GOST R ISO 22826-2012

• gost-r-iso-22826-2012.pdf (600.06 KiB)
  ГОСТ Р ИСО 22826-2012

GOST R ISO 22826−2012 Test rozbíjející svarů v materiálech s kovovými vlastnostmi. Zkouška pevnosti úzkých svarů získaných laserem svařovaných a katodové svařovaných (Definice tvrdosti Vickers a Кнупу)

GOST R ISO 22826−2012

Skupina В09

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

TEST ROZBÍJEJÍCÍ SVARŮ V MATERIÁLECH S KOVOVÝMI VLASTNOSTMI

Zkouška pevnosti úzkých svarů získaných laserem svařovaných a katodové svařovaných (Definice tvrdosti Vickers a Кнупу)

Destructive tests on welds in metallic materials. Hardness testing of narrow joints welded by laser and electron beam (Vickers a Knoop hardness test)

OAKS 25.160.40
ОКСТУ 0709

Datum zavedení 2014−01−01

Předmluva

1 PŘIPRAVENÉ PGUP «ЦНИИчермет jim.A.N.Бардина» na základě vlastního autentického překladu do češtiny mezinárodní normy stanovené v odstavci 4

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 145 «Metody kontroly z oceli"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 15 listopadu 2012 N 886-art

4 tato norma je shodná s mezinárodní normou ISO 22826:2005* «Test-rozbíjející svarů v materiálech s kovovými vlastnostmi. Zkouška pevnosti úzkých svarů získaných laserem svařovaných a katodové svařovaných (Definice tvrdosti Vickers a Кнупу)» (ISO 22826:2005 «Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness testing of narrow joints welded by laser and electron beam (Vickers a Knoop hardness test)».
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům, je uvedeno zde a dále v textu, je možné získat po kliknutí na odkaz na stránky shop.cntd.ru. — Poznámka výrobce databáze.

Při použití této normy je doporučeno použít místo reference mezinárodního standardu odpovídající mu národní normy Ruské Federace, mix, ve kterém jsou zobrazeny další aplikace ANO

5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ


Pravidla pro použití této normy jsou stanoveny v GOST R 1.0−2012 (§ 8). Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční (od 1 ledna tohoto roku) informační rejstříku «Národní normy», a oficiální znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v nejbližším vydání měsíčního informačního ukazatel «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na Internetu (gost.ru)

1 Oblast použití

Tato norma stanoví požadavky na určení smykové pevnosti profilů úzkých svarů u kovových materiálů, získaných laserové a katodové svařovaných.

Tato norma se vztahuje na metody měření tvrdosti na stupnici Виккерса a Кнупа v souladu s požadavky ISO 6507−1 a ISO 4545 při zatížení od 0,098 až 98 N (HV 0,01 do HV 10) pro zkoušky tvrdosti Vickers a při zatížení až 9,8 N (pouze do NDT 1) pro test tvrdosti podle Кнупу.

Tato norma se vztahuje na svařované švy, сделаные s/bez присадочной drátem.

Tato norma není použitelná pro zkoušení svarů získaných pomocí hybridního laser-obloukové svařování.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující mezinárodní dokumenty*:
_______________
* Tabulku odpovídající národní normy mezinárodní, viz odkaz. — Poznámka výrobce databáze.

ISO 4545 Materiály kovové. Test na tvrdost. Stanovení tvrdosti podle Кнупу (ISO 4545, Metallic materials — Hardness test — Knoop test)
_______________
Působí ISO 4545−1 Materiály kovové. Stanovení tvrdosti podle Кнупу. Část 1. Zkušební metody.


ISO 4546 Materiály kovové. Test na tvrdost. Kontrola přístrojů pro určení pevnosti na Кнупу (ISO 4546, Metallic materials — Hardness test — Verification of Knoop hardness testing machines)
_______________
Působí ISO 4545−2 Materiály kovové. Stanovení tvrdosti podle Кнупу. Část 2. Kontrola a kalibrace zkušebních strojů.


ISO 4547 Materiály kovové. Test na tvrdost. Калибрование аттестованных vzorků, používaných ke stanovení tvrdosti podle Кнупу (ISO 4547, Metallic materials — Hardness test — Calibration of standardized blocks to be used for Knoop hardness testing machines)
_______________
Působí ISO 4545−3 Materiály kovové. Stanovení tvrdosti podle Кнупу. Část 3. Kalibrace kontrolních vzorků.


ISO 6507−1 Kovy a slitiny. Měření tvrdosti Vickers. Část 1. Metoda měření (ISO 6507−1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method)

ISO 6507−2 Materiály kovové. Definice tvrdosti Vickers. Část 2. Ověřování a kalibrace zkušebních strojů (ISO 6507−2, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing machines)

ISO 6507−3 Kovové materiály. Definice tvrdosti Vickers. Část 3: Kalibrace nebo kontrolních vzorků (ISO 6507−3, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks)

ISO 10250 Materiály kovové. Definice tvrdosti. Tabulky hodnot tvrdosti podle Кнупу pro test na ploché povrchy (ISO 10250, Metallic materials — Hardness testing — Tables of Knoop hardness values for use in tests made on flat surfaces)
_______________
Působí ISO 4545−4 Materiály kovové. Stanovení tvrdosti podle Кнупу. Část 4. Tabulky hodnot tvrdosti.


ISO/16060 Test s ničením vzorku svarů v kovových materiálech. Činidla pro leptání při makro — a mikroskopické studii (ISO/TR 16060, Destructive tests on welds in metallic materials — Etchants for macroscopic and microscopic examination)

3 Metody měření

Měření tvrdosti Vickers provádějí v souladu s požadavky ISO 6507−1, ISO 6507−2 a ISO 6507−3. Měření tvrdosti na Кнупу tráví na ISO 4545, ISO 4546 a ISO 4547.

Měření tvrdosti se provádějí za účelem zjištění rozsahu hodnot pevnosti v podstatě kovu (nebo do dvou základních kovech v případě spojení různých kovů), v oblasti tepelného ovlivnění a v kovu svaru. Měří tvrdost, nebo po jednotlivých otisků, nebo skupiny otisků (test typu E), nebo několika nachází na trati otisků (test typu R).

Měření se provádějí při teplotě (23±5) °S. v Případě, že test provádějí při teplotě mimo tento rozsah, musí to být uvedeno v protokolu.

Na výsledky měření микротвердости vliv vibrace, takže měření by mělo být provedeno v místě, které je od vibrací.

4 Definice a označení

Symboly, definice a jednotky měření používané v této normě, jsou uvedeny v tabulce 1.


Tabulka 1

5 Příprava vzorků pro měření

Vzorky pro měření tvrdosti musí být připravena v souladu s požadavky ISO 6507−1 nebo ISO 4545.

Příprava vzorku tráví manuální ostré, jako obvykle, šíře svaru. Tuto operaci a následnou přípravu povrchu provádějí bez ohřevu až do teploty dostatečně vysoké, aby způsobit změkčení nebo zpevnění povrchu.

Povrch vzorků v testu, by měl být pečlivě připraven a nejlépe протравлена v souladu s ISO/16060 tak, aby měření délky úhlopříček otisky mohly být získány s dostatečnou přesností pro různé zóny svaru.

6 Provádění měření

6.1 Obecné požadavky

Na obrázku 1 jsou uvedeny typické oblasti pro ubytování skupin otisků. Pokoje 1 a 2se vztahují na kov svaru, čísla od 3 až do 6 do HAZ a čísla 7 a 8 — k hlavnímu kovu.

Obrázek 1 — Rozložení skupin otisků pro stanovení tvrdosti Vickers a Кнупу

Legenda: 1, 2 — metal svaru; 3, 4, 5, 6 — zóna termické vlivy (HAZ); 7, 8 — hlavní kov; centrum kovu svaru;  — linka сплавления.

Obrázek 1 — Rozložení skupin otisků pro stanovení tvrdosti Vickers a Кнупу

V případě, kdy typ svaru liší od příkladu uvedeného v příkladech postup měření musí odpovídat tomuto typu.

6.2 Typ měření

Měření tvrdosti podle typu E nebo R je třeba provádět podle otisků, který se nachází v zónách 2 a 3 pro zkoušku typu E, 4 a 5 — pro testy podle typu R. Druh zkoušky se volí podle uvážení provozovatele, pokud není uvedeno jinak. Typ zkoušky musí být zakotvena v protokolu o zkoušce.

6.3 Příprava na test

Pokud tloušťka podkladového kovu nebo hloubka svaru ne více než 4 mm, pak tisk na kovu svaru a zóny HAZ by měly být umístěny v řadě na střed tloušťky, tj. , nebo na střední bod hloubky otisku, tj. , jak je znázorněno na obrázcích 2a) a 2c).

Pokud se nebo větší než 4 mm, pak otisky je třeba mít v řadě na vzdálenost do 2 mm od horního a dolního pozemků svaru, jak je znázorněno na obrázcích 2b) a 2d). V tom případě, když свариваемые vzorky a svařované spoje mají výhled zobrazené na obrázku 2d), otisk by měl mít v místech, plně splňující uvedené na obrázku 2d).

a) Umístění výtisků při hloubce svaru méně než 4 mm

b) Umístění výtisků při hloubce svaru více než 4 mm

c) Umístění výtisků při tloušťce základního kovu a hloubky svaru , nebo ne více než 4 mm

Obrázek 2 — Umístění otisků pro tenké a tlusté desky (zkouška typu E)

d) Umístění výtisků při tloušťce základního kovu a hloubky svaru , nebo ne méně než 4 mm

Legenda: 1, 2 — metal svaru; 3, 4, 5, 6 — zóna termické vlivy (HAZ); 7, 8 — hlavní kov; centrum kovu svaru;  — linka сплавления

Obrázek 2 — Umístění otisků pro tenké a tlusté desky (zkouška typu E)

Pro železné kovy, v закалке, vzdálenost mezi středem každého otisku a okrajem vzorku by mělo být:

— nejméně 2,5 délky střední úhlopříčky otisku pro měření Vickers;

— rovná se délce kratší úhlopříčky otisku pro měření tvrdosti podle Кнупу.

Pro незакаленных železných a neželezných kovů vzdálenost mezi centrem jakéhokoliv odsazení a okraj vzorku musí být:

— ne méně než tři délky úhlopříčky otisku při měření tvrdosti Vickers;

— rovná se délce kratší úhlopříčky otisku pro měření tvrdosti podle Кнупу.

Vzdálenost mezi středy dvou sousedních otisků , musí odpovídat údajům, je uveden v tabulce 2 pro typ testu E a je uveden v tabulce 4 — pro typ testu R.


Tabulka 2 — Vzdálenost mezi středy výtisků při zkouškách typu E

Poznámka — Doporučuje se použít stejné zatížení jako pro testování kovu svaru, tak i pro celý test obecně.

6.4 Jednotlivé výtisky (test typu E)

6.4.1 Měření tvrdosti kovu svaru

Měření tvrdosti kovu svaru by měla být ne méně než tři body: v centru a na horní a dolní oblastí a/nebo na levé a pravé straně, jak je znázorněno na obrázku 3. Tvrdost měří na všech otisků. Pro velké hodnoty zatížení při zkoušce Vickers, například 49 N (HV 5) a 98 N (HV 10), počet výtisků může být snížena.

Obrázek 3 — Umístění otisků v kovu svaru a v HAZ (test typu E)

a) Měření tvrdosti Vickers ()

b) Měření tvrdosti podle Кнупу ()

Legenda: 1 — kov svaru; 3 — zóna termické vlivy (HAZ); 7 — základní kov; centrum kovu svaru;  — linka сплавления

Obrázek 3 — Umístění otisků v kovu svaru a v HAZ (test typu E)

Délka úhlopříčky otisku nebo při určování tvrdosti kovu svaru by měla být ne více než 1/10 šířky svaru, jehož tvrdost měří. Doporučené nominální zkušební zatížení a stupnice hodnot tvrdosti jsou uvedeny v tabulce 3.


Tabulka 3 — Jmenovité zatížení a stupnice tvrdosti

Poznámka — Přibližná délka úhlopříčky výtisků pro každé zkušební zatížení a pevnosti materiálu je uveden v tabulce Va 1 (příloha A) pro zkoušky Vickers a tabulce Ga 2 (příloha A) — zkoušky tvrdosti podle Кнупу.

6.4.2 Měření tvrdosti v oblasti termické vlivy (HAZ)

Měření tvrdosti v oblasti HAZ je třeba provádět na třech místech podél trati сплавления, jak je znázorněno na obrázcích 3a) a 3b).

Používaná zkušební zatížení při určování pevnosti v oblasti HAZ by mělo být stejné, jako pro měření tvrdosti kovu svaru. V případě stanovení pevnosti v HAZ vzdálenost mezi linií spojující centra výtisků, a přímkou сплавления nesmí být menší než 0,5 nebo 0,5 , a nesmí překročit délku otisku nebo 2 , jak je znázorněno na obrázcích 3a) a 3b).

6.4.3 Měření tvrdosti podkladového kovu

Měření tvrdosti podkladového kovu by měla být ne méně než tři body. Poloha bodů musí být uvedeno v protokolu o zkoušce.

Při měření tvrdosti na jednotlivých úsecích tyto oblasti měření by měly být očíslovány tak, jak je znázorněno na obrázku 1.

6.5 Řad (line) otisk (test typu R)

Na obrázku 4 jsou uvedeny příklady uspořádání několika výtisků při provádění zkoušek podle typu R. Domácí definice a další řady a/nebo umístění otisku, pokud je to výslovně uvedeno v нормативном dokumentu. Umístění všech otisků, musí být uvedeno v protokolu o zkoušce.

Obrázek 4 — Umístění otisků (test typu R)

Legenda: 1, 2 — metal svaru; 3, 4, 5, 6 — zóna termické vlivy (HAZ); 7, 8 — hlavní kov; centrum kovu svaru;  — linka сплавления

Obrázek 4 — Umístění otisků (test typu R)

Pro незакаленных železných a neželezných kovů, jako je austenitická nerezová ocel, měď, lehké kovy, olovo, cín a jejich slitiny, aplikovat na lince nebo řady otisků na horní povrch svaru je nepovinné.

Počet a umístění otisků by měla být dostačující pro určení kalené nebo размягченной oblasti v důsledku svařování. Doporučená vzdálenost mezi centrálními body tisků na kov svaru a v oblasti HAZ jsou zobrazeny v tabulce 4.


Tabulka 4 — Doporučená vzdálenost M, mm, mezi centrálními body tisků na kov svaru a v oblasti HAZ — test typu R

Pro kovy, tvrdost nichž vzrostla v oblasti HAZ v důsledku svařování, vykonávají se další dvě měření tvrdosti na vzdálenosti v rozmezí pro stanovení tvrdosti Vickers a  — na Кнупу, jak je znázorněno na obrázku 5.

Obrázek 5 — Umístění dalších tisků v oblasti HAZ pro закаливаемых materiálů — zkouška typu R

a) Tvrdost Vickers ()

b) Tvrdost podle Кнупу ()

Legenda: 1 — kov svaru; 3 — zóna termické vlivy (HAZ); 7 — základní kov;  — linka сплавления

Obrázek 5 — Umístění dalších tisků v oblasti HAZ pro закаливаемых materiálů — zkouška typu R

7 Výsledky měření

Hodnoty tvrdosti se registrovat s uvedením umístění otisku.

8 zkušební Protokol

V protokolu o zkoušce musí být uvedeny:

a) teplota provádění zkoušek;

b) základní kov (nebo kovů), tloušťka a rozměry svaru;

c) typ svařování — laser, nebo katodové, typ přístroje a podmínky svařování;

d) typ měření tvrdosti E nebo R (Vickers nebo Кнупу) a symbol označení tvrdosti

e) identifikace zkušebního stroje (твердомера), včetně výsledků kalibrace a data kalibrace;

f) umístění otisků;

g) jednotlivé hodnoty měření tvrdosti a průměrná hodnota;

h) datum provedení měření;

i) identifikace osoby provádějící zkoušku test;

j) identifikace nebo popis zkoušeného vzorku.

Příloha A (referenční). Výběr úloh pro test

Aplikace A
(referenční)

V tabulkách Va 1 Va 2 jsou uvedeny hodnoty vlnových výtisků, které mohou být hodnoceny z pevnosti a připojené zátěže pro oba druhy testů — Vickers a Кнупу. Tyto délky se vypočítá podle vzorce (Ga 1) Vickers a (Aa 2) pro Кнупу.


Tabulka Va 1 — Přibližná délka úhlopříčky , mm, stejně jako funkce pevnosti kovu a připojené zátěže při provádění stanovení tvrdosti Vickers

Poměr mezi tvrdostí Vickers a délka otisku:

, (Ga 1)

kde  — je připojen zatížení, N;

 — průměrná hodnota délky úhlopříčky otisku, mm.


Tabulka Va 2 — Přibližná délka nejdelší úhlopříčky , mm, stejně jako funkce pevnosti kovu a připojené zátěže při provádění určení pevnosti na Кнупу

Poměr mezi tvrdostí na Кнупу a délka otisku:

, (Ga 2)

kde  — je připojen zatížení, N;

 — průměrná hodnota délky úhlopříčky otisku, mm.

Aplikace V (referenční). Příklad formuláře zprávy o měření tvrdosti podle typu E

Aplikace V
(referenční)

Aplikace (referenční). Příklad formuláře zprávy o měření tvrdosti podle typu R

Aplikace S
(referenční)

Centrum svaru

Vzdálenost od centra šev mm
_______________
Definice, zkušební zatížení v souladu s ISO 6501−1 nebo ISO 4545.

Aplikace ANO (referenční). Údajů o souladu reference mezinárodního standardu ссылочному národní normy Ruské Federace

Aplikace ANO
(referenční)

Tabulka ANO.1