TU 14-1-4461-88 (nahrazuje TU 14-1-711-73)

OKP 09 8100 09 9100 SCHVÁLENÝ: předepsaným způsobem «11» 07 1988 DOHODNUTO: předepsaným způsobem se zájmem nebo- organizací a státní akceptace «24» 05 1988 Právo: podpis a pečeť

MDT 669,14-413 Skupina B 33

KONSTRUKČNÍ PLECH

LITOVANÁ VYSOKÁ PEVNOST

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

TU 14-1-4461-88

(nahrazuje TU 14-1-711-73)

Držitel originálu - TsNIIChM

Písmeno A

č. 2888427 ze dne 88.11.09

Doba platnosti:

005/016538

22.07.88

TU 14-1-4461-88 C.2

Tyto technické podmínky platí pro dodávky plechů válcovaných za tepla a za studena z vysokopevnostních konstrukčních legovaných ocelí jakosti VKS-1, VL-1D, VP-25, VP-30, SP-28, SP-33, SP-38, SP-43.

Příklady symbolů:

Plechové výrobky normální rovinnosti (PN), rozměry 20x1250x6000 podle GOST 19903-74, vyrobené z oceli jakosti SP-38.

List

Tenký plech za studena válcovaná ocel normální rovinnosti (PN), rozměry 2x1250x4000 podle GOST 19904-74, vyrobena z oceli třídy VL-1D.

List

1. SORTIMENT

1.1. Maximální rozměry vyráběných plechů jsou uvedeny v tabulce. 1. Konkrétní velikosti archů jsou uvedeny v objednávce.

Tabulka 1

Třída oceli	Druh listu	Rozměry, mm
		tloušťka	šířka	délka
VKS-1, VL-1D VP-25, VP-30 SP-28	válcované za studena válcované za tepla	0,8-5,0 3,2-20,0	až 2200 až 2500	až 4000 až 6000
SP-33, SP-38 SP-43	válcované za tepla	5,7-20,0	až 2500	až 6000

1.1.1. Plechy ocelí jakosti VP-25, VP-30 a SP-28 o tloušťce 0,8-5,6 mm jsou dodávány pouze na objednávku od podniků MAP.

1.1.2. Je povoleno dodat archy tvaru Pa pro každý standardní rozměr uvedený v objednávce - v množství nejvýše 5 % od

TU 14-1-4461-88 C.3

dodáváno v jednom balení spolu se šarží listů.

1.1.3. Konkrétní sortiment dohodnou strany při zadávání objednávky v souladu se specializací mlýnů.

1.2. Maximální odchylky velikosti listů musí odpovídat:

- podle tloušťky

- plechy válcované za studena - - GOST 19904-74, skupina B, - plechy válcované za tepla tloušťky do 3,9 mm a více 10 mm - - GOST 19903-74, skupina B, tloušťka od 4,0 do 10,0 mm - GOST 11269-76;

- na šířku - ne více než + 20 mm;

- na délku - ne více než + 50 mm.

Poznámka. Na přání zákazníka je povoleno dodat listy s třídou přesnosti A v souladu s GOST 19903-74, GOST 19904-74.

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Chemické složení oceli musí odpovídat normám uvedeným v tabulce. 2 (Příloha 1), zasílané na vyžádání.

2.1.1. Obsah síry a fosforu pro všechny třídy by měl být:

síra - ne více než 0,011%;

fosfor - ne více než 0,015%; celkový obsah síry a fosforu by neměl překročit 0,022 %.

2.1.2. Zbytkový obsah mědi by neměl být vyšší než 0,15 %. Se souhlasem spotřebitele je povoleno až 0,20 %.

2.1.3. U ocelí jakosti VP-25 a VP-30 je povolen zbytkový obsah molybdenu do 0,1 %.

2.1.4. V hotových tabulích jsou povoleny následující odchylky chemického složení od norem uvedených v tabulce. 2:

uhlík: + 0,02 % - 0,01 %; ± 0,05

wolfram ± 0,10 % molybden ± 0,03 % vanad + 0,02 %

TU 14-1-4461-88 S.4

U plechů z oceli VL-1D jsou odchylky obsahu uhlíku ± 0,01 %.

2.1.5. U ocelí VL-1D, VP-25, VP-30, SP-28, SP-33, SP-38 a SP-43 je povolena částečná nebo úplná náhrada wolframu molybdenem v poměru 2,5 hmotnostních zlomků wolframu nahrazených jedním hmotnostním zlomkem molybdenu.

2.1.6. Na přání zákazníka, specifikované v objednávce, jsou dodávány plechy jakosti oceli VKS-1 a VL-1D z elektrostruskového přetavovacího kovu, s písmenem "Ш" doplněným do názvu třídy oceli (VKS-1Ш, VL-1ДШ).

Obsah síry v ocelích jakosti VKS-1Sh a VL-1DSh není vyšší než 0,006 %, fosforu není vyšší než 0,015 %, přičemž celkový obsah síry a fosforu není vyšší než 0,020 %.

2.2. Plechy jsou dodávány v žíhaném stavu s leptaným povrchem, rovnané, s řezanými hranami a oboustranně naolejované neutrálním olejem.

2.3. Tvrdost plechů při dodání musí odpovídat normám v tabulce. 3.

Tabulka 3

Třída oceli	Tvrdost podle Brinella, průměr, mm	Rockwellova tvrdost		Tvrdost, HRC
		HRC	HRB
	ne méně než	už ne
VP-25, VP-30 SP-28, SP-33 SP-38 VKS-1, VL-1DSP-43	3.9 3.8 3.7	24 26 29	101 103 104		26 28 31

2.4. Mechanické vlastnosti plechů, stanovené na třech tepelně upravených kontrolních vzorcích řezaných napříč směrem válcování za tepla, musí splňovat požadavky tabulky 4

TU 14-1-4461-88 C.5

Tabulka 4

Třída oceli		Režim tepelného zpracování pro kontrolní vzorky	Mechanické vlastnosti
			Mezní pevnost, σ in , N/mm 2 (kgf/mm 2 )	Relativní prodloužení, δ 5 , %
			ne méně než
VKS-1		Kalení 940±10°C, chlazení. pod širým nebem, dovolená v 200-280 °C, vzduch	1860 (190)	7
VL-1D		Kalení 940±10°C, chlazení. ve vzduchu temperování na 200-280°C, vzduch	1570 (160)	7
VP-25 VP30		Kalení 910-940°C, chlazené v oleji, temperování na 300-380°C, chladit na vzduchu	1420 (145) 1520 (155)	7.5 7
SP-28, SP-33, SP-38, SP-43		Kalení 930-980°C, chladit na vzduchu (resp v oleji), dovolená v 280-360 °C, na vzduchu	1570 (160) 1670 (170) 1770 (180) 1860 (190)	7 7 7 6
Poznámky:	1. Uvedeno v tabulce. 4 mechanické vlastnosti pro oceli jakosti VKS-1 jsou definovány jako aritmetický průměr zkoušek nejméně tří vzorků, přičemž na jednotlivých vzorcích jsou povoleny poklesy pevnosti v tahu 49 N/ mm2 (5 kgf/ mm2 ) a prodloužení o 1 % (absolutní). 2. Pro plechy válcované za studena z ocelí jakosti VP-25, VP-30 a SP-28 o tloušťce 0,8-1,5 mm je povoleno snížení norem pro dočasnou odolnost o 100 N/mm² (10 kgf/mm²) a pro tloušťku 1,6-2,5 mm - o 50 kgf/mm²). U plechů válcovaných za studena z oceli VKS-1 o tloušťce 2,5 mm nebo méně je povoleno snížení norem pro dočasnou odolnost o 50 N/mm² (5 kgf/mm²). 3. Se souhlasem zákazníka jsou u ocelí jakosti VL-1D a VKS-1 povoleny jednotlivé drobné odchylky v režimu tepelného zpracování vzorků a od stanovených norem mechanického zkoušení za předpokladu, že jsou splněny všechny ostatní požadavky technické specifikace. 4. Zahřívání vzorků pro kalení se provádí za podmínek vylučujících oduhličení a nauhličování. Prostředí kalení "vzduch" nebo "olej" pro oceli jakosti SP-28, SP-33, SP-38, SP-43 je uvedeno v objednávce. Pokud není v objednávce specifikováno prostředí, vzorky se kalí na vzduchu. Chlazení vzorků během ochlazování vzduchem lze provádět pomocí ventilátoru.

2.5. Kvalita povrchu desek musí splňovat následující požadavky:

pro tenké plechy - GOST 11268-76, kromě plechů s leštěným povrchem;

pro silné plechy - GOST 11269-76.

Je přípustné brousit plechy za účelem odstranění povrchových defektů do hloubky, která nepřesahuje minimální tloušťku plechu.

2.6. Nerovinnost plechů by neměla přesáhnout 1 m délky:

pro plechy válcované za studena - 10 mm, plechy válcované za tepla - 12 mm.

V tomto případě je pro každou dávku povoleno až 15 % listů se zvýšenou nerovinností:

válcované za studena - do 20 mm,

válcované za tepla - do 25 mm.

Plechy se zvýšenou nerovinností jsou označeny speciálně.

Poznámka.

U plechů válcovaných na válcovnách plechů by normy rovinnosti neměly být vyšší než: plechy válcované za studena - do 20 mm a 15 % do 30 mm; plechy válcované za tepla - do 25 mm a 15 % do 35 mm.

Výrobce je oprávněn dodávat plechové výrobky s nerovinností v souladu s GOST 19903-74, GOST 19904-74.

2.7. Obsah uhlíku v hotových tabulích musí být zkontrolován a musí odpovídat normám uvedeným v dodatku 1 s přihlédnutím k požadavkům odstavce 2.1.4.

2.8. Plechy jsou podrobeny kontrole povrchového oduhličení. Hloubka obecné oduhličovací zóny (úplné oduhličení plus částečné) by neměla být větší než 2 % na každé straně skutečné tloušťky plechu.

TU 14-1-4461-88 S.7

Karbonizace povrchu plechu není povolena.

2.9. Na přání zákazníka se provádí ultrazvukové testování (UT) plechů pro kontrolu vnitřních vad. Kontrolní metody a normy pro přijatelné vady jsou stanoveny dohodou stran.

2.10. Na přání zákazníka je dodáván za studena válcovaný ocelový plech třídy VL-1D se standardizovanou strukturou zrnitého perlitu.

Mikrostruktura granulovaného perlitu v listech by neměla překročit skóre 4.

Skutečný stupeň mikrostruktury je uveden v dokumentu kvality. Posouzení každé šarže desek na disperzi mikrostruktury granulovaného perlitu se provádí podle GOST 8233-56 na 6 vzorcích nařezaných podél okrajů 3 kontrolních desek vybraných podle výšky balení (horní, střední, spodní).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ A ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Plechy jsou předkládány k převzetí v dávkách po jedné tavenině, jedné tloušťce, jedné žíhací dávce.

Je povolena dodávka společně s dávkou 2 kontrolních listů kratších než jmenovité rozměry do 50 mm.

3.2. Pro kontrolu kvality ocelového plechu se vybere jeden kontrolní plech ze středu dávky. Z tohoto listu se odebírají vzorky pro stanovení tvrdosti, mechanických vlastností, oduhličení a obsahu uhlíku v souladu s diagramem v příloze 2.

3.3. Stanovení tvrdosti se provádí:

- pro tloušťku plechu 4,1 mm nebo více podle Brinella 10 mm kuličku GOST 9012-59 s průměrem otisku zaznamenaným v krocích po 0,05 mm pomocí měřicího zařízení s nejmenší hodnotou dělení 0,05 mm;

- pro tloušťku plechu 1,5-4,0 mm podle Rockwellovy stupnice "C" GOST 9013-59.

Pokud je tvrdost menší než 20 jednotek HRC (22,5 HRC _e ), v dokumentaci je uvedeno: "Tvrdost menší než 20 HRC (22,5 HRC _e )";

- pro tloušťku plechu 0,8-1,4 mm podle Rockwellovy stupnice "B" GOST 9013-59.

3.4. Kontrola povrchového oduhličení se provádí podle GOST 1763-68, metoda "M".

TU 14-1-4461-88 S.8

Kontrola nauhličování povrchu se provádí podle návodu (viz Příloha 3).

Oduhličení a nauhličování je přípustné řídit podle metodiky dodavatelské firmy.

V rozhodčích případech musí být kontrola oduhličení a nauhličení provedena metodami stanovenými v TU.

3.5. Další přejímací pravidla a zkušební metody podle GOST 11268-76 pro tenké plechy a GOST 11269-76 pro tlusté plechy.

4. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOKUMENTACE A DOPRAVA

4.1. Balení, značení, dokumentace a přeprava tenkého ocelového plechu podle GOST 11268-76, tlustého ocelového plechu - podle GOST 11269-76.

4.2. Maximální hmotnost balení:

plechy válcované za studena - do 7 tun.

plechy válcované za tepla - do 10 tun.

Poznámka:

Ceny výrobků schvaluje Státní cenový výbor SSSR a jsou zveřejněny v cenících a jejich přílohách.

Registrováno: 14.07.88

Formulář 3.1A

Dodatek 4 k TU 14-1-4461-88

(Požadovaný)

Název typu výrobku dle NTD		Kód typu výrobku dle VKG OKP
Vysoce pevný legovaný konstrukční plech		0 9   9 1 0 0
Bloky dle OKP	Označení dle NTD		OKP kód
Třídy oceli	VKS-1 VL-1D		5368 5434
Profily	ŽE ŽE		7180 7280
Technický požadavky	TU 14-1-4461-88		5341
Objednávkové formuláře a dodací podmínky	v balíčcích		80

Výpočet zkontrolovaných kódů:

Vedoucí skupiny oddělení normalizace

Ústřední výzkumný ústav ChM L. M. Smirnova

PO "Vympel" UIM, 1979, c. 3263-1000

TU 14-1-4461-88 S.10

Příloha č. 2
TU 14-1-4461-88

SYSTÉM

odběr vzorků pro kontrolu ocelových plechů jakosti VKS-1, VL-1D, VP-25, VP-30, SP-28, SP-33, SP-38 a SP-43, dodáváno dle TU 14-1-4461-88

Pro testování se z každé šarže vybere jeden kontrolní plech ze středu stohu pro testování tvrdosti, mechanických vlastností, oduhličení, obsahu uhlíku v hotovém plechu a případného nauhličení.

Vzorky jsou vyříznuty podle schématu:

odsouhlaseno:

TU 14-1-4461-88 S.11

Příloha č. 3
TU 14-1-4461-88

POKYNY A METODY

pro kontrolu povrchového nauhličování plechů

třídy oceli VKS-1, VL-1D, VP-25, VP-30, SP-28, SP-33,

SP-38 a SP-43, dodáváno podle TU 14-1-4461-88

1. Povrchové nauhličování je řízeno chemickou metodou. Obsah uhlíku se stanovuje v povrchové vrstvě o tloušťce 0,2-0,3 mm odstraněním třísek metodou, která vylučuje vnikání látek obsahujících uhlík.

2. Vzorek č. 11 podléhá kontrole pro povrchové nauhličování pouze v těch případech, kdy obsah uhlíku v kontrolovaných tabulích překračuje údaje o vzorku z pánve o 0,02-0,03 % v závislosti na jakosti oceli podle tabulky 1. Ve všech ostatních případech se kontrola na povrchové nauhličování neprovádí.

Tabulka 1.

№№ p/p	Značka ocel	Obsah uhlíku ve vzorku naběračky, %	Kontrole podléhají šarže plechů, ve kterých analýza uhlíku ukázala zvýšení obsahu uhlíku ve srovnání se vzorkem pánve o ... %.
1	2	3	4
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.	VKS-1 VL-1D VP-25 VP-30 SP-28 SP-33 SP-38 SP-43	Menší nebo rovno 0,40 Větší nebo rovno 0,41 Menší nebo rovno 0,30 Větší nebo rovno 0,31 Menší nebo rovno 0,25 Větší nebo rovno 0,26 Menší nebo rovno 0,30 Větší nebo rovno 0,31 Menší nebo rovno 0,28 Větší nebo rovno 0,29 Menší nebo rovno 0,31 Větší nebo rovno 0,32 Menší nebo rovno 0,36 Větší nebo rovno 0,37 Menší nebo rovno 0,40 Větší nebo rovno 0,41	0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02

TU 14-1-4461-88 S.12

3. Pokud je obsah uhlíku v povrchové vrstvě v rámci složení třídy, je s ohledem na tolerance považována šarže za vhodnou.

4. Pokud je obsah uhlíku v povrchové vrstvě vzorku vyšší než horní mez, podrobí se šarže plechů opakovanému testování na dvojnásobném počtu vzorků z dalšího (následného) plechu.

5. Pokud jsou získány neuspokojivé výsledky opakovaného zkoušení, je povoleno plechy této šarže znovu žíhat, po čemž následuje kompletní zkouška na uhlík (s použitím metody analýzy vrstvy po vrstvě), oduhličení a mechanické vlastnosti ve stejném pořadí jako po prvním žíhání.

6. Pokud jsou po opakovaném žíhání získány neuspokojivé výsledky zkoušek nauhličování, je dávka plechů vyřazena.

7. Do dokumentu kvality se zapisují následující údaje:

obsah uhlíku v pánvi, obsah uhlíku ve vrstvách a obsah uhlíku po vrstvách, pokud byla taková analýza provedena.

Tabulka pro schéma řezání vzoru

№№ ochutnat	Typ testu	Stav doručení	Místo řezání z kontrolních listů	Počet vzorků
1	2	3	4	5
2.4.	Do hloubky oduhličené vrstvy	Po žíhání	Podél okraje listu	2
8	Pro tvrdost	Po žíhání	Podél okraje listu	1
6	Pro tvrdost	Po žíhání	Uprostřed listu	1
1, 3, 5	Na protažení	Po vytvrzení a popuštění	Přes směr válcování za tepla	3
7, 9, 11	Pro rezervu napětí	Po vytvrzení a popuštění	Přes směr válcování za tepla	3
"S"	Pro stanovení obsahu uhlíku	Po žíhání	Po okraji polovina šířky listu	1
16	Do hloubky nauhličované vrstvy odstraněním třísek do hloubky 0,2-0,3 mm	Po žíhání	Přes směr válcování podél okraje listu	1

TU 14-1-4461-88 S.13

Velikost vzorku

1. Pro oduhličení 40x40 mm + 5,0 mm

- 2,0 mm

2. Tah 35÷40х360 mm ± 5 mm

3. Pro tvrdost 35÷40x100 mm ± 5 mm

4. Pro nauhličování 40÷60х300 mm

5. Pro šířku obsahu uhlíku 40 ± 5,0 mm