extrakt TU 14-1-850-74
Výpis
Tyto technické podmínky platí pro za tepla válcované a kované tyče a tyče lisovaných výrobků ze slitiny železa a niklu třídy 08HN35VТЮ-ВД (ЭИ787-ВД).
1.1 Pruty se vyrábí:
Kulaté - průměr od 8 do 180 mm
1.2 Z hlediska tvaru, rozměrů a maximálních odchylek musí tyče válcované a kované za tepla odpovídat požadavkům GOST 22411-77, tyče kruhového průřezu válcované za tepla musí odpovídat 2. a 3. skupině přesnosti. Skupina přesnosti je uvedena v objednávce. Pokud v objednávce není uvedena skupina přesnosti válcování, jsou kruhové tyče válcovány podle 3. skupiny přesnosti.
2 Technické požadavky
2.1 Chemické složení slitiny třídy 08KhN35VTYu-VD (EI787-VD) musí splňovat požadavky tabulky 1.
| Hmotnostní zlomek prvků, % | ||||||||||
| uhlík | křemík | mangan | síra | fosfor | borový les | wolfram | chrom | nikl | titan | hliník |
| Už ne | 2,8-3,5 | 14,0-16,0 | 33,0-37,0 | 2,6-3,2 | 0,70-1,40 | |||||
| 0,08 | 0,6 | 0,6 | 0,010 | 0,020 | 0,02 | |||||
2.3 Mechanické vlastnosti tyčí při pokojové teplotě a dlouhodobá pevnost se testují na vzorcích vyříznutých z tepelně zpracovaných polotovarů jedním z režimů uvedených v tabulce 2. Mechanické vlastnosti a dlouhodobá pevnost musí odpovídat požadavkům tabulek 3 a 4.
Tabulka 2
| Tepelné zpracování |
Možnost 1 Kalení z teploty (1140 + 20 -10 )°C, výdrž 4-8 hodin, chlazení vzduchem. Kalení z teploty (1050 ± 10)°C, výdrž po dobu 4 hodin, chlazení vzduchem. Zrání při teplotě (750-790)°C po dobu 16-25 hodin, chlazení vzduchem. |
Možnost 2 Kalení z teploty (1080 -1120)°C, výdrž 10 hodin, chlazení vzduchem. Zrání při teplotě (750-800)°C po dobu 16-25 hodin, chlazení vzduchem |
Tabulka 3
Volba tepelné zpracování |
Mechanické vlastnosti, ne méně než | |||||||
Mezní pevnost, σ in N/ mm2 (kgf/ mm2 ) |
Omezit mez kluzu, σ 0,2 N/mm 2 (kgf/mm 2 ) |
Relativní prodloužení, 5 5 , % |
Relativní zúžení, ψ, % |
Dopad viskozita KCU J/ cm2 (kgf m/cm 2 ) |
Tvrdost podle Brinella (průměr tisk), mm | |||
1 2 |
980 (100) |
635 (65) |
8 | 10 | 29 (3) |
3,25-3,60 | ||
Tabulka 4
Volba tepelné zpracování |
Zkušební teplota, °C | Neustále připojeno napětí, N/ mm2 (kgf/ mm2 ) |
Čas do zničení za hodinu, ne méně než |
| 1 | 550 | 720 (73) | 80 |
| 1 | 750 | 290 (30) | 100 |
| 2 | 550 | 720 (73) | 80 |
| Poznámka: možnost tepelného zpracování a zkušební režim pro možnost tepelného zpracování 1 jsou uvedeny v objednávce. Pokud není uvedena možnost tepelného zpracování a zkušební režim, je dodavateli povoleno použít jakoukoli možnost tepelného zpracování a zkušební režim. | |||
2.4 Makrostruktura tyčí musí být bez dutin, děr, trhlin, delaminací a hrubých pórů a struskových vměstků viditelných pouhým okem.
Kolísání zrnitosti se kontroluje na tyčích o průměru od 20 do 55 mm včetně. na 2 podélných řezech tepelně zpracovaných podle režimu tabulky 2.
Za tepla válcované tyče o průměru 20-55 mm se kontrolují na přítomnost obecné páskované heterogenity, která by neměla překročit 2 body na stupnici č. 3 GOST 22838-77.
Zkouška se provádí na dvou podélných vzorcích, tepelně upravených podle podmínek v tabulce 2.
2.5 Kruhové tyče o průměru 80 mm nebo větším podléhají zkoušce ultrazvukem.
Kruhové tyče jsou kontrolovány dvěma podélnými zkoseními umístěnými ve vzájemně kolmých rovinách.
100% tyčí je podrobeno ultrazvukovému testování.
2.6 Na povrchu tyčí by neměly být žádné praskliny, záhyby nebo filmy. Naznačené vady je nutné odstranit jemným broušením. Hloubka odstranění vady nesmí překročit maximální odchylku velikosti, vypočtenou z nominální hodnoty.
Malé vlasové linie, škrábance, promáčkliny a vlnky v rámci jednostranné tolerance jsou povoleny bez čištění.
Poměr hloubky řezu k jeho šířce by měl být minimálně 1:6.
3.7.2 Dokument kvality musí být podepsán oddělením kontroly kvality dodavatelského závodu a zástupcem technické přejímky společnosti RT-Tekhpriemka as nebo jiné oprávněné organizace.
