TU 14-1-2787-2004
OKP 09 6400 | Skupina B 32 SCHVALUJI:ředitel Centra pro normalizaci a certifikace kovových výrobků FSUE TsNIIchermet im. I.P. Bardina, Předseda TC 375 V.T. Ababkov «31» 05 2004 |
KOROZI ODOLNÉ TYČE
OCEL 08H18H10Т-ВД (ЭИ 914-ВД)
A 10X18N10T-VD (EP 502-VD)
TU 14-1-2787-2004
(Nahrazuje TU 14-1-2787-79 s přihlédnutím ke změnám č. 1-7)
Držitelem originálu je Ústřední vědeckovýzkumný ústav hutnictví železa pojmenovaný po FGUP TsSSM. I.P. Bardina
Doba platnosti:
DOHODNUTO:Hlavní inženýr JSC "Zlatoustovský" hutní závod" №07/TO-TU/1-2787 S.B. Brusinka ze dne 22.01.2004 Zástupce. generální ředitel Ústřední výzkumný ústav FSUE KM "Prometheus" č. 6-3/1545 G.P. Karzov ze dne 25.09.2003 |
VYVINULO:Zástupce. Ředitel Ústředního vědecko-metodického centra FSUE TsNIIchermet I.P. Bardina V.D. Chromov «28» 05 2004 |
Na straně 8.
P. 2
TU 14-1-2787-2004
Tyto technické podmínky platí pro dodávku za tepla válcovaných a kovaných tyčí z korozivzdorných ocelí jakosti 08X18H10T-VD (EI 914-VD) a 10X18H10T-VD (EP 502-VD) vakuového přetavování. Počáteční kov se taví na čerstvé vsázce bez použití odpadu s použitím niklu NKS-1 nebo N-0 pro tavení. Použití niklu H1U a H1 je povoleno za předpokladu, že jsou splněny stanovené technické specifikace.
Příklad symbolu.
Kruhová tyč válcovaná za tepla s normální přesností válcování (B), průměr 100 mm podle GOST 2590-88 z oceli třídy 08X18H10T - VD (EI 914-VD) pro mechanické zpracování za studena (podskupina "b")
Kruh
1 Sortiment
1.1 Výrobky jsou vyráběny ve formě za tepla válcovaných a kovaných tyčí v souladu se specializací dodavatelského závodu. Rozsah, tvar a rozměry tyčí musí splňovat požadavky:
Kruh válcovaný za tepla - GOST 2590 s normální přesností válcování (B);
Čtverec válcovaný za tepla - GOST 2591 s normální přesností válcování (B) a TU 14-1-4492-88;
Kované kulaté a čtvercové - GOST 1133.
2 Technické požadavky
2.1 Chemické složení oceli musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 1.
P. 3
TU 14-1-2787-2004
Tabulka 1
Třída oceli | Hmotnostní zlomek prvků, % | ||||||||
uhlík | křemík | mangan | síra | fosfor | měď | chrom | nikl | titan | |
Už ne | |||||||||
10X18H10T-VD (EP 502-VD) | 0,08 0,12 |
0,80 | 1,0 | 0,015 | 0,015 | 0,25 | 17,0 19.0 |
9,0 11.0 |
(C-0,02)x 5-0,70 |
08X18H10T-VD (EI 914-VD) | n.b. 0,08 |
0,80 | 2,0 | 0,015 | 0,015 | 0,25 | 17,0 19.0 |
9,0 11.0 |
5xC- 0,60 |
Poznámka. 1 U hotových výrobků jsou povoleny následující odchylky od zavedených norem chemického složení: pro ocel 10X18H10T-VD (EP 502-VD) - uhlík mínus 0,01 %; pro ocel třídy 08X18H10T-VD (EI 914-VD) - pro mangan mínus 0,3%, pro titan plus 0,10%; pro oba druhy oceli - fosfor plus 0,005%. 2 Hmotnostní zlomek zbytkových prvků - podle GOST 5632. 3 Na přání zákazníka se vyrábí ocel s hmotnostním zlomkem kobaltu maximálně 0,2 %. |
2.2 Tyče jsou dodávány bez tepelné úpravy.
2.3 Kvalita povrchu tyčí musí odpovídat požadavkům GOST 5949. Účel válcovaných výrobků (pro tlakové zpracování za tepla - podskupina "a" nebo mechanické zpracování za studena - podskupina "b") musí být specifikováno v objednávce.
2.4 Kov musí mít minimálně 2,5.
2.5 Na tyčích řezaných v lisech, nůžkách a pod kladivy jsou povoleny zmačkané konce a otřepy.
2.6 Makrostruktura tyčinek by neměla obsahovat subkortikální bubliny, praskliny, smršťovací dutiny nebo cizí kovové nebo struskové vměstky viditelné pouhým okem.
Přípustné vady makrostruktury nesmí v bodech překročit:
bodová heterogenita - 1;
centrální pórovitost - 1;
lekce - 1.
Čtverec leptatelnosti a krystalizace vrstva po vrstvě nejsou znakem odmítnutí.
2.7 Mechanické vlastnosti tyčí, stanovené na tepelně zpracovaných podélných vzorcích, musí odpovídat požadavkům tabulky 2.
P. 4
TU 14-1-2787-2004
Tabulka 2
Třída oceli | Doporučený způsob tepelného zpracování obrobků | Mechanické vlastnosti, ne méně než | ||||
Zkušební teplota, ºC | dočasný odpor, σ in , N/mm 2 (kgf/mm 2 ) |
Výtěžnost, σ 0,2 , N/mm 2 (kgf/mm 2 ) |
Relativní | |||
prodloužení, 5 5 , % | zúžení, Ψ, % | |||||
08X18H10T-VD (EI 914-VD) | Kalení od teploty 1050-1080 ºC. Chlazení vodou nebo vzduchem |
20 350 |
490 (50) 350 (36) |
205 (21) 177 (18) |
40 30 |
55 40 |
10X18H10T-VD (EP 502-VD) | 20 350 700 |
530 (54) 350 (36) 270 (28) |
205 (21) 186 (19) 108 (11) |
40 30 40 |
55 40 60 | |
Poznámky 1 Pro ocel třídy 10X18H10T-VD (EP 502-VD) jsou výsledky zkoušek mechanických vlastností při teplotách 350 a 750 ºC volitelné, dokud nebudou nashromážděna data. 2 U oceli třídy 10X18H10T-VD (EP 502-VD) se zkoušení při zvýšených teplotách provádí pouze na jedné z nich, uvedené v objednávce. |
P. 5
TU 14-1-2787-2004
2.8 Kontaminace oceli nekovovými vměstky nesmí v bodech překročit normy uvedené v tabulce 3.
Tabulka 3
Třída oceli | Oxidy | Silikáty | Sulfidy | Nitridy a karbonitridy | |||
čára | bod | nedeformovatelné | křehký | plast | |||
08X18H10T-VD (EI 914-VD) | 1,0 | 1.5 | 3.0 | 1,0 | 0,5 | 1,0 | 3.0 |
10X18H10T-VD (EP 502-VD) | 1,0 | 1.5 | 3.0 | 1,0 | 0,5 | 1,0 | 3.0 |
2.9 Třídy oceli 10X18H10T-VD (EP 502-VD) a 08X18H10T-VD (EI 914-VD) musí být odolné vůči mezikrystalické korozi.
2.10 Velikost austenitového zrna musí být v rozmezí 4-9 čísel GOST 5639.
2.11 Obsah feritové fáze by neměl překročit 2,0 bodů.
2.12 Tyče s průměrem nebo čtvercovou stranou nad 90 mm podléhají 100% ultrazvukovému testování. Kvalita kovu musí odpovídat skupině 1 GOST 21120.
2.13 Dodavatelský závod garantuje kvalitu kovu při hutnění za tepla do 1/2 původní výšky u spotřebitele bez zkoušení u dodavatele.
2.14 Dodavatelský závod garantuje kvalitu kovu ve vlasech v hotových dílech u spotřebitele v souladu s požadavky technické specifikace TU 14-1-336-72.
3 Pravidla přejímky, zkušební metody, značení, balení, dokumentace, přeprava a skladování
3.1 Obecná pravidla pro přejímku, zkušební metody, značení, balení, dokumentaci, přepravu a skladování - podle GOST 5949.
3.2 Tavením vakuovým obloukem se rozumí ingoty získané přetavením jedné počáteční taveniny v jednotce jednoho typu v krystalizátoru jednoho průřezu s použitím jednoho elektrického režimu.
P. 6
TU 14-1-2787-2004
3.3 Chemický rozbor oceli se provádí podle GOST 28473, GOST 12344, GOST 12356 nebo jiných metod, které zajišťují požadovanou přesnost stanovení.
3.4 Hodnocení kontaminace oceli nekovovými vměstky se provádí podle GOST 1778 metodou Ш, možnost Ш1 nebo Ш4, na 6 vzorcích z taveniny. U tyčí s průřezem do 90 mm se vzorky odebírají ze 6 tyčí; pro tyče o rozměrech větších než 90 mm jsou polotovary vyříznuty ze dvou vzorků, znovu vykovány do kruhu nebo čtverce 90-100 mm.
3.5 Mechanické vlastnosti tyčí větších než 100 mm mohou být kontrolovány na vzorcích vyrobených ze vzorků překovaných do kruhu nebo čtverce 80-100 mm.
3.6 Výsledky zkoušek mechanických vlastností, makrostruktury, nekovových vměstků a mezikrystalické koroze ve větším průřezu lze přenést na menší.
3.7 Velikost austenitového zrna se stanovuje podle GOST 5639 na dvou vzorcích nařezaných v podélném směru vlákna, tepelně zpracovaných podle režimu stanoveného pro zkoušení mechanických vlastností.
3.8 Ultrazvukové testování se provádí v souladu s GOST 21120.
3.9 Zkoušky mezikrystalické koroze se provádí podle GOST 6032 metodou AMU. Pokud jsou získány neuspokojivé výsledky, je povoleno provést testování metodou AM s 24hodinovým máčením v roztoku.
Vzorky jsou vystaveny provokativnímu zahřívání při teplotě 650 ± 10 °C po dobu 2 hodin.
3.10 Tyče jsou označeny EP502-VD a EI914-VD.
3.11 Rozměry tyčí nejsou uvedeny ve značení.
Zkoušku provedlo Ústřední vědecko-metodické centrum FSUE TsNIIchermet im. I.P. Bardina: «28» 05 2004 Zástupce. Ředitel Centra pro standardizaci a certifikaci kovových výrobků V.D. Chromov |