TU 14-131-1041-2008 HN58MBYu (EK171, VZh159)

SCHVÁLÍM Technický ředitel Metalurgická a.s. Závod Electrostal Ju. N. Košelev 23.07.08

ZA TEPLA VÁLCOVANÉ A KOVANÉ TYČE Z ŽÁRUVZDORNÉHO

SLITINA HN58MBYU-ID (EK171-ID, VZH159-ID)

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

TU 14-131-1041-2008

Držitel originálu: JSC "Metallurgical

Závod Electrostal

Doba platnosti: od 08.07.2008 do 08.07.2013

DOHODLI SE: Hlavní konstruktér FSUE "RFNC-VNIIEF" E. D. Jakovlev Zástupce generálního ředitele FSUE "VIAM" B. S. Lomberg Vedoucí oddělení FSUE "RFNC-VNIIEF" V. V. Ivanov Hlavní technolog FSUE "RFNC-VNIIEF" V. I. Malinov Hlavní technolog EMZ "Avangard" A. I. Guščin

VYVINUTO: Vedoucí technického oddělení Hutní závod a.s. "Elektrostal" I.M. Vorobjová

1

TU 14-131-1041-2008

Tyto specifikace platí pro za tepla válcované a kované tyče vyrobené ze žáruvzdorné slitiny KhN58MBYu-ID (EK171-ID, VZh159-ID), tavené ve vakuově-indukčních pecích s následným vakuovým obloukovým přetavováním. Je povoleno používat za tepla válcované a kované tyče pro následné zpracování za tepla.

Kov se taví za použití čerstvých vsázkových materiálů.

1. SORTIMENT

1.1. Tyče se dodávají o průměru Ø 12÷75 mm.

Z hlediska tvaru, rozměrů a maximálních odchylek musí tyče splňovat:

- válcované za tepla o Ø 12-55 mm - GOST 22411 2. skupina přesnosti válcování;

- kované Ø 60-75 mm GOST 22411.

1.2 Délka tyčí není kratší než 500 mm.

1.3 Je povoleno dodat tyče jiných rozměrů uvedených v dohodnuté specifikaci.

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1 Chemické složení slitiny musí splňovat požadavky tabulky 1.

2.2 Tyče válcované za tepla se dodávají v soustruženém stavu.

2.3. Na povrchu válcovaných a kovaných tyčí za tepla by neměly být žádné filmy, praskliny ani trhliny.

Lokální vady musí být odstraněny jemným broušením. Hloubka broušení nesmí překročit zápornou maximální odchylku, vypočítanou z jmenovité velikosti.

Jednotlivé škrábance, promáčkliny a vlnky v rámci mínus maximální odchylky, vypočítané od jmenovité velikosti, jsou povoleny bez čištění.

2.4. Tyče válcované za tepla a kované se dodávají bez tepelného zpracování nebo v tepelně zpracovaném (kaleném) stavu.

Potřeba tepelného zpracování je uvedena v objednávce.

Tepelné zpracování se provádí podle následujícího režimu: kalení (1100 ± 20) °C, chlazení na vzduchu.

Režim tepelného zpracování je dohodnut se zákazníkem a je uveden v dokumentu o jakosti.

2.5. Mechanické vlastnosti a rázová houževnatost při pokojové teplotě, mechanické vlastnosti při 850 °C a dlouhodobá pevnost při 900 °C se kontrolují na podélně tepelně zpracovaných vzorcích.

2

TU 14-131-1041-2008

Tabulka 1

Hmotnostní podíl prvků, %%
Uhlík	Krém- New York	Mangan	Síra	Fos- pro	Želé- zoo	Žádný- kel	Chrom	Modlit se- den	Nio- bij	Hliník New York	Mag- New York	Bór	To- ryi	Lan- opálení
0,04 0,08	už ne					Hlavní	26,0 28,0	7,0 7,8	2,7 3.4	1,25 1,55	dle výpočtu ne více než
	0,8	0,5	0,013	0,013	3.0						0,03	0,005	0,03	0,03

POZNÁMKY: 1. V hotovém kovu jsou povoleny odchylky od normy chemického složení pro molybden plus mínus 0,1 %; niob

plus, mínus 0,1 %.

2. Hořčík, bor, yttrium a lanthan se do kovu zavádějí výpočtem a nestanovují se chemickou analýzou.

TU 14-131-1041-2008

Při dodávce tyčí v tepelně zpracovaném stavu se vzorky tepelně zpracovávají podle následujícího režimu: stárnutí (800 ± 10) °C, 10hodinová výdrž, chlazení vzduchem, stárnutí (700 ± 10) °C, 15hodinová výdrž, chlazení vzduchem.

Při dodávce tyčí bez tepelného zpracování se vzorky tepelně zpracovávají podle následujícího režimu: kalení (1100 ± 20) °C, výdrž 40-60 minut, chlazení vzduchem, stárnutí (800 ± 10) °C, výdrž 10 hodin, chlazení vzduchem, stárnutí (700 ± 10) °C, výdrž 15 hodin, chlazení vzduchem.

Normy pro mechanické vlastnosti a dlouhodobou pevnost jsou uvedeny v tabulce 2.

2.6 Pokud jsou při zkouškách mechanických vlastností a dlouhodobé pevnosti alespoň na jednom vzorku získány neuspokojivé výsledky, provedou se opakované zkoušky na dvojnásobném počtu vzorků stejného typu zkoušek, které poskytly neuspokojivé výsledky. Výsledky opakovaných zkoušek jsou nepovinné.

2.7. Makrostruktura slitiny by neměla mít smršťovací dutiny, bubliny, trhliny, struskové inkluze ani delaminace viditelné bez použití zvětšovacích zařízení.

2.8. Kontaminace slitiny nekovovými vměstky by podle průměrného skóre neměla překročit:

oxidy čáry (OS) - 1,5b.

bodové oxidy (PO) - 1,5b.

křehké silikáty (SC) - 1,0b.

plastické silikáty (SP) - 1,0b.

nedeformovatelné silikáty (SN) - 3,5b.

sulfidy (C) - 1,0b.

linie nitridů - 4,5b.

bodové nitridy - 4,0b.

Po dodání alespoň 3 tavek od každé velikosti se normy upřesní.

2.9. Ultrazvukové zkoušení tyčí se provádí podle GOST 21120, skupina jakosti 1.

Ultrazvukové zkoušení tyčí o průměru menším než 30 mm se provádí v mezilehlém polotovaru.

2.10. Tyče jsou dodávány s regulací velikosti zrna.

Tyče se dodávají s velikostí zrna ne větší než 6 dle GOST 5639. Norma je volitelná, skutečné výsledky kontroly jsou uvedeny v dokumentu o jakosti.

Po dodání alespoň 3 tavek pro každou velikost se normy upřesní.

TU 14-131-1041-2008

3

TU 14-131-1041-2008

Tabulka 2

Zkušební teplota °C	Mechanické vlastnosti, ne méně než					Dlouhotrvající pevnost
	Dočasný odpor σ v N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Mez kluzu σ 0,2 N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Relativní		Rázová pevnost KCU J/ cm2 (kgcm/ cm2 )	Konstantně aplikované napětí N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Doba testování v hodinách, ne méně než
			prodloužení δ 5 %	zúžení Ψ %
Krytý 850 900	960 (98) 290 (30) -	590 (60) 265 (27) -	19 17 -	30 35 let -	29 (3) -	59 (6)	50

Poznámka: Normy jsou volitelné. Po dodání alespoň 3 tavek od každé velikosti se specifikují normy.

TU 14-131-1041-2008

3. PRAVIDLA PŘIJETÍ A ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Pravidla pro přijetí a zkušební metody dle GOST 5949.

Chemické složení se stanoví podle GOST 24018.7, GOST 24018.8, GOST 12346, GOST 12347, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354, GOST 12357, GOST 12361, GOST 29095 nebo jinou metodou, která zajišťuje požadovanou přesnost stanovení.

3.2 Vakuové obloukové tavení zahrnuje ingoty roztavené z jedné počáteční taveniny.

3.3. Kontrola mechanických vlastností a dlouhodobé pevnosti se provádí v dodaném profilu na 2 vzorcích pro každý typ zkoušky.

Řezání vzorků dle GOST 7564, varianta 1.

3.4. Kontrola makrostruktury se provádí podle metody GOST 22838 na 2 šablonách v dodaném profilu.

3.5. Kontrola nekovových vměstků se provádí podle metodiky GOST 1778, metoda "Ш", varianta "Ш4".

Řízení se provádí v dodaném profilu.

3.6. Kontrola velikosti zrna se provádí v dodaném profilu v souladu s GOST 5639.

4. OZNAČENÍ, BALENÍ, PŘEPRAVA A SKLADOVÁNÍ

4.1. Značení, balení, přeprava a skladování dle GOST 7566.

REGISTROVANÝ: Hutní závod a.s. "Elektrostal" Vedoucí standardizačního úřadu N. V. Finagina

4

TU 14-131-1041-2008

Dodatek 1

SEZNAM ND,

na které se odkazuje v textu technických specifikací

Označení ND	Číslo položky, která obsahuje odkaz
1	2
GOST 1778-70	3,5
GOST 5639-82	2,10; 3,6
GOST 5949-75	3.1
GOST 7564-97	3.3
GOST 7566-94	4.1
GOST 12346-78	3.1
GOST 12347-77	3.1
GOST 12348-78	3.1
GOST 12350-78	3.1
GOST 12352-81	3.1
GOST 12354-81	3.1
GOST 12357-84	3.1
GOST 12361-2002	3.1
GOST 21120-75	2,9
GOST 22411-77	1.1
GOST 22838-77	3.4
GOST 24018.7-91	3.1
GOST 24018.8-91	3.1
GOST 29095-91	3.1

5

SCHVÁLÍM Technický ředitel Metalurgická a.s. Závod Electrostal I. V. Kabanov

ZA TEPLA VÁLCOVANÉ A KOVANÉ TYČE Z ŽÁRUVZDORNÉHO

SLITINA HN58MBYU-ID (EK171-ID, VZH159-ID)

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

TU 14-131-1041-2008

Změna č. 4

Držitel originálu: JSC "Metallurgical Plant "Elektrostal"

Datum implementace: 20.01.2015

SCHVÁLENO Zástupce hlavního konstruktéra FSUE "RFNC-VNIIEF" V. E. Žerebcov Zástupce generálního ředitele FSUE "VIAM" O. G. Ospennikovová Hlavní technolog FSUE "RFNC-VNIIEF" V. I. Malinov Hlavní technolog EMZ "Avangard" S. V. Jatunin

VYVINUTO Vedoucí technického oddělení Hutní závod a.s. "Elektrostal" I.M. Vorobjová

Strana 2

Změna č. 4

podle TU 14-131-1041-2008

1 Článek 2.4 se uvádí v novém znění:

"2.4. Tyče válcované za tepla a kované se dodávají v tepelně zpracovaném (kaleném) stavu."

Tepelné zpracování se provádí podle následujícího režimu: kalení (1100 ± 20) °C, chlazení na vzduchu.

Režim tepelného zpracování je uveden v dokumentu o jakosti.

2 Článek 2.5 se uvádí v nové verzi:

"2.5. Mechanické vlastnosti a rázová houževnatost při pokojové teplotě, mechanické vlastnosti a zbytková deformace z tečení při teplotě 850 °C, dlouhodobá pevnost při teplotě 900 °C se kontrolují na podélných vzorcích odebraných v dodaném stavu a tepelně zpracovaných podle následujících režimů:

Režim 1 (dvojité stárnutí):

(800 ± 10) °C, expozice 10 hodin, chlazení vzduchem

+(700 ± 10) °C, expozice 15 hodin, chlazení vzduchem.

Režim 2 (čtyřnásobné stárnutí):

(900 ± 10) °C, 5 hodin, chlazení vzduchem

+(800 ± 10) °C, expozice 10 hodin, chlazení vzduchem

+(700 ± 10) °C, expozice 10 hodin, chlazení vzduchem

+(650 ± 10) °C, expozice 10 hodin, chlazení vzduchem.

Normy pro mechanické vlastnosti, zbytkovou deformaci z tečení a dlouhodobou pevnost jsou uvedeny v tabulce 2.

3 Článek 2.6 se uvádí v nové verzi:

"2.6. Pokud jsou ze zkoušek mechanických vlastností, dlouhodobé pevnosti a zbytkové deformace z tečení alespoň na jednom vzorku získány neuspokojivé výsledky, provedou se opakované zkoušky na dvojnásobném počtu vzorků stejného typu, který dal neuspokojivé výsledky."

Pokud se z opakovaných zkoušek alespoň na jednom vzorku získají neuspokojivé výsledky, provede se opakované plné tepelné zpracování. Výsledky zkoušek po opakovaném tepelném zpracování se považují za primární.

4 Článek 2.8 se uvádí v nové verzi:

"2.8. Kontaminace slitiny nekovovými vměstky podle průměrného skóre by neměla překročit:

čárové oxidy (OS) - 1,0 bodu

bodové oxidy (PO) - 1,0 bod

křehké silikáty (SC) - 1,0 bod

plastické silikáty (SP) - 1,0 bod

nedeformovatelné silikáty (SN) - 1,0 bod

sulfidy (C) - 1,0 bod

strunové nitridy (NS) - 4,0 bodů

bodové nitridy (NT) - 3,5 bodu »

Změna č. 4

podle TU 14-131-1041-2008

Tabulka 2

Režim tepelného zpracování	Zkušební teplota, °C	Mechanické vlastnosti, ne méně než					Dlouhotrvající pevnost		Tečení
		Dočasný odpor σ v N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Mez kluzu σ 0,2 N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Relativní		Rázová pevnost KCU J/ cm2 (kgcm/ cm2 )	Konstantně aplikované napětí N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Doba testu v hodinách, ne méně než	Konstantně aplikované napětí N/ mm2 (kgf/ mm2 )	Čas na testování, hodina.	Zbytková deformace z tečení, % už ne
				prodloužení δ %	zúžení Ψ %
Režim 1	pokoj	960 (98)	590 (60)	19	30	29 (3)	-	-	-	-	-
	850	290 (30)	265 (27)	17 let	35 let	-	-	-	-	-	-
	900	-	-	-	-	-	59 (6)	50	-	-	-
Režim 2	pokoj	1000 (102)	700 (71)	20	-	29 (3)	-	-	-	-	-
	850	-	-	-	-	-	-	-	44 (4,5)	50	0,2
	900	-	-	-	-	-	59 (6)	50	-	-	-

Poznámky: 1. Normy mechanických vlastností při 850 °C podle režimu 1 jsou volitelné.

2. Normy pro mechanické vlastnosti při pokojové teplotě, dlouhodobou pevnost a zbytkovou deformaci z tečení podle módu 2 jsou volitelné.

3. Po dodání alespoň 3 tavek každé velikosti se normy upřesní.

4. Zkoušky dlouhodobé pevnosti se provádějí, dokud vzorky neselhají.

Str. 4

Změna č. 4

podle TU 14-131-1041-2008

Normy pro kontaminaci slitin nitridy (NS, NT) jsou volitelné a jsou specifikovány po dodání alespoň 3 tavenin od každé velikosti.

Registrovaný: Hutní závod a.s. "Elektrostal" Vedoucí standardizačního úřadu O. B. Švyrjajevová