extrakt TU 14-1-2687-79
1.3. Páska je dodávána oříznutá, s běžnou výrobní přesností na šířku, s maximálními odchylkami šířky v souladu s GOST 2284-79. Zakřivení žebra - podle GOST 2284-69.
1.3.1. Páska o tloušťce větší než 1,5 mm, podléhající kalibraci po oříznutí pásu na šířku uvedenou v objednávce, může mít odchylku šířky až +0,5 mm.
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1. Chemické složení oceli třídy 50PA musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce. 2.
Tabulka 2
Třída oceli | Hmotnostní zlomek prvků, % | ||||||||
Uhlík | Mangan | Křemík | Chrom | Bor | Nikl | Měď | Fosfor | Síra | |
už ne | |||||||||
50 RA | 0,0045 | 0,30 | 0,25 | 0,016 | 0,012 |
Poznámka k tabulce. 2: Bór je zaveden na základě výpočtů bez zohlednění ztrát v množství nejvýše 0,0045 %, přičemž jeho zbytkový obsah v oceli musí být alespoň 0,001 %.
2.1.1. Je povoleno zvýšení obsahu fosforu nebo síry o 0,001 %, přičemž celkový obsah těchto prvků nesmí přesáhnout 0,026 %.
2.1.2. V hotové pásce jsou při dodržení všech požadavků těchto technických podmínek povoleny následující odchylky v chemickém složení:
pro uhlík - plus, mínus 0,01 %,
pro křemík, mangan, chrom - plus, mínus 0,02 % každého prvku;
TU 14-1-2687-79 | List | |||||
3 | ||||||
Přeměna | List | Doc. Žádný. | Podpis | Datum |
pro fosfor a síru - plus 0,003 % každého prvku za předpokladu, že jejich celkový obsah není větší než 0,023 %.
Provedení kontroly obsahu uhlíku v pásce je povinné.
2.2. Páska je dodávána ve světle žíhaném stavu (nízké světlé žíhání). Kvalita povrchu a okrajů pásky musí splňovat požadavky GOST 2284-79, které platí pro pásku po světlém žíhání.
2.3. Delaminace pásky není povolena.
2.4. Mechanické vlastnosti žíhaného pásu musí odpovídat následujícím normám:
mez pevnosti, σ in - ne více než 590 MPa (60 kgf/mm 2 ),
relativní prodloužení, δ 4 - ne méně než 20 %
2.5. Žíhaný za studena válcovaný pás musí odolat zkoušce ohybem pod úhlem 90° podél zrna a 180° napříč zrnem ve studeném stavu na trnu s poloměrem kořene rovným tloušťce pásu. Vzorky ohnuté o 180° jsou podrobeny konečnému ohýbání bez trnu, dokud se strany nedotýkají. Po testování by v místech ohybu neměly být žádné trhliny nebo delaminace.
2.6. Páska musí být testována na prokalitelnost tvrdostí po vytvrzení z teploty 850±10°C v oleji. Tvrdost naměřená na povrchu vzorků po odstranění oduhličené vrstvy musí být minimálně 54 jednotek HRC.
2.7. Mikrostruktura kovu ve stavu při dodání musí být:
- podle charakteru struktury perlitu ne více než 3 body na stupnici
TU 14-1-2687-79 | List | |||||
4 | ||||||
Přeměna | List | Doc. Žádný. | Podpis | Datum |
č. I řádky "a" a "b" (příloha I těchto PP);
- za kavitaci nejvýše 4 body na stupnici č. 2 (příloha 2 těchto ZU).
2.8. Znečištění pásky nekovovými vměstky se zjišťuje pomocí stupnice č. 3 (příloha č. 3 těchto VÚ).
Body nejvýše 4 jsou považovány za platné.
2.9. U žíhaného pásu by celková hloubka jednostranného oduhličení neměla překročit normy pro skupinu I podle GOST 2284-79.
Hloubka oduhličené vrstvy je brána jako zóna úplného oduhličení (ferit) + přechodová zóna.
2.10. Drsnost povrchu pásky - podle GOST 2284-79.
3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ A ZKUŠEBNÍ METODY
3.1. Hotová páska musí být převzata oddělením kontroly kvality výrobního závodu, které musí zaručit, že kvalita pásky odpovídá požadavkům těchto technických podmínek.
3.2. Páska je dodávána v rolích v souladu s požadavky GOST 2284-79. Role se musí skládat z jednoho kusu. Je povoleno dodávat role sestávající ze dvou částí v množství nepřesahujícím 10 % dávky. V tomto případě by délka samostatného úseku neměla být menší než 10 metrů. Role sestávající ze dvou částí musí být zřetelně označena.
3.3. Páska je předložena k převzetí a dodávána v dávkách.
Dávka se musí skládat z pásu jedné taveniny, jedné velikosti a jedné žíhací dávky.
TU 14-1-2687-79 | List | |||||
5 | ||||||
Přeměna | List | Doc. Žádný. | Podpis | Datum |