TU 8009.00.053

OKP kód 31 500 SOUHLASENO Zástupce generálního ředitele JSC VNIINM č. F-586/300-2 M.V. Skupov «20» 10 2014 Ředitel OOO "ELEMASH-STP" M.V. Jegorov « » 2014 Ředitel pro technologii a kvalitu CJSC "CENTRAVIS PRODUCTION UKRAINE" č. 07-10-65 S.A. Panchenko «11» 11 2014

Skupina B 62 SCHVALUJI Technický ředitel JSC "MSZ" A.V. Zhiganin «22» 10 2014

PŘEDNÍ TRUBKY Z OCELI 12X12M1БФР-Ш

(EP 450-SH)

Technické podmínky

8009.00.053 TU

SOUHLASENO Vedoucí OSMKiE S.D. Levčenko «10» 10 2014

Vedoucí OGK OJSC "MSZ" ODPOLEDNE. Aksenov «05» 09 2014

Inv. № sub.	Subp. a datum	Na požádání. inv. Žádný.	Inv. č. duplikát.	Subp. a datum
90329

Tyto technické podmínky platí pro konverzní trubky z oceli třídy 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh), určené pro výrobu trubek tvářených za studena.

Příklad konvenčního označení konverzních trubek při objednávce a v jiné dokumentaci:

Konverzní trubka s vnějším průměrem 133 mm, tloušťkou stěny 14 mm, násobkem délky (mm) 1850 mm z oceli třídy 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh):

Konverzní trubka 133 x 14 x 1850 kr. - 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh) 8009.00.053 TU.

Konverzní trubka s vnějším průměrem 95 mm, tloušťkou stěny 11 mm, násobkem délky (kr.) 1850 mm z oceli třídy 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh):

Konverzní trubka 95 x 11 x 1850 kr. - 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh) 8009.00.053 TU.

					8009.00.053 TU
Přeměna	List	Doc. Žádný.	Subp.	Datum
Vývojář.		Balabina		02.09.14	Konverzní trubky z oceli třída 12X12M1BFR-Sh (EP450-Sh) Technické podmínky				List	Listy
Zkontrolováno		Voronkov		03.09.14					2	10
Start. KB-3		Shein		03.09.14		JSC "MSZ"
N. pult.		Ivanova		22.10.14
Schválený.

Inv. № sub.	Subp. a datum	Na požádání. inv. Žádný.	Inv. č. duplikát.	Subp. a datum
90329

1 Technické požadavky

1.1 Konverzní potrubí musí odpovídat požadavkům těchto technických podmínek.

1.2 Konverzní trubky musí být vyrobeny z trubkových polotovarů dodávaných podle technických specifikací 14-1-3820, vyrobených z oceli jakosti 12X12M1BFR (EP450) elektrostruskové přetavování (Ш).

1.3 Rozměry konverzních trubek a maximální odchylky vnějšího průměru a tloušťky stěny musí odpovídat rozměrům uvedeným v tabulce 1.

Tabulka 1 V milimetrech

Velikost potrubí	O.D	Tloušťka stěny
133 x 14	133 ± 1,33	14 ± 1,4
95 x 11	95 ± 0,95	11 ± 1,1

1.4 Konverzní díly musí být dle délky trubky vyrobeny v násobcích naměřené délky s přídavkem na každý řez 5 mm a s maximální odchylkou po celé délce + 15 mm.

Počet konverzních trubek je uveden při objednávce.

1.5 Tolerance přímosti generující plochy zpracovatelských trubek na jakémkoli úseku trubky o délce 1 m nesmí být větší než 1,5 mm.

1.6 Chemické složení (hmotnostní podíl prvků) oceli zpracovatelských trubek a obsah nekovových vměstků musí odpovídat normám uvedeným v technických specifikacích 14-1-3820.

1.7 Parametr drsnosti Ra podle GOST 2789 vnějšího a vnitřního povrchu zpracovatelských trubek nesmí být větší než 3,2 µm.

1.8 Konverzní trubky musí být tepelně zpracovány (kalení + temperování) podle podmínek výrobního závodu.

					8009.00.053 TU	List
						3
Přeměna	List	Doc. Žádný.	Podpis	Datum

Inv. № sub.	Subp. a datum	Na požádání. inv. Žádný.	Inv. č. duplikát.	Subp. a datum
90329

1.9 Mechanické vlastnosti konverzních trubek při tahové zkoušce při

°C musí odpovídat požadavkům technické specifikace 14-1-3820.

1.10 Konverzní trubky musí být podrobeny ultrazvukovému testování (UT) na kovovou kontinuitu a přítomnost defektů na vnějším a vnitřním povrchu. Vady přesahující ekvivalentní odrazivost umělých vad (AD) na standardních podnikových vzorcích (SES) nejsou povoleny na vnějším a vnitřním povrchu a v tloušťce stěny zpracovatelských trubek; totiž odražený ultrazvukový signál od defektů nesmí překročit amplitudu ultrazvukového signálu z AD SES.

1.10.1 Jako ID pro nastavení ultrazvukového testovacího zařízení by měla být použita trojúhelníková značka s hloubkou (5 ± 10) % tloušťky stěny trubek suroviny. Potrubí, které neprošlo ultrazvukovým testováním na značku s hloubkou (5 ± 10) % se kontroluje pomocí trojúhelníkové značky s hloubkou (10 ± 10) % tloušťky stěny procesního potrubí.

1.11 Pro každou šarži zpracovatelských trubek je vystaven doklad o jakosti (pas, certifikát), dále jen doklad jakosti, osvědčující shodu jakosti trub s požadavky těchto technických podmínek.

1.12 Další požadavky podle GOST 9940.

					8009.00.053 TU	List
						4
Přeměna	List	Doc. Žádný.	Podpis	Datum

Inv. № sub.	Subp. a datum	Na požádání. inv. Žádný.	Inv. č. duplikát.	Subp. a datum
90329

2 Pravidla přijímání

2.1 Kontrolu a přejímku konverzních trubek provádí oddělení kontroly kvality (QCD) výrobního závodu. Kontrola a přejímka konverzních trubek se provádí v souladu s požadavky těchto technických podmínek a technologickým postupem výroby konverzních trubek.

2.2 Konverzní trubky jsou přijímány v dávkách. Šarže musí sestávat z trubek stejné jakosti oceli, stejného tepla, stejného režimu a metody tepelného zpracování a musí být doprovázena jedním dokladem o jakosti.

2.3 Kontrola chemického složení a kontaminace nekovovými vměstky zpracovatelských trubek - průběžná, dle dokladu jakosti pro trubkový polotovar. Údaje o chemickém složení a znečištění oceli konverzních trubek s nekovovými vměstky jsou převedeny z dokladu jakosti pro trubkový polotovar do dokladu jakosti pro konverzní trubky. Kopie dokladu o jakosti polotovaru trubky je přiložena k dokladu o jakosti zpracovávaných trubek.

2.4 Kontrola rozměrů, tolerance přímosti, režimy tepelného zpracování, ultrazvuková kontrola kontinuity a přítomnosti vad na vnějších a vnitřních plochách - 100%.

2.5 Kontrola mechanických vlastností při teplotě °C a drsnosti povrchu se provádí u 3 % trubek ze šarže, nejméně však u tří trubek.

2.6 Kontrola podle bodu 2.5 se provádí na vzorcích. Z každé zvolené procesní trubky se pro každý typ kontroly odřízne jeden vzorek.

2.7 Pokud jsou získány neuspokojivé výsledky z některého z typů zkoušek podle článku 2.5, alespoň na jednom konverzním potrubí (jeden vzorek) tohoto typu se provede opakovaná zkouška na dvojnásobném počtu konverzních potrubí stejné šarže, které nebyly podrobeny zkouškám.

					8009.00.053 TU	List
						5
Přeměna	List	Doc. Žádný.	Podpis	Datum

Inv. № sub.	Subp. a datum	Na požádání. inv. Žádný.	Inv. č. duplikát.	Subp. a datum
90329

Pokud jsou výsledky opakované kontroly vyhovující (všechny trubky prošly kontrolou), jsou rozšířeny na celou šarži.

Pokud jsou výsledky opakovaného testování alespoň na jednom konverzním potrubí (jeden vzorek) neuspokojivé, je šarže podrobena průběžnému testování pro tento typ testování.

2.8 Konverzní potrubí, které nevyhoví zkouškám při selektivní a průběžné kontrole, se vyřadí.

2.9 Na základě výsledků kontroly a testování konverzních trubek je vystaven doklad o jakosti, který musí obsahovat:

- jméno výrobce;

- konvenční označení konverzních potrubí podle těchto technických podmínek;

- číslo šarže a číslo taveniny oceli;

- množství konverzních trubek (v kusech, metrech a na přání zákazníka v kilogramech);

- výsledky všech typů kontrol;

- chemické složení oceli;

- kopii dokladu kvality pro polotovar trubky;

- závěr o souladu zpracovatelských trubek s požadavky těchto technických podmínek.

2.9.1 Dokument kvality musí být podepsán vedoucím oddělení kontroly jakosti.

					8009.00.053 TU	List
						6
Přeměna	List	Doc. Žádný.	Podpis	Datum

Inv. № sub.	Subp. a datum	Na požádání. inv. Žádný.	Inv. č. duplikát.	Subp. a datum
90329

3 Způsoby řízení

3.1 Vnější průměr se kontroluje pomocí univerzálního měřícího přístroje s chybou měření nejvýše ± 0,05 mm na koncích přestavby a dále po celé délce trubky s krokem nejvýše 500 mm ve dvou vzájemně kolmých rovinách.

3.2 Tloušťka stěny se kontroluje pomocí univerzálního měřicího přístroje s chybou měření nejvýše ± 0,05 mm ve vzdálenosti nejméně 5 mm od konců ve čtyřech bodech rovnoměrně rozmístěných po obvodu průřezu přívodní trubky.

3.3 Délka konverzních trubek je řízena svinovacím metrem třídy přesnosti 3 GOST 7502.

3.4 Tolerance přímosti generující plochy konverzních trubek je kontrolována ověřovacím pravítkem typu ШД 2. třídy přesnosti GOST 8026 a spároměrem dle dokumentace výrobce. Metoda měření podle GOST 26877.

3.5 Kontrola drsnosti a režimů tepelného zpracování trubek se provádí podle technologických pokynů výrobce.

3.6 Ultrazvukové testování kontinuity kovu a přítomnosti vad na vnějším a vnitřním povrchu zpracovatelských trubek se provádí podle technologických pokynů výrobce, odpovídajících GOST 17410.

3.7 Kontrola chemického složení oceli v procesních trubkách a kontaminace materiálu procesních trubek nekovovými vměstky - dokumentární, dle dokumentu jakosti pro polotovar trubky.

3.8 Zkoušky tahem při teplotě °C se provádějí v souladu s požadavky GOST 10006.

3.9 Jiné kontrolní metody podle GOST 9940.

					8009.00.053 TU	List
						7
Přeměna	List	Doc. Žádný.	Podpis	Datum

Inv. № sub.	Subp. a datum	Na požádání. inv. Žádný.	Inv. č. duplikát.	Subp. a datum
90329

4 Značení, balení, přeprava a skladování

4.1 Značení, balení, přeprava a skladování konverzních trubek se provádí v souladu s požadavky GOST 10692.

					8009.00.053 TU	List
						8
Přeměna	List	Doc. Žádný.	Podpis	Datum

Inv. № sub.	Subp. a datum	Na požádání. inv. Žádný.	Inv. č. duplikát.	Subp. a datum
90329

REFERENČNÍ REGULAČNÍ DOKUMENTY

Označení dokumentu, na který se odkazuje		Číslo položky, kde je uveden odkaz
GOST 2789-73 GOST 7502-98 GOST 8026-92 GOST 10006-80 GOST 9940-81 GOST 10692-80 GOST 17410-78 GOST 26877-2008 TU 14-1-3820-84			1.7 3.3 3.4 3.8 1,12, 3,9 4.1 3.6 3.4 1,2, 1,6, 1,9, 3,8

					8009.00.053 TU	List
						8
Přeměna	List	Doc. Žádný.	Podpis	Datum

Inv. № sub.	Subp. a datum	Na požádání. inv. Žádný.	Inv. č. duplikát.	Subp. a datum
90329