Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.
Zavolat zpět za 30 sekund. Zdarma!

TU 14-1-312-72

UDC 669,14−422,13

MINISTERSTVO ŽELEZNÉ HUTNICE SSSR

ODR 4648−72 / 3

Dohodnuto:

Zástupce Vrchní šéf
Technický úřad

/ Stroganov G. B. /

3 / UP-72

UDC

Skupina B32

Schvaluji:

Zástupce Náčelník náčelníka
Technického úřadu MCHM
/ Sheftel N.I. /
2 / UP-72 g.

TO / TU 14−1-312

Dodatek č. Schváleno 21 / V
Tisková chyba č. 1973.

TYČE A PODLOŽKY Z OCELE Kh12N22T3M3 (EP33)

Technické podmínky
TU 14−1-312−72

(Místo ChMTU / TsNIICHM 1275−65)

Dohodnuto:

Hlava laboratoř 8
/ Kolyasnikova R.I. /

Ch. inženýr Glavspetsstal MCHM
/ Kultygin V.S. /

Navrhl:

Zástupce Vedoucí VIAM
/ Sklyarov N.M. /
Vedoucí laboratoře
/ Glezer M.D. /

13/05/72 g.

List 1
TU 14−1-312−72

Tyto specifikace platí pro kované a válcované tyče a podložky ze žáruvzdorné oceli třídy X12N22T3MR (EP33).

Ocel se taví v otevřených elektrických pecích nebo metodou přetavování vakuovým obloukem (ocel je v tomto případě označena kódem EP33-VD). Způsob tavení je uveden v objednávce.

1. Odrůda

1.1. Tyče kruhového nebo čtvercového průřezu se sraženými rohy jsou dodávány s průměrem nebo stranou čtverce do 240 mm. Podložky jsou dodávány bez záběhu a bez kontroly kulovitosti (hlavně).

Z hlediska tvaru, velikosti a tolerancí pro ně musí tyče splňovat požadavky příslušných norem pro sortiment: válcované — GOST 4692−57, GOST 4693−57 a GOST 1133−41, kované v souladu s GOST 1133−41; navíc jsou tyče s průřezem větším než 75 až 180 mm dodávány s oboustrannými tolerancemi, které se individuálně rovnají plusové toleranci GOST 1133−41 .

Tyče o průřezu větším než 180 mm se dodávají s tolerancemi plus 10, minus 5 mm.

Dodávka tyčí se provádí v délce podle GOST 1133−41 nebo podle dohody se spotřebitelem.

1.2. Hmotnost a rozměry podložek musí odpovídat výkresům dohodnutým mezi dodavatelem a spotřebitelem.

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Chemické složení oceli Kh12N22T3MR obou tavicích metod musí splňovat požadavky uvedené v tabulce. 1.

List 2
TU 14−1-312−72

stůl 1

Chemické složení, %
ocel Uhlík Křemík Mangan Chrom Nikl Titan Molybden Hliník Síra Fosfor Bor
nic víc nic víc
EP 33, EP33-VD 0,1 0,6 0,6 10.0−12.5 21.0−25.0 2,60 — 3,20 1.0−1.6 0,8 0,010 0,020 0,020


Poznámka. Bór se zavádí výpočtem a není určen chemickou analýzou.

2.2. Tyče a podložky jsou dodávány tepelně neošetřené a bez zkoušek tvrdosti.

2.3. Mechanické vlastnosti stanovené u vzorků řezaných z tepelně zpracovaných obrobků musí splňovat požadavky tabulky. 2 pro testy při pokojové teplotě a tabulce. 3 při dlouhodobé zkoušce pevnosti.

2.4. Tyče čtvercového průřezu se stranou čtverce 80 mm a více, kulaté tyče o průměru 100 mm a více a podložky jsou podrobeny ultrazvukovému testování podle metody závodu Electrostal. Tyče čtvercového průřezu jsou podrobeny ultrazvukovému testování podél dvou sousedních okrajů, kulatých — podél dvou podélných ploch umístěných ve vzájemně kolmých rovinách.

Podložky jsou testovány ultrazvukem na jednom konci.

Znaménko odmítnutí je přítomnost vady, jejíž echo signál překračuje echo signál z kontrolního reflektoru o průměru 3 mm, umístěného ve stejné nebo nejbližší hloubce (s přesností ± 10 mm);

List 3
TU 14−1-312−72

v tomto případě by podmíněná délka vady s hloubkou jejího výskytu do 150 mm neměla překročit 15 mm a při hloubce vady větší než 150 mm by neměla překročit povolenou, podle harmonogramu závodu Electrostal.

100% tyčí a podložek je podrobeno ultrazvukovému testování.

2.5. Makrostruktura tyčí by měla být bez dutin, děr, trhlin, delaminace, hrubé pórovitosti, struskových inkluzí identifikovaných hlubokým leptáním a viditelných pouhým okem.

V případě potřeby je možné dohodnout se na rozsahu norem pro makrostrukturu tyčí mezi dodavatelem a spotřebitelem.

Makrostruktura podložek by měla být bez dutin, píštělí, trhlin, delaminace, hromadění pórů, struskových vměstků a hrubých vad viditelných pouhým okem.

2.6. Tyče a podložky by neměly mít na povrchu praskliny, struskové vměstky, zajetí a západy slunce. Pokud jsou uvedené vady nalezeny, měly by být odstraněny jemným čištěním. Hloubka odizolování vad tyče by neměla překročit toleranci (součet odchylek) ve velikosti, počítáno od jmenovité hodnoty.

Samostatné malé prohlubně a vlnky jsou povoleny, aniž by byly odstraněny v rámci jednostranné tolerance (plus).

U podložek vstupujících do zpracování horké kožešiny je povoleno čistit výkovky od konců do hloubky ne více než 20 mm a ne více než 30 mm od boční plochy, což nezvyšuje hmotnost podložky nad přípustné limity.

U podložek určených pro následné obrábění za studena by hloubka zasunutí povrchových defektů neměla být větší než ¾ příspěvku na obrábění, počítáno od nominální hodnoty. Šířka odizolování musí být nejméně šestinásobek hloubky.

3. PRAVIDLA PŘIJETÍ A ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Tyče nebo podložky jsou předkládány k přijetí v dávkách sestávajících z jednoho tepla.

List 4
TU 14−1-312−72

Poznámka. Vakuové tavení je dokončeno s ne více než 12 ingoty roztavenými ve formě stejné sekce, se stejným elektrickým režimem, z elektrod stejného počátečního tavení.

3.2. Po předložení tyčí je dodavatelský závod povinen předložit chemické složení tepelné šarže.

3.3. Mechanické vlastnosti a dlouhodobá pevnost jsou stanoveny na podélných vzorcích vyřezaných z kovaných, tepelně zpracovaných čtvercových polotovarů s velikostí strany 80−100 mm a délkou nejméně 70 mm.

Osy řezaných vzorků se musí shodovat se středem poloměru kruhu zapsaného v průřezu obrobku. Tvrdost se měří na povrchu vzorku vyhlazeného do hloubky nejméně 2 mm.

Poznámka. U tyčí o průměru nebo straně čtverce do 100 mm se kontrola mechanických vlastností a dlouhodobé pevnosti provádí v dodávaném profilu.

3.4. Stanovení mechanických vlastností kovu při pokojové teplotě se provádí: tahová zkouška — podle GOST 1497−61 na dvou vzorcích o průměru 5 nebo 10 mm s odhadovanou délkou stanovení rázové pevnosti — podle GOST 9454−60 na dvou vzorcích z tepla.

3.5. Stanovení dlouhodobé pevnosti se provádí na dvou vzorcích z tepla podle GOST 10145−62, stanovení tvrdosti podle Brinella — podle 9012−59.

3.6. Kontrola makrostruktury tyčí se provádí v hotové třídě na šabloně odříznuté od konce jedné tyče.

Kontrola makrostruktury podložek se provádí zkoumáním pouhým okem povrch každé podložky vyfrézované pro ultrazvukovou kontrolu v neleptaném stavu. V případě pochybností se používá místní leptání.

List 5
TU 14−1-312−72

3.7. Pokud jsou při makrokontrolu dosaženy neuspokojivé výsledky, je tato lišta nebo podložka zahozena. Je povoleno opakovat zkoušku na dvou dalších prutech nebo podložkách z dávky.

V případě neuspokojivých výsledků opakované kontroly alespoň na jedné tyči nebo pračce je dodavatelské zařízení oprávněno předložit taveninu znovu po 100% kontrole zbývajících tyčí nebo podložek.

3.8. V případě neuspokojivých výsledků zkoušek dlouhodobé pevnosti a mechanických vlastností alespoň u jednoho vzorku se provede druhá zkouška na dvojnásobném počtu vzorků typu, který poskytl neuspokojivé výsledky.

3.9. V případě neuspokojivých výsledků při opětovném testování alespoň jednoho vzorku je povoleno kovat nový obrobek tepelně zpracovaný podle režimu uvedeného v TU, na stejný počet vzorků jako při počáteční zkoušce se stanovením všech charakteristik mechanických vlastností a dlouhodobé pevnosti.

V případě neuspokojivých výsledků této zkoušky se tavenina považuje za vadu.

3.10. U všech tyčí a podložek se sleduje povrchové podmínky, rozměry a hmotnost.

3.11. Odběr vzorků pro stanovení chemického složení se provádí v souladu s GOST 7565−66. Chemická analýza oceli se provádí v souladu s GOST 12344−66 — GOST 12365−66 nebo jinou metodou, která zajišťuje přesnost stanovení požadovanou normou.

4. OZNAČENÍ

4.1. Všechny tyče o velikosti 25 mm nebo více a podložky musí být opatřeny ochrannou známkou dodavatele, jakostí oceli, číslem tepla. Tyče o velikosti menší než 25 mm musí být svázány do svazků, které jsou připevněny ke kovovému štítku s vyznačenými razítky.

4.2. V certifikátu musí být uvedeny výsledky všech zkoušek stanovených v těchto specifikacích, včetně výsledků počátečních zkoušek, pokud je šarže předána podle výsledků opakovaných zkoušek. Certifikát musí být podepsán oddělením kontroly kvality dodávajícího závodu a technickou přejímkou MAP.

Registrováno: 10 / UP-72
Hlava technickým oddělením TsNIICHM / Kaplan A.S. /

List 6
TU 14−1-312−72

tabulka 2

ocel Režim tepelného zpracování pro kontrolní polotovary Mechanické vlastnosti, ne méně Brinellova tvrdost (průměr Mm)
Pevnost v tahu Výnosový bod Relativní Rázová síla
Prodloužení Sevření
kgf / mm 2 % kgcm / cm2
EP33

Možnost I

Kalení: ohřev na 1100−1170 °, udržování po dobu 2−5 hodin, chlazení na vzduchu nebo v oleji; stárnutí při 750−800 ° po dobu 16−25 hodin, chlazení vzduchem

90 60 osm deset 3 3,4−3,8
EP33-VD Taky 90 60 osm 12 3 3,4−3,8
EP33

Možnost II

Kalení: zahřátí na 950−1050 °, udržování po dobu 2−5 hodin v oleji; stárnutí při 730−780 ° po dobu 16 hodin, dodatečné stárnutí při 600−650 ° po dobu 10−16 hodin, chlazení vzduchem

100 70 deset 12 3 3,20 — 3,50
EP33-VD Taky 100 70 12 čtrnáct 3 3,20 — 3,50


Poznámka.

  • Variantu testování (tepelné zpracování) specifikuje uživatel v objednávce. Po obdržení neuspokojivých výsledků zkoušek podle možnosti II je povoleno provádět zkoušky (nové kontrolní slepé pokusy) podle možnosti I, což je v tomto případě arbitráž.
  • Je povoleno úplné nebo částečné opětovné tepelné zpracování.

List 7
TU 14−1-312−72

Tabulka 3

ocel Režim tepelného zpracování Dlouhodobá životnost
Zkušební teplota,
° C
Trvale aplikované napětí
kgf / mm2
Čas před zničením
hodina, ne méně
EP 33, EP33-VD Možnost I 750 třicet 50
700 40 100
Možnost II 600 58 50


Poznámky.

  • Možnost testu (teplota) je uvedena uživatelem v objednávce.
  • Pokud jsou podle varianty II získány neuspokojivé výsledky zkoušky, provedou se opakované a rozhodčí zkoušky podle varianty I (podle kteréhokoli ze specifikovaných zkušebních režimů).

MINISTERSTVO ŽELEZNÉ HUTNICE SSSR
CENTRÁLNÍ OBJEDNÁVKA PRÁCE ČERVENÉHO BANNERU
VĚDECKÝ VÝZKUMNÝ ÚSTAV ŽELEZNÉ HUTNICE
JIM. I.P. BARDINE

21 / 05,73 g.
TO / TU 14−1-312

107843, Moskva, B-b, 2. ulice Baumanskaya, 9/23. Telefon 267−01−02, ref. 1−00. Pro telegramy — Moskva

ODR 3432073/3

HLAVNÍM INŽENÝŘI ELEKTROSTÁLNÍHO ZAŘÍZENÍ

TOV. V. N. ZHUCHIN

NAHRADIT. HLAVNÍ HLAVNÍ TECHNIKA
ŘÍZENÍ MCHM SSSR
TOV. N. I. SHEFTEL

HLAVA LABORATOŘE VIAM

TOV. Berenson V.F.

HLAVNÍM INŽENÝŘI GLAVSPETSSTAL MFM SSSR

TOV. V. S. KULTYGIN

NAHRADIT. HLAVA HLAVY SSSR MFM

TOV. G. B. STROGANOV

NAHRADIT. HLAVA UNIE

TOV. E.E. STEINBERG

ČLENOVI CENY STÁTNÍHO VÝBORU Rada ministrů SSSR

TOV. A. I. ILYIN

HLAVA VIFS

TOV. ME GOLANTU

NIIEChM

TOV. V. I. CHECHPLANOV

HLAVNÍM INŽENÝREM ČELYABINSKÉ KOVOVNY

TOV. O. A. LABUNOVIČ

ZMĚNOVÝ LIST
na TU 14−1-312−72 «Tyče a podložky z oceli
stupeň Х12Н22Т3МР (EP33) «.

1. Dodávka kovu (podložky a tyče) z lisu je od 16. prosince 2003 vyloučena z technických podmínek.

2. Ustanovení 1.1.

Nahraďte odkaz na GOST 1133−41 za GOST 1133−71 .
U válcovaných tyčí odkaz na GOST 1133−41, který nahrazuje odkaz na GOST 2590−71.
Třetí větu použijte na tyče větší než 200 mm.

3. Odstavec 1.2 se od 16 / X-1973 zrušuje.

Základna:

1. Výměna GOST 1133−41 za GOST 1133−71, GOST 1133−41, pokud jde o tyče válcované za tepla, za GOST 2590−71 .

2. Technické podmínky TU 14−1-312−72 z 16 / X-73 byly nahrazeny z hlediska kovu z lisu TU 14−1-569−73.

3. Dopis č. 35 / 2−3-89 ze dne 3 / IV-73 v Čeljabinské metalurgii.

Hlava Technické oddělení
TsNIICHM / Kaplan A.S. /

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

DOHODNUTO:

Zástupce hlavní šéf
technické řízení

p / p G. B. Stroganov

Tisk

«18». 07.1973

UDC

Skupina B-32

SCHVÁLENÝ:

Hlavní inženýr společnosti Glavspetsstal
MCHM
p / n V.S. Kultygin

Tisk

«02». 08.1973

TYČE A PODLOŽKY Z OCELI Х12Н22Т3М3
(EP33)

Technické podmínky
TU 14−1-312−72

Změna č. 1

STÁT
VÝBOR NOREM
Rada ministerstva SSSR
Zaregistrován a zapsán do registru
státní registrace
28,03,77 pro č. 98863

Období zavedení: od 09.10.73

Poznámka k odstavci 3.3 musí být uvedena následovně:

«U tyčí s průměrem nebo stranou čtverce do 100 mm kontrolujte mechanické vlastnosti a dlouhodobou pevnost v dodávaném profilu.» Je povoleno provádět zkoušky ve velkém profilu a rozšiřovat výsledky zkoušek na menší. Dodavatel zaručuje, že vlastnosti budou získány v souladu s požadavky těchto technických specifikací. «

DOHODNUTO:

Hlavní inženýr závodu «Electrostal"
p / p V.N. Zhuchin
«02». 07.1973

ROZVINUTÝ:

Zástupce Vedoucí VIAM
n / a N.M. Sklyarov
Vedoucí laboratoře
n / a V.F. Berenson

Registrováno: 09.08.

Hlava technický
Oddělení TsNIICHM A.S. Kaplan

Správně: 27.3.77. 988 63

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

STÁT
VÝBOR NOREM
Rada ministerstva SSSR
Zaregistrován a zapsán do registru
státní registrace
05/03/77 pro č. 102364

DOHODNUTO:

Hlavní inženýr hlavní
technické řízení

Stroganov G.B.
«21». 06.1976

UDC

Skupina B-32

SCHVÁLENÝ:

Hlavní inženýr
VPO «Soyuzspetsstal"
Kultygin V.S.

«23». 06.1977

TYČE A PODLOŽKY Z OCELE Kh12N22T3M3 (EP33)

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-312−72

Změna č. 2

Období zavedení: od 18.02.77

1. Technické podmínky jsou platné do 01.01.82.

2. Bod 3.11 se mění takto:

«Odběr vzorků pro stanovení chemického složení se provádí v souladu s GOST 7565−73. Chemická analýza oceli se provádí v souladu s GOST 12344−66, GOST 12365−68 a GOST 20560−75 nebo jinou metodou, která zajišťuje přesnost stanovení požadovanou normou. «

3. Část 4 se doplňuje bodem 4.3 takto:

«Při přiřazování značky kvality produktu se označení kvality provádí podle GOST 1,9−67.

DOHODNUTO:

Zástupce Vedoucí VIAM

Sklyarov N.M.

Hlava laboratoř standardizace
TSNIICHI
Kolyasnikova R.I.

ROZVINUTÝ:

A asi. hlavní inženýr

závod «Electrostal»

Kosyrev L.K.

22.11.77

Správně věřit.

Registrováno společností TsNIICHM: 18.01.

Hlava oddělení normalizace
Meandrov L.V.

102364 35,77
28.3.77 98864
9.2.77 97776

STÁT
VÝBOR NOREM
Rada ministerstva SSSR
Zaregistrován a zapsán do registru
státní registrace
81.09.30 pro č. 93408/03
07 SEP 1981
kopírovat
Skupina B 32

MINISTERSTVO ŽELEZNÉ HUTNICE SSSR

DOHODNUTO:

Hlavní inženýr hlavní
technické řízení

GB Stroganov
podpis

«26. 5. 1981

těsnění

SCHVÁLENÝ:

Hlavní inženýr VPO «Soyuzspetsstal

podpis

"16». 06,81
těsnění

TYČE A PODLOŽKY Z OCELE Kh12N22T3M3 (EP33)

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-312−72

ZMĚNA č. 3

Datum zavedení: 01.01.82

1. Doba platnosti technických podmínek se prodlužuje do 01.01.187.

2. V článku 3.4. GOST 9454−60 by měl být nahrazen GOST 9454−78 .

3. V bodě 3.11 se druhá věta uvádí takto:

«Chemická analýza oceli se provádí podle GOST 12344−78, 12345−80, 123476−78, 12347−77, 12348−78, 12349−66, 12350−78, 12351−66, 12352−66, 12353−78, 12354−66, 12355−78, 12356−66, 12362−66, 12363−79, 12364−66, 12365−66 a GOST 20560−75 nebo jiná metoda zajišťující přesnost stanovení požadovanou normou.

4. V článku 1.1. GOST 4692−57 bude nahrazen OST 14−13−75, GOST 4693−57 bude nahrazen GOST 4693−77 .

DOHODNUTO:

Zástupce Vedoucí VIAM

n / a N.M. Sklyarov

Vedoucí laboratoře

n / a V.F. Berenson

Hlava laboratoř standardizace
speciální oceli TSNIICHM

V.T. Ababkov

ROZVINUTÝ:

Hlavní inženýr závodu
Electrostal

p / p L.K. Kosyrev

«24» .04.81

Registrováno společností TsNIICHM: 07.24.81

Hlava oddělení normalizace
železná metalurgie V.T. Ababkov

Kopie má pravdu:

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

DOHODNUTO:

Hlavní inženýr hlavní
technické řízení

VD Talalaev

«05» .04,85

SCHVÁLENÝ:

Hlavní inženýr

VPO «Soyuzspetsstal"
MCHM SSSR

N.I. Drozdov
08,03,85 g.

TYČE A PODLOŽKY Z OCELE Kh12N22T3M3 (EP33)

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-312−72

POZMĚŇOVACÍ NÁVRH # 4

Období úvodu:

DOHODNUTO:

Zástupce Vedoucí VIAM

N.M. Sklyarov

Vedoucí laboratoře

VF. Berenson

15/15/85 g.

ROZVINUTÝ:

Hlavní inženýr

Závod «Electrostal»

K. Ya. Fedotkin

28,02,84 g.

1. Úvodní část TU se doplňuje odstavcem «Indikátory technické úrovně stanovené těmito specifikacemi odpovídají kategorii nejvyšší kvality.

2. Ustanovení 2.3., Tabulka. 2:

  STÁT
VÝBOR NOREM
Rada ministerstva SSSR
Zaregistrován a zapsán do registru
státní registrace
85.07.02 č. 093408/04

Do sloupce «Pevnost v tahu» napište:

  σ v
N / mm 2
(kgf / mm 2)
Možnost I    
EP33 880 (90)
EP33-VD 880 (90)

Změna č. 4
do TU 14−1-312−72

  σ v
N / mm 2
(kgf / mm 2)
Možnost 2    
EP33 980 (100)
EP33-VD 980 (100)


Do sloupce «Výnosový bod» napište:

  σ 0,2
N / mm 2
(kgf / mm 2)
Možnost 1    
EP33 590 (60)
EP33-VD 590 (60)
Možnost 2    
EP33 685 (70)
EP33-VD 685 (70)


Do sloupce «Rázová pevnost» napište:

  A n
J / cm 2
(kgcm / cm 2)
Možnost 1    
EP33 29 (3)
EP33-VD 29 (3)
Možnost 2    
EP33 29 (3)
EP33-VD 29 (3)

3. Ustanovení 2.3., Tabulka. 3:

Do sloupce «Konstantní napětí" napište:

  N / mm 2 (kgf / mm 2)
při 750 ° C 294 (třicet)
při 700 ° C 392 (40)
při 600 ° C 569 (58)

Změna č. 4
do TU 14−1-312−72

4. bod 3.5. odkaz na GOST 10145−62 by měl být nahrazen odkazem na GOST 10145−81 .

5. Bod 3.11. uvést v edici:

«Odběr vzorků pro stanovení chemického složení se provádí v souladu s GOST 7565−81. Chemické složení oceli se vyrábí podle GOST 12344−78, GOST 12345−80, GOST 12346−78, GOST 12347−77, GOST 12348−78, GOST 12350−78, GOST 12352−81, GOST 12354−81, GOST 12356−81, GOST 12357−84, GOST 12360−82 a GOST 20560−81 nebo jiná metoda zajišťující požadovanou přesnost stanovení.

6. TU se doplňuje o část 5. «DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ" a odstavec 5.1. v edici: «Přeprava a skladování podle GOST 7566−81 «.

7. Velkoobchodní ceny jsou zveřejněny v příručce č. 1 velkoobchodních cen tyčové oceli k třídě č. 01−08, s. 69−72.

Dohodnuto:
Hlava laboratoř standardizace
speciální oceli TSNIICHM
V.T. Ababkov

Registrováno společností TsNIICHM: 13/05/85

Hlava oddělení normalizace
železná metalurgie

V.T. Ababkov

Re
4/2543

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

DOHODNUTO:
Náčelník náčelníka
Technický management
MAP SSSR
V.P. Talalaev
06,24,86 g.

UDC
Skupina B32

ROZVINUTÝ:
Hlavní inženýr
VPO «Soyuzspetsstal"
N.I. Drozdov

30.06.186

TYČE Z OCELI 10ХН23Т3МР (33П33)

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-312−72

Změny č. 5

Období úvodu …

DOHODNUTO:
Zástupce Vedoucí VIAM
N.M. Sklyarov

Vedoucí laboratoře

VIAM

VF. Berenson

Hlava laboratoř standardizace
speciální oceli a slitiny
TsNIICHM

V.T. Ababkov

ROZVINUTÝ:
Hlavní inženýr
závod «Electrostal"
K. Ya. Fedotkin

04/22/86 g.

Státní výbor SSSR pro normy
ALL-UNION
INFORMAČNÍ CENTRUM
NORMY A TECHNICKÉ PODMÍNKY
REGISTROVÁNO A UVEDENO V REGISTRU
STÁTNÍ REGISTRACE
86.08.11 pro č. 93408/05

1. Prodloužte dobu platnosti technických podmínek do 01.08.91.

2. bod 3.4. Nahraďte odkaz: GOST 1497−73 GOST 1497−84 .

REGISTROVÁNO TsNIICHM: 18.07.186
Hlava oddělení normalizace
železná metalurgie V.T. Ababkov

24/7

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

OKP 09 6400

REGISTROVANÝ
MCSM GOSSTANDART
093408/06
02,08,90 g.

UDC

Skupina B-32

SCHVÁLENÝ:

Zástupce Ředitel TSNIICHERMET

V.A. Sinelnikov

07,25,90

TYČE Z OCELI 10KH12N22T3M3 (EP33)

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-312−72

Změna č. 6

Originální držák — TSNIICHERMET

08.21.90
28.11.90

Datum zavedení: 24.09.90

DOHODNUTO:

Zástupce Vedoucí VIAM

E. B. Kachanov

«___" ____ 1990

ROZVINUTÝ:

Hlavní inženýr

Závod «Electrostal»

A.P. Sisev

«___" _____ 1990

1. Doba platnosti technických podmínek se prodlužuje do 01.01.2000.

2. V úvodní části se zrušuje věta: «Ukazatele technické úrovně stanovené těmito specifikacemi odpovídají nejvyšší kategorii kvality.»

3. Oddíl 1 bod 1.1. uvést v novém vydání:

«Kov se dodává v prutech od 8 mm do 240 mm.
Z hlediska tvaru, velikosti a mezních odchylek musí tyče splňovat požadavky:


a) válcované za tepla

Ø8 ± 55 mm — GOST 2590−88 pro normální přesnost válcování;
Ø60−70 mm — s maximálními odchylkami +2,5 mm (na válcovací stolici 350/250 mm);
Ø75 mm — s maximálními odchylkami +3,0 mm.
Oválnost tyčí by neměla překročit 0,5 součtu maximálních odchylek průměru.
Zakřivení tyčí by nemělo překročit 5 mm na 1 m délky.


b) kované Ø60 ± 240 mm — GOST 22411−77 .
Délka prutů není kratší než 0,5 m.

4. Oddíl 2, bod 2.1 se mění takto:

«Chemické složení oceli 10Kh11N23T3MR obou tavicích metod musí splňovat požadavky GOST 5632−72.

5. Oddíl 4 bod 4.3 se zrušuje.

Zkouška byla provedena: 07.24.90
Hlava laboratoř standardizace
Speciální oceli a slitiny
V.T. Ababkov

28/1325

Ministerstvo metalurgie SSSR

OKP 09 6400

Skupina B-32

SCHVÁLENÝ:

Zástupce Ředitel Ústředního výzkumného ústavu

V.A. Sinelnikov

09/02/91

17.10.191

TYČE Z OCELI 10KH12N22T3M3 (EP33)

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-312−72

Změna č. 7

Datum zavedení: 02.11.91 Originální držák — TSNIICHM

DOHODNUTO:

Zástupce Generální ředitel

NPO VIAM

E. B. Kachanov

12.07.91

ROZVINUTÝ:

Hlavní inženýr

závod «Electrostal»

A.P. Sisev

20/20/91 g.

1. V názvu TU (změny 4, 5, 6) opravte překlep v názvu značky, přečtěte si 10Х11Н23Т3МР (ЭП33).

2. Rozšířit úvodní část TU na pruty — lis na výrobek.

3. Oddíl 1 «Sortiment» se doplňuje položkou «c».

c) tyče — lis na produkt Ø80 ± 130 mm. Pokud jde o tvar, velikost a mezní odchylky, tyče — lisovací výrobky musí splňovat požadavky GOST 22411−77.

21. 10. 1991
REGISTROVANÝ
MCSM GOSSTATNDART
093408/07 ze dne 09/27/1991

6817

Změna č. 7
do TU 14−1-312−72

4. Bod 3.3 se doplňuje pozměněným odstavcem:

«Je povoleno, aby výrobky s tyčovým lisem prováděly kontrolu mechanických vlastností vzorků vyříznutých z dodaného profilu."

Zkouška byla provedena: 09/02/91
Hlava laboratoř
standardizační specifikace oceli
a slitiny TSNIICHM

V.T. Ababkov