Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.
Zavolat zpět za 30 sekund. Zdarma!

TU 14-1-377-72

MINISTERSTVO ŽELEZNÉ HUTNICE SSSR

STÁT
VÝBOR NOREM
Rada ministerstva SSSR
Zaregistrován a zapsán do registru
státní registrace
11.12.72 pro č. 96331

Dohodnuto:

Zástupce Náčelník náčelníka
Technický úřad

/ Stroganov G. B. /
1. dubna 1972

ODR 6379−72 / 1

UDC 669,14−422

Skupina B32

Schváleno:

Zástupce Náčelník náčelníka
Technického úřadu MCHM
/Z. Bělorusové /

«25». 06 1972

TYČE A PÁSY OD KOROZNÍ ODOLNOSTI
A TEPELNĚ ODOLNÁ OCEL

Technické podmínky
TU 14−1-377−72

(Místo ChMTU / TsNIICHM 270−60, ChMTU / TsNIICHM 498/61 a MPTU 2362−49 —
pro tyče válcované za tepla a kované z korozivzdorných a
žáruvzdorná ocel).

Období zavedení od: 11/04 — 73

Dohodnuto:

Hlavní inženýr společnosti Glavspetsstal MCHM
/ Kultygin V.S. /

Vedoucí laboratoře číslo 8 TsNIICHM
/ Kolyasnikova R.I. /

Až: trvale

Navrhl:

Zástupce Vedoucí VIAM
/ Sklyarov N.M. /
Vedoucí laboratoře. 26
/ Glezer M.D. /

02/28/72 g.

1972 rok

List 1
TU 14−1-377−72

Tato specifikace platí pro tyče a pásy válcované za tepla a kované z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli používané v leteckém průmyslu.

1. Rozsah

1.1. Z hlediska tvaru, velikosti a tolerancí pro ně musí tyče a pásy válcované za tepla a kované splňovat požadavky následujících norem produktové směsi:

a / pruhy — GOST 103−57, GOST 4405−48 ;
b / tyče válcované za tepla — GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 4693−57 a GOST-4692−57 / pro velikost 160−250 mm /;

w / kované tyče — GOST 1133−71 .

1.2. Po dohodě stran jsou kruhové tyče dodávány s otočeným povrchem.

2. Technické požadavky

2.1. Chemické složení oceli musí splňovat požadavky tabulky. 1.

2.2. U hotových válcovaných výrobků jsou při splnění požadavků těchto technických podmínek povoleny odchylky od standardů chemického složení pro uhlík ± 0,01%, molybden ± 0,02%.

2.3. V závislosti na účelu je ocel rozdělena do následujících skupin:

a / pro tváření za tepla;

b / pro obrábění za studena.

Skupina oceli je uvedena v objednávce.

List 2
TU 14−1-377−72

2.4. Tyče se dodávají v závislosti na druhu oceli v tepelně zpracovaném stavu nebo bez tepelného zpracování.

Tvrdost zušlechtěné oceli v dodaném stavu musí splňovat požadavky tabulky. 2.

Tyče z ocelí, které nejsou uvedeny v tabulce. 2 jsou dodávány bez tepelného zpracování a kontroly tvrdosti.

tabulka 2

ocel Doporučené tepelné zpracování Tvrdost podle Brinella (průměr vtisku, mm), ne méně
1X13 Prázdniny nebo žíhání 4.6
2X13 Prázdniny nebo žíhání 4.4
3X13 Prázdniny nebo žíhání 4.2
4X13 Prázdniny nebo žíhání 4.0
1Х13М Prázdniny nebo žíhání 4.6
9Х18 / ЭИ 229 / Prázdniny nebo žíhání 3.7
1Х17Н2 / ЭИ 268 / Vysoké popouštění při 680 ° C s podržením po dobu 5 hodin 3.7
4X10S2M / EI 107 / Žíhání při 1020 ° ± 20 ° C s udržováním po dobu 1 hodiny, chlazení pecí na 750 °, udržování po dobu 3−4 hodin, chlazení na vzduchu 3,7−4,3

2.4.1. Po dohodě stran lze tyče z austenitické oceli dodávat kalené.

List 3
TU 14−1-377−72

2.5. Na povrchu tyčí určených pro tlakové zpracování za tepla (skupina «a») by neměly být žádné praskliny, zajetí, západy slunce, struskové inkluze a chlupy. Je povoleno mít jednotlivé malé značky, promáčknutí a vlnění do poloviny tolerance tloušťky, stejně jako malé chloupky, s hloubkou nepřesahující ¼ tolerance.

Povrchové vady oceli skupiny «a» musí být odstraněny jemným řezáním nebo odizolováním, jehož šířka musí být nejméně šestinásobek hloubky. Hloubka děrování nebo odizolování, založená na skutečné velikosti, by neměla překročit u tyčí a pásů o průměru a tloušťce:

do 40 mm — tolerance velikosti;

od 41 do 140 mm — 5% velikosti;

od 141 do 250 mm — 8% velikosti.

Na povrchu tyčí určených pro obrábění za studena (skupina «b») jsou povoleny místní vady, pokud jejich hloubka stanovená kontrolou čištění nepřesahuje toleranci pro tuto velikost, počítáno od jmenovité hodnoty.

2.6. Po dohodě stran jsou tyče dodávány s leptaným povrchem.

2.7. Tyče a pásy je třeba rovnoměrně rozřezat a otřepy na koncích odstranit. Tyče a pásy řezané na lisech a kladivu mohou mít pomačkané konce.

2.8. Na žádost zákazníka, uvedeného v objednávce, je kov skupiny «a» testován na rozrušování v horkém stavu v 1/3 výšky. Rozrušené vzorky by neměly mít slzy a praskliny.

Tyče s průměrem nebo stranou čtverce větší než 80 mm pro pěchování za tepla lze zkoušet v dodávajícím zařízení, pokud tento zaručuje spotřebiteli pozitivní výsledek tohoto testu.

2.9. Makrostruktura oceli by při kontrole na leptaných šablonách neměla mít stopy po smršťovací dutině, dutinách, bublinách, prasklinách, píštělích, delaminaci a struskových vměstcích.

List 4
TU 14−1-377−72

Na makrošabloně se hodnotí bodová heterogenita, střední pórovitost a likační čtverec, jejichž stupeň vývoje by neměl překročit druhý bod stupnic podle GOST 10243−62 .

2.10. Po dohodě stran jsou tyče čtvercového průřezu se stranou čtverce 80 mm nebo více a kulaté tyče o průměru 100 mm nebo více podrobeny ultrazvukovému testování podle metody dodavatele.

2.11. Kovová kontrola vlasů se provádí v souladu s TU 14−1-336−72.

2.12. Mechanické vlastnosti oceli stanovené na kontrolních vzorcích vyrobených z tepelně zpracovaných obrobků musí odpovídat normám tabulky. 3.

2.13. Na žádost spotřebitele, uvedenou v objednávce, je dodáván kov:
a / c zkouška na mezikrystalovou korozi ocelí austenitické třídy;
b / zkouška tepelné odolnosti;

c / kontrola přerušení;

g / s standardizovaná čistota pro nekovové inkluze.

Poznámka: Zkušební standardy uvedené v článku 2.13 / b, c ad) jsou stanoveny dohodou stran.

3. Pravidla přejímky a zkušební metody

3.1. Kov je předkládán k přijetí v dávkách sestávajících z tyčí nebo pásů se stejným teplem, stejné velikosti a se stejným režimem tepelného zpracování, pokud je kov dodáván v tepelně zpracovaném stavu.

3.2. Chcete-li provést kvalitu oceli z dávky, vyberte:

a / pro kontrolu makrostruktury leptáním — dvě šablony z různých tyčí nebo pásů;

b / pro kontrolu tvrdosti — 5%, ale ne méně než pět pruhů nebo pásů;

List 5
TU 14−1-377−72

c / pro testování rozrušování — dva vzorky z různých tyčí nebo pásů;
d / pro stanovení mechanických vlastností / zkoušky tahem a rázem / — dva vzorky pro každý typ zkoušky z různých tyčí nebo pásů.

3.3. Pro stanovení chemického složení se vzorky odebírají z ocelového odlitku. Spotřebitel má právo provést kontrolní chemickou analýzu hotového válcovaného produktu. Odběr vzorků pro stanovení chemického složení oceli se provádí v souladu s GOST 7565−66 .

3.4. Chemická analýza oceli se provádí v souladu s GOST 12344−66, GOST 12358−66, GOST 12350−66, GOST 12352−66, GOST 12354−12356−66, GOST 12359−66 .

3.5. Rozměry tyčí a pásů se ovládají měřicími přístroji nebo šablonami.

3.6. Kvalita povrchu se kontroluje kontrolou / bez použití zvětšovacích zařízení / všech tyčí a pásů. V případě potřeby je povrch zesvětlen nebo leptán.

3.7. Pro zkoušku rozrušením se odebere nenamontovaný vzorek s výškou rovnou dvěma průměrům nebo dvojnásobné tloušťce, zahřeje se na kovací teplotu a rozbije se na 1/3 původní výšky. Zkouška tahem se provádí v souladu s GOST 8817−58 .

3.8. Tvrdost podle Brinella je určena podle GOST 9012−59, tvrdost podle Rockwella — podle GOST 9013−59 .

3.9. Zkouška tahem se provádí na válcových vzorcích pětinásobku délky podle GOST 1497−61 .

3.10. Testování rázové pevnosti se provádí v souladu s GOST 9454−60 .

3.11. Jakost oceli je hodnocena její makrostrukturou podle normy GOST 10243−62 .

3.12. Mechanické vlastnosti profilů 120 mm a méně jsou kontrolovány na vzorcích
/ polotovary / vybrané z hotové třídy a pro profily větší než 120 mm —
kované nebo válcované polotovary o průřezu 90−120 mm.

List 6
TU 14−1-377−72

Polotovary jsou řezány v souladu s GOST 7564−64. Velikost průřezu obrobků podrobených tepelnému zpracování by měla být 25−30 mm a při kontrole hotového stupně menšího než 25 mm se tepelné zpracování vzorků provádí v dodaném profilu.

3.13. Tepelná odolnost / odolnost proti šupinám / zkouška se provádí podle GOST 6130−71 .

3.14. Mezikrystalové korozní zkoušky se provádějí podle GOST 6032−58 .

3.15. Kontrola kontaminace oceli nekovovými vměstky se provádí podle GOST 1778−62 .

3.16. V případě neuspokojivých výsledků kterékoli zkoušky je dovoleno opakovat zkoušku na dvojnásobném počtu vzorků typu zkoušky, která poskytla neuspokojivé výsledky.

Při opakování zkoušky tahem se stanoví všechny vlastnosti stanovené těmito TU, bez ohledu na výsledky počáteční zkoušky. V případě neuspokojivých výsledků opakovaného testování, ve vztahu k alespoň jednomu vzorku, je šarže odmítnuta. Ostatní požadavky na přijetí jsou v souladu s GOST 7566−69 .

3.17. Výrobce má právo testovat mechanické vlastnosti oceli daného tepla v mezilehlém sochoru a distribuovat výsledky zkoušky na všechny profily z něj válcované. Zároveň výrobce zaručuje vlastnosti oceli hotových profilů v souladu s požadavky bodu 2.12. těchto specifikací.

4. Označování, balení a dokumentace

4.1. Značení, balení a dokumentace oceli — podle GOST 7566−69 s následujícími dodatky:

List 7
TU 14−1-377−72

a / pruty o velikosti 25 mm a více a pásy jsou podrobeny značce. Tyče o velikosti menší než 25 mm se dodávají ve svazcích do hmotnosti 80 g. Po dohodě se zákazníkem lze zvětšit velikost prutů dodávaných ve svazcích a minimální velikost tyčí podléhajících ražení, stejně jako hmotnost svazku.

b / pokud je šarže uznána za vhodnou na základě výsledků opakovaných zkoušek, jsou údaje o počátečních zkouškách zahrnuty do certifikátu.

REGISTROVÁNO: 11. října 1972
Hlava TECHNICKÉ ODDĚLENÍ TSNIICHM

/ KAPLAN A.S. /

MINISTERSTVO ŽELEZNÉ HUTNICE SSSR

DOHODNUTO:

NAHRADIT. HLAVNÍ HLAVNÍ
TECHNICKÉ ŘÍZENÍ

/ G. B. STROGANOV /
«21». 07.1973

UDC

Skupina B32

SCHVÁLENÝ:

HLAVNÍ INŽENÝR
GLAVSPETSSTAL
/ V. S. KULTYGIN /
«29». 08.1973

Tyče a pásy z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli

Technické podmínky
TU 14−1-377−72

Změna č. 1

Období zavedení od: 12/01 — 74

1. Tabulka 3 pro ocel 1Х17Н2 (ЭИ 268) pro variantu I tepelného zpracování, nastavte tvrdost (otp. Průměr) 3.1−3.4.

2. Tabulka 3 pro ocel 1Х17Н2 (ЭИ 268), pro II variantu tepelného zpracování stanovte normu meze kluzu 65 kgf / mm 2 namísto 70 kgf / mm 2 .

3. Poznámka 3 k tabulce. 3 bude uvedeno v novém vydání: «Varianta tepelného zpracování oceli 1X17N2 (EI 268) je uvedena v objednávce. Pokud v objednávce není žádná indikace, dodavatelský závod zvolí možnost tepelného zpracování podle vlastního uvážení. «

Dohodnuto:

A asi. HLAVNÍ INŽENÝR ROSTLIN
«ELEKTROSTAL»

/ ZHUCHIN V.N. /
27,08,73 g.

Navrhl:

NAHRADIT. HEAD OF VIAM
/ N.M. SKLYAROV /
HLAVA LABORATOŘE
/ BERENSON V.F. /

REGISTROVÁNO: 12/12 — 73
Hlava Technické oddělení
TsNIICHM / KAPLAN A.S. /

ODR 85541,16/1.

kopírovat

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

Dohodnuto:

Hlavní inženýr hlavní
technické řízení

28,06,77 g.

(Podpisová známka)

UDC

Skupina B32

Schvaluji:

Hlavní inženýr VPO
Sojuzspetsstal

31,07,77 g.

(Podpisová známka)

TYČE A PÁSY OD KOROZNÍ ODOLNOSTI
A TEPELNĚ ODOLNÁ OCEL

Technické podmínky
TU 14−1-377−72

Změna č. 2

Zaváděcí období od: 23.02.78

1. Doba platnosti technických podmínek je omezena na 01.01.83.

2. V odstavci 1.1 by měl být odkaz na GOST 4405−48 nahrazen GOST 4405−75 a GOST 4692−57 by měl být nahrazen OST 14−13−75.

Dohodnuto:

Zástupce Vedoucí VIAM
p / p / Sklyarov N. M /

Vedoucí laboratoře číslo 26
p / p / Berenson V.F. /

Navrhl:

A asi. hlavní inženýr
závod «Electrostal"
p / p / Kosyrev L.K. /
31,05,77 g.

Registrováno na TsNIICHM: 01.21.

Hlava oddělení normalizace
železná metalurgie / Meandrov L.V. /

Že jo:

STÁT
VÝBOR NOREM
Rada ministerstva SSSR
Zaregistrován a zapsán do registru
státní registrace
02/07/78 pro 123163

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

OKP 09 6400

DOHODNUTO:

Náčelník náčelníka
technické řízení

Stroganov G.B.

UDC

Skupina B32

SCHVÁLENÝ:

Hlavní inženýr
VPO Soyuzspetsstal MCHM SSSR

Kultygin V.S.

31,08,79 g.

TYČE A PÁSY OD KOROZNÍ ODOLNOSTI
A TEPELNĚ ODOLNÁ OCEL

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-377−72

Změna č. 3

STÁT
VÝBOR NOREM
Rada ministerstva SSSR
Zaregistrován a zapsán do registru
státní registrace
79.09.06 č. 156823

Datum zavedení od: 26.08.79

1. Rozšířit účinek technických podmínek pro dodávku přetavování elektrostruskem třídy 12X17G9AN4-Sh (EI 878-Sh).

2. Technické podmínky budou doplněny bodem 4.2 v platném znění:

«Kov vytavený metodou přetavení elektroslagem je navíc označen indexem» Ш «.

DOHODNUTO:

Zástupce Vedoucí VIAM
Sklyarov N. M.

Vedoucí laboratoře
Berenson V.F.

ROZVINUTÝ:

Hlavní inženýr
závod «Electrostal"
Kosyrev L.K.
07,05,79 g.

Registrováno na TsNIICHM: 26. 7. 1979

Hlava oddělení normalizace
železná metalurgie L. V. Meandrov .

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

UDC:

DOHODNUTO:

Náčelník náčelníka
Technická správa ministerstva leteckého průmyslu SSSR

GB Stroganov

«___" ______ 1981

Skupina B32

SCHVÁLENÝ:

Zástupce hlavní
Technický úřad
MAP SSSR
Yu.E. Kuzněcov
21. prosince 1981

TYČE A PÁSY OD KOROZNÍ ODOLNOSTI
A TEPELNĚ ODOLNÁ OCEL

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-377−72

Změna č. 4

STÁT
VÝBOR NOREM
Rada ministerstva SSSR
Zaregistrován a zapsán do registru
státní registrace
82.03.03 č. 96331/04

Zaváděcí období od: 21.02.82

V části 4 «Značení, balení a papírování", v bodě 4.1, pododstavci «a», se píše: «Značky se aplikují na tyče a pásky o průměru 25 mm a více. Tyče o velikosti menší než 25 mm se dodávají ve svazcích o hmotnosti podle objednávky, avšak nejvýše 5 tun, a pro ruční nakládku o hmotnosti nejvýše 80 kg, která musí být uvedena v objednávce.

Na balíčcích jsou zavěšeny štítky s razítky.

Se souhlasem zákazníka lze zvětšit velikost tyčí dodávaných v baleních a minimální velikost tyčí podléhajících razítkování. «

DOHODNUTO:

Zástupce Vedoucí VIAM
N.M. Sklyarov

«___" _____ 1981

Vedoucí laboratoře
VF. Berenson

«15». 10. 1981 rok

Hlava laboratoř standardizace
speciální oceli TsNIIchermet

V.T. Ababkov

«21». 12,81

ROZVINUTÝ:

Hlavní inženýr závodu

«Srp a kladivo"
E.F. Popov

«14». 10.1981

Vedoucí technického
Oddělení VPO «Soyuzspetsstal»

M.P. Kolyasnikov

20. listopadu 1981

Registrováno v TsNIICHM: 12.21.81

Hlava oddělení normalizace
železná metalurgie V.T. Ababkov

Kopie: 18 HB 1983

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

OK

Dohodnuto:

Vrchní šéf
technické řízení

/ podepsáno A.G. Bratukhin

«___" ______ 1982

Skupina B32

Schvaluji:

Hlavní inženýr VPO
«Soyuzspetsstal» MCHM SSSR
/ podepsáno L. K. Kosyrev .
«02». 12.1982

TYČE A PÁSY OD KOROZNÍ ODOLNOSTI
A TEPELNĚ ODOLNÁ OCEL

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-377−72

Změna č. 5

Období zavedení od: 09/01/83

1. Doba platnosti TU byla prodloužena do 02.12.87.

2. Ustanovení 1.1. Technické podmínky platí pro nestandardní rozměry kovaných pásů: tloušťka 50 mm, šířka — 190 mm, délka — 1070 mm.

Maximální odchylky tloušťky — plus 2,5, minus 0,5; na šířku — plus 5,0 mm, na délku — plus 25 mm.

3. Doplnění technických podmínek poznámkou: «Ceny jsou uvedeny v ceníku 01−08, vyd. 1980 «.

Dohodnuto:

Zástupce vedoucí VILS
p / p V.G. Davydov

«08». 09.1982

Hlava laboratoř
standardizace TsNIIchermet

V.T. Ababkov

«___" _____ 1982

Navrhl:

Hlavní inženýr Čeljabinsku

hutní závod
p / p R.F. Maksutov

«23». 06.1982

Zástupce vedoucí VIAM

n / a N.M. Sklyarov

«___" ______ 1982

Registrován: TsNIICHM
«09». 12.1982

Vedoucí oddělení normalizace
železná metalurgie V.T. Ababkov

Že jo:

STÁT
VÝBOR NOREM
Rada ministerstva SSSR
Zaregistrován a zapsán do registru
státní registrace
83.02.16 pro č. 96331/05

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

OKP 09 6300

DOHODNUTO:

Náčelník náčelníka
Technický úřad
MAP SSSR

«19». 12,86

VD Talalaev

«___" ______ 1986

UDC
Skupina B32

SCHVÁLENÝ:

Hlavní inženýr
VPO «Soyuzspetsstal"
MCHM SSSR
A.G. Korobov

«10» .01. 87 g

TYČE A PÁSY OD KOROZNÍ ODOLNOSTI
A TEPELNĚ ODOLNÁ OCEL

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-377−72

Změna č. 6

Termín úvodu je od: 22.08.87.

DOHODNUTO:

Zástupce Vedoucí VIAM
N.M. Sklyarov
13,01,87 g.
Vedoucí laboratoře VIAM
VF. Berenson
13,01,87 g.

Hlava laboratoř
standardizace speciálních ocelí
a slitiny TsNIIchermet

V.T. Ababkov

11,02,87 g.

ROZVINUTÝ:

Závod «Electrostal"
Hlavní inženýr

K. Ya. Fedotkin

08,12,86 g.

REGISTROVANÝ
MCSM GOSSTANDART
096331/06 16. června 1987


5729
12.06.

2
Změna č. 6
TU 14−1-377−72

1. Doba platnosti technických podmínek se prodlužuje do 01.03.1992.

2. Preambule se doplňuje větou: «Jakost oceli 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 95X18, 14X17H2 se taví jak otevřenou metodou, tak metodou přetavování elektrostruskem; třídy oceli 12Kh18N9T a 12Kh18N10T se taví jak otevřenou metodou, tak přetavováním vakuovým obloukem. «

3. Preambule technických specifikací se doplňuje odstavcem v následujícím vydání: «Ukazatele technické úrovně stanovené těmito technickými specifikacemi odpovídají požadavkům nejvyšší kategorie kvality.»

4. bod 1.1. Odkazy na GOST 103−57 a 4693−57 by měly být nahrazeny GOST 103−76 a 4693−77.

5. Oddíl 1 bude doplněn příkladem konvenčního označení: «Tyče z oceli válcované za tepla třídy 12X18H10T, průměr 45 mm, normální přesnost válcování B, určené pro obrábění za studena (podskupina b), bez tepelného zpracování:

Kruh

6. bod 3.3. Odkaz na GOST 7565−73 bude nahrazen GOST 7565−81 .

7. bod 3.4. Odkazy na GOST 12344−66−12348−66, 12350−66, 12352−66, 12354−66−123456−66, 12359−66, 20560−75 jsou nahrazeny GOST 12344−78, 12345−80, 12346−78, 12347 — 77, 12348 — 78, 12350 — 78, 12352 — 81, 12354 — 81, 12355 — 78, 12356 — 81, 12359 — 81, 20560 — 81.

8. bod 3.7. Nahraďte odkaz na GOST 8817−73 za GOST 8817−82 .

9. bod 9.9. Odkaz na GOST 1497−73 bude nahrazen GOST 1497−84 .

2
Změna č. 6
TU 14−1-377−72

10. Bod 3.10. Odkaz na GOST 9454−60 bude nahrazen GOST 9454−78 .

11. V bodech 2.9. a 3.11. Odkaz na GOST 10243−62 by měl být nahrazen GOST 10243−75 .

12. Bod 3.14. Nahraďte odkaz na GOST 6032−75 za GOST 6032−84 .

13. V bodech 3.16. a 4.1. odkaz na GOST 7566−69 bude nahrazen GOST 6566−81 .

14. Oddíl 4. Bod 4.2. k uvedení v novém vydání: «Elektroslag a tavení vakuovým obloukem zahrnují ingoty tavené ze stejného počátečního tavení.

Kov tavený metodou přetavování elektrostruskem je navíc označen indexem «Ш».

Kov tavený vakuovým přetavováním oblouku je navíc označen indexem «VD».

15. Doplnit technické podmínky bodem 4.3. v následujícím vydání: «Při přiřazování státní značky produktu se jeho označení provádí v souladu s normou GOST 1,9−67».

16. Doplňte technické specifikace o oddíl 5, bod 5.1. ve znění pozdějších předpisů: «5. PŘEPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Přeprava a skladování podle GOST 7566−81 «.

Poznámka: Velkoobchodní ceny podle přílohy.

REGISTROVANÝ TSNIICHM 22/22/87
Hlava oddělení normalizace
železná metalurgie V.T. Ababkov

Dodatek k TU 14−1-377−72
s rev. 1−6

VELKOOBCHODNÍ CENY
pro tyče a pásy z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli

ocel Technické podmínky Velkoobchodní cena v rublech za tunu profilové oceli v mm
Pět 5.5 6,0−6,5 7 osm devět deset jedenáct 12 13
12Х13Ш Х TU 14−1-377−72 s rev. 1−6 1080 1050 1020 994 973 960 948 941 933 929
20Х13Ш Х — «- 1010 985 954 935 916 904 893 887 880 876
30X13SH X « 992 965 936 917 899 885 876 869 863 857
40Х13Ш Х « 994 968 939 920 901 899 879 872 865 861
95Х18Ш Х « 1050 1020 985 862 941 925 913 905 899 892
14Х17Н2Ш Х « 1190 1160 1130 1110 1090 1070 1060 1060 1050 1040
12X17G8AN4-Sh
(ЭИ878Ш)
« 1790 1760 1720 1690 1670 1650 1630 1620 1620 1610
12Х18Н9Т-ВД « 2070 2040 2000 1980 1960 1940 1930 1920 1910 1910
12X18H10T-VD
(včetně příplatku za kvalitu)
« 2180 2140 2110 2090 2070 2040 2040 2030 2010 2010
12Х13Ш Х TU 14−1-377−72 s od. 1−6 580 569 559 552 545 541 537 535 532 531
20Х13Ш Х « 510 504 496 491 486 483 480 479 477 476
30X13SH X « 505 495 488 483 479 475 473 471 470 468
40Х13Ш Х « 502 496 489 484 478 477 478 472 470 469
95Х18Ш Х « 517 509 500 494 489 485 482 480 479 477
14Х17Н2Ш Х « 551 554 536 531 526 522 520 518 516 515
12Х17Г9АН4Ш   769 759 746 738 731 725 720 717 714 712
12Х18Н9Т-ВД « 1020 1010 1000 994 987 983 980 977 975 978
12X18H10T-VD « 1050 1040 1030 1030 1020 1010 1010 1010 1000 1000

Dodatek k TU 14−1-377−72
s rev. 1−6
pokračování

Velkoobchodní cena v rublech za tunu profilové oceli v mm
čtrnáct patnáct šestnáct 17 18−19 20−21 22−24 25−30 31−40 41−50 52−70 72−100 105−140 150−200 210−250
925 920 916 913 910 904 894 880 968 855 851 852 858 865 867
872 868 865 861 859 853 845 832 821 809 805 806 812 818 820
853 851 847 844 841 836 827 815 804 792 788 790 795 800 802
856 853 849 847 844 8439 829 817 807 795 791 792 798 803 805
888 883 879 876 872 867 856 841 829 816 811 812 816 823 825
1040 1040 1030 1030 1030 1020 1010 994 982 969 965 966 976 990 992
1600 1600 1590 1590 1580 1580 1560 1540 1520 1500 1500 1500 1520 1540 1550
1900 1900 1890 1890 1880 1880 1860 1840 1830 1810 1800 1810 1830 1850 1870
2010 2000 2000 2000 1990 1980 1970 1950 1930 910 1910 1910 1940 1960 980
530 528 527 526 525 523 520 515 511 507 506 506 508 510 510
475 474 473 472 472 470 468 465 462 459 457 458 460 461 461
467 467 466 465 464 463 461 458 455 452 451 452 453 454 454
468 467 466 466 465 464 461 458 456 4553 452 452 454 455 455
476 475 474 473 472 471 468 464 461 458 457 457 458 460 460
514 513 512 511 510 509 506 502 499 496 495 495 498 500 500
710 709 707 706 704 702 697 691 684 679 677 678 684 691 694
971 970 969 968 966 964 960 954 950 944 943 943 950 956 963
1000 1000 1000 999 998 995 991 985 980 974 973 974 981 988 995

Poznámka: Pro velkoobchodní ceny podle TU 14−1-377−72 s rev. 1−6 platí obecné příplatky na povrchu ceníku č. 01−08, s. 184.


Výpočet velkoobchodní ceny potvrzen:
Hlava laboratoř pro zlepšení metodiky
ceny a aktuální ceníky M.K. Sorokin

Ministerstvo hutnictví železa SSSR

OKP 09 6300

09 6400
90.10.03

REGISTROVANÝ
MCSM GOSSTANDART
096331/07 ze dne 09.24.1990

18/2156

UDC
Skupina B32

SCHVÁLENÝ:

Zástupce Ředitel TsNIICHM
V.A. Sinelnikov
«18». 09. 1990

TYČE A PÁSY OD KOROZNÍ ODOLNOSTI
A TEPELNĚ ODOLNÁ OCEL

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-377−72

Změna č. 7

Termín zavedení je od: 13.11.90.

DOHODNUTO:

Zástupce Vedoucí VIAM
E. B. Kachanov

«___" ____ 1990
13,01,87 g.
Vedoucí laboratoře VIAM
VF. Berenson
«___" ____ 1990

ROZVINUTÝ:

Hlavní inženýr
Čeljabinsk metalurgický
kombajn

R.F. Maksutov

03,08,89 g.

1. Preambule. Odstraňte poslední odstavec.

2. Bod 4.3. vyloučit.

3. Bod 3.16. První odstavec se doplňuje větou: «Je dovoleno provést zkoušku (ne více než jednou) mechanických vlastností vzorků podrobených tepelnému zpracování při změně teploty v mezích režimu uvedeného v tabulce. 3, přičemž zkouška je považována za primární s určením všech mechanických vlastností a tvrdosti. «

Zkouška byla provedena: 13/9/90
Hlava laboratoř standardizace
specialista. oceli a slitiny V.T. Ababkov

7456

21. ledna 1977
OS-TU 14 / 1−377

Hlavní inženýr závodu «Electrostal"
t. Zhuchin V.N.

Vedoucí laboratoře 26 VIAM

Soudruh Berenson V.F.

Zástupce Vedoucí technického oddělení MCHM SSSR

T. Kuznetsov Yu. E.

Zástupce Vedoucí hlavního technického ředitelství MAP SSSR
t. Stroganov G.B.

Zástupce Vedoucí Sojuzglavmetall
T. Zuev B.P.

Státní cenový výbor Rady ministrů SSSR
T. Antonov A.P.

Hlavní inženýr závodu Hammer and Sickle
Soudruh Popov E.F.

Hlavní inženýr metalurgického závodu Zlatoust
T. Uchaev N. N.

Hlavní inženýr hutě Čeljabinsk
T. Vedernikov G.G.

Hlavní inženýr závodu «Červený říjen"
t. Stetsenko N.V.

Vedoucí VIFS
NIIEChM

ZMĚNOVÝ LIST
podle specifikace TU 14−1-377−72
«Tyče a lišty vyrobené z korozivzdorného materiálu
a žáruvzdorná ocel «

1. Dopisový dodatek č. OS-TU 14 / 1−377 ze dne 13. 12. 1976 se považuje za zrušený.

2. bod 3.4. přidat, oddělené čárkami «…, GOST 20560−75 «.

3. Bod 3.14 GOST 6032−58 se nahrazuje GOST 6032−72 .

Důvod: zavedení nových standardů.

Hlava oddělení normalizace
železná metalurgie L.V. Meandr

Poznamenat
14.07.1972.
9.2.77
střelnice 97717

Konsolidace vedením
vědecké a technické informace
a propaganda v RSFSR
pod Státním výborem
SSSR ve vědě a technologii
PERM CSTI

«24». 11.1981

614600, Perm, GSP,
Svatý. Popova, 9,
Tel. 33−37−18

Zobrazit na kartě. 1

VIFS VNIIKI
101281

103001, Moskva, st. Shchusev, 4

V souvislosti s přijatým požadavkem od podniku prosím odešlete urgentně : tab. 1 k TU 14−1-377−72, který v dokumentu adresovaném CSTI chybí.

PERM CSTI

Ředitel Perm
CSTI
(S.A. Meleshkov)
1979−544

List 8
TU 14−1-377−72
stůl 1

P / p č. ocel Obsah prvků,%
Uhlík Křemík Mangan Chrom Nikl Molybden Titan Síra Fosfor
nic víc
1 1X13 0,09−0,15 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 - - - 0,025 0,030
2 2X13 0,16−0,24 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 - - - 0,025 0,030
3 1Х13М 0,10−0,15 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 - 0,2−0,5   0,025 0,030
4 3X13 0,25−0,34 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 - -   0,025 0,030
Pět 4X13 0,35−0,44 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 - -   0,025 0,030
6 9X18 / EI22 / 0,90 — 1,00 n.b. 0,80 n.b. 0,70 17.0−19.0 - -   0,025 0,030
7 3X13N7S2 / EI72 / 0,25−0,34 2,0 — 3,0 n.b. 0,70 12.0−14.0 6,0−7,5 -   0,025 0,030
osm 4X10S2M / EI107 / 0,35−0,45 1.9−2.6 n.b. 0,70 9.0−10.5 - 0,7−0,9   0,025 0,030
devět 2X13N4G9 / EI100 / 0,15−0,30 n.b. 0,80 8,0−10,0 12.0−14.0 3,7−4,7 -   0,025 0,030
deset 1Х17Н2 / ЭИ268 / 0,11−0,17 n.b. 0,80 n.b. 0,80 16.0−18.0 1,5−2,5 -   0,025 0,030
jedenáct Kh23N18 / EI417 / n.b. 0,18 n.b. 1,00 n.b. 2,00 22.0−25.0 17,0−20,0 -   0,020 0,035
12 0X23H18 n.b. 0,10 n.b. 1,00 n.b. 2,00 22.0−25.0 17,0−20,0 -   0,020 0,035
13 Kh17G9AN4 / EI878 / n.b. 0,12 n.b. 0,80 8,0−10,5 16.0−18.0 3,5−4,5 - Dusík 0,15−0,25 0,020 0,035
čtrnáct Kh18N9T n.b. 0,12 n.b. 0,80 n.b. 2,00 17.0−19.0 8,0−9,5 - / C-0,02 / x 5−0,70 0,020 0,035
patnáct Х18Н10Т n.b. 0,12 n.b. 0,80 n.b. 2,00 17.0−19.0 9.0−11.0 - / C-0,02 / x 5−0,70 0,020 0,035
šestnáct X18N9 n.b. 0,12 n.b. 0,80 n.b. 2,00 17.0−19.0 8,0−10,0 - - 0,020 0,035
17 2X18H9 0,13−0,21 n.b. 0,80 n.b. 2,00 17.0−19.0 8,0−10,0 - - 0,020 0,035

Poznámka:
1. Na žádost spotřebitele je u jakostí oceli Х18Н9, 2Х18Н9, Х18Н10Т stanovena spodní hranice obsahu manganu v souladu s GOST 5632−61 .
2. Obsah zbytkových prvků v souladu s GOST 5632−61 .

List 9
TU 14−1-377−72
Tabulka 3

ocel Řízení vzorku v režimu tepelného zpracování Mechanické vlastnosti, ne méně Brinellova tvrdost / pr. otp v mm /, podle Rockwella
HRC
Dočasná odolnost proti roztržení,
σ v
kgf / mm 2
Výnosový bod,
σ t
kgf / mm 2
Relativní  
Prodloužení
δ 5 ,
%
Zúžení,
ψ,
%
Rázová síla,
α n ,
kgcm / cm2
1 2 3 4 Pět 6 7 osm
1X13 Kalení od 1050 ° C, chlazení na vzduchu nebo v oleji, temperování na 700−790 ° C, chlazení na vzduchu nebo v oleji 60 42 20 60 devět -
2X13 Kalení od 1050 ° C, chlazení na vzduchu nebo v oleji, temperování na 600−700 ° C, chlazení na vzduchu nebo v oleji 85 65 deset 50 6 3,9−3,3
3X13 Kalení od 1000−1050 ° C, chlazení na vzduchu nebo v oleji, temperování na 200−300 ° C, chlazení na vzduchu nebo v oleji - - - - - HRC≥48
1Х13М Kalení od 1050 ° C, chlazení na vzduchu nebo v oleji, temperování na 680−780 ° C, chlazení v oleji 60 42 20 60 devět -
4X13 Kalení od 1050−1100 ° С, chlazení v oleji, temperování na 200−300 ° С, chlazení na vzduchu nebo v oleji - - - - - HRC≥50

List 10
TU 14−1-377−72
Pokračování tabulky 3

1 2 3 4 Pět 6 7 osm
3X13N7S2 / EI72 / Kalení z 1040−1060 ° C do vody, žíhání po dobu 6 hodin při 860−880 ° C s chlazením na 700 ° C po dobu 2 hodin a další chlazení spolu s pecí, normalizace na 660−680 ° C po dobu 30 minut chlazení vzduchem, kalení od 790−810 ° C v oleji 120 80 deset 25 2 3.30−3.05
9X18 / EM229 / Kalení od 1010−1040 ° C, chlazení v oleji, temperování na 200−300 ° C, chlazení na vzduchu nebo v oleji - - - - - HRC≥55
2X13N4G9 / EI100 / Kalení od 1070−1130 ° С, chlazení vzduchem 65 25 35 55 - -
4X10S2M / EI107 / Kalení od 1010 do 1050 ° C, chlazení v oleji nebo na vzduchu, temperování na 720−780 ° C, chlazení v oleji 95 75 deset 35 2 3,7−3,3
1Х17Н2 / ЭИ268 /

Možnost I

Kalení od 975−1040 ° C, chlazení v oleji, temperování na 275−350 ° C, chlazení vzduchem.

110 85 deset třicet Pět -

Možnost II

Kalení od 1010−1030 ° C, chlazení v oleji, temperování při 670−690 ° C, chlazení vzduchem

85 70 šestnáct 55 osm 3,5-, 38
Kh23N18 / EI417 / Vytvrzování od 1100 do 1150 ° C ve vodě nebo na vzduchu 58 25 35 50 - -
0X23H18 Vytvrzování od 1100 do 1150 ° C ve vodě nebo na vzduchu 58 22 35 50 - -
Kh17G9AN4 / EI878 / Kalení ve vodě od 1050 do 1100 ° C 70 35 45 55 - -

List 11
TU 14−1-377−72

Pokračování tabulky 3

1 2 3 4 Pět 6 7 osm
Kh18N9T Kalení od 1050 do 1100 ° C na vzduchu, oleji nebo vodě 55 20 40 55 - -
Х18Н10Т Kalení od 1050 do 1100 ° C na vzduchu, oleji nebo vodě 55 20 40 55 - -
X18N9 Kalení od 1050 do 1100 ° C na vzduchu, oleji nebo vodě 55 20 45 60 - -
2X18H9 Kalení od 1050 do 1100 ° C na vzduchu, oleji nebo vodě 60 22 40 55 - -

Poznámka.

1. Výrobce má právo dodávat oceli třídy Х18Н9, 2Х18Н9, 2Х13Н4Г9, Х23Н18, Х18Н10Т bez mechanických zkoušek, zatímco dodavatelský závod zaručuje vlastnosti uvedené v tabulce. 3.
2. Tyče a pásy o tloušťce menší než 12 mm a tyče o průměru menším než 16 mm nejsou zkoušeny na rázovou pevnost.
3. Možnost tepelného zpracování oceli 1X17H2 je uvedena v objednávce. Pokud v objednávce není žádná indikace, provede se zkouška na vzorcích tepelně ošetřených podle možnosti II. Po obdržení neuspokojivých výsledků zkoušek mechanických vlastností podle varianty II se provedou opakované a arbitrážní zkoušky podle varianty I.

MINISTERSTVO ŽELEZNÉ HUTNICE SSSR
CENTRÁLNÍ OBJEDNÁVKA PRÁCE ČERVENÉHO BANNERU
VĚDECKÝ VÝZKUMNÝ ÚSTAV ŽELEZNÉ HUTNICE
JIM. I.P. BARDINE

107843, Moskva, B-b, 2. ulice Baumanskaya, 9/23. Telefon 267−01−02, ref. 1−00. Pro telegramy — Moskva
TSNIICHERMET Běžný účet 240802 v baumanské pobočce Státní banky

Č. TO-TU 14−1-377

ODR-242−75 / 19

«27» / 02.1975

GL. INŽENÝR ELEKTROSTALNÍHO ZAŘÍZENÍ

Soudruh V. N. ZHUCHIN

VEDOUCÍ LABORATOŘE 26 VIAM

Soudruh Berenson V.F.

NAHRADIT. HLAVA HLAVY SSSR MFM

Soudruh N. I. SHEFTEL

NAHRADIT. VEDOUCÍ ODDĚLENÍ MAP SSSR

Soudruh G. B. STROGANOV

NAHRADIT. HLAVA UNIE

Soudruh B. P. Zuev

ČLENOVI STÁTNÍHO VÝBORU CEN ZA Radu ministrů SSSR

Soudruh A. I. ILYIN

HLAVNÍM INŽENÝREM Srpa a kladiva

Soudruh Popov E.F.

HLAVNÍM INŽENÝŘI ZLATOUSTOVSKÉHO KOVOVNY

Soudruh O. A. LABUNOVIČ

HLAVNÍM INŽENÝŘI KRASNYHO OKTOBERU

Soudruh A. V. GUBIN

HLAVNÍM INŽENÝŘI ZÁVODU «DNEPROSPETSSTAL»

Soudruh N. V. STETSENKO

HLAVA VIFS
NIIEChM

Soudruh V. I. CHEPLANOV

ZMĚNOVÝ LIST
do TU 14−1-377−72 «Tyče a pásy z
korozivzdorná a žáruvzdorná ocel «

1. V tabulkách 1, 2, 3 a dodatku č. 1 nahraďte názvy značek: 1X13 za 12X13, 2X13 za 20X13, 3X13 za 30X13, 4X13 za 40X13, 9X18 / EI229 / za 95X18, 3X13N7C2 / EI72 / za 30X13N7S2 / EI72, 4X10SM2 / EI107 / pro 40X10S2M / EI107 /, 2X13N4G9 / EI100 / pro 20X13N4G9 / EI100 /, 1X17N2 / EI268 / pro 14X17N2 / EI268 /, X23N18 / EI417 / pro 20X34N18 / EI418 / pro / 1023918 78878 /, Х18Н9Т za 12Х18Н9Т, Х18Н10Т za 12Х18Н10Т, Х18Н9 za 12Х18Н9, 2Х18Н9 za 17Х18Н9.

2. Ustanovení 2.1. Tabulka 1. Poznámka 1 a 2 musí být uvedena následovně:

  • «Poznámky: 1. Na žádost spotřebitele je spodní hranice obsahu manganu stanovena na 1% pro třídy oceli 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
  • 2. Obsah zbytkových prvků titanu, molybdenu, wolframu, mědi a niklu podle GOST 5632−72 «.

3. V článku 3.3. Nahraďte odkaz na GOST 7565−66 za GOST 7565−73 .

4. V článku 3.7. Nahraďte odkaz na GOST 8817−58 za GOST 8817−73 .

5. V článku 3.9. Nahraďte odkaz na GOST 1497−61 za GOST 1497−73 .

6. V článku 3.12. Nahraďte odkaz na GOST 7564−64 za GOST 7564−73 .

7. V článku 3.15. Nahradit odkaz na GOST 1778−62 s GOST 1778−70.

ZÁKLADNA:

Implementace standardů:
GOST 7565−73, GOST 8817−73, GOST 1497−73 ,
GOST 7564−73, GOST 1778−70, GOST 5632−72 a
rozhodnutí Ministerstva leteckého průmyslu a Ministerstva Chermet ze dne 01.21.

Hlava Technické oddělení / KAPLAN A.S. /

3
PC č. 3
2005)
(VIAM; přetištěno v roce 2001)

OKP 09 6300
09 6400
TSU 1−2005
Změna č. 11 TU 14−1-377−81 72
Tyče a pásy z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli Skupina B32

1. Doba trvání technických podmínek: «Bez omezení".

2. Preambule. V textu legendy nahraďte slova «za studena tlakem (podskupina b)» za «za studena (podskupina b)».

3. Ustanovení 2.12, tabulka 3, sloupec 2. U oceli třídy 14Х17Н2 (ЭИ268) se režim tepelného zpracování 1 po teplotě «(975−1040) ° С» doplní slovy: «chlazení v oleji».

4. Číslo dodatku «Seznam ND, na které se odkazuje v textu T» «2» a nahrazuje číslo «1».

Nahraďte «GOST 12345−88» výrazem «GOST 12345−2001».

5. Dodatek 2 «Formulář 3.1A» se nahrazuje přiloženým.

6. P. a. ze dne 17.05.2001, 28.07.2003 a 09.04.2004 zrušit .

Pravda: / Efremova /

Navrhl
TsSSM FSUE
TsNIIchermet
19. dubna 2004
Schválený
TsSSM FGUP TsNIIchermet
20. 4. 2004
Období úvodu
01.07.2004 g
Dohodnuto
FSUE «VIAM"
Č. Д-2226 ze dne 30.03.2004

3
Změna č. 11
TU 14−1-377−72

Dodatek 2
(Požadované)

Formulář 3.1A

Název typu produktu podle ND Kód typu výrobku podle OKP (OK 005−93) OKS kód Skupina
Tyče a pásy z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli 09 6300 77,140,60 B32
Ocel (slitina) Kódy oceli (slitiny)

12X13,

12Х13-Ш

8126
20X13,
20X13-Sh
8127
30X13,
30X13-Sh
8129

12Х13М,

40X13

8131
40X13-Sh
95Х18 (ЭИ 229)
8130
98X18-Sh (EI 229-Sh) 8141
40H10S2M (EI107) 8116

2

3
Změna č. 11
TU 14−1-377−72

Dodatek 2
(Požadované)

Formulář 3.1A

Název typu produktu podle ND Kód typu výrobku podle OKP (OK 005−93) OKS kód Skupina
Tyče a pásy z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli (obsahující nikl) 09 6400 77,140,60 B32
Ocel (slitina) Kódy oceli (slitiny)
30Х13Н7С2 (ЭИ72) 8407
20X13N4G9 (EI100) 8406
14Х17Н2 (ЭИ268),
14Х17Н2-Ш (ЭИ268-Ш)
8425
20Х23Н18 (ЭИ417) 8532
10X23H18 8533

12Х17Г9АН4 (ЭИ878),

12X17G9AN4-Sh (EI878-Sh)

8429
12Х18Н9Т,
12Х18Н9Т-ВД
8442
12Х18Н10Т,
12X18H10T-VD
8443
12Х19Н9 8436
17Х18Н9 8437

3

4

OKP 09 6300
09 6400
Změna č. 12 TU 14−1-377−81
Tyče a pásy z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli Skupina B32

1. Ustanovení 2.1. Tabulka 1. Poznámka 2 zní takto: «2. Hmotnostní podíl zbytkových prvků — v souladu s GOST 5632 «.

2. Dodatek č. 11. Na titulní stránce nahraďte «TU 14−1-377−81» textem «TU 14−1-377−72».

3. Dodatek 1 «Seznam ND, na které se odkazuje v textu TU». Nahraďte odkaz: GOST 12344−88 normou GOST 12344−2003 .

4. Zrušit předběžné oznámení od 1. 7. 2007 4.

(Dopis TSNIICHM č. TS / TU 377 ze dne 28.088.2007) — TSU č. 3 2007

Pravda: / Efremova /

Navrhl
JSC
Electrostal
Schválený
TsSSM FGUP TsNIIchermet
04.06.2007
Období úvodu
02.07.2007
TSU č. 4−2007 VIAM
Dohodnuto
FSUE «VIAM»
(VIAM)
TSU č. 4−2005
Předběžné oznámení TU 14−1-377−72
Tyče a pásy z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli T 32

1. Dodatek č. 11. Titulní stránka. Nahraďte «TU14−1-377−81» slovy «TU 14−1-377−72».

2. Dodatek 2. Nahraďte «GOST 12344−88» výrazem «GOST 12344−2003».

Pravda: / Efremova /

Navrhl
TsSSM FSUE
TsNIIchermet
Schválený
-
Od 01.07.2004
 

OKP 09 6300

09 6400

Předběžné oznámení TU 14−1-377−72
Tyče a pásy z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli T 32

Ustanovení 2.12 Tabulka 3. U oceli třídy 14X17H2 (EI268) ve sloupci 2 se režim tepelného zpracování 1 po teplotě «(975−1040)» doplní slovy: «chlazení v oleji».

Pravda: / Efremova /

Navrhl
TsNIIchermet
Schváleno: —

Období úvodu

-

Dohodnuto: —

čtrnáct

OKP 09 6300

09 6400

TSU č. 2011
(VIAM)

Změna č. 13 TU 14−1-377−72
Tyče a pásy z korozivzdorné a žáruvzdorné oceli T 32

1. Úvodní část. V novém vydání bude uveden příklad symbolu:

«Příklady symbolů:
Kruhová tyč válcovaná za tepla s normální přesností válcování (B1), zakřivení třídy II, mimo měřicí délku (ND), průměr 45 mm podle GOST 2590−2006, vyrobená z oceli 12X18H10T, pro obrábění za studena (podskupina b), bez tepelného zpracování:

Kruh

Čtvercová tyč válcovaná za tepla s normální přesností válcování (B1), zakřivení třídy II, délka mimo měřidlo (ND), čtvercová strana 30 mm podle GOST 2591−2006, vyrobená z oceli třídy 14X17H2 (EI268), pro obrábění za studena (podskupina b), tepelně ošetřeno (TO):
Čtverec

Kovaná tyč, kulatá, měřená délka (MD), průměr 110 mm podle GOST 1133−71, vyrobená z oceli třídy 40X10S2M (EI107), pro opracování za tepla (podskupina a), tepelně zpracovaná (TO):

Kruh

Pás válcovaný za tepla (válcovaný za tepla), 12 mm silný, 30 mm široký podle GOST 4405−75, vyrobený z oceli třídy 12X17G9AN4 (EI878), pro obrábění za studena (podskupina b), bez tepelného zpracování:

Pás g / in

Dodatek s pozměněným odstavcem:
«Seznam normativních dokumentů (ND), na které se odkazuje v textu technických podmínek, je uveden v příloze A. Kódy pro oceli, tyče a pásy jsou uvedeny v příloze B.»

2. Odstavec 1.1 se přeformuluje:

Navrhl
TsSSM TsNIIchermet
11/08/2010
Schváleno:
TsSSM FGUP TsNIIchermet
23. 3. 2011

Období úvodu

01.06.2011

Dohodnuto
FSUE «VIAM» č. В-01126 ze dne 08.02.11
JSC «Metzavod» «Elektrostal» č. 206−29 / 13 ze dne
03.03.2011

PS č. 3−2011 str.28

«1.1. Z hlediska tvaru, velikosti a maximálních odchylek musí kovové výrobky splňovat požadavky:
a) tyče válcované za tepla — GOST 2590, standardní přesnost válcování (B1);
Oválnost kruhových tyčí válcovaných za tepla by neměla překročit 50% součtu předběžných odchylek průměru.
Zakřivení kruhových tyčí válcovaných za tepla o průměru do 200 mm včetně musí odpovídat třídě II, nad 200 mm — nesmí překročit 0,5% délky. Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem je povoleno zakřivení jiné třídy.
b) čtvercové tyče válcované za tepla:
— čtvercová strana do 200 mm včetně — GOST 2591, normální přesnost válcování (B1), zakřivení třídy II. Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem je povoleno zakřivení jiné třídy.
— čtvercová strana od 160 do 250 mm — TU 14−1-4492−88 (na žádost zákazníka);
c) kované kulaté a čtvercové tyče — GOST 1133 ;
d) pásy válcované za tepla a kované — GOST 103, GOST 4405 .
Je povoleno vyrábět pásky nestandardních velikostí: tloušťka — 50 mm, šířka — 190 mm, délka — 1070 mm. Maximální odchylky tloušťky — plus 2,5 mm, minus 0,5 mm, na šířku — plus 5,0 mm, na délku — plus 25 mm. «

3. Ustanovení 2.13 pododstavec a). Nahraďte slova: «mezikrystalová koroze» slovy «mezikrystalová odolnost proti korozi».

4. Ustanovení 3.1, pododstavec h). Nahraďte slovo «sklon» slovem «vytrvalost».

5. Bod 3.14 se přeformuluje:

«3.14. Zkouška odolnosti proti mezikrystalové korozi se provádí v souladu s metodou GOST 6032, AMU. «

6. Dodatek 1 «Seznam ND, na který se odkazuje v textu technických specifikací.» Nahradit:

 — dodatek číslo «1» k označení «A»;

— odkazy z GOST 103−76 na GOST 103−2006, GOST 2590−88 na GOST 2590−2006 a GOST 2591−88 na GOST 2591−2006, GOST 6032−89 na GOST 6032−2003 .

7. Dodatek 2 «Formulář 3.1A». Nahraďte dodatek číslo «2» označením «B».

Pravda: / Efremova /