ÚT 14-1-1589-2015
| OKP 09 6488 | 1721 | ISS 77.140.60 Skupina B 32 SCHVALUJIZástupce. Předseda TC 375 "Kovové výrobky ze železných kovů kovy a slitiny" V.T. Ababkov «03» 09 2015 |
TEPLNĚ ODOLNÉ TYČE VÁLCOVANÉ A KOVANÉ Z TEPLA
SLITINÁ TŘÍDA 08KHN35VTYU-VD (EI787-VD)
TECHNICKÉ SPECIFIKACE
ÚT 14-1-1589-2015
(Nahrazuje TU 14-1-1589-76)
Držitel originálu: TsSSM FSUE "TsNIIchermet im. I.P. "Bardina"
Doba platnosti:
SOUHLASENO Technický ředitel Hutní závod JSC "Elektrostal" №933-29/13 I.V. Kabanov «23» 07 2015 Ředitel Ústavu nové metalurgie vědeckých technologií JSC "Composite" №0700-130 V.N. Butrim «20» 8. 2015 |
ROZVINUTÝ Zastupující vedoucí normalizační laboratoře FSUE "TsNIIchermet im. I.P. "Bardina" S.A. Gorškov «03» 07 2015 |
Na straně 10.
C.2
ÚT 14-1-1589-2015
Tyto technické podmínky platí pro dodávku za tepla válcovaných a kovaných tyčí ze žáruvzdorné slitiny třídy 08KhN35VTYu-VD (EI787-VD), tavených metodou vakuového přetavování.
Příklady symbolů:
Tyč válcovaná za tepla (v/r), kulatá, měřená délka (ML), průměr 20 mm podle GOST 22411-77, vyrobena ze slitiny třídy 08KhN35VTYu-VD (EI787-VD):
Kruhová ocel válcovaná za tepla MD-20 GOST 22411-77/08ХН35ВТЮ-ВД (EI787-ВД) TU 14-1-1589-2015.
Tyč válcovaná za tepla (v/r), kulatá, o průměru 65 mm, vyrobená ze slitiny třídy 08HN35ВТЮ-ВД (ЭИ787-ВД):
Kruhové válcované za tepla 65-08ХН35ВТЮ-ВД (EI787-ВД) TU 14-1-1589-2015.
Kovaná tyč (kovaná), kulatá, měřená délka (ML) 1000 mm, průměr 60 mm podle GOST 22411-77, vyrobena ze slitiny třídy 08KhN35VTYu-VD (EI787-VD):
Kruh MD-60x1000 GOST 22411-77/08HN35VTYu-VD(EI787-VD) TU 14-1-1589-2015.
1 Sortiment
1.1 Výrobky jsou vyráběny ve formě za tepla válcovaných (v/r) a kovaných (kovaných) tyčí o průměru nebo čtvercové straně od 8 do 180 mm včetně v souladu se specializací výrobce.
1.2 Z hlediska tvaru, rozměrů a maximálních odchylek musí tyče splňovat:
1.2.1 Válcované za tepla:
- kruhový o průměru od 8 do 55 mm včetně - splňuje požadavky GOST 22411 2. skupina přesnosti válcování.
Maximální odchylky kruhových tyčí válcovaných za tepla o průměru 8 a 9 mm se nastavují podle průměru 10 mm.
- kulaté o průměru od 60 do 70 mm včetně - s maximálními odchylkami v průměru plus minus 2,5 mm; průměr 75 mm s maximálními odchylkami průměru plus a mínus 3,0 mm;
- čtvercové tyče se čtvercovou stranou od 20 do 25 mm včetně - splňují požadavky GOST 22411 2. skupina přesnosti válcování, jako pro kruhové tyče stejné jmenovité velikosti.
Ovalita tyčí nesmí překročit 0,7 součtu maximálních odchylek. Zakřivení by nemělo přesáhnout 6 mm na 1 m délky.
C.3
ÚT 14-1-1589-2015
1.2.2 Kované
- kulaté a čtvercové - splňují požadavky GOST 22411.
2 Technické požadavky
2.1 Chemické složení slitiny třídy 08KhN35VTYu-VD (EI787-VD) podle analýzy taveniny musí odpovídat GOST 5632.
2.1.1 Bór se do kovu zavádí výpočtem a nestanovuje se chemickou analýzou.
2.1.2 U hotových výrobků maximální odchylky chemického složení a hmotnostního podílu zbytkových prvků - podle GOST 5632.
2.1.3 Je povolen zbytkový hmotnostní zlomek molybdenu do 0,60 %.
2.1.4 Je povolena odchylka 0,02 % hmotnostního podílu uhlíku za předpokladu, že jsou splněny požadavky technických specifikací.
2.2 Tyče jsou dodávány bez tepelné úpravy.
2.3 Mechanické vlastnosti a tvrdost tyčí, stanovené na podélných vzorcích vyříznutých z tepelně zpracovaných polotovarů o průměru a čtvercové straně 25 mm, při teplotě () °C musí odpovídat normám tabulky 1.
Tabulka 1
| Doporučený režim tepelného zpracování | Mechanické vlastnosti, ne méně než | Tvrdost podle Brinella HB (průměr tisku, mm) | ||||
Mezní pevnost σ in , N/mm 2 (kgf/ mm2 ) |
Mez kluzu σ 0,2 , N/mm 2 (kgf/ mm 2 ) |
Relativní | Rázová houževnatost KSU, J/cm 2 (kgf m/cm 2 ) | |||
| prodloužení δ 5 , % | zúžení ψ, % | |||||
Kalení při teplotách od 1050 °C do 1080 °C, výdrž 8 hodin, chlazení vzduchem. Zrání při 750°C - 16 h, chlazení vzduchem |
1130 (115) |
735 (75) |
15 | 20 | 78 (8) |
302-363 (3,5-3,2) |
| Poznámka - Zkoušky rázovým ohybem se provádějí na kruhových profilech o průměru 16 mm nebo větším. | ||||||
2.4 Mechanické vlastnosti tyčí (σ in , σ 0,2 , δ 5 , ψ, КСU) při teplotě 700 °C se zjišťují na podélných vzorcích vyříznutých z polotovarů tepelně zpracovaných podle podmínek v tabulce 1.
Skutečné výsledky kontroly jsou zaznamenány v dokumentu kvality.
2.5 Krátkodobé tečení při teplotě 700 °C po dobu 15 minut s aplikovaným napětím 570 N/mm² (58 kgf/mm²) se stanoví na podélných vzorcích vyříznutých z polotovarů tepelně zpracovaných podle podmínek v tabulce 1.
Skutečné výsledky kontroly jsou zaznamenány v dokumentu kvality.
C.4
ÚT 14-1-1589-2015
2.6 Makrostruktura tyčí musí být bez pórů, píštělí, trhlin, delaminací, hrubých pórů a struskových vměstků viditelných bez použití zvětšovacích zařízení.
2.7 Na povrchu tyčí by neměly být žádné praskliny, záhyby nebo filmy. Naznačené vady je nutné odstranit jemným broušením. Hloubka odstranění vady nesmí překročit součet maximálních odchylek velikosti, vypočtený z nominální hodnoty.
Malé vlasové linie, škrábance, promáčkliny a zvlnění v rámci poloviny součtu maximálních odchylek jsou povoleny bez čištění.
Poměr hloubky čištění k jeho šířce by měl být minimálně 1:6.
2.8 Stupeň vnitřních vad u tyčí o průměru 45 mm nebo větším a čtvercové straně 80 mm nebo více při ultrazvukovém zkoušení musí odpovídat jakostní skupině 1 podle GOST 21120.
3 Pravidla přejímky a zkušební metody
3.1 Tyče jsou předkládány k přejímce v dávkách skládajících se z jedné tavby a jedné velikosti.
3.2 Pro kontrolu chemického složení se odebírají vzorky v souladu s GOST 7565.
Chemická analýza se provádí podle GOST 12344 - GOST 12357, GOST 12360, GOST 12361 a GOST 28473 nebo jinými metodami, které zajišťují požadovanou přesnost analýzy.
3.3 Stanovení mechanických vlastností při zkoušce tahem se provádí podle GOST 1497 a GOST 9651 na dvou vzorcích pro každý typ zkoušky.
Rázová houževnatost se stanovuje na dvou vzorcích v souladu s GOST 9454.
3.4 Krátkodobá zkouška tečení se provádí podle přiložené metody (příloha A) na dvou vzorcích.
Poznámka: Krátkodobé dotvarování se testuje na tyčích o rozměrech 20 mm nebo více.
3.5 Zkoušení mechanických vlastností a krátkodobého tečení tyčí se provádí na překovaném nebo převálcovaném polotovaru o průměru nebo čtvercové straně od 70 do 90 mm včetně.
Je povoleno provádět zkoušky na hotových třídách o průměru (čtvercová strana) do 100 mm včetně.
C.5
ÚT 14-1-1589-2015
Kontrolní vzorky jsou vyříznuty:
- pro velikosti tyče nad 32 mm - podél vlákna od středu poloměru;
- pro velikosti 32 mm a méně - od středu tyčí.
3.6 Tepelné zpracování se provádí na přířezech o průměru a čtvercové straně od 70 do 90 mm, pro velikosti větší než 100 mm, nebo v hotových jakostech - pro velikosti 100 mm a menší.
3.7 Kontrola makrostruktury - na dvou vzorcích podle metody GOST 10243.
Řízení makrostruktury se provádí na tyčích válcovaných za tepla o průměru od 20 do 55 mm včetně.
Makrostruktura je posuzována na dvou podélných řezech tepelně zpracovaných podle režimu tabulky 1 podle stupnice technických podmínek TU 14-1-402-72. Struktura odpovídající fotografiím č. 24, 25, 29-34 je považována za nepřijatelnou.
U kovaných tyčí se nekontroluje rozdíl ve velikosti zrna.
3.8 Všechny pruty jsou jednotlivě podrobeny kontrole stavu povrchu, rozměrů a maximálních odchylek.
3.9 Ultrazvukové testování vnitřních defektů se provádí v souladu s GOST 21120.
3.10 V případě neuspokojivých výsledků se provede opakovaná zkouška na dvojnásobném počtu vzorků typu vlastností, které poskytly neuspokojivé výsledky.
4 Značení, balení, dokumentace, přeprava a skladování
4.1 Značení, balení, dokumentace, přeprava a skladování v souladu s GOST 7566 s následujícími doplňky.
4.1.1 Všechny tyče o rozměrech 25 mm nebo více musí být označeny razítkem výrobce, stupněm slitiny a číslem taveniny.
U tyčí o velikosti menší než 25 mm se na štítky použijí uvedené značky.
4.1.2 Dokument jakosti musí obsahovat výsledky všech zkoušek stanovených těmito technickými podmínkami.
Dokument kvality musí být podepsán oddělením kontroly kvality výrobce.
C.6
ÚT 14-1-1589-2015
Poznámka - Seznam regulačních dokumentů (RD), na které se odkazuje v textu technických specifikací, je uveden v příloze B. Kódy pro jakost slitiny a tyče jsou uvedeny v příloze C.
Zkoušku provedlo Ústřední vědecko-metodické centrum FSUE "TsNIIchermet im. I.P. "Bardina" «02» 09 2015 Vedoucí laboratoře pro normalizaci kovových výrobků S.A. Gorškov |
C.7
ÚT 14-1-1589-2015
Dodatek A
(požadovaný)
Metodika provádění krátkodobých zkoušek tečení.
(Zkoušky tečení s rychlým ohřevem vzorku na zkušební teplotu
a trvání samotného testu od minuty nebo více)
K provádění krátkodobých zkoušek tečení lze použít sériové zkušební jednotky typu MP-3 a MP-4 s upravenými rukojeťmi a tepelným štítem nainstalovaným pro ochranu horního nakládacího mechanismu a podpěrnou příčkou pro instalaci pece. Krátkodobé zkoušky tečení se provádějí na kulatých (7 a 10 mm v průměru) a plochých (až 4 mm silných) vzorcích.
Po instalaci vzorku a posunutí pece do nejvyšší polohy je do topných těles dvousekční pece přiváděn maximální možný výkon. Pec se zahřeje na teplotu blízkou specifikované zkušební teplotě vzorku. Po dosažení této teploty se nastaví první mezirežim pro další ohřev pece: během této doby se teplota vyrovnává po výšce mufle pece. Režimy ohřevu jsou předběžně určeny empiricky pro každou pec. Po dosažení dovoleného teplotního rozdílu (±2÷4) °C po výšce pece se pec se stanovenou nastavenou teplotou rychle spustí na vzorek a vzorek se zahřívá ve stejném elektrickém režimu. Když je teplota na vzorku 10°C pod nastavenou zkušební teplotou, nastaví se druhý provozní režim pece. Během této doby dosáhne teplota v peci nastavené hodnoty a na vzorek je aplikováno požadované zatížení.
Pro měření deformace zkušebních vzorků se používají extenzometrické systémy se závitovými (M 16x2) upínacími tyčemi a pružinovými indikátory s hodnotou dělení 0,01 mm a plným pracovním zdvihem 10 mm.
Měření teploty se provádí pomocí termočlánků, jejichž TEMF se zaznamenává na potenciometru typu PP. Při zkoušení do teploty 950 °C se používají termočlánky chromel-alumel a nad teplotu 950 °C termočlánky platina-rhodium-platina. U vzorků s vypočtenou délkou do 50 mm se instalují dva termočlánky a u vzorků s vypočtenou délkou nad 50 mm se instalují termočlánky tři.
Regulace elektrických režimů pece se provádí samostatně pro každý ohřívač a obecně se pec reguluje v režimu změny elektrického výkonu v určitých mezích (podle principu "méně-více").
C.8
ÚT 14-1-1589-2015
Doba od okamžiku, kdy se vzorek začne zahřívat, do zahájení testu je od 15 do 18 minut.
Teplotní podmínky při napájení pece stabilizovaným napětím umožňují udržovat nastavenou teplotu (±0,5) °C v peci bez dodatečné regulace po významnou dobu.
C.9
ÚT 14-1-1589-2015
Dodatek B
(informativní)
Seznam regulačních dokumentů,
na které se odkazuje v textu technických specifikací
| Označení ND | Číslo položky, která obsahuje odkaz | |
|
3.3 2.1, 2.1.2 3.2 4.1 3.3 3.3 3.7 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 2,8, 3,9 1.2.1, 1.2.2 3.2 3.7 |
P.10
ÚT 14-1-1589-2015
Dodatek B
(požadovaný)
Formulář 3.1A
| Název druhu výrobku dle ND | Kód typu výrobku dle OKP(OK 005-93) |
Kód pro ISS | Skupina |
| Za tepla válcované a kované tyče vyrobené ze žáruvzdorné slitiny třídy 08HN35ВТЮ-ВД (ЭИ787-ВД) | 09 6488 | 77.140.60 | Ve 32 |
| Třída oceli (slitina) | Kódy jakosti oceli(slitina) | ||
| 08ХН35ВТУ-ВД (ЭИ787-ВД) | 8808 | ||
Ministerstvo průmyslu a obchodu Ruské federace Centrálnívýzkumný ústavmetalurgie železa pojmenovaná po I.P. BardinaFederal State Unitary Enterprise (FSUE "TsNIIchermet pojmenovaný po I.P. Bardinovi") Centrum pro standardizaci a certifikace kovových výrobků 105005, Moskva, st. Rádio, 23/9, budova 2 Tel/Fax 777-93-91 E-mail: mahnev_zssm@mail.ru
OKP 09 6488 |
Technickému řediteliHutní závod JSC"Elektrostal"I.V. KabanovISS 77.140.60 Skupina B 32 |
PŘEDBĚŽNÉ OZNÁMENÍ
o změně TU 14-1-1589-2015
"TRUTY VÁLCOVANÉ A KOVANÉ Z TEPLA ODOLNÉ
SLITINÁ TŘÍDA 08KHN35VTYU-VD (EI787-VD)»
1 Bod 2.3. Zrušte slova: "průměr, čtvercová strana 25 mm".
Důvod: Oprava překlepu při publikování.
Zástupce. Předseda TC 375
"Kovové výrobky z
železné kovy a slitiny" V.T. Ababkov
Uvedeno v dodatku č. .
