TU 14-1-1062-74
MINISTERSTVO ŽELEZNÉ METALURGIE SSSR
OKP 09 6400 DOHODLI: Zástupce náčelníka organizace P.O. Box A-1795 __________ CHOCHLOV L.S. "7" _____08_____ 1974 |
MDT 669.14-422 + + 669.14-418.2 Skupina B 32 SCHVÁLÍM: Hlavní inženýr Glavspetsstal MChM __________ KULTYGIN V.S. "27" _____09_____ 1974 |
OCELOVÉ TYČE A PÁSY ODOLNÉ PROTI KOROZI
TŘÍDY 25Х17Н2Б-Ш ELEKTROSTRUSKOVÉ PŘETAVOVÁNÍ
TECHNICKÉ SPECIFIKACE
TU 14-1-1062-74
(nahrazuje CMTU-1-593-68)
Termín pro zavedení je 06.02.1985
DOHODLI: Vedoucí podniku P.O. Box R-6762 __________ JERMOLENKO A.P. "9" _____07_____ 1974 Vedoucí laboratoře standardizace Ústředního výzkumného ústavu lidské mikrobiologie /Koljasnikova R.I./ |
VYVINUTO: Hlavní inženýr Zlatoustovského hutní závod __________ UČAJEV N.N. "13" _____06_____ 1974 |
1974
Tyto technické podmínky platí pro za tepla válcované a kované tyče, pásy a pruty se speciální povrchovou úpravou vyrobené z korozivzdorné oceli třídy 25H17N2B-Sh elektrostruskového přetavování.
Příklady symbolů:
Za tepla válcovaná tyč, kulatá, s normální přesností válcování (B1), třídy zakřivení II, bezrozměrné délky (ND), průměru 50 mm dle GOST 2590-2006, vyrobená z oceli třídy 25Kh17N2B-Sh, pro mechanické zpracování za studena (podskupina b), tepelně zpracovaná (HT):
Kruh .
Kovaná tyč, čtvercová, bezrozměrné délky (ND), se čtvercovou stranou 70 mm dle GOST 1133-71, vyrobená z oceli třídy 25Kh17N2B-Sh, pro zpracování tlakem za tepla (podskupina a), tepelně zpracovaná (HT):
Čtverec .
Tyč se speciální povrchovou úpravou, kulatá, jakost h9, s povrchovou úpravou skupiny jakosti G, průměr 3 mm dle GOST 14955-77, vyrobená z oceli třídy 25Kh17N2B-Sh, tepelně zpracovaná (HT):
Kruh .
Za tepla válcovaný pás (h/r), měřené délky (ML), tloušťky 30 mm, šířky 120 mm dle GOST 4405-75, vyrobený z oceli třídy 25Kh17N2B-Sh, pro mechanické zpracování za studena (podskupina b), tepelně zpracovaný (HT):
Proužek .
Seznam regulačních dokumentů (RD), na které se odkazuje v textu technických specifikací, je uveden v dodatku 1. Kódy pro jakost oceli, tyče a pásy jsou uvedeny v dodatku 2.
1. SORTIMENT
1.1. Výrobky se dodávají ve formě pásů a tyčí kruhového a čtvercového průřezu s průměrem nebo čtvercovou stranou do 250 mm a délkou větší než 1 metr.
1.2 Tyče a pásy musí splňovat požadavky následujících norem:
a) válcované za tepla - GOST 2590, GOST 2591, GOST 4405
b) kované - GOST 1133, GOST 4405
c) se speciální povrchovou úpravou o průměru od 3 do 45 mm - GOST 14955 (pro skupiny
jakosti povrchové úpravy B, G, D a h9, h10, h11)
POZNÁMKA: Pro kované kulaté tyče o průměru nad 200 až 250 mm
Je povolena odchylka průměru plus 10 mm.
Tyče a pásy jsou dodávány v souladu se specializací výrobce.
1.2.1 Zakřivení tyčí válcovaných za tepla o průměru větším než 200 mm nesmí být větší než 0,5 % délky.
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1 Chemické složení oceli musí splňovat požadavky tabulky 1.
TU 14-1-1062-74 | ||||||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Pododdíl | Datum | ||||||
Vývojář. | Technické podmínky Tyče a pásy z korozivzdorné oceli třídy 25X17N2B-Sh |
Dopis | List | Listy | ||||||
Ověřeno | 2 | 6 | ||||||||
N. počítadlo. | ||||||||||
Schválený. |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
Tabulka 1
Druh oceli | Hmotnostní podíl prvků, % % | ||||||||
Uhlík | Křemík | Mangan | Chrom | Nikl | Niob | Měď | Síra | Fosfor | |
už ne | |||||||||
25Х17Н2Б-Ш | 0,22 0,26 |
0,3 0,7 |
0,3 0,7 |
16,3 17,7 |
2,3 2,8 |
0,05 0,1 |
0,25 | 0,015 | 0,020 |
POZNÁMKY: 1. Od stanovených norem chemického složení jsou povoleny následující odchylky:
uhlíkem ± 0,01 %
pro chrom ± 0,2 %
pro nikl ± 0,1 %
2. Hmotnostní podíl zbytkových prvků - v souladu s GOST 5632.
2.2 Tyče a pásy se dodávají v tepelně zpracovaném stavu s tvrdostí nejvýše HB302 (průměr otisku nejméně HB 3,5 mm).
2.3 Mechanické vlastnosti tyčí a pásů, stanovené na podélně tepelně zpracovaných vzorcích, musí splňovat požadavky tabulky 2.
Tabulka 2
Způsob tepelného zpracování vzorků | Mechanické vlastnosti, ne méně než | ||||||
Mez kluzu σ t |
Dočasný odpor σ v |
Relativní | Rázová pevnost KCU J/ cm2 (kgf m/ cm² ) | ||||
prodloužení δ 5 % |
zúžení Ψ % | ||||||
N/ mm2 (kgf/ mm2 ) | |||||||
Kalení 1100 °C v oleji, zpracované jako by byla zima (-)70 °C 2 hodiny, popouštění 250-320 °C 2 hodiny |
1175 (120) |
1470 (150) |
8 | 45 | 39 (4,0) |
Poznámka: Hotové vzorky s povoleným broušením se podrobí tepelnému zpracování.
TU 14-1-1062-74 | List | |||||
3 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podpis | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
2.4 Makrostruktura tyčí a pásů musí odpovídat GOST 5949.
2.5. Kontaminace oceli oxidy, sulfidy a silikáty by neměla překročit 2,0 body pro každý typ vměstku a nitridy - 3 body.
2.6. Kvalita povrchu musí splňovat požadavky GOST 5949. Kvalita povrchu tyčí se speciální povrchovou úpravou musí splňovat požadavky GOST 14955.
2.7. Výrobce zaručuje kvalitu kovu na základě rysky při kontrole hotových dílů u spotřebitele v souladu s požadavky GOST 5949.
3. PRAVIDLA PŘIJETÍ, ZKUŠEBNÍ METODY, OZNAČENÍ, BALENÍ, DOKUMENTACE, PŘEPRAVA A SKLADOVÁNÍ
3.1. Obecná pravidla pro přejímku, zkušební metody, značení, balení a dokumentaci dle GOST 5949.
3.2. Kontrola makrostruktury se provádí podle GOST 10243 na příčných šablonách vyříznutých z tyčí nebo pásů odpovídajících hlavě ingotu.
Kontrola makrostruktury tyčí do velikosti 100 mm se provádí v celém průřezu a tyčí nad 100 mm na vzorcích překovaných na velikosti od 90 do 100 mm.
3.3. Kontaminace oceli nekovovými vměstky se stanoví podle GOST 1778 metodou Š, varianta Š1 nebo Š4.
3.4 Stanovení mechanických vlastností a nekovových vměstků se provádí na vzorcích vyříznutých z polotovarů o průměru 90 až 100 mm.
U tyčí nebo pásů menších než 90 mm se stanovení mechanických vlastností a nekovových vměstků provádí v hotovém výrobku.
3.5 Je povoleno kontrolovat makrostrukturu, mechanické vlastnosti a nekovové vměstky v meziproduktu
TU 14-1-1062-74 | List | |||||
4 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podpis | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
obrobku a rozšířit výsledky testů na menší profily.
Zároveň výrobce garantuje vlastnosti oceli hotových profilů v souladu s požadavky těchto technických podmínek.
3.6 Uvádění rozměru profilu na značce není povinné.
3.7. Ocel je označena jako 25X17N2B-Sh.
3.8 Elektrostruskovým tavením se rozumí kov tavený z jedné počáteční taveniny v zařízeních jednoho typu v krystalizátorech jedné velikosti.
Při přetavování 2-3 tavitelných elektrod do jednoho ESR ingotu (párová a trojitá montáž) je povoleno sestavovat tavitelné elektrody ze 2-3 tavenin. Při párové nebo trojité montáži se chemické složení kovu ESR zaznamenané v dokumentu o jakosti stanoví ze vzorku odebraného z dodaného profilu nebo překovaného polotovaru 80÷100 mm.
Chemické složení se stanoví na každém ingotu ESR.
3.9 Zkoušky rázové pevnosti v ohybu se provádějí na vzorcích typu I.
3.10. Přeprava a skladování kovových výrobků - v souladu s GOST 7566.
Registrováno: 17.10.74 Vedoucí technického oddělení Ústřední výzkumný ústav lidské mikrobiologie KAPLAN A.S. « » ____________ 1974 |
TU 14-1-1062-74 | List | |||||
5 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podpis | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
Str. 3
Změna č. 4
TU 14-1-1062-74
Dodatek 1
Odkaz
Seznam regulačních dokumentů, pro které existují
odkazy v textu technických specifikací
Označení ND | Číslo položky, která obsahuje odkaz |
GOST 1133-71 GOST 1778-70 GOST 2590-2006 GOST 2591-2006 GOST 4405-75 GOST 5949-75 GOST 7566-94 GOST 10243-75 |
1.2 3.3 1.2 1.2 1.2 2,6, 2,7, 3,1 3.10 3.2 |