Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

TU 14-1-463-72

Ministerstvo průmyslu železa a oceli

SSSR

OP 09 6400

DOHODNUTO:

Vedoucí organizace
p/i P-6761

/КАРТАШЕВСКИЙ V. V./
«___" «_______" 1972 gg

SDT 1332−73−2

Skupina V-32

TVRDÍM:

Poslanec. šéf Главтехуправления
МЧМ SSSR
/ШЕПТЕЛЬ H.A./
«25».12.V roce 1972

(tisk)

TYČE Z КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ OCELI
ZNAČKY 09Х16Н4Б-W (ЭП56-W)

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-463−72 (MÍSTO ЧМТУ 1−287−68)
ЛИТЕРА A

(Re-vytékal v roce 2000 s ohledem na n/n od 23.03.73,
12.04.73, 15.04.75, 24.03.78 a změn č. 1−7)

Držák originál — ЦССМ PGUP ЦНИИчермет

Termín zavedení: 05.07.73 gg

Dohodnuto:

Poslanec. ředitele podniku
n/i M-5539

/Conradi Gg Gg/
Na začátku. technické oddělení

Главспецсстали МЧМ
/Маркелов Va Im/
(tisk)

Šéf ВИФС
/Butler Oe. Vb/

Termín: Bez omezení

Jsou navrženy:

Breakfast. laboratoří
standardizace ЦНИИЧМ
/Колясникова Rv Gi/

KÓD
VÝBOR PRO NORMALIZACI
Rady Ministerstva SSSR
Registrována a zapsána v registru
státní registraci
14.03.73 za č. 100935

ПНОТ 03.02.03 — se ruší.
Ism. 8 07.10.04
Ism. 8 07.10.04
Ism. Od 25.03.0501.06.05

Ministerstvo průmyslu,
vědy a technologie RUSKÉ federace


Centrální

Výzkumný ústav
ocelářský průmysl jim. Im P. Бардина

(PGUP ЦНИИчермет jim. Im P. Бардина)

Centrum normalizace a
certifikace kovových výrobků

017005, Moskva, 2-aja Bauman, 9/23
Kontakty/fakt 777−9391

Pro depeší: Moskva ЦНИИчермет
Телетайп: Niob 113306

Číslo CA-3/TU-463 od 25.03.2005 gg

OP 09 6400

Hlavní inženýr
Akciová SPOLEČNOST Hutní závod
«Электросталь"

Technický ředitel PGUP
«Krasnojarském strojírenský závod»

Skupina В32

PŘEDBĚŽNÉ OZNÁMENÍ
o změně na TU 14−1-463−72

«Tyče z коррозионностойкой oceli značky 09Х16Н4Б-W (ЭП56-Š)"
(re-vytékal v roce 2000)

Preambule. Příklad podmíněného označení. Nahradit slova: «Kruh V-N-ND-…» na «Kruh V-II-ND-…».

Důvod: oprava překlepu.

Ředitel V. R. Абабков

Je zaveden v změna č. _____
Исп. Yu S. Понамарева
Kontakty 777−93−91

OP 09 6400

Skupina V-32

TVRDÍM:

Ředitel Centra pro normalizaci
certifikace kovových výrobků
PGUP ЦНИИчермет
jim. Im P. Бардина
Předseda T.375

V. Tak Абабков
25.05.2004 gg

TYČE Z КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ OCELI
ZNAČKY 09Х16Н4Б-W (ЭП56-W)

TECHNICKÉ PODMÍNKY
TU 14−1-463−72

Změna č. 8
(Re-vytékal v roce 2000)

Držák originál — ЦССМ PGUP ЦНИИчермет jim. Im P. Бардина

Termín zavedení: 01.09.2004 gg

DOHODNUTO:

Poslanec. ředitele
ЦССМ PGUP ЦНИИЧермет
jim. Im P. Бардина
Mv Gř Хромов
24.05.2004 gg

URČENO:

Hlavní inženýr

JSC «železa a oceli
závod «Электросталь»

V. H. Popov
15.03.2004 gg

Na 3 pg

Centrální vědecko-
výzkumný ústav
ocelářský průmysl
TECHNICKÉ PODMÍNKY
REGISTROVÁN
03 června 2004
Č. 100935/08

C2.
Změna č. 8
TU 14−1-463−72

1. Preambule. První věta. Místo slov «na dodávku горячекатаных a горячекатаных tyčí" vypálit «na dodávku горячекатаных a kované tyče».

2. Bod 3.7. První odstavec doplnit větou ve znění:

«Domácí ne více než jeden krát provádět testy na измененному režimu tepelného zpracování vzorků (do tabulky), při tomto testu jsou považovány za primární". Dále v textu.

3. Příloha 2 «Forma 3.1 A» nahradit za dodaný.

4. Předběžné oznámení od 03.02.2003 roce zrušit.

Vyšetření provedeno ЦССМ
PGUP ЦНИИчермет jim. Im P. Бардина
«24».05.2004
Poslanec. ředitel Centra pro normalizaci a
certifikace kovových výrobků
Mv Gř Хромов

2.
TU 14−1-463−72

Tyto technické podmínky se vztahují na dodávky горячекатаных a горячекатаных tyčí z коррозионностойкой oceli značky 09Х16Н4Б-W (ЭП56-W), získaných metodou электрошлакового přetavované oceli.

Příklad podmíněného označení.
Pruty горячекатаный, kolo, běžné přesnost válcování (V), II. třídy na кривизне, немерной délky (ND), průměr 50 mm podle GOST 2590−88, z oceli značky 09Х16Н4Б-W (ЭП-56-W) pro chladné obrábění (podskupina b), I možnosti tepelného zpracování:
Okruh V-N-ND-50 GOST 2590−88/09Х16Н4Б-W (ЭП56-W)-b-I TU 14−1-463−72.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Tyče jsou o průměru do 180 mm.

1.2. Podle tvaru, velikosti a mezní variaci tyče musí splňovat požadavky na: válcované za horka — GOST 2590, kované — GOST 1133 a specializace továren-výrobců.

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Chemické složení oceli musí odpovídat normám tabulky 1.

Tabulka 1

Značka oceli Hmotnostní zlomek prvků, %
Uhlík Mangan Křemík Chrom Nikl Niob Síra Fosfor Měď
více více
09Х16Н4Б-W (ЭП56-W) 0,08−0,12 0,50 0,60 15,0−16,4 4,0−4,5 0,05−0,15 0,012 0,025 0,20

Poznámky:

1. Допускаемые odchylky na hromadnou podílu chromu — plus, minus 0,1%; nikl — plus, minut na 0,05%.

2. Domácí zbytková hmotnostní zlomek wolframu, vanadu a molybdenu ne více než 0,2% pro každého.

2.2. Mechanické vlastnosti tyčí stanoveny na vzorcích, výřez z tepelně zpracovaných polotovarů musí být v souladu s normami uvedenými v tabulce 2.

2.3. Tyče dodávají se v tepelně обработанном stavu (po žíhání).

2.4. Tvrdost tyčí na Бринеллю ve stavu dodání by neměla přesáhnout 321 НВ, průměr otisku musí být ne méně než 3,4 mm.

3.
TU 14−1-463−72

Možnost tepelného zpracování Režim tepelného zpracování Směr vláken Mechanické vlastnosti, ne méně
Dočasné odpor σv
N/mm2
(csc/mm2)
Mez kluzu
σ0,2
N/mm2
(csc/mm2)
Relativní Rázová houževnatost

Prodlužování,

δ5,
%

Zúžení
ψ,
%
Vzorek typ 1 Vzorek typ 11
KCU KCV
J/cm2 (psc x m/cm2)
I Ohřev až do teploty 1150±10°C, výdrž 5−5,5 h, chlazení vzduchem, dovolenou 600−620°C Продольное 980 (100) 835 (85) 10 50 78 (8) 49 (5)
Double zpracování v režimu: zpevnění s 1030−1050°C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji; dovolenou za 600−620°C cross 980 (100) 835 (85) 8 40 49 (5) 39 (4)
II Ohřev až do teploty 1150±10°C, výdrž 5−5,5 h, chlazení vzduchem, dovolenou 600−620°C Продольное 1180 (120) 930 (95) 10 50 78 (8) 49 (5)
Zpevnění s 1030−1050°C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji; dovolenou za 600−620°C + zpevnění s 970−980°C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji; dovolenou za 300−700°C cross 1180 (120) 930 (95) 7 40 49 (5) 39 (4)

Poznámky:

1. Možnost tepelného zpracování vzorků uvést v objednávce, a při absenci pokynu je vybrán výrobcem.

2. Mechanické vlastnosti tyčí na příčné vzorky definují pro tyče o průměru 100 mm a více. Pro tyče o průměru od 80 mm do 100 mm definují pouze rázovou na smykové vzorcích typu 11 podle GOST 9454. Osa vzorku musí probíhat ve vzdálenosti ½ poloměru od povrchu tyčí.

4.
TU 14−1-463−72

2.5. Макроструктура tyčí na smykové протравленных темплетах nesmí mít viditelné bez увеличительных spotřebičů, plynových bublin, zajetí, черновин, píštělí, cizích kovových a шлаковых inkluze, подусадочной ликвации a ликвационного náměstí.

Stupeň rozvoje střední pórovitost a bodově různorodost není доджа překročit normy, uvedených v tabulce 3.

Tabulka 3

č. p/n Název vady č. stupnice Skóre, ne více
1 Střední pórovitosti 1 1
2 Bodový různorodost 2 2
Poznámka. Zvýšená nebo snížená травимость axiální zóny není браковочным známkou.

2.6. Kontrola kvality kovu волосовинам produkují u spotřebitele na hotových detailu v souladu s požadavky TÉ 14−1-336−72.

2.7. Ničí se staly неметаллическими включениями střední bod, nesmí překročit normy stanovené v tabulce 4.

Tabulka 4

č. p/n Druhy inkluze č. stupnice Skóre vady, nic víc
1 Oxidy строчечные - 2,5
2 Oxidy bodové - 2
3 Силикаты křehké - 1
4 Силикаты plastové - 1
5 Силикаты недеформирующиеся - 3
6 Сульфиды - 1
7 Нитриды строчечные a, b 2
8 Нитриды bodové a 2

2.8. Povrch tyčí musí splňovat požadavky GOST 5949.


5.
TU 14−1-463−72

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ, ZKUŠEBNÍ METODY

3.1. Pravidla pro přijetí a zkušební metody — v souladu s GOST 5949 a GOST 7566 s následujícími dodatky.

3.2. V pecích электрошлакового přetavované oceli, kde mohou переплавляться dva-tři vynaložených elektrody původní tavení (pára nebo trojnásobné výbava) je povoleno комплектовать vynaložené elektrody ze dvou-tří zdrojových плавок. V takovém případě dokument o jako jsou čísla těchto плавок.

3.3. Pro ověření kvality tyčí z party jsou vybrány:

a) pro kontrolu tvrdosti — 5% tyčí, ale ne méně než: pro velikosti do 40 mm — 10 tyčí, od 41 do 100 mm — 5 tyčí a více než 100 mm — 3 tyčí z počtu uplatňovaných v dávce;

b) pro ověření makrostruktury — 2 vzorek od tavení;

v) pro stanovení nekovových vměstků — 6 vzorků od tavení z nejvíce kontaminované části ingotu;

g) pro stanovení mechanických vlastností (tahové a bicí ohýbání) — na dva vzorky od různých tyčí strany na každý druh testu.

3.4. Макроструктуру tyčí je kontrolována podle GOST 10243 pro tyče profilů do 140 mm — do připravených profilů, u větších profilů — domácí kontrolu na vzorcích, перекованных nebo перекатанных do velikosti 120−140 mm.

3.5. Ničí se staly неметаллическими включениями ověřují metodou Ш1 nebo Ш4 (dle uvážení prodejce) podle GOST 1778.

3.6. Zkouška v tahu tráví na válcových vzorcích пятикратной délky podle GOST 1497. Test na bicí ohýbání drží po GOST 9454- - na vzorcích typu 1 a 11. Odběr vzorků pro mechanické zkoušky — podle GOST 7564 s výhradou poznámky 2 k tabulce 2 těchto technických podmínek.

3.7. Při opakovaném zkoušení mechanických vlastností určují všechny vlastnosti pevnosti a plasticity, stanovené těmito všeobecnými technickými podmínkami, bez ohledu na výsledek primárního testu.

V případě neuspokojivé výsledky opakované zkoušky každého ze vzorků stranu бракуют.

6.
TU 14−1-463−72

4. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

4.1. Značení, balení, doprava a skladování v souladu s požadavky ГОСТС 5949 s následujícími dodatky:

 — v případě, že strana postoupena podle výsledků opakovaných testů, v dokumentu o kvalitě poukazují výsledky počátečních zkoušek;

— expedice hotových výrobků se provádí pouze se souhlasem zaměstnance oddělení kvality výrobce.

Poznámka. Na výrobky tímto technickým podmínkám se vztahují smluvní ceny.

Vyšetření provedeno ЦССМ PGUP ЦНИИчермет:
«05».10.2000.
Poslanec. ředitele ЦССМ
Mv Gř Хромов

6.
TU 14−1-463−72

Příloha č. 1
Referenční

SEZNAM ND,
na které jsou odkazy v textu technických podmínek

Označení ND Číslo položky, ve kterém je odkaz
GOST 1133−71 1.2
GOST 1497−84 3.6
GOST 1778−70 3.5
GOST 2590−88 1.2
GOST 5949−75 2.8, 3.1, 3.8, 4.1
GOST 7564−97 3.6
GOST 7566−94 3.8
GOST 9454−78 3.6
GOST 10243−75 3.4
TU 14−1-336−72 2.6

S. 3
Změna č. 8
TU 14−1-463−72

Příloha 2
(povinné)

Forma 3.1 A

Název typu výrobku na ND Kód typu výrobku na OP (OK 005−93) Kód OAKS Skupina
Tyče z коррозионностойкой oceli značky 09Х16Н4Б-W (ЭП56-W) 09 6400 71.140.60 32
Značka oceli (slitiny) Kódy značky oceli (slitiny)
09Х16Н4Б-W (ЭП56-W) 8422