Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.
Zavolat zpět za 30 sekund. Zdarma!

TU 1-92-161-90

TECHNICKÉ PODMÍNKY

TU1−92−161−90

LETADLA Z HLINÍKOVÝCH SLITIN

(Místo OST 90124−74)

Tato norma platí pro desky vyrobené ze slitin hliníku tříd D16ch, 1163, V95pch a V95och používaných v letectví.

Příklady symbolů:

a). Deska vyrobená z hliníkové slitiny třídy D16ch s technologickým opláštěním (B), ve vytvrzeném a přirozeně stárnoucím stavu (T), 20 mm silná, 1200 mm široká, 3000 mm dlouhá, normální přesnost vyráběná v tloušťce, dodává se podle TU1−92−161−90 …

Talíř D16ch.B.T. 20x1200х3000 TU1−92−161−90

b). Totéž s normálním pokovováním (A), zvýšená přesnost výroby v tloušťce (P):

Talíř D16ch.A.T. 20 Pх1200х3000 TU1−92−161−90

1. Rozsah

1.1. Desky jsou vyráběny podle sortimentu poskytovaného GOST 17232 o tloušťce 11 až 80 mm, včetně šířky až 2000 mm.

2. Technické požadavky

2.1. Desky se dělí:

podle způsobu výroby:

  • — neobložený — označen stupněm slitiny bez dalších znaků;
  • — obloženo normálním pokovením — A (D16chA, 1163A, V95pchaA);
  • — opláštěné technologickým pokovením — B (D16chB, 1163B, V95pchB);
  • přesností výroby podle tloušťky:
  • — normální přesnost — žádné další označení;
  • — zvýšená přesnost — P;

podle stavu materiálu:

  • — bez tepelného zpracování — bez dalšího označení (D16ch, 1163, V95pch);
  • — tvrzené a přirozeně staré — T (D16chT, 1163T);
  • — tvrzené a uměle stárnuté — T1 (D16chT1, 1163T1, B95pchT1);
  • — tvrzené a uměle stárnuté v změkčovacím režimu — T2 (V95pchT2, V95ochT2);
  • — tvrzené a uměle stárnuté v změkčovacím režimu (T3) — V95pchT3, V95ochT3.

2.2. Tloušťka obkladové vrstvy na každé straně desky by měla být:

a) pro normální opláštění v rozmezí 2,0 — 4,0%;

b) u technologického opláštění nejvýše 1,5%.

2.3. Chemické složení desek z hliníkové slitiny třídy D16ch, 1163 musí splňovat požadavky OST 90048 a ze slitiny hliníku třídy V95pch musí V95och splňovat požadavky OST1 90026.

2.4. Obsah vodíku v kovu by neměl překročit 0,4 cm 3 na 100 g kovu.

2.5. Mechanické vlastnosti vzorků řezaných ze středních vrstev desky napříč směrem válcování musí odpovídat požadavkům tabulky.

Stůl

Slitina slitiny Stav zkušebních vzorků Tloušťka desky, mm Tahové vlastnosti, ne méně
Maximální pevnost v tahu, σ 6 Mez kluzu, σ 0,2 Prodloužení, σ%
MPa (kgf / mm 2)

D16ch

1163

Vytvrzený a přirozeně starý (T)

11−25

26−40

41−50

51−80

430 (44,0)

420 (43,0)

420 (43,0)

410 (42,0)

295 (30,0)

285 (29,0)

285 (29,0)

285 (29,0)

8.0

7.0

6.0

4.0

Vytvrzené a uměle stárnuté (T1) 11−25 450 (46,0) 400 (41,0) 5.0
B95pch Vytvrzené a uměle stárnuté (T1)

11−25

26−50

51−60

61−80

530 (54,0)

530 (54,0)

520 (53,0)

490 (50,0)

460 (47,0)

460 (47,0)

440 (45,0)

420 (43,0)

7.0

6.0

5.0

4.0

Poznámky:

1. Mechanické vlastnosti vzorků nařezaných z desek ze slitin tříd V95pch, V95och, V95pchA, tepelně zpracovaných podle režimů T2 a T3 jsou stanoveny v souladu s OST1 90125.

2. Zkoušení mechanických vlastností vzorků ve zchlazeném a uměle stárnutém stavu pro slitiny jakostí D13ch, 1163 se provádí na žádost spotřebitele, jak je uvedeno v objednávce.

2.6. Ukazatele mechanických vlastností desek ve zlomkovém směru, pro všechny tloušťky, stejně jako ve směru, pro všechny tloušťky, stejně jako ve směru kolmém k rovině desky pro tloušťku 40 mm nebo více, musí být určeny a zadány do desky.

2.7. Desky jsou podrobeny napínacímu narovnání v čerstvě vytvrzeném stavu se zbytkovou deformací 1,5 — 3,0%.

2.7.1. Na žádost spotřebitele je u slitin tříd V95pch a V95och zbytková deformace při narovnávání desek tahem nastavena na 2−3%.

2.8. Desky ze slitin tříd V95pch, V95och, V95pchA a V95ochA v kalené a uměle stárnuté podle režimů měknutí T2 a T3 podléhají stanovení korozní odolnosti podle OST 90125.

2.9. Mikrostruktura zhášených desek by neměla být vyhořelá.

3. Pravidla přejímky a zkušební metody

3.1. U každé taveniny se kontroluje obsah vodíku v souladu s normou GOST 21132.1.

3.2. Mechanické vlastnosti jsou sledovány u 100% desek ve třech vzájemně kolmých směrech.

Zkouška mechanických vlastností desek na výšku se provádí pouze na deskách o tloušťce 40 mm nebo více.

3.2.1. Je povoleno otestovat mechanické vlastnosti na vzorcích odebraných z původní desky před jejím rozřezáním na měřicí desky.

3.3. Kontrola mechanických vlastností se provádí v souladu s GOST 1497 na krátkých vzorcích, s 5 0 = 5d 0. Relativní prodloužení se stanoví při návrhové délce ℓ 0 = 4d 0 .

3.4. Tloušťku obkladové vrstvy desek zaručuje dodavatel. Arbitrážní kontrola se provádí v souladu s OST1 90047.

3.5. Po kalení je každá deska podrobena ultrazvukovému testování podle metody MK 129−40−90 na automatizované instalaci nebo MK 52−40−81 metodou manuálního kontaktu.

Zaznamenávají se echo signály z defektů, jejichž amplituda je stejná nebo vyšší než echo signály z kontrolního reflektoru o průměru 2,0 mm.

U desek ze slitiny V95pch všech tloušťek, desek ze slitiny D16ch o tloušťce menší než 35 mm není povoleno více než 20 defektů na 1 m 2 povrchu, včetně maximálně 5 defektů ekvivalentních kontrolnímu reflektoru o průměru 4,0 až 5,0 mm.

Pro desky ze slitiny D16ch, s tloušťkou 35 mm a více, ne více než 10 vady jsou povoleny na 1 m2 plochy, včetně ne více než 2 vady ekvivalentní kontrolní reflektoru o průměru 4,0 až 5,0 mm.

Vzdálenost mezi registrovanými vadami musí být nejméně 25 mm.

Celkový počet defektů v každém metru čtverečním, měřeno po celé šířce desky vyrobené ze slitiny třídy L63, počínaje od jednoho z konců desky podle uvážení dodavatele, ne více než 5, včetně defektů ekvivalentních reflektoru o průměru 3,2 až 4,0 mm více než 1 «.

3.6. Skutečná hodnota trvalé deformace každé desky je zaznamenána v dokumentu jakosti (na žádost spotřebitele).

3.7. Stanovení trvalé deformace po narovnání roztažením se provádí ve střední části desky podél délky, před narovnáním se nanesou dva zářezy o délce 5−10 mm na základně 1000 mm.

Testovací rizika pro kontrolu trvalé deformace jsou zvýrazněna barvou.

3.8. Za účelem kontroly nepřítomnosti vyhoření desek je z každé dávky tepelného zpracování odebrána jedna deska.

Pokud jsou v tepelné kleci desky různých teplot, potom se kontrola mikrostruktury provádí na jednom vzorku z každé taveniny.

3.9. V případě vyhoření je celá klec tepelného zpracování vyřazena.

3.10. Mikrostruktura desek na nepřítomnost vyhoření se kontroluje metalografickou metodou podle MK 266−31−83.

3.11. Všechny ostatní požadavky na desky musí odpovídat GOST 17232.

SVITEK

Státní a průmyslové normy

s požadavkem TU1−92−161−90

GOST 1497−84 Kovy. Metody zkoušení tahem.

GOST 17232−79 Desky z hliníku a slitin hliníku. Technické požadavky.

GOST 21132.1−81 Hliník a slitiny hliníku. Metody stanovení vodíku v pevném kovu.

OST1 90026−80 Tvářené slitiny hliníku vysoké čistoty. Známky.

OST1 90047−72 Stanovení tloušťky a kvality opláštění polotovarů ze slitin hliníku.

OST1 90048−77 Tvářené slitiny hliníku. Známky.

OST1 90125−83 Polotovary ze slitin tvářeného hliníku. Mechanické a korozivní vlastnosti polotovarů stárnoucích podle podmínek stárnutí měknutím.

MK 52−40−81 Ultrazvukové zkoušení velkých výkovků, výlisků, desek, extrudovaných profilů ze slitin hliníku a dílů z nich vyrobených.

MK 129−40−90 Ultrazvukové testování válcovaných desek, plochých ingotů a extrudovaných profilů.

MK 266−31−83 Metalografická metoda pro stanovení vyhoření v polotovarech ze slitin tvářeného hliníku.