TU 14-21-5050-82
BRONZOVÉ TYČE BrKh1Tsr
Technické podmínky
TU 48-21-5050-82
(Nahrazuje TU 48-21-5050-72)
Tyto technické podmínky platí pro tyče vyrobené ze slitiny mědi, chromu a zirkonia určené k výrobě elektrod a dalších součástí pro kontaktní svařovací stroje.
Příklady symbolů:
Tažená tyč (D), kulatá (KR), normální výrobní přesnost (N), tvrdá (T), průměr 15 mm, délka 2000 mm, vyrobená ze slitiny BrKh1Tsr:
Tyč DKRNT 15 x 2000 BrKh1Tsr TU 48-21-5050-82.
Lisovaná tyč (G), kulatá (KR), normální výrobní přesnost (N), průměr 70 mm, délka 3000 mm ze slitiny BrKh1Tsr:
Tyč GKRNH 70 x 3000 BrKh1Tsr TU 48-21-5050-82.
Tažená tyč (D), obdélníková (PR), normální výrobní přesnost (N), tvrdá (T), tloušťka 15 mm, šířka 22 mm, délka 2000 mm vyrobená ze slitiny BrKh1Tsr:
Tyč DPRNT 15 x 22 x 2000 BrKh1Tsr TU 48-21-5050-82.
1. TECHNICKÉ POŽADAVKY
Tyče ze slitiny mědi, chromu a zirkonia musí splňovat požadavky těchto technických podmínek.
1.1 Základní parametry a rozměry.
1.1.1 Rozměry tyčí a maximální odchylky v závislosti na dodacím stavu musí splňovat požadavky tabulek 1 a 2.
TU 48-21-5050-82 | ||||||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum | ||||||
Vývojář. | Kazaková | SLITINOVÉ TYČE BrX1Cr Technické podmínky |
Dopis | List | Listy | |||||
Zaškrtnuto | Pleščuk | A | 2 | 11 | ||||||
N. počítadlo. | Kozyrevová | |||||||||
Schválený. |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Číslo inv. duplikát. | Podřízený a datum |
Tabulka 1 v mm
Průměr | |
označení | Maximální odchylky průměru s běžnou výrobní přesností (-) |
10,0 12,0 |
0,07 |
14,0 15,0 16,0 18,0 19,0 20,0 |
0,12 |
21,0 22,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 |
0,14 |
30,0 (31,0) 32,0 33,0 34,0 35,0 36,0 37,0 38,0 40,0 (41,0) |
0,17 |
55,0 60,0 |
0,2 |
70,0 80,0 |
1,2 |
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
3 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
Rozměry obdélníkových tyčí
Tabulka 2 v mm
Tloušťka | Mezní odchylky podle tloušťky |
Šířka | Mezní odchylky šířkou |
12,7 | - 0,12 | 15,8 25,0 |
- 0,4 -0,7 |
15,0 | - 0,7 | 22,0 | - 0,6 |
20,0 20,0 |
25,0 35,0 |
- 0,7 | |
25,0 | 25,0 | ||
25,0 | 40,0 | - 0,8 | |
25,0 | 60,0 | - 0,8 | |
28,0 | 60,0 | ||
30,0 30,0 |
50,0 60,0 | ||
35,0 35,0 |
45,0 50,0 |
1.1.2 Délka tyčí o průměru nebo šířce do 40 mm včetně musí být v rozmezí 2-4 m.
Délka tyčí o průměru nebo šířce nad 40 mm by měla být v rozmezí 1,5-3,0 m.
Je povoleno dodávat tyče kratší než specifikovaná délka, ne však kratší než 1,0 m, v množství nepřesahujícím 10 % hmotnosti šarže.
1.2. Charakteristiky.
1.2.1 Kulaté a obdélníkové tyče se vyrábějí z bronzu BrKh1Tsr. Chemické složení bronzu musí splňovat požadavky tabulek 3 a 4.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
4 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
Tabulka 3
Obsah hlavních komponent | ||
Chemické složení, % | ||
Chrom | Zirkonium | Měď |
0,4 - 1,0 | 0,03 - 0,08 | odpočinek |
Tabulka 4
Obsah nečistot, %, ne více než | ||||||
Vést | Cín | Zinek | Nikl | Arsen | Vizmut | Součet |
0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,03 | 0,01 | 0,002 | 0,1 |
Obsah nečistot ve slitině není regulován, za předpokladu, že je zachována požadovaná elektrická vodivost a tvrdost.
1.2.2 Povrch tyčí musí být čistý, tj. bez nečistot, které by bránily vizuální kontrole povrchu, bez trhlin, bublin, zbytků okujů a cizích vměstků.
Filmy, vrypy, trhliny a škrábance jsou povoleny, pokud během kontrolního čištění nepřekročí maximální odchylky průměru tyčí.
Zvonění, ztmavnutí barev a lokální ztmavnutí tyčinek nejsou známkou odmítnutí.
1.2.3 Lom tyčí nesmí obsahovat žádné cizí vměstky, delaminace ani dutiny.
1.2.4 Tyče musí být rovnoměrně řezané a nesmí mít výrazné otřepy.
1.2.5 Ovalita by neměla tyče odvádět nad maximální odchylky průměru.
1.2.6 Tyče musí být rovné. Lokální zakřivení tyčí na 1 m délky nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce 5.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
5 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
Tabulka 5 v mm
Cesta výrobní pruty |
Mezní zakřivení pro tyče o průměru | ||
od 10 do 18 let | od 10 do 40 | od 40 do 80 | |
kreslené (pro zpracování na strojích) |
1,25 | 1.0 | 1.0 |
lisované | - | - | 6,0 |
1.2.7 Mechanické a fyzikální vlastnosti tyčí musí splňovat požadavky tabulky 6.
Tabulka 6
Průměr tyče, mm | Tvrdost podle Rockwella (stupnice B), ne méně než |
Elektrická vodivost vzhledem k mědi třídy M1, %, ne méně než |
až do 40 včetně přes 40 až 50 sv. 50 |
72 70 61 |
80 |
1.2.8 Tyče o průměru 10-60 mm se dodávají tažené a tepelně zpracované. Tyče o průměru 70 a 80 mm se dodávají lisované.
Po dohodě stran se tyče o průměru 50 a 60 mm dodávají lisované a tepelně zpracované.
Obdélníkové tyče se dodávají tažené.
1.3. Značení, balení.
1.3.1 Konce tyčí o průměru větším než 35 mm musí být opatřeny ochrannou známkou výrobce a jakostí slitiny.
Tyče o průměru do 35 mm jsou svázány drátem podle GOST 3282-74 do svazků o hmotnosti nejvýše 80 kg.
1.3.2 Ke každému svazku je připevněna kovová nebo dřevěná nálepka s uvedením:
název nebo ochranná známka výrobce,
jakost slitiny,
číslo šarže.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
6 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
2. PRAVIDLA PŘIJETÍ
2.1 Tyče se předkládají k převzetí v dávkách bez hmotnostního omezení. Dávka musí sestávat z tyčí stejné velikosti a ve stejném dodacím stavu.
2.2 Každá tyč podléhá kontrole kvality povrchu a z každé šarže se změří 5 tyčí.
2.3 Pro kontrolu tvrdosti a elektrické vodivosti se odeberou dva vzorky z různých tyčí.
2.4. Kontrola lomu se provádí na třech tyčích z jedné šarže. Tyče s ulomenými konci se při odeslání spotřebiteli neodřezávají.
2.5. Kontrola zakřivení tyčí se provádí na dvou tyčích z jedné šarže,
2.6 Chemické složení slitiny se kontroluje na dvou vzorcích z různých tyčí. Výrobce může kontrolovat chemické složení na vzorcích z roztaveného kovu každé tavby.
2.7 Pokud jsou u alespoň jednoho ukazatele získány neuspokojivé výsledky kontroly, provede se opakovaná kontrola na dvojnásobném počtu vzorků odebraných ze stejné šarže.
Výsledky opakované kontroly jsou konečné a platí pro celou šarži.
2.8. Pro každou šarži tyčí je zákazníkovi zaslán doklad osvědčující kvalitu tyčí, v němž je uvedeno:
název výrobce,
konvenční označení produktů,
čísla šarží,
výsledky testů,
čistá hmotnost šarže,
podpis a razítko oddělení kontroly jakosti.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
7 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
3. KONTROLNÍ METODY
3.1 Povrch tyčí se kontroluje prohlídkou bez použití zvětšovacích zařízení.
3.2 Rozměry tyčí jsou řízeny:
- průměr - s třmeny dle GOST 166-80,
- délka - s kovovou měřicí páskou dle GOST 7502-69,
- lokální zakřivení - spárovou měrkou dle GOST 882-75 nebo kovovým měřicím pravítkem
dle GOST 427-75 s použitím ověřovacího pravítka dle GOST 8026-75 na ověřovací desce
podle GOST 10905-75.
3.3. Tvrdost se stanoví na bočním povrchu tyčí podle GOST 9013-59 (ST SEV 469-77).
3.4 Elektrická vodivost se stanoví elektroinduktivní metodou na zařízeních pro měření měrné elektrické vodivosti výrobků typu IE-1, VE-20N a dalších podobných, s následným přepočtem na měrný elektrický odpor pomocí vzorce:
měrný elektrický odpor = 1/elektrická vodivost.
Elektrická vodivost tyčí o průměru menším než 15 mm se stanoví na odporovém můstku s použitím vzorků v jejich přirozeném stavu podle metody výrobce.
3.5. Zkouška lomem se provádí ve výrobním závodě na lisovaném polotovaru. Pro zkoušení kovu v lomu se na obou stranách lisovaného polotovaru provede řez tak, aby lom prošel střední částí, načež se polotovar zlomí.
3.6. Kontrola chemického složení se provádí v souladu s GOST 23859.0-79 - GOST 23859.2-79.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
8 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
4. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
Přeprava a skladování dle GOST 1628-78.
5. ZÁRUKY VÝROBCE
Výrobce zaručuje, že kvalita tyčí splňuje požadavky těchto technických podmínek, za předpokladu dodržení přepravních a skladovacích podmínek.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
9 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Číslo inv. duplikát. | Podřízený a datum |
Seznam normativních a technických
odkazované dokumenty
v TU 48-21-5050-82
GOST 166-80 | Třmeny. Technické podmínky. |
GOST 427-75 | Měřicí kovová pravítka. Základní parametry a rozměry. Technické požadavky. |
GOST 882-75 | Sondy. Základní parametry. Technické požadavky. |
GOST 2991-76 | Neskládací dřevěné bedny. Obecné specifikace. |
GOST 3282-75 | Ocelový drát s nízkým obsahem uhlíku pro všeobecné použití. |
GOST 7502-80 | Kovové měřicí pásky. |
GOST 8026-75 | Ověřovací a značkovací pravítka. Technické požadavky. |
GOST 1628-78 | Bronzové tyče. Technické podmínky. |
GOST 9013-59 (ST SEV 469-77) |
Kovy a slitiny. Zkouška tvrdosti podle Rockwella. Stupnice A, B a C. |
GOST 10905-75 | Ověřovací a značkovací štítky. Technické požadavky. |
GOST 23859.0-79- -23859.2-79 |
Žáruvzdorné bronzy. Metody chemické analýzy. |
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
10 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Číslo inv. duplikát. | Podřízený a datum |
MINISTERSTVO NEŽELEZNÝCH KOVŮ SSSR
OKP 18 4570 SCHVÁLENO Šéf Řízení Hlavní metalurg NIIavtoprom A. I. Falitnov |
MDT 669.35'62-432 Skupina B 55 SCHVÁLÍM Hlavní inženýr VPO "Sojuztsvetmetobrabotka" G.I. Sarul |
BRONZOVÉ TYČE BrKh1Tsr
Technické podmínky
TU 48-21-5050-82
(Nahrazuje TU 48-21-5050-72)
Změna 1.
Platné od 01.01.84
Náměstek ředitele Giprotsvetmetobrabotka A. M. Rytikov SCHVÁLENO Šéf Oddělení nových materiálů AvtoVAZ K. G. Sednev Ředitel NIIATM B. G. Karnaukhov |
Hlavní inženýr LPO "Krasnyj Vyboržec" A. M. Nikiforov |
1983
Oddíl "Charakteristiky" se doplňuje o bod 1.2.9 ve znění pozdějších předpisů:
"Mechanické a fyzikální vlastnosti lisovaných tyčí nejsou stanoveny."
TU 48-21-5050-82 | ||||||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum | ||||||
Vývojář. | Kazaková | BRONZOVÉ TYČE BrX1Cr Technické podmínky Změna 1 |
Dopis | List | Listy | |||||
Zaškrtnuto | Pleščuk | A | 2 | 2 | ||||||
N. počítadlo. | Kozyrevová | |||||||||
Schválený. |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Číslo inv. duplikát. | Podřízený a datum |
Ministerstvo neželezných kovů SSSR
OKP 18 4474 | Skupina B 55 SCHVÁLÍM Hlavní inženýr VPO "Sojuztsvetmetobrabotka" G.I. Sarul |
Oznámení o změně 2
technické podmínky
TU 48-21-5050-82
BRONZOVÉ TYČE BrKh1Tsr
SCHVÁLENO Vedoucí oddělení laboratorního výzkumu Karoserie AvtoVAZ V. G. Azizbekyan Ředitel NIIATM B. G. Karnaukhov |
Hlavní inženýr LPO "Krasnyj Vyboržec" Ju. N. Čuvašov Náměstek ředitele Giprotsvetmetobrabotka V. N. Fedorov |
1987
LPO "Červený Obyvatel Vyborgu" |
OZNÁMENÍ | Označení | Příčina | Šifra | List | Listy | ||||||||||||||
0810.45-87 | TU 48-21-5050-82 | Prodloužení platnosti | 0 | 2 | 2 | |||||||||||||||
ŽE | Datum vydání | Změnit datum | Doba platnosti PI | Prováděcí směrnice | ||||||||||||||||
Implementovat od 01.03.88 | ||||||||||||||||||||
Nevyřízené záležitosti | Nemá to vliv na nevyřízené záležitosti | |||||||||||||||||||
Přeměna | Obsah změny | Použitelnost | ||||||||||||||||||
2 | Titulní strana OKP 18 4570 4474 Doba platnosti technických podmínek se prodlužuje do 01.01.1998. Listy 3, 4 bez změn se ruší a nahrazují listy 3, 4, změna 2. List 5 str. 1.2.2. _____ měřítko tisky _____ zajetí, Listy 6, 7, 8, 9 a 10 beze změn, zrušit a nahradit listy 6, 7, 8, 9 a 10, změna 2. |
|||||||||||||||||||
Odeslat | ||||||||||||||||||||
Sestavil/a | Zaškrtnuto | T. počítadlo. | N. počítadlo. | Schválený | Zástupce OGPP | |||||||||||||||
Zotova | 14.12 87 |
Pleščuk | Kozyrevová | 14.12 87 |
Saveliev | Aplikace | ||||||||||||||
Listy: 3, 4, 6, 7, 8, 9 a 10, revize 2 | ||||||||||||||||||||
Originál byl opraven | Opravena protikopírka |
GOST 2.106-68
Tabulka 1
Průměr, mm | Stát zásoby |
Teoretická hmotnost 1 m tyčí, kg |
Kód OKP | ||
označení | maximální odchylky (-) | ||||
10,0 12,0 |
0,7 | natažený | 0,70 1,01 |
18 4474 0706 18 4474 0707 | |
14,0 15,0 16,0 18,0 19,0 20,0 |
0,12 | 1,37 1,57 1,79 2.27 2,52 2,8 |
18 4474 0708 18 4474 0708 18 4474 0709 18 4474 0710 18 4474 0710 18 4474 0711 | ||
21,0 22,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 |
0,14 | 3,08 3.38 4,02 4,37 4,73 5,09 5,48 |
Stejný -"- -"- 18 4474 0712 Stejný -"- -"- | ||
30,0 32,0 33,0 34,0 35,0 36,0 37,0 38,0 40,0 |
0,17 | 6.29 7.16 7,61 8.08 8,56 9.06 9,57 10.09 11.18 |
18 4474 0713 Stejný -"- -"- -"- -"- -"- -"- -"- | ||
55,0 60,0 |
0,2 | 21.15 25.16 |
18 4474 0714 18 4474 0714 | ||
70,0 80,0 |
1,2 | lisované | 34,25 44,74 |
18 4474 0943 18 4474 0943 |
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
3 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
GOST 2.106-68
OBDÉLNÍKOVÉ TAŽENÉ TYČE
Tabulka 2
Tloušťka, mm | Šířka, mm | Teoretická hmotnost 1 m tyčí, kg | Kód OKP | ||
označení | maximální odchylky | označení | maximální odchylky | ||
12,7 | -0,12 | 15,8 25,0 |
-0,4 -0,7 |
1,79 2,83 2,94 4,45 6.23 5,56 8,9 13,4 14,9 13,4 21,4 14.02 15,6 |
18 4474 0715 18 4474 0715 18 4474 0716 18 4474 0717 18 4474 0717 18 4474 0718 Stejný -"- -"- -"- -"- 18 4474 0719 18 4474 0719 |
15,0 | -0,7 | 22,0 | -0,6 | ||
20,0 | 25,0 35,0 |
-0,7 | |||
25,0 | 25,0 | ||||
40,0 | -0,8 | ||||
60,0 | |||||
28,0 | 60,0 | ||||
30,0 | 50,0 60,0 | ||||
35,0 | 45,0 50,0 |
1.1.2. Délka tyčí o průměru nebo šířce do 40 mm včetně by měla být v rozmezí 2-4 m, nad 40 mm - v rozmezí 1,5-3 m.
Je povoleno dodávat tyče kratší než specifikovaná délka, ne však kratší než 1 m, v množství nepřesahujícím 10 % hmotnosti šarže.
1.2. Charakteristiky.
1.2.1 Tyče jsou vyrobeny z bronzu jakosti BrKh1Tsr, jehož chemické složení musí splňovat požadavky tabulek 3 a 4.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
4 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Číslo inv. duplikát. | Podřízený a datum |
GOST 2.106-68
Tabulka 5
Způsob výroby tyčí | Mezní zakřivení pro tyče o průměru | ||
od 10 do 18 let | od 18 do 40 let | nad 40 až 80 let | |
Kreslené (pro zpracování na strojích) |
1,25 | 1.0 | 1.0 |
Stisknuté | - | - | 6,0 |
1.2.7 Tyče do velikosti 60 mm se dodávají tepelně zpracované.
1.2.8 Elektrická vodivost tyčí o průměru nebo tloušťce do 15 mm musí být alespoň 46 m/Ohm mm².
U tyčí s průměrem nebo tloušťkou větší než 15 mm musí být elektrická vodivost vzhledem k mědi M1 alespoň 80 %.
1.2.9 Mechanické vlastnosti tyčí musí splňovat požadavky tabulky 6.
Tabulka 6
Průměr nebo tloušťka tyče, mm |
Tvrdost podle Rockwella (stupnice B), ne méně než |
do 40 vč. | 72 |
nad 40 až 50 včetně | 70 |
sv. 50 | 61 |
1.3. Značení.
Tyče o průměru do 35 mm včetně se vážou do svazků o hmotnosti nejvýše 80 kg. Ke každému svazku musí být připevněn kovový nebo překližkový štítek s následujícími údaji:
- ochrannou známku výrobce,
- jakosti slitin,
- čísla šarží,
- razítka kontroly kvality.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
6 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
GOST 2.106-68
Na tyčích o průměru větším než 35 mm musí být vyražena ochranná známka výrobce a třída slitiny.
1.4. Balení.
Tyče se dodávají bez obalu, svázané do svazků v souladu s požadavky GOST 1628-78.
2. PRAVIDLA PŘIJETÍ
2.1 Tyče se přijímají v dávkách. Dávka musí sestávat z tyčí stejné velikosti, výrobní metody, dodacích podmínek a musí být vystavena s jedním dokladem o jakosti obsahujícím:
- název a ochranná známka výrobce,
- konvenční označení tyčí,
- číslo šarže,
- výsledky zkoušek (na žádost zákazníka, specifikované v objednávce),
- hmotnost dávky.
Hmotnost dávky není omezena.
2.2 Tyče se podrobí přejímacím zkouškám. Pořadí zkoušek je v souladu s tabulkou 7.
Tabulka 7
Jméno testy |
Čísla položek ŽE |
Velikost vzorku pro testování |
1 | 2 | 3 |
2.2.1. Ovládání velikosti |
1.1.1., 1.1.2. 1.2.5., 3.1. |
Pět prutů z várky |
2.2.2. Ovládání chemikálie složení |
1.2.1., 3.2. | Spotřebitel má vše pod kontrolou chemické složení dvou vzorků z dva pruty strany. Výrobní společnost kontroluje chemické složení: |
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
7 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Inv. č. duplikát. | Podřízený a datum |
GOST 2.106-68
Pokračování tabulky 7
1 | 2 | 3 |
na vzorcích z roztaveného kov každé taveniny a nalévání; z každé šarže hotových výrobků je odebrán jeden vzorek pro kontrolu slitin komponenty. | ||
2.2.3. Řízení vlastnosti povrchy |
1.2.2., 1.2.4. 3.3. |
Každá tyč je z jedné šarže. |
2.2.4. Nepřítomnost vnitřní vady |
1.2.3., 3.4. | Tři pruty z várky. Ve výrobním závodě Zkouška zlomenin je povolena vyrábět na lisované příprava. |
2.2.5. Ovládání zakřivení |
1.2.6., 3.5. | Dva pruty z várky. |
2.2.6. Ovládání mechanické a fyzikální vlastnosti |
1.2.8., 1.2.9. | Stejný |
2.3 Pokud jsou u alespoň jednoho ukazatele získány neuspokojivé výsledky kontroly, provede se opakovaná zkouška s dvojnásobným počtem vzorků odebraných ze stejné šarže.
Výsledky opakované kontroly jsou konečné a platí pro celou šarži.
3. KONTROLNÍ METODY
3.1. Průměr a ovalita tyčí se měří mikrometrem podle GOST 6507-78 nebo posuvným měřítkem podle GOST 166-80, tloušťka a šířka - posuvným měřítkem podle GOST 166-80, délka - kovovým měřicím pásmem podle GOST 7502-80.
3.2 Výběr a příprava vzorků pro chemickou analýzu se provádí v souladu s GOST 24231-80.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
8 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Číslo inv. duplikát. | Podřízený a datum |
GOST 2.106-68
Chemická analýza se provádí podle GOST 25086-81, GOST 23859.1-79, GOST 23859.3-79, GOST 23859.6-79, GOST 23859.7-79, GOST 23859.8-79, GOST 23859.11-79.
3.3. Kontrola kvality povrchu tyče se provádí inspekcí bez použití zvětšovacích zařízení.
3.4. Pro kontrolu kovu v lomu se do lisovaného polotovaru nebo tyče provede řez na obou stranách tak, aby lom prošel střední částí, načež se polotovar nebo tyč zlomí.
Při odesílání spotřebiteli je přípustné ponechat zlomený konec tyče neodříznutý.
3.5 Zakřivení se měří v souladu s GOST 26877-86.
3.6. Tvrdost se stanoví na bočním povrchu tyčí podle GOST 9013-59 (ST SEV 469-77).
3.7. Elektrická vodivost tyčí o průměru nebo tloušťce do 15 mm se stanoví na vzorcích v jejich přirozeném stavu na odporovém můstku s následným přepočtem na měrný elektrický odpor pomocí vzorce: .
Elektrická vodivost tyčí o průměru nebo tloušťce větší než 15 mm se stanoví elektroinduktivní metodou pomocí přístrojů jako IE-1, VE-20N nebo jiných podobných zařízení.
4. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
Přeprava a skladování tyčí v souladu s požadavky GOST 1628-78.
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
9 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Číslo inv. duplikát. | Podřízený a datum |
GOST 2.106-68
Aplikace
povinné
SVITEK
normativní a technické dokumenty,
na které se odkazuje v TU 48-21-5050-82
1. GOST 166-80 | Třmeny. Technické podmínky. |
2. GOST 1628-78 | Bronzové tyče. Technické podmínky. |
3. GOST 6507-78 | Mikrometry s dělením 0,01 mm. |
4. GOST 7502-80 | Kovové měřicí pásky. |
5. GOST 9013-59 (ST SEV 469-77) |
Kovy. Zkušební metody. Měření tvrdosti podle Rockwella. |
6. GOST 23859.1-79 | Tepelně odolné bronzy. Metoda stanovení mědi. |
7. GOST 23859.3-79 | Tepelně odolné bronzy. Metoda pro stanovení chromu. |
8. GOST 23859.6-79 | Tepelně odolné bronzy. Metoda stanovení niklu. |
9. GOST 23859.7-79 | Tepelně odolné bronzy. Metoda stanovení niklu. |
10. GOST 23859.8-79 | Tepelně odolné bronzy. Metody pro stanovení zirkonia. |
11. GOST 23859.11-79 | Tepelně odolné bronzy. Stanovení chromu, niklu, kobaltu, železo, zinek a hořčík atomovou cestou absorpční spektrometrie. |
12. GOST 24231-80 | Neželezné kovy a slitiny. Obecné požadavky pro výběr a přípravu vzorků pro chemická analýza. |
13. GOST 25086-81 | Neželezné kovy a jejich slitiny. Obecné požadavky na analytické metody. |
14. GOST 26877-86 | Kovové výrobky. Metody měření tvarových odchylek. |
TU 48-21-5050-82 | List | |||||
10 | ||||||
Přeměna | List | Číslo dok. | Podst. | Datum |
Inv. č. | Podřízený a datum | Číslo výměnné faktury | Číslo inv. duplikát. | Podřízený a datum |