TU 14-1-3146-2016 výpis
Příloha č. 1 Výpis z TU 14-1-3146-2016
Tyto technické podmínky platí pro svařovací pásku válcovanou za studena (dále jen páska) z ocelí jakostí Sv-08X19N10G2B (EI898), Sv-10X16N25AM6 (EI395), Sv-04X19N11M3 a Sv-07X25N13, určenou k navařování.
V případě potřeby je způsob tavení oceli pro výrobu pásky uveden v objednávce.
Příklad symbolu:
Vysoce přesná páska (PT), s řezanou hranou (O), 0,5 mm silná, 40 mm široká, vyrobená z oceli třídy Sv-07X25N13:
Páska PT-O-0,5x40-Sv-07X25H13 TU 14-1-3146-2016.
Seznam regulačních dokumentů (RD), na které se odkazuje v textu technických specifikací, je uveden v příloze A.
Kódy pro třídy oceli jsou uvedeny v příloze B.
1 Sortiment
1.1 Páska se vyrábí v tloušťce 0,5 až 1,0 mm, šířce 20 až 250 mm a 400 mm s maximálními rozměrovými odchylkami v souladu s GOST 4986.
Přesnost výroby pásky je vysoká (PT).
1.2 Na žádost zákazníka musí tvar půlměsíce pásky odpovídat požadavkům GOST 4986.
1.3 Páska do šířky 250 mm se vyrábí s oříznutým okrajem (O), šířkou 400 mm - s neoříznutým okrajem (HO).
1.4 Páska je dodávána v rolích.
Je povoleno zvětšovat role svařováním jednotlivých přířezů ze stejného tepla. Obrobky jsou spojeny end-to-end svařováním argonovým obloukem s netavitelnou elektrodou bez přídavného kovu. Svar nesmí mít podél okraje žádné trhliny v důsledku defektů ve formě prasklin, propíchnutí nebo nedostatečného svaru. Svařování pásky se provádí pouze ve válcovaném výrobku o tloušťce minimálně 2 mm. Svařování pásky v hotové velikosti není povoleno.
1.5 Vnitřní průměr role musí být od 150 do 600 mm včetně.
Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem je páska dodávána v rolích s určeným vnitřním průměrem a hmotností.
1.6 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem je páska dodávána s dalšími požadavky na sortiment.
2 Technické požadavky
2.1 Chemické složení ocelí jakosti Sv-08X19H10G2B (EI898), Sv-10X16H25AM6 (EI395), Sv-04X19H11M3 a Sv-07X25H13 musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce 1.
Tabulka 1
2.2 U ocelí jakosti Sv-08X19H10G2B (EI898), Sv-04X19H11M3 a Sv-07X25H13 se stanovuje obsah feritové fáze.
V oceli třídy Sv-07X25H13 by obsah feritové fáze měl být od 5 % do 8 % včetně, u oceli jakosti Sv-08X19H10G2B (EI898) a Sv-04X19N11M3 - od 4 % do 8 % včetně.
Na základě dohody mezi výrobcem a zákazníkem je povoleno omezení množství feritové fáze.
2.3 Páska je dodávána v polorozpracovaném stavu.
2.4 Dočasná odolnost pásky v dodaném stavu musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 2.
Tabulka 2
| Třída oceli | Dočasný odpor σ v, N/ mm2 (kgf/ mm2 ) |
Sv-08X19H10G2B (EI898) Sv-04X19N11M3 Sv-07X25H13 |
780-1130 (80-115) |
| Sv-10X16H25AM6 (EI395) | 780-1420 (80-145) |
2.5 Z hlediska vzhledu a kvality povrchu musí páska odpovídat skupině povrchu 2 a třídě B podle GOST 4986.
2.6 Na okrajích pásky by neměly být žádné praskliny, zářezy, trhliny nebo delaminace; Otřepy větší než maximální odchylka tloušťky pásky nejsou povoleny. Okraje pásky se nesmí deformovat (ohýbat).
2.7 Páska je dodávána s procesním mazivem odstraněným z povrchu.
Odstranění procesního tuku se provádí leptáním nebo otíráním. V případě odstranění technologického maziva leptáním je povolen matný povrch šedé barvy s různými odstíny.
Je přípustné odstranit procesní mazivo jinými způsoby. Způsob odstranění procesního tuku je uveden v objednávce.
3 Pravidla přejímky a zkušební metody
3.1 Pravidla přijímání, zkušební metody - podle GOST 4986 s následujícími doplňky:
3.1.1 Páska je přijímána v dávkách. Dávka se musí skládat z pásu vyrobeného z oceli stejné taveniny, stejného typu zpracování, stejné velikosti průřezu, stejné skupiny povrchů a stejného typu hran.
3.1.2 Kontrola chemického složení oceli se provádí při tavení z odlévaného vzorku.
3.1.3 Kontrola feritové fáze se při tavení z odlévaného vzorku provádí volumetrickou magnetickou metodou podle GOST 2246 pomocí feritometru typu "IFSS" nebo jiných typů, které zajišťují požadovanou přesnost.
ÚT 14-1-3146-2016
3.1.4 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem mohou být pro stanovení obsahu chemických prvků a feritové fáze oceli použity jiné metody odběru vzorků.
3.1.5 V případě dodávky pásu vyrobeného kooperací je chemické složení a obsah feritové fáze zaznamenáno v dokladu jakosti z dokladu jakosti pro obrobek.
4 Značení, balení, dokumentace, přeprava a skladování
4.1 Značení, balení, dokumentace, přeprava a skladování pásky - v souladu s GOST 4986 s následujícími doplňky.
4.1.1 Každá role musí mít označení (štítky) na vnitřním a vnějším konci pásky. Označení (štítek) musí být aplikováno způsobem, který zaručuje jeho bezpečnost.
Označení (štítek) musí obsahovat následující informace:
- jméno výrobce;
- jakost oceli;
- počet těchto technických podmínek;
- tavenina a číslo šarže;
- rozměry pásky (tloušťka a šířka);
- hmotnost role.
4.1.2 Role pásky mohou být baleny v dřevěných krabicích vyložených zevnitř papírem. Role pásky jsou od sebe odděleny kartonovými nebo překližkovými distančními vložkami.
Doporučené vnitřní rozměry zásuvek, mm: 400x100x400, 400x80x350.
Jedna krabice musí obsahovat role ze stejné šarže. Krabice obsahuje následující informace: jakost oceli, velikost úseku pásu, číslo taveniny, číslo šarže, množství a hmotnost rolí.
4.1.3 Role se musí skládat z jednoho kusu pásky. Navíjení několika kusů pásky do role není povoleno.
4.1.4 Páska musí být skladována uvnitř, v podmínkách, které ji chrání před vlhkostí, znečištěním a mechanickým poškozením.
4.2 Dodávka pásky musí být doprovázena dokumentem kvality, vypracovaným v souladu s GOST 7566 s následujícími doplňky a upřesněními.
4.2.1 Po dohodě mezi výrobcem a odběratelem je pro taveninu vydán jednotný doklad o jakosti, ve kterém jsou uvedena čísla šarží vyrobených z dané taveniny a expedovaných odběrateli, jejich hmotnosti, rozměry průřezu, výsledky zkoušek pevnosti v tahu a údaje o jakosti povrchu.
Svařovací inženýr A.A. Romaněnko
