TU 1846-001-77767692-2006

OKP 18 4670

MDT 669.35-422 Skupina B 55 SCHVÁLÍM Generální ředitel s.r.o. "ASTRINSPLAV SK" Logačev A.B. "16. srpna 2006 "

BRONZOVÉ TYČE BrNHK(F)

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

TU 1846-001-77767692-2006

Doba zavedení je od . . . . . . . Doba platnosti je neomezená.

SCHVÁLENO Zástupce generálního ředitele JSC "Ústav pro zpracování neželezných kovů" Ašichmin G.V. Zástupce hlavního technologa MKB "Horizont" FSUE MPP "Salut" Lychin V.A. Technický ředitel ZAO ZKS Djakonov N.M.

ROZVINUTÝ Ředitel výroby s.r.o. "Astrinsplav SK" Badulkin V.F. Vedoucí laboratoře JSC "Institut" "Barevné kovoobrábění" Nikolajev A.K.

Petrohrad

2006

OBSAH

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY 3

1.1 Základní parametry a rozměry 3

1.2. Charakteristiky 4

1.3. Značení 5

1.4. Balení 6

2. PRAVIDLA PŘIJETÍ 6

3. KONTROLNÍ METODY 7

4. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ 7

5. ZÁRUKY VÝROBCE 7

Dodatek A 8

Dodatek B 9

Dodatek B 13

Tyto technické podmínky platí pro tažené a lisované tyče z bronzu BrNHK(F), určené pro výrobu svářecích nástrojů, dílů a sestav používaných v různých odvětvích průmyslu (příloha B).

Příklady symbolů.

Tažená (D) nebo lisovaná (P) tyč, kulatá (KR), normální výrobní přesnosti (N), tvrdá (T), průměr, měřená délka (MD), neměřená délka (ND) vyrobená ze slitiny BrNKhK(F).

Bronzová tyč tažená, kulatá, normální přesnost, plná, průměr 15 mm, měřená délka vyrobena ze slitiny BrNHK(F)

Tyč DKRNT 15x1250 BrNHK(F) TU 1846-001-77767692-2006.

Lisovaná bronzová tyč, kulatá, normální přesnost, plná, průměr 100 mm, bezrozměrná délka, vyrobena ze slitiny BrNHK(F)

Tyč PKRNT 100xND BrNHK(F) TU 1846-001-77767692-2006.

Seznam regulačních dokumentů, na které se v těchto technických podmínkách odkazuje, je uveden v dodatku "A".

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

Tyče vyrobené ze slitiny BrNHK(F) musí splňovat požadavky těchto technických podmínek.

1.1 Základní parametry a rozměry.

1.1.1 Rozměry tyčí a maximální odchylky v závislosti na dodacím stavu musí splňovat požadavky uvedené v tabulkách 1, 2 a 3.

Tabulka 1.

Kulaté tažené tyče.

Průměr, mm	Maximální odchylka průměru tyče v v souladu s výrobní přesností, mm
5 - 6	- 0,12
7 - 10	- 0,15
11 - 18	- 0,18
19 - 30	- 0,21
31 - 35	- 0,25

Tabulka 2.

Kulaté lisované tyče.

Průměr, mm	Maximální odchylka průměru, mm
40 - 50	- 1,6
55 - 80	- 1,9
85 - 100	- 2.2
110 - 170	- 2,5

Tabulka 3.

Čtvercové a šestihranné extrudované tyče

Průměr, mm	Maximální odchylka průměru vepsaná kružnice, mm
10 - 18	- 0,18
19 - 30	- 0,21
31 - 40	- 0,25

Poznámka: Velikost tyčí čtvercového a šestihranného průřezu se bere jako průměr vepsané kružnice, tj. vzdálenost mezi rovnoběžnými plochami tyče.

1.1.2. Po dodatečné dohodě se zákazníkem je možné vyrobit lisované tyče kulatých, čtvercových a obdélníkových průřezů středních rozměrů (tabulka 2) a větších než ty uvedené v tabulce 3.

1.1.3 Podle délky se tyče vyrábějí:

a) bezrozměrná délka od 300 do 2000 mm (podmíněně);

b) měřená délka v mezích neměřené délky s maximálními odchylkami:

+ 10 mm - pro tažené tyče všech velikostí;

+15 mm - pro lisované tyče do velikosti 50 mm;

+ 20 mm - pro lisované tyče větší než 50 mm.

c) vícenásobná měřená délka - v mezích neměřené délky s tolerancí 5 mm na řez a s obecnou tolerancí délky v souladu s bodem (b).

1.1.4 Tažené tyče o průměru 6 mm nebo méně mohou být svinovány do svitků. Délka tyče ve svitku musí být alespoň 3 m.

1.2. Charakteristiky.

1.2.1 Tyče jsou vyrobeny z bronzu jakosti BrNHK(F), jehož chemické složení musí splňovat požadavky tabulek 4 a 5.

Tabulka 4.

Obsah hlavních komponent
Chemické složení, % hmotnostní
Nikl (Ni)	Chrom (Cr)	Křemík (Si)	Měď (Cu)
2,4 - 2,8	0,5 - 1,0	0,5 - 0,9	Východ.

Tabulka 5.

Obsah nečistot. % hmotnostních, ne více než
Železo (Fe)	Fosfor (P)	Olovo (Pb)	Cín (Sn)	Zinek (Zn)	Součet
0,10	0,03	0,01	0,05	0,15	0,4

Poznámka: Obsah nečistot je garantován původní šarží a součet nečistot může být vyšší než 0,4 %, za předpokladu, že jsou splněny normy pro tvrdost a elektrickou vodivost.

1.2.2. Ve fázi tavení se do složení slitiny BrNHK(F) zavádí technologická přísada ve formě nanomodifikátoru uhlíkového fulleroidu "Astralen" (TU 2166-001-13800624-2003).

1.2.3. Povrch tyčí musí být bez kontaminace, která by bránila vizuální kontrole povrchu, bez prasklin a delaminace. Na povrchu jsou povoleny malé filmy, promáčkliny, dutiny, škrábance, zvonění a stopy po narovnání, pokud během kontrolního čištění nepřekračují maximální odchylky průměru tyčí. Zvonění, ztmavnutí barvy a ztmavnutí nejsou známkou zamítnutí.

1.2.4 Průřez tyčí nesmí obsahovat žádné cizí vměstky, delaminace, dutiny ani smrštění v tlaku.

1.2.5 Tyče musí být rovnoměrně řezané a nesmí mít výrazné otřepy.

1.2.6 Ovalita by neměla tyče odvádět nad maximální odchylky průměru.

1.2.7 Tyče musí být rovné. Zakřivení tažených tyčí nesmí překročit 2 mm na 1 m délky a u lisovaných tyčí 4 mm na 1 m délky.

1.2.8 Tyče musí být tepelně zpracovány. Po samostatné dohodě se zákazníkem mohou být tyče dodány bez tepelného zpracování.

1.2.9. Kontrolované vlastnosti tyčí nesmí být horší než ty, které jsou uvedeny v tabulce 6 (dodatek B).

Tabulka 6.

Způsob výroby tyčí	Tvrdost		Elektrická vodivost, MSm/m	Konkrétní elektrický odpor, μOhm cm
	HRB	HB
Zataženo	93	200	24	4.17
Stisknuté	89	180	24	4.17

1.2.9. Nekontrolované typické vlastnosti slitiny BrNHK(F) jsou uvedeny v dodatku B.

1.3. Značení.

Tyče jsou svázány do svazků o hmotnosti maximálně 80 kg. Každý svazek musí být připevněn kovovou nebo překližkovou visačkou s uvedením:

- názvy a symboly produktů;

- ochranná známka výrobce;

- jakosti slitin;

- čísla šarží;

- razítka kontroly kvality;

- označení těchto technických podmínek - TU 1846-001-77767692-2006.

1.4. Balení.

Tyče se dodávají bez obalu, svázané do svazků v souladu s požadavky GOST 1628-78.

2. PRAVIDLA PŘIJETÍ.

2.1 Tyče se přijímají v dávkách. Dávka musí sestávat z tyčí stejné velikosti, profilu, výrobní metody, dodacího stavu a musí být vystavena s jedním dokladem o jakosti obsahujícím:

- název a ochranná známka výrobce;

- konvenční označení tyčí;

- číslo šarže;

- výsledky zkoušek (na žádost spotřebitele, uvedenou v objednávce);

- hmotnost dávky.

Hmotnost dávky není omezena.

2.2 Tyče podléhají přejímacím zkouškám.

Pořadí testů je v souladu s tabulkou 7.

Tabulka 7.

Jméno testy	Čísla body ŽE	Velikost vzorku pro testování
2.2.1. Ovládání velikosti.	1.1.1., 1.1.2. 1.2.6., 3.1.	Pět prutů z várky.
2.2.2. Ovládání chemikálie složení.	1.2.1., 3.2.	Výrobce kontroluje chemické složení vzorků kovů z každé taveniny.
2.2.3. Řízení vlastnosti povrchy.	1.2.3., 1.2.4., 1.2.5. 3.3.	V souladu s GOST 18242-72
2.2.4. Řízení zakřivení.	1.2.7., 3.4.	Dva pruty z várky.
2.2.5. Ovládání mechanický a fyzické vlastnosti.	1.2.9., 3.6. 3.7.	Dva pruty z jedné šarže (určené na příčný povrch vzorků šablon o tloušťce nejméně 10 mm, vyřezané z tyče).

2.3 Pokud jsou u alespoň jednoho ukazatele získány neuspokojivé výsledky kontroly, provede se opakovaná zkouška na dvojnásobném počtu vzorků odebraných ze stejné šarže. Pokud je výsledek opakované zkoušky negativní, podléhá každá tyčinka šarže kontrole vlastností.

3. Metody kontroly.

3.1. Průměr a ovalita tyčí se měří mikrometrem podle GOST 6507-90 nebo posuvným měřítkem podle GOST 166-89, tloušťka a šířka - posuvným měřítkem podle GOST 166-89, délka - kovovým metrem podle GOST 7502-98.

3.2 Výběr a příprava vzorků pro chemickou analýzu a chemická analýza se provádějí podle metody výrobce.

3.3. Kontrola kvality povrchu tyče se provádí inspekcí bez použití zvětšovacích zařízení.

3.4 Zakřivení se měří v souladu s GOST 26877-91.

3.5 Tvrdost se stanoví na zkušebních vzorcích z každé šarže tyčí podle GOST 9013-59 (Rockwell, stupnice B) nebo podle GOST 9012-59 (Brinell).

3.6. Elektrická vodivost tyčí o průměru větším než 10 mm se stanoví elektroinduktivní metodou pomocí přístrojů typu IE-1, VE-2011, VE-17NC/5.

Elektrická vodivost tyčí o průměru menším než 10 mm se stanoví na vzorcích měřením na odporovém můstku a následně se přepočítá na elektrickou vodivost pomocí vzorce 1/ρ.

4. Přeprava a skladování.

Přeprava a skladování tyčí v souladu s požadavky GOST 1628-78.

5. Záruky výrobce.

Hotové výrobky musí být převzaty technickou kontrolou výrobce.

Výrobce zaručuje, že tyče splňují všechny požadavky těchto technických specifikací.

DODATEK A

(Požadovaný)

SVITEK

normativní a technické dokumenty,

na které se odkazuje v TU 1846-001-77767692-2006.

1. GOST 166-89	Třmeny. Technické podmínky.
2. GOST 1628-78	Bronzové tyče. Technické podmínky.
3. GOST 6507-90	Mikrometry. Technické podmínky.
4. GOST 7502-98	Kovové měřicí pásky. Technické podmínky.
5. GOST 9012-59	Kovy. Zkouška tvrdosti dle Brinella.
6. GOST 9013-59	Kovy. Zkušební metoda tvrdosti podle Rockwella.
7. GOST 26877-91	Kovové výrobky. Metoda měření tvarových odchylek.
8. TU 2166-001-13800624-2003	Nanomodifíkátor "Astralen". Technické podmínky.

TU 1846-001-77767692-2006

PŘÍLOHA B

(Odkaz)

Typické vlastnosti slitiny BrNHK(F).

1. Bod tání, °C 1070 ± 5

2. Hustota, g/ cm3 8,85

3. Tepelná kapacita, kJ/kg °C 0,385

4. Součinitel lineární roztažnosti, α.10⁻⁶ , 1/stupeň

Teplota, °C	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700
α.10⁻⁶ , 1/ stupeň	16,5	16,8	17,0	17,5	17,9	18.2	18,5

5. Měrný elektrický odpor, ρ μOhm cm

Teplota, °C	20	100	200	300	400	500	600	700
ρ μOhm cm	3.7	4.2	4,9	5.6	6,8	7.2	8.6	10,9

6. Tepelná vodivost λ, W/m°

Teplota, °C	20	100	200	300	400	500	600	700
λ, W/m·deg	200	210	230	260	270	270	250	240

7. Modul pružnosti E.10-10 , N/ m²

Teplota, °C	20	100	200	300	400	500	600	700
E.10 -10 , N/ m²	14,0	13,85	13,42	12,80	12.20	11,60	10,85	9,85

TU 1846-001-77767692-2006

8. Vliv zkušební teploty na mechanické vlastnosti slitiny.

Jméno vlastnosti	Zkušební teplota, °C
	20	200	300	400	500	600	700	800
Omezit pevnost σ v , MPa	750	710	650	550	450	300	150	50
Mez kluzu σ 0,2 , MPa	700	650	600	540	440	270	110	35 let
Relativní prodloužení δ5 , %	15	13	10	7	5	15	25	30
Tvrdost, HV	240	-	200	180	120	90	50	-
Tvrdost, HV (délka trvání 60 minut)	-	-	-	130	100	55	25	-

9. Závislost mechanických vlastností slitiny na teplotě žíhání

(doba žíhání 1 hodina)

Jméno vlastnosti	Teplota žíhání, °C
	20	100	200	300	400	500	600	700
Omezit pevnost σ v , MPa	750	750	750	730	680	650	450	350
Mez kluzu σ 0,2 , MPa	700	650	600	540	440	300	150	40
Relativní prodloužení δ5 , %	10	10	5	2	1	23	10	40

10. Mez pružnosti v ohybu

σ 0,005 , MPa 500-600

σ 0,002 , MPa 400-500

TU 1846-001-77767692-2006

11. Teplota rekrystalizace, °C 500

Teplota měknutí

(tepelná stabilita), °C 550

12. Mez únavy v ohybu na základě 107 cyklů

σ⁻¹ , _{MPa 250-300}

13. Relaxace stresu, %

Napětí a čas testy	Zkušební teplota, °C
	+20	+100	+150	+200
Napětí - 50 % z σ 0,005 , čas - 250 hodin	4-5	6-7	10-12	15-20

14. Teplotní vlnová frekvence (TEMF) slitiny vzhledem k mědi, µV/deg 5-6

PŘÍLOHA B

(Odkaz)

Převodní tabulka hodnot tvrdosti

Vickers (F ≥ 98N) VN	Brinell (0,102 F/D2 = 30) HB	Rockwell HRB		Vickers (F ≥ 98N) VN	Brinell (0,102 F/D2 = 30) HB	Rockwell HRB
100 101 103 104 105	95 96 98 99 100	50 51 52 53 54		158 160 163 166 168	150 152 155 158 160	80 81 82 83 84
106 108 109 110 113	101 103 104 105 107	55 56 57 58 59		173 177 180 185 189	164 168 171 176 180	85 86 87 88 89
114 115 117 119 120	108 109 111 113 114	60 61 62 63 64		194 199 204 209 216	184 189 194 199 205	90 91 92 93 94
122 124 125 127 131	116 118 119 121 124	65 66 65 68 69		221 226 234 240 249	210 215 222 228 237	95 96 97 98 99
132 135 136 139 141	125 128 129 132 134	70 71 72 73 74		254 260 270 280 290	241 247 257 266 276	100 (101) (102) (104) (105)
144 146 149 153 155	137 139 142 145 147	75 76 77 78 79

Poznámka.

1. Přepočet hodnoty HB = 0,95 HV

2. Hodnoty tvrdosti uvedené v závorkách odpovídají přibližnému odhadu v

srovnání se standardními zkušebními metodami.

3. Převod jedné hodnoty tvrdosti na jinou obsahuje určité

statistická nepřesnost.

30. CHARAKTERISTIKA VÝROBKU

Jsou určeny pro výrobu svářecích nástrojů, ale i pro díly používané v různých průmyslových odvětvích.

Tyče se vyrábějí tažené a lisované, kulaté, čtvercové a šestihranné, s normální výrobní přesností, plné, měřené i neměřené délky.

Název indikátoru	Hodnoty indikátorů pro tyče
	nakreslené kolo	lisované
		kolo	čtverec a šestihranný
Průměr, mm	5…35	40…170	10…40 *)
Délka ve svazcích, mm	300…2000
Délka v cívce, m, ne menší než	3
Tvrdost^ HRB HB	93 200	89 180	89 180
Elektrická vodivost, MS/m	24
Měrný elektrický odpor, μOhm cm	4.17

*) je uveden průměr vepsané kružnice.

		Příjmení	Podpis	Datum	Telefon
Prezentováno	04	A. B. Logačev		22.12.2006	(812) 740-62-37
Vyplněno	05	V. F. Badulkin		22.12.2006	(812) 740-62-37
Registrovaný	06	I. E. Avdočenok		22.12.2006	(812) 575-01-06
Přidáno do katalogu	07