Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 19040-81

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 19040−81 Potrubí kovové. Metoda zkoušky tahem za zvýšených teplot (se Změnou N 1)


GOST 19040−81

Skupina В69


INTERSTATE STANDARD

POTRUBÍ, KOVOVÉ,

Metoda zkoušky tahem za zvýšených teplot

Metal tubes. Method of tension tests at temperatures hign


ISS 23.040.10
ОКСТУ 1709

Datum zavedení 1983−07−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 15.06.81 N 2941

3. NA OPLÁTKU GOST 19040−73

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

   
Označení НТД, na který je dán odkaz Číslo odstavce, pododstavce, oddíl
GOST 1497−84
1.1.4
GOST 2789−73
1.13
GOST 9651−84
Úvodní část, 1.11, 1.14, 2.2, 4.1
GOST 10006−80
Úvodní část, 1.14, 2.1, 3.1, 4.1

5. Omezení platnosti natočeno přes Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 2−93)

6. VYDÁNÍ (září 2010) se Změnou N 1, schválené v říjnu 1987 gg (ИУС 1−88)



Tato norma stanovuje metody statických zkoušek tahem kovových bezešvé svařované trubky s tloušťkou stěny minimálně 0,2 mm pro stanovení charakteristik mechanických vlastností při teplotě nad 35 až 1200 °C:

— mez kluzu (fyzické);


— mez kluzu (podmíněné);

— dočasné odporu;

— tažnosti po prasknutí;

— relativní zúžení po rozchodu.

Termíny a definice — podle GOST 10006 a GOST 9651.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1. METODY ODBĚRU VZORKŮ

1.1. Podélné vzorky jsou tři formy.

1.1.1. Úsek trubky plného průřezu bez omezení vnějšího průměru (sakra.1, 2).

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)


Sakra.1

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)


Sakra.2

1.1.2. Proužky z trubky s tloušťkou stěny do 12,0 mm, вырезанной podél osy trubky (segment) šířka pracovní části, uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1


mm

                     

Šířka pracovní části ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

Vnější průměr trubky ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

Tloušťka stěny ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

8,0
Od 16,0 do 20,0 vč. Do 3,0 vč.    
10,0
Sv. 20,0       « 10,0 «    
12,0 « 20,0       Sv. 10,0 do 12,0 vč.



Segmentová vzorky jsou bez hlavy (sakra.3) a s hlavicemi (sakra.4 a 5).

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)


Sakra.3

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)


Sakra.4

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)


Sakra.5

1.1.3. Válcový vzorek (sakra.6).

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)


Sakra.6


Válcové vzorky jsou vybrány z trubek s tloušťkou stěny 8,0 mm a více. Průměr pracovní části válcového vzorku se stanoví:



Rozměry, mm

                     

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

Číslo vzorku
10,0 12,0 M16 15 5 5 5 50 60 110 1k
8,0 10,0 M12 15 5 5 5 40 48 98
5,0 7,0 M10 14 4 5 5 25 30 76
3,0 3,6 M5 8 3 1,5 3 15 18 4,3 4k



5,0 mm — při tloušťce stěny nad 7,0 až 12,0 mm včetně;

8,0 mm — při tloušťce stěny nad 12,0 až 16,0 mm včetně;

10,0 mm — při tloušťce stěny více než 16,0 mm. Tloušťka stěny přijat nominální. Požadavky na vzorky v souladu s GOST 9651.

Poznámky:

1. Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí výrobu vzorky o průměru 3,0 mm s tloušťkou stěny od 5,0 do 7,0 mm včetně.

2. Na головках vzorků se závitem povoleny symetricky umístěné лыски způsobené rozměry stěny potrubí.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.1.4. Pokud jsou všechny v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli na domácí použití proporcionálních vzorky jiné typy a velikosti v souladu s GOST 1497.

(Uveden dále, Ism. N 1).

1.2. Podélné válcové vzorky a vzorky v podobě kapel z svařované trubky jsou vyrobeny z polotovarů, výřez z místa, které se nachází pod úhlem 90° vzhledem k poloze svaru.

1.3. Forma používaného vzorku je uvedena v normativní a technické dokumentace na potrubí. Při neexistenci takové označení tvar vzorku je stanovena podniku-výrobce.

V případech neshody v hodnocení kvality trubek podle výsledků testů segmentových vzorků uplatňují vzorky ve tvaru segment s hlavicemi.

1.4. Původní odhadovaná délka vzorku (ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)) — podle GOST 9651.

Pokud je výsledek výpočtu vypočtená délka vzorků капиллярных nebo tenké-loupal potrubí se ukáže být méně než 20 mm, pak se ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)berou rovnocenně 20 mm.

1.5. Původní odhadovaná délka vzorku je stanovena s chybou do 1% z její hodnoty a je omezena неглубокими кернами nebo jinými způsoby, nejsou efektními ničení na разметочным linky.

Počáteční vypočtená délka se zaokrouhlí na velkou stranu: pro krátké vzorky — do nejbližšího čísla, násobek 5; pro dlouhé vzorků — do nejbližšího čísla, násobek 10.


1.6. Pracovní délka vzorků (ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)) musí být:

— pro hrdel — ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1);

— pro segmentů tloušťky stěny méně než 3,0 mm — ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)do ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1);


— pro segmentů tloušťky 3,0 mm a více od ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)do ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1);

— pro válcové vzorky — od ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)do ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1).

V případech neshody v hodnocení kvality trubek pracovní délka vzorku musí být co největší.

Pro vzorky, které jsou uvedeny na rysy.1, 2 a 3, celková délka vzorků (ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)) v závislosti na velikosti pracovního prostoru ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)používaného topného zařízení by měla být ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1).

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.7. Mezní odchylky ve velikosti pracovní části vzorků musí odpovídat uvedené v tabulka.2.

Tabulka 2

mm

       
Druh vzorku Průměr nebo šířka pracovní části vzorku Mezní odchylka pro průměr nebo šířka pracovní části
Допускаемая rozdíl největší a nejnižšími rozměry průměr nebo šířka pracovní části
Cylindrický 3,0 ±0,10 0,03
  5,0 ±0,10 0,03
  8,0 ±0,10 0,03
  10,0 ±0,10 0,03
Segment 8,0 ±0,20 0,05
  10,0 ±0,20 0,05
  12,0 ±0,20 0,10

1.8. Místo svíčkové polotovarů a orientace podélné osy jsou uvedeny v normativní a technické dokumentace na potrubí.

1.9. Podélné vzorky ve formě hrdel a pruhy by měly udržovat povrchové vrstvy neporušené. Otřepy na hranách vzorků, musí být odstraněny lehkým запиловкой.

1.10. Příčné vzorky jsou vyrobeny цилиндрическими, пропорциональными, vyřezávané z potrubí, kolmo k její podélné ose s rozměry uvedenými v tabulka.3.

Tabulka 3


mm

             
Průměr trubky Tloušťka stěny trubky, ne méně
Průměr pracovní části vzorku
Od 120 do 160 vč. 14,0 3,0
« 160 « 250 « 20,0 5,0
« 250 « 290 « 17,0 5,0
«
220 « 290 « 32,0 8,0
« 290 « 320 « 26,0 10,0
« 320       24,0 10,0


Poznámka. Vzorky o průměru 3 mm jsou po dohodě výrobce se spotřebitelem.

1.11. Potrubí o průměru 426 mm a nad domácí zkušenosti podle GOST 9651 na smykové plochých vzorcích.

1.12. Při testování vzorků v podobě kapely domácí выправлять končí pro upnutí захватами stroje. Выправление všem tráví mimo pracovní délky vzorku.

1.13. Vzorky je doporučeno obrábět na obráběcích strojích. Drsnost povrchu válcové vzorky ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)musí být ne více než 0,63 um, segmentových ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1) — ne více než 20 µm podle GOST 2789.

1.14. Rozměr hrdel a segmenty až do zkoušky se provádějí podle GOST 10006, válcové vzorky — podle GOST 9651.

1.15. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

1.16. Označení vzorků provádějí mimo pracovní části.

2. ZAŘÍZENÍ

2.1. Zkušební stroje a podmínky testování musí splňovat požadavky GOST 10006.

2.2. Нагревательное zařízení musí zajistit rovnoměrné ohřívání vzorku na jeho pracovní části do nastavené teploty zkoušky a udržování této teploty s ohledem na povoleném odchylek uvedených v § 3.5, v průběhu celého testu.

2.3. Požadavky na regulační a přístrojům, primární термоэлектрическим преобразователям (термопарам) podle GOST 9651.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3. TEST

3.1. Testy vzorků se provádějí podle GOST 10006.

Vzorky ve formě segmentů a hrdel dochází až do teploty 900 °S. Schéma testování segmentových vzorků s hlavicemi (sakra.5) je uveden v příloze 1.

3.2. Pro měření teploty test na vzorky stanoví termočlánky:

— při ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)100 mm — dva termočlánky (na hranicích výpočtu délky vzorku).

Domácí instalovat jednu termočlánek ve středu výpočtu délky při délce projektové části vzorku do 50 mm. Pokud dojde k neshodě v hodnocení kvality trubek regulace teploty těchto vzorků se provádějí dvěma термопарами;

— při ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)100 mm — tři termočlánky (na hranicích a v polovině výpočtu délky vzorku).

3.3. Psací konec primárního термопреобразователя (termočlánek), musí mít spolehlivý kontakt s povrchem vzorku a být izolovaný od radiační vytápění.

Domácí měřit teplotu vzorku термопарой odbití za předpokladu dodržování mezních odchylek teploty vzorku požadavky § 3.5.

3.4. Doba trvání ohřevu na předem nastavenou teplotu zkoušení a době výdrže na této teplotě uvádějí v normativní a technické dokumentace na potrubí.

Při absenci potřebné pokyny trvání vytápění až do teploty zkoušky by měla být ne více než 1 h, doba výdrže na této teplotě — 20−30 minut

Domácí aplikovat předehřev vzorky do nastavené teploty v dceřiné společnosti pecích s následným vysláním jejich pro zkoušku trouba, instalované přímo na počítači.

Expoziční čas po přenosu při určité teplotě by mělo být ekvivalentní k času, затраченному na přenos:

— pokud je čas přenosu 1 s expoziční čas musí být alespoň 1 min;

— pokud je čas přenosu 2 s — 2 min, atd.

Vzorky особотонкостенных trubek (tloušťka stěny 0,5 mm a méně) jsou testovány v pecích, nainstalovaný na stroji, tj. bez předchozího předehřívání. Při tomto trvání expozice při dosažení nastavené teploty by měla být alespoň 5 min

3.5. Limit odchylky od nastavené teploty test v bodech měření po celé délce projektové části vzorku bez ohledu na chyby měření teploty způsobené термоэлектрическим měničem a sekundární zařízení, nesmí překročit:

                 
±5 °C
- při teplotě test až 600 °C;
±7 °C
  « « « více než 600 do 900 °C;
±8 °C   « « « « 900 « 1200 °C.


Při sporu v hodnocení kvality kovu mezní odchylky teploty od nainstalovány při testování v každém bodě výpočtu délky vzorku musí být nižší než 2 °C.

3.6. Je povoleno provádět zkoušky v ochranné atmosféře nebo ve vakuu, o než je odpovídající záznam do protokolu o zkoušce.

3.7. Výsledky testu nemusí brát v úvahu:

— při přetržení vzorku na кернам nebo mimo projektové délky při přetržení vzorku v зажимах zkušební stroj nebo výrobní vady, pokud to je nějaká mechanická charakteristika je ve své největší nesplnil požadavky;


— při tvorbě dvou nebo více шеек a dvou nebo více místech roztržení;

— při přetržení патрубка do spirály, pokud se při výpočtu délky vznikly dvě nebo více otáčení spirály.

V těchto případech je zkouška v tahu by měla být opakována na бразцах, odebraných ze stejné tavení nebo party.


Počet vzorků při tomto musí odpovídat počtu neplatných pokusů.

3.3−3.7. (Upravená verze, Ism. N 1).

4. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

4.1. Měření vzorků po zkoušce a výpočet výsledků se provádějí podle GOST 10006 a GOST 9651.

4.2. Pro zadání zkušební teploty na обозначению stanovené charakteristiky mechanických vlastností se přidávají odpovídající digitální index.

Příklad: ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1), ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1), ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1),ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1) — mez kluzu podmíněný s tolerancí na velikost zbytkové deformace 0,2%, dočasné odpor, relativní prodloužení po prasknutí vzorku s ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1), relativní zúžení průřezu po rozchodu, při určité zkušební teplotě cca 450 °C.

(Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 1 (referenční). Schéma testování segmentových vzorků s hlavicemi


PŘÍLOHA 1*
Referenční

________________
* APLIKACE 2. (Je Možné, Ism. N 1).

ГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)