GOST 19040-81

• gost-19040-81.pdf (289.38 KiB)
  ГОСТ 19040-81

GOST 19040−81 Potrubí kovové. Metoda zkoušky tahem za zvýšených teplot (se Změnou N 1)

GOST 19040−81

Skupina В69

INTERSTATE STANDARD

POTRUBÍ, KOVOVÉ,

Metoda zkoušky tahem za zvýšených teplot

Metal tubes. Method of tension tests at temperatures hign

ISS 23.040.10
ОКСТУ 1709

Datum zavedení 1983−07−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 15.06.81 N 2941

3. NA OPLÁTKU GOST 19040−73

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. Omezení platnosti natočeno přes Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 2−93)

6. VYDÁNÍ (září 2010) se Změnou N 1, schválené v říjnu 1987 gg (ИУС 1−88)

Tato norma stanovuje metody statických zkoušek tahem kovových bezešvé svařované trubky s tloušťkou stěny minimálně 0,2 mm pro stanovení charakteristik mechanických vlastností při teplotě nad 35 až 1200 °C:

— mez kluzu (fyzické);

— mez kluzu (podmíněné);

— dočasné odporu;

— tažnosti po prasknutí;

— relativní zúžení po rozchodu.

Termíny a definice — podle GOST 10006 a GOST 9651.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1. METODY ODBĚRU VZORKŮ

1.1. Podélné vzorky jsou tři formy.

1.1.1. Úsek trubky plného průřezu bez omezení vnějšího průměru (sakra.1, 2).

Sakra.1

Sakra.2

1.1.2. Proužky z trubky s tloušťkou stěny do 12,0 mm, вырезанной podél osy trubky (segment) šířka pracovní části, uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

mm

Segmentová vzorky jsou bez hlavy (sakra.3) a s hlavicemi (sakra.4 a 5).

Sakra.3

Sakra.4

Sakra.5

1.1.3. Válcový vzorek (sakra.6).

Sakra.6

Válcové vzorky jsou vybrány z trubek s tloušťkou stěny 8,0 mm a více. Průměr pracovní části válcového vzorku se stanoví:

Rozměry, mm

5,0 mm — při tloušťce stěny nad 7,0 až 12,0 mm včetně;

8,0 mm — při tloušťce stěny nad 12,0 až 16,0 mm včetně;

10,0 mm — při tloušťce stěny více než 16,0 mm. Tloušťka stěny přijat nominální. Požadavky na vzorky v souladu s GOST 9651.

Poznámky:

1. Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí výrobu vzorky o průměru 3,0 mm s tloušťkou stěny od 5,0 do 7,0 mm včetně.

2. Na головках vzorků se závitem povoleny symetricky umístěné лыски způsobené rozměry stěny potrubí.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.1.4. Pokud jsou všechny v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli na domácí použití proporcionálních vzorky jiné typy a velikosti v souladu s GOST 1497.

(Uveden dále, Ism. N 1).

1.2. Podélné válcové vzorky a vzorky v podobě kapel z svařované trubky jsou vyrobeny z polotovarů, výřez z místa, které se nachází pod úhlem 90° vzhledem k poloze svaru.

1.3. Forma používaného vzorku je uvedena v normativní a technické dokumentace na potrubí. Při neexistenci takové označení tvar vzorku je stanovena podniku-výrobce.

V případech neshody v hodnocení kvality trubek podle výsledků testů segmentových vzorků uplatňují vzorky ve tvaru segment s hlavicemi.

1.4. Původní odhadovaná délka vzorku () — podle GOST 9651.

Pokud je výsledek výpočtu vypočtená délka vzorků капиллярных nebo tenké-loupal potrubí se ukáže být méně než 20 mm, pak se berou rovnocenně 20 mm.

1.5. Původní odhadovaná délka vzorku je stanovena s chybou do 1% z její hodnoty a je omezena неглубокими кернами nebo jinými způsoby, nejsou efektními ničení na разметочным linky.

Počáteční vypočtená délka se zaokrouhlí na velkou stranu: pro krátké vzorky — do nejbližšího čísla, násobek 5; pro dlouhé vzorků — do nejbližšího čísla, násobek 10.

1.6. Pracovní délka vzorků () musí být:

— pro hrdel — ;

— pro segmentů tloušťky stěny méně než 3,0 mm — do ;

— pro segmentů tloušťky 3,0 mm a více od do ;

— pro válcové vzorky — od do .

V případech neshody v hodnocení kvality trubek pracovní délka vzorku musí být co největší.

Pro vzorky, které jsou uvedeny na rysy.1, 2 a 3, celková délka vzorků () v závislosti na velikosti pracovního prostoru používaného topného zařízení by měla být .

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.7. Mezní odchylky ve velikosti pracovní části vzorků musí odpovídat uvedené v tabulka.2.

Tabulka 2

mm

1.8. Místo svíčkové polotovarů a orientace podélné osy jsou uvedeny v normativní a technické dokumentace na potrubí.

1.9. Podélné vzorky ve formě hrdel a pruhy by měly udržovat povrchové vrstvy neporušené. Otřepy na hranách vzorků, musí být odstraněny lehkým запиловкой.

1.10. Příčné vzorky jsou vyrobeny цилиндрическими, пропорциональными, vyřezávané z potrubí, kolmo k její podélné ose s rozměry uvedenými v tabulka.3.

Tabulka 3

mm

Poznámka. Vzorky o průměru 3 mm jsou po dohodě výrobce se spotřebitelem.

1.11. Potrubí o průměru 426 mm a nad domácí zkušenosti podle GOST 9651 na smykové plochých vzorcích.

1.12. Při testování vzorků v podobě kapely domácí выправлять končí pro upnutí захватами stroje. Выправление všem tráví mimo pracovní délky vzorku.

1.13. Vzorky je doporučeno obrábět na obráběcích strojích. Drsnost povrchu válcové vzorky musí být ne více než 0,63 um, segmentových  — ne více než 20 µm podle GOST 2789.

1.14. Rozměr hrdel a segmenty až do zkoušky se provádějí podle GOST 10006, válcové vzorky — podle GOST 9651.

1.15. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

1.16. Označení vzorků provádějí mimo pracovní části.

2. ZAŘÍZENÍ

2.1. Zkušební stroje a podmínky testování musí splňovat požadavky GOST 10006.

2.2. Нагревательное zařízení musí zajistit rovnoměrné ohřívání vzorku na jeho pracovní části do nastavené teploty zkoušky a udržování této teploty s ohledem na povoleném odchylek uvedených v § 3.5, v průběhu celého testu.

2.3. Požadavky na regulační a přístrojům, primární термоэлектрическим преобразователям (термопарам) podle GOST 9651.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3. TEST

3.1. Testy vzorků se provádějí podle GOST 10006.

Vzorky ve formě segmentů a hrdel dochází až do teploty 900 °S. Schéma testování segmentových vzorků s hlavicemi (sakra.5) je uveden v příloze 1.

3.2. Pro měření teploty test na vzorky stanoví termočlánky:

— při 100 mm — dva termočlánky (na hranicích výpočtu délky vzorku).

Domácí instalovat jednu termočlánek ve středu výpočtu délky při délce projektové části vzorku do 50 mm. Pokud dojde k neshodě v hodnocení kvality trubek regulace teploty těchto vzorků se provádějí dvěma термопарами;

— při 100 mm — tři termočlánky (na hranicích a v polovině výpočtu délky vzorku).

3.3. Psací konec primárního термопреобразователя (termočlánek), musí mít spolehlivý kontakt s povrchem vzorku a být izolovaný od radiační vytápění.

Domácí měřit teplotu vzorku термопарой odbití za předpokladu dodržování mezních odchylek teploty vzorku požadavky § 3.5.

3.4. Doba trvání ohřevu na předem nastavenou teplotu zkoušení a době výdrže na této teplotě uvádějí v normativní a technické dokumentace na potrubí.

Při absenci potřebné pokyny trvání vytápění až do teploty zkoušky by měla být ne více než 1 h, doba výdrže na této teplotě — 20−30 minut

Domácí aplikovat předehřev vzorky do nastavené teploty v dceřiné společnosti pecích s následným vysláním jejich pro zkoušku trouba, instalované přímo na počítači.

Expoziční čas po přenosu při určité teplotě by mělo být ekvivalentní k času, затраченному na přenos:

— pokud je čas přenosu 1 s expoziční čas musí být alespoň 1 min;

— pokud je čas přenosu 2 s — 2 min, atd.

Vzorky особотонкостенных trubek (tloušťka stěny 0,5 mm a méně) jsou testovány v pecích, nainstalovaný na stroji, tj. bez předchozího předehřívání. Při tomto trvání expozice při dosažení nastavené teploty by měla být alespoň 5 min

3.5. Limit odchylky od nastavené teploty test v bodech měření po celé délce projektové části vzorku bez ohledu na chyby měření teploty způsobené термоэлектрическим měničem a sekundární zařízení, nesmí překročit:

Při sporu v hodnocení kvality kovu mezní odchylky teploty od nainstalovány při testování v každém bodě výpočtu délky vzorku musí být nižší než 2 °C.

3.6. Je povoleno provádět zkoušky v ochranné atmosféře nebo ve vakuu, o než je odpovídající záznam do protokolu o zkoušce.

3.7. Výsledky testu nemusí brát v úvahu:

— při přetržení vzorku na кернам nebo mimo projektové délky při přetržení vzorku v зажимах zkušební stroj nebo výrobní vady, pokud to je nějaká mechanická charakteristika je ve své největší nesplnil požadavky;

— při tvorbě dvou nebo více шеек a dvou nebo více místech roztržení;

— při přetržení патрубка do spirály, pokud se při výpočtu délky vznikly dvě nebo více otáčení spirály.

V těchto případech je zkouška v tahu by měla být opakována na бразцах, odebraných ze stejné tavení nebo party.

Počet vzorků při tomto musí odpovídat počtu neplatných pokusů.

3.3−3.7. (Upravená verze, Ism. N 1).

4. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

4.1. Měření vzorků po zkoušce a výpočet výsledků se provádějí podle GOST 10006 a GOST 9651.

4.2. Pro zadání zkušební teploty na обозначению stanovené charakteristiky mechanických vlastností se přidávají odpovídající digitální index.

Příklad: , , , — mez kluzu podmíněný s tolerancí na velikost zbytkové deformace 0,2%, dočasné odpor, relativní prodloužení po prasknutí vzorku s , relativní zúžení průřezu po rozchodu, při určité zkušební teplotě cca 450 °C.

(Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 1 (referenční). Schéma testování segmentových vzorků s hlavicemi

PŘÍLOHA 1*
Referenční

________________
* APLIKACE 2. (Je Možné, Ism. N 1).