GOST 25280-90
GOST 25280−90 (ČL CODE 6741−89, ISO 3927−77) kovové Prášky. Metoda pro stanovení уплотняемости
GOST 25280−90
(ČL CODE 6741−89,
ISO 3927−77)
Skupina В59
KÓD STANDARD SSSR
KOVOVÉ PRÁŠKY
Metoda pro stanovení уплотняемости
Metal powders. Method for determination of compressibility
ОКСТУ 1709
Datum zavedení 1991−07−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Akademií věd UKRAJINY
VÝVOJÁŘI
V. H. Клименко, Va Em Кущевский, Gg Gg Сердюк, S. V. Миронец, V. Ga Рейтор, Tak Af ' S Prsty Na Nohou
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a standardy
3. NA OPLÁTKU GOST 25280−82
4. První termín kontroly III čtverečních 1996
5. Aplikace připravené metodou přímé použití mezinárodního standardu ISO 3927−85 «kovové Prášky (kromě prášků pevné slitiny). Definice прессуемости při одноосном komprese"
6. Standardu plně odpovídá ČL CODE 6741−89, kromě aplikace
7. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
GOST 2768−84 |
2 |
GOST 6507−90 |
2 |
GOST 23148−78* |
1.1 |
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 23148−98 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.
Tato norma specifikuje metodu stanovení уплотняемости prášky kovů, práškové slitiny a práškové směsi.
Metoda spočívá v určování hustoty прессовок, vyrobené za stanovených tlaků dvoustranné lisování do válcových nebo pravoúhlých tiskové formy.
Domácí určovat уплотняемость kovových prášků na MS ISO 3927−77, jak je uvedeno v příloze.
Norma se nevztahuje na prášky z pevné slitiny.
1. ODBĚR A PŘÍPRAVA VZORKŮ
1.1. Odběr a příprava vzorků — podle GOST 23148.
1.2. Hmotnost označili vzorku musí být dostatečné pro výrobu požadovaného množství прессовок válcové nebo obdélníkové a jsou uvedeny v normativní a technické dokumentace (НТД) na konkrétní prášek.
2. ZAŘÍZENÍ A MATERIÁLY
Tiskové formy pro více válcové (sakra.1) a obdélníkové (sakra.2) прессовок. Válcová tisková forma by měla zajistit tvorba прессовок průměrem (25) mm a poměr výšky a průměru od 0,8 do 1,0. Obdélníkový tisková forma by měla zajistit tvorba прессовок velikosti 30х12 mm a tloušťka od 5 do 7 mm. Matice a dva пуансона každé tiskové formě musí být vyrobeny z pevných slitin nebo ocelové tvrdost alespoň 55 HRC
. Domácí použití tiskové snap jiné konstrukce, umožňující výrobu lisování stejné velikosti. Při tomto přesnost уплотняемости prášky řídí za pomoci základní ošetření formy. Na žádost spotřebitele je povoleno použít lis-formulář uvedený na rysy.3, pro více válcové прессовок o průměru 11,3 mm.
Sakra.1. Tisková forma pro více válcové vzorky o průměru 25 mm
Tisková forma pro více válcové vzorky o průměru 25 mm
1 — matice; 2 — kování; 3 — пуансон horní (=110 mm) a dolní (
=65 mm)
Sakra.1
Sakra.2. Tisková forma pro lisování obdélníkových vzorků
Tisková forma pro lisování obdélníkových vzorků
1 — matice; 2 — kování; 3 — пуансон horní (=25 mm) a dolní (
=70 mm)
Sakra.2
Sakra.3. Tisková forma pro více válcové vzorky o průměru 11,3 mm
Tisková forma pro více válcové vzorky o průměru 11,3 mm
1 — matice; 2 — kování; 3 — пуансон horní (=40 mm) a dolní (
=70 mm)
Sakra.3
Lis, který zajišťuje úsilí do 500 kn a chyba měření úsilí, ne více než 2%. Lis musí zajistit konstantní rychlost nárůstu úsilí ne více než 50 kn/s.
Váhy s chybou vážení ne více než 0,01 gg
Микрометры typů MK 25−1 a MK 50−1 podle GOST 6507 nebo jiný měřicí přístroj pro měření rozměrů прессовок s chybou ne více než 0,01 mm.
Zinek стеариновокислый na НТД.
Aceton podle GOST 2768.
3. DRŽENÍ TEST
3.1. Hmotnost навески prášek () v gramech, providing získání válcových nebo pravoúhlých прессовок, vypočítejte podle vzorce
,
kde — navrhovaný objem lisování, cm
;
— hustota materiálu prášku, g/cm
.
Objem válcové прессовок () výpočet podle vzorce
,
kde — průměr otvoru matice, viz
3.2. Před засыпкой prášku na povrchu stěn, které tvoří válcová nebo obdélníkové proužky matice formy, potřísněné roztokem стеариновокислого zinku létat organické kapaliny (100 g стеариновокислого zinku v 1000 cmacetonu nebo jiné kapaliny, která musí být uvedena v normativní a technické dokumentace na konkrétní prášek. Po odstranění přebytečné tekutiny dávají možnost раствору odpařovat, takže na stěnách tenkou vrstvu maziva. Domácí nezpůsoboval vrstvu maziva na povrchu stěn matice formy v přítomnosti její do прессуемом prášku.
Po dohodě výrobce se spotřebitelem mazivo od 0,5 do 1,5%, může být zaveden na prášek před komprese tvarovaná.
3.3. Dolní пуансон injekčně do matice a stanovují ji na molech. Навеску prášku usnout do dutiny matrice, a zároveň poskytuje rovnoměrné jeho vyplnění. Aplikuje na matici horní пуансон a mají tiskové formuláře spolu s podpěrami mezi deskami lisu.
3.4. Platí pre-zatížení 20 kn při průměru прессовок 25 mm a obdélníkové прессовках nebo 4 kn — průměr прессовок 11,3 mm. Odstraní opory, které podporují tiskové formy, a jsou lisovány s konstantní rychlostí nárůstu úsilí, není větší než 50 kn/s. Tlačil прессовку z matice pomocí spodního пуансона s použitím opory. Posloupnost operací při lisování a выталкивании прессовок je uveden na rysy.4.
Sakra.4. Posloupnost operací při lisování a выталкивании прессовок
Sakra.4
Lisování obdrží při tlacích 200, 400, 500, 600 a 800 Mpa nebo při jednom z uvedených tlaků. Další tlak lisování stanoveny v НТД na konkrétní značku prášku.
Při každém tlaku dostávají tři lisování.
4. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ
4.1. Hustota lisování () v g/cm
vypočítejte podle vzorce
,
kde — hmotnost lisování, g;
— objem lisování, viz
.
Výsledky computing округляют do druhé desetinné znaménko.
4.2. Za výsledek měření brát aritmetický průměr výsledků tří testů, a zaokrouhlené na druhé desetinné znaménko.
4.3. Уплотняемость prášku představují v podobě tabulky nebo grafu závislosti hustoty прессовок od tlaku lisování, není-li jiné pokyny v НТД na konkrétní prášek.
4.4. Výsledky zkoušek zapisují do protokolu, ve kterém musí být uvedeno:
název (značka) prášku;
číslo šarže;
název podniku-výrobce (spotřebitele);
dostupnost v prášku plastifikátoru a jeho obsah;
výsledky testování ve formě tabulky nebo grafu;
označení této normy;
datum zkoušky.
APLIKACE (doporučené). MEZINÁRODNÍ STANDARD ISO 3927−85 KOVOVÉ PRÁŠKY (KROMĚ PRÁŠKŮ PEVNÉ SLITINY). DEFINICE ПРЕССУЕМОСТИ PŘI ОДНООСНОМ KOMPRESE
APLIKACE
Doporučené
PRÁŠKY, KOVOVÉ (S VÝJIMKOU PRO PRÁŠKY TVRDÝCH SLITIN). DEFINICE ПРЕССУЕМОСТИ PŘI ОДНООСНОМ KOMPRESE
1. Účel a oblast použití
Skutečný mezinárodní norma specifikuje metodu stanovení прессуемости kovového prášku při одноосном tlaku v tiskové podobě. Norma se nevztahuje na prášky z pevné slitiny.
2. Podstata metody
Metoda spočívá v oboustranné lisování prášku v tiskové podobě. Vzorky prachu mohou být прессованию pod однократным nebo opakovaným tlakem. Po выталкивания lisování z tiskové formy určují jeho hustota.
Zjištěná hodnota hustoty v prvním případě představuje прессуемость prášku při stanoveném tlaku. Výsledné hodnoty hustoty v druhém případě lze použít pro вычерчивания křivky прессуемости prášku, tj. grafika hustota jako funkce tlaku lisování.
3. Symboly a označení
Symbol |
Označení |
Jednotka měření |
Прессуемость |
g/cm | |
Hmotnost lisování |
g | |
Objem lisování |
cm |
Pokud прессуемость měří po jedné zprávy tlaku, například, 400 N/mm, pak používají symbol
(400).
4. Zařízení
4.1. Tisková forma z металлокерамического pevné slitiny nebo nástrojových ocelí a dva пуансона pro více válcové a obdélníkové прессовок.
4.1.1. Válcová tisková forma by měla zajistit tvorba прессовок o průměru 20−25 mm a poměr výšky a průměru od 0,8 do 1,0 (sakra.1).
Sakra.1. Tisková forma pro více válcové vzorky o průměru 25 mm
Tisková forma pro více válcové vzorky o průměru 25 mm
1 — стяжное kroužek, 2 — металлокерамический pevné slitiny, 3 — horní пуансон a dolní
Sakra.1
4.1.2. Obdélníkový tisková forma by měla zajistit tvorba прессовок rozměry 30х12 mm a o tloušťce 5 až 7 mm (sakra.2).
Sakra.2. Tisková forma pro lisování obdélníkových vzorků
Tisková forma pro lisování obdélníkových vzorků
1 — стяжное kroužek; 2 — металлокерамический pevné slitiny; 3 — horní пуансон a dolní
Sakra.2
4.2. Tisková úsilím do 500 kn s chybou denně úsilí ne více než ±2% a nastavitelný na rovnoměrné vzrůstající úsilí rychlostí ne více než 50 kn/s.
4.3. Váhy, umožňující vážit ne méně než 100 g s chybou ±0,01 gg
4.4. Mikrometr nebo jiný měřicí přístroj pro měření rozměrů прессовок s chybou ±0,01 mm.
5. Odběr vzorků
Vzorky jsou vybrány v rozsahu dostatečném pro získání potřebného počtu vzorků pro zkoušky (разд.7), rozměry, které musí odpovídat uvedené v pp.4.1.1
V případě potřeby je třeba provést předběžné testy, aby se určit množství prášku pro splnění tohoto požadavku.
6. Držení test
6.1. Čištění vstřikovacích forem, razníků
Dutiny formy otřete navlhčeným měkkým a čistým papírovým ručníkem, намоченным v příslušném rozpouštědle, např. acetonu. Použité rozpouštědlo dávají možnost rozplynout.
6.2. Podmínky zkoušky prášku
6.2.1. Prášky, obsahující mazání, je možné vystavit zkoušce:
a) v suché tiskové formě (při tom je třeba mít na paměti, že v důsledku vysokých tlaků lisování může dojít k nadměrnému opotřebení tiskové formy,…);
b) v tiskové podobě pokryté mazivem stěnou (p. 6.3.1);
v) po přidání maziva (p. 6.3.2) a v suché tiskové podobě.
6.2.2. Prášky, které obsahují tuk, je možné vystavit zkoušce:
a) v suché tiskové formě;
b) po přidání další maziva (p. 6.3.2) a v suché tiskové podobě.
6.3. Mazivo
Používají jeden ze dvou následujících způsobů mazání.
6.3.1. Mazání stěn formy
Stěny formy mazání směsí nebo roztoku maziva a rychle испаряющейся tekutiny, například, 100 g стеарата zinku v 1000 cmacetonu. Po odstranění přebytečné tekutiny dávají možnost раствору, прилипшему na stěnách, odpařovat, takže se na nich tenká vrstva maziva.
6.3.2. Lubrikační prášek
Určený pro test prášek se míchá s jistou dávkou (0,5−1,5%) odpovídající консистентной mazání (stearát zinku nebo kyseliny stearové).
6.4. Lisování a odprýskávání
Dolní пуансон vložíte do dutiny formy. Nastavují tiskové formuláře na požadovanou výšku vyplnění pomocí které podporují s omezovače mezi tiskovou formou a oporou spodní пуансона. Trial usne do dutiny formy, takže pozor, aby se prášek rovnoměrně распределялся v dutině. Stanoví horní пуансон a mají tiskové formuláře s пуансонами mezi deskami lisu. Нагружают předběžných úsilím, cca 20 kn, a pak ji vzlétnout. Odstraňují omezovače, které podporují tiskové formuláře. Je-li tisková tvar je udržován pružinami nebo podobným nářadím, pak platí předchozí úsilí není nutné.
Нагружение do konečného úsilí lisování provádějí při konstantní rychlosti, není větší než 50 kn/s.
Tlačil прессовку z tiskové formy pomocí spodního пуансона.
Sekvence lisování a выталкивания zastoupena na rysy.3.
Sakra.3. Sekvence lisování a выталкивания
Sakra.3
Po выталкивания a striptérka otřepů прессовку se zváží s chybou 0,01 roce Měření velikostí tráví s chybou 0,01 mm.
6.5. Tlak lisování
Pro stanovení křivky прессуемости prášku při více tlaku připojené úsilí musí být 200, 400, 500, 600 a 800 N/mm. Pokud chcete zjistit прессуемость při однократном tlaku, to by mělo měřit při jednom z výše uvedených hodnot tlaku.
7. Zpracování výsledků
7.1. Hustota určují v g/cmpodle vzorce
Hodnota hustoty záznam s chybou 0,01 g/cm.
7.2. Za výsledek určení прессуемости brát aritmetický průměr tří hodnot hustoty vypočtených s chybou 0,01 g/cma přijatých při určeném tlaku lisování.
7.3. Křivku прессуемости prášku вычерчивают na body, které однократные stanovení () při uvedených hodnotách tlaku lisování.
8. Protokol testu
Protokol o zkoušce musí obsahovat:
a) odkaz na skutečný mezinárodní normy;
b) všechny údaje potřebné k identifikaci vzorku;
v) tvar vzorku pro zkoušku;
g) název, typ a množství maziva, pokud je přidán k prostředek; v některých případech je vhodné uvést způsob přidávání maziva;
d) tlak lisování;
e) výsledek;
g) všechny činnosti, které nejsou uvedené v této normě, nebo které jsou považovány za volitelné;
h) všechny vedlejší faktory, které by mohly mít vliv na výsledek.