GOST 24715-81
GOST 24715−81 Připojení паяные. Metody kontroly kvality
GOST 24715−81
Skupina В09
KÓD STANDARD SSSR
PŘIPOJENÍ ПАЯНЫЕ
Metody kontroly kvality
Brazed and Soldered Joints.
Methods for Inspection of Quality
Platnost je od 01.01.83
do 01.01.88*
______________________________
* Omezení platnosti natočeno
vyhláškou Госстандарта SSSR
(ИУС N) 10, 1987). — Poznámka «KÓD"
Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy od 29 dubna 1981 roce 2182 N doba platnosti je nastavena
Tato norma se vztahuje na základní typy pájených spojů, provedených podle GOST 19249−73 všemi způsoby pájení.
Norma stanovuje metody pro kontrolu kvality pájených spojů s cílem detekce povrchových, vnitřních a průřezové vad, uvedených v tabulka.1.
Tabulka 1
Vady pájených spojů
Poznámka. Неспаи, pájecí zbytkové napětí, celkové a lokální erozi, defekty struktury паяного připojení identifikují metodami škodlivým kontroly (tabulka.5).
Výběr metody nebo komplexní kontrolní metody (tabulka.2, 3, 4, 5) pro detekci vad pájených spojů musí být provedeno v souladu s požadavky, přísnými na kvalitu pájených spojů normami, technickými podmínkami a kresbami, schválenými v řádném termínu, a vzhledem k velikosti skutečně выявляемых vady a výkon kontrolních metod.
Tabulka 2
Metody nedestruktivní zkoušení pro zjišťování povrchových vad v pájených spojeních
| Druh kontroly |
Způsob kontroly |
Charakteristika metody |
Oblast použití | |
| Citlivost (minimální rozměry выявляемых vady) |
Vlastnosti metody |
|||
| Optický |
Vizuální Vizuálně- optický |
Podle GOST 23479−79 |
Pro detekci malých defektů o velikosti nejméně 0,1 mm používají optické přístroje s nárůstem do 30 |
Sloučeniny, které mají k dispozici pro kontrolu povrchu |
| Proniká látkami — kapilární |
Barevný Люминесцентный Люминесцентно- barevný |
Podle GOST 18442−80 |
Spolehlivost metody závisí na drsnosti kontrolovaném povrchu паяного připojení. Inspekce — podle GOST 18442−80 |
Sloučeniny, které mají povrch k dispozici pro použití пенетрантов a revize |
| Vířivých proudů |
Transformátor Parametrické |
Vady s otevřením 0,0005−0,001 mm a hloubce |
Parametr drsnosti povrchu kontrolovaných látek — |
Sloučeniny, které mají povrch k dispozici pro měniče дефектоскопов |
Poznámka. Rozměry skutečně выявляемых vady jsou závislé na technických vlastností použitých prostředků kontroly, designových prvků, výrobků a výrobní technologie.
Tabulka 3
Metody nedestruktivní zkoušení pro zjišťování vnitřních vad v pájených spojeních
| Druh kontroly |
Způsob kontroly |
Charakteristika metody |
Oblast použití | |
| Citlivost (minimální rozměry выявляемых vady) |
Vlastnosti metody |
|||
| Záření |
Radiografické |
2−5% z celkové просвечиваемой tloušťky materiálu |
Citlivost závisí na tloušťce a značek соединяемых materiálů a pájka. Je nutná biologická ochrana před ionizujícím zářením v souladu s normami pro radiační bezpečnost a zařízení k dispozici pravidly |
Podle GOST 20426−75* |
| Радиоскопический |
3−8% z celkové просвечиваемой tloušťky materiálu |
|||
| Akustický |
Odraženého záření (echo-metoda) Prošlého záření Resonanční Volné kmitání Акустико- эмиссионный |
Vady o rozloze 1−15 mm |
Odhalí vady typu непропаев. Určují podmíněné rozměry, vady, odpovídající velikost, konfiguraci a počet vad. |
Není omezena, s výjimkou látek bez přístupu k zadávání a přijímání ultrazvukových vibrací, a sloučeniny, které mají zvýšený útlum ultrazvukových vibrací nebo mít tloušťku menší, než mrtvá zóna kontrolní nástroj |
| Tepelné |
Теплометрический Термометрический |
Podle GOST 23483−79 |
Odhalí vady typu непропаев. Je nutné vytvořit tepelný tok ve směru kolmém povrchu spoje. Příprava a provádění kontroly — podle GOST 23483−79 |
Sloučeniny, u nichž je tloušťka vrstvy, obrátil se k přijímači záření není větší než 3 mm. Možný kontrolu pájených spojů elektronických obvodů a elektrických obvodů |
| Rychlovarná |
Rychlovarná |
Je určena citlivostí měřící přístroje |
Hodnocení kvality produkují největší elektrický odpor nebo vodivost sledovaného pozemku. Druh a charakter závady nejsou definovány |
Sloučeniny, které mají přístup k měřicích objímky |
________________
* Působí GOST 20426−82. — Poznámka «KÓD».
Poznámky:
1. Při радиографическом a радиоскопическом kontrole není zajištěna identifikace vady:
veškeré vady, pokud jejich délka ve směru záření menší dvojí citlivost ovládání, jisté na эталонам citlivosti, nebo pokud se obrázky závad se shodují s jinými obrázky, затрудняющими text (obrázky cizích dílů, ostré rohy, šperky, ostré kolísání tloušťky паяемых prvků, a tak p.);
trhliny se zveřejnění méně než 0,1 mm;
trhliny, letadlo je zveřejnění informací, které se neshoduje s vedením záření;
непропаев v případě, že rozdíl mezi mírou oslabení záření припоем a паяемым materiál a tloušťka паяного šev neposkytují dostatečné ozáření kontrastu.
Radiografické a радиоскопический kontrola by měla být použita v přítomnosti bilaterální přístup k контролируемому паяному spojení, které poskytují možnost nastavení zdroje a detektoru záření v souladu s úpravou řízení.
2. Rozměry skutečně выявляемых vady jsou závislé na technických vlastností použitých prostředků kontroly, konstrukční prvky výrobku a výrobní technologie.
Tabulka 4
Metody nedestruktivní kontroly pro detekci průřezové vady v pájených spojeních
| Druh kontroly |
Způsob kontroly |
Charakteristika metody |
Vlastnosti metody |
Oblast použití | ||
Práh citlivosti течеискателя, m |
Vzorec pro měření prahu citlivosti při indikaci průtoku plynu |
|||||
| Прони- кающими vdalších- ствами — тече- искание |
Plyn- вые |
Rádio- aktivní |
- |
- |
Práh чувствитель- kvalita testu závisí na technických vlastností použitých prostředků kontroly, konstrukční prvky контролируе- мых výrobků a řídicí techniky. Požadavky na výběr metod testu, k přípravě a provádění zkoušek — podle GOST 24054−80 |
Stanovení těsnosti výrobků a (nebo) jejich prvků, stejně jako identifikace jednotlivých течей |
| Маномет- рический |
- |
Způsoby tlakové a vakuové Způsob komorní |
||||
| Mas-speck- тромет- рический |
Způsoby vakuové komory, akumulace při atmosférickém tlaku, v lisovací komoře, krimpovací uzavřené skořápky, kolem |
- |
||||
| Halogen- rovná |
10 |
- |
||||
| Bublina- ковый |
- |
Způsoby tlakové a / c, topení
|
||||
| Ultra- zvukové |
10 |
- |
||||
| Катаромет- рический |
10 |
- |
||||
| Химичес- tágo |
- |
- |
||||
| Infra- červená |
10 |
- |
||||
| Жид- coast ny |
Гидроста- тический |
- |
- |
|||
| Люминес- центный (barevný) |
- |
- |
||||
| Электри- český |
- |
- |
||||
Označení, přijaté ve vzorcích: — objem výrobku;
— doba trvání testu;
— objem komory;
— nejmenší регистрируемый průměr bubliny;
— součinitel povrchového napětí;
— hustota indikační kapaliny;
— zrychlení volného pádu;
— výška vrstvy indikační kapaliny;
— atmosférický tlak,
— tlak v вакуумированном prostoru nad vrstvou indikační kapaliny;
— čas od doby vzniku bubliny až do jeho přerušení.
Tabulka 5
Metody destruktivní kontroly
Je povoleno použít jiné metody pro kontrolu kvality pájených spojů za předpokladu, že pro citlivost, která zaručuje identifikaci vady, nevhodné požadavky na technickou dokumentaci na tento výrobek, která je schválena v řádném termínu.
Metody pro kontrolu konkrétních pájených spojů musí být uvedeny v technické dokumentaci pro výrobu, приемку a provozu výrobků.
Pro ověření mechanických vlastností vzorky pájené spoje vystavují zkouškám na ránu GOST 23046−78, v tahu podle GOST 23047−78 a v ohybu dle GOST 24167−80.
Technologie kontroly pájených spojů musí být nainstalován technickou dokumentací, vyvinuté v souladu s GOST 3.1102−74* a GOST 3.1502−74*".
________________
* Působí GOST 3.1102−81
** Působí GOST 3.1502−85. — Poznámka «KÓD».
