Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 18318-94

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 18318−94 kovové Prášky. Stanovení velikosti částic v suchu просеиванием


GOST 18318−94

Skupina В59

INTERSTATE STANDARD

KOVOVÉ PRÁŠKY

Stanovení velikosti částic v suchu просеиванием

Metallic powders. Determination of particle size by dry sieving


OAKS 77.120*
ОКСТУ 1790
____________________
* V seznamu «Národní standardy», 2008
OAKS 77.160. — Poznámka výrobce databáze.

Datum zavedení 1997−01−01

Předmluva

1 je NAVRŽEN Institutem problémů materiálového inženýrství jim. Ig N. Францевича NAS, Technický výbor TC 150 «Práškové metalurgie"

ZAPSÁNO Státním výborem Ukrajiny pro normalizaci, metrologii a certifikaci

2 PŘIJAT Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N) 6 21 října 1994)

Pro přijetí hlasovali:

   
Název státu
Název národní orgán pro normalizaci
Ázerbájdžán Republika
Азгосстандарт
Republika Arménie
Армгосстандарт
Republika Bělorusko
Белстандарт
Republika Gruzie
Грузстандарт
Republika Kazachstán
Госстандарт Republiky Kazachstán
Киргизская Republika
Киргизстандарт
Republika Moldavsko
Молдовастандарт
Ruská Federace
Госстандарт Rusku
Republika Uzbekistán
Узгосстандарт



Příloha A této normy je plný autentický text mezinárodní normy ISO 4497−83 «kovové Prášky. Stanovení velikosti částic v suchu просеиванием"

3 Usnesení Výboru Ruské Federace pro normalizaci, metrologii a certifikaci od 19. června 1996 N 400 interstate standard GOST 18318−94 zavést přímo jako státní normy Ruské Federace od 1 ledna 1997

4 OPLÁTKU GOST 18318−73

1 OBLAST POUŽITÍ


Tato norma stanovuje metody pro stanovení distribuce velikosti částic (гранулометрического složení) kovové prášky, suché просеиванием jejich frakce.

Podstata metody spočívá v просеивании vzorek prášku přes sadu sít, vážení jednotlivých frakcí a výpočet jejich procentního obsahu.

Norma se nevztahuje na prášky s пластификаторами, s tvarem částic, se výrazně neliší od равноосной (šupinatý, иглообразной, дендритной a пластинчатой), a také na prášky, velikost částic nichž nebo jejich větší části méně než 45 mikronů.

Domácí provádět stanovení velikosti částic prášků na suché просеиванием podle mezinárodní normy ISO 4497, jak je uvedeno v příloze Va

Norma je vhodná pro účely certifikace.

2 NORMATIVNÍ ODKAZY

V této normě použity odkazy na následující normy:

GOST 6613−86 Pletivo drátěné, tkané s čtvercovými buňkami. Technické podmínky

GOST 23148−78* kovové Prášky. Metody odběru a přípravy vzorků
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 23148−98 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 24104−88* Váhy laboratorní pro všeobecné použití a příkladné. Obecné technické podmínky
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 24104−2001 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

3 ODBĚR VZORKŮ

3.1 Zkušební testy jsou vybrány z prášku schopni dodávky podle GOST 23148.

Pokud насыпная hustota závislost prášku více než 1,5 g/cmГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием, pak je hmotnost vzorku by měla být (100±1) gg Pro prášky s objemovou hmotnost 1,5 g/cmГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиваниемa méně hmotnost vzorku by měla být (50,0±0,5) gg

Domácí высушивать prášek před zkouškou, poskytuje bezpečnost jeho гранулометрического složení. Pokud prášek se oxiduje, sušení tráví ve vakuu nebo v proudu inertním plynu.

3.2 Soudu zváží s chybou ne více než 0,05 gg Výsledky vážení округляют na jedno desetinné místo znaku pro hmotností vzorků (100±1) g a čísla, násobek pěti, ve druhém десятичном znamení, na vzorku hmotnost (50,0±0,5) gg

3.3 Počet vzorků pro zkoušky musí být uvedeno v normativní dokumentaci na konkrétní prášek.

4 ZAŘÍZENÍ

Sada (kit) síta s víkem a поддоном. Síta musí být kulaté o průměru обечайки 200 mm a hloubce od 25 do 50 mm.

Mřížky a rozměry otvorů sít — podle GOST 6613.

Rozměry otvorů sít musí odpovídat preferovaným čísla řady R 20/3. Domácí nahrazovat je jedním z střední velikosti řady R 40/3, nebo základní řady R 20.

Обечайки a oka síta, musí být vyrobeny z non-magnetické materiály.

Обечайки síta a misky by měly jsou těsně k sobě a zavřít víko.

Rozměry otvorů sít při просеивании prášku vybíráme tak, aby se významné části навески byli po prosévání, ne méně než čtyři ситах. Použití menšího počtu sít při просеивании by mělo být uvedeno v normativní dokumentaci na konkrétní prášek.

Instalace pro prosévání, poskytující současně jako rotační pohyb sadu sít s просеиваемым práškem a třasu to s pravidelnou frekvencí. Doporučené režimy provozu jednotky: rychlost rotace (31,5±1,5) rad/s (od 285 až 315 ot/min), frekvence встряхиваний od 170 do 190 za minutu.

Domácí použít pro prosévání instalace a грохоты s jinými režimy, které poskytují identitu získaných výsledků metodou.

Váhy laboratorní všeobecné použití — podle GOST 24104 nebo jiné váhy, které naváží s chybou ne více než 0,05 gg

Sada nádob s víčky pro sběr a vážení просеянных frakcí nebo lesklý papír.

5 PROVÁDĚNÍ ZKOUŠEK

Vybrané suché a čisté síto jsou postaveny na pánvi na narůstající velikosti otvorů. Rozumné soudu высыпают na horní síto a zavřete víko. Vařené sadu sít s přestávka na prášek je umístěn v instalaci pro prosévání. Patří instalace. Dvojsmyslný i nadále až do konce рассева nebo v průběhu doby stanovené v normativní dokumentaci na konkrétní prášek. Čas ukončení рассева je dosaženo v okamžiku, kdy množství prášku, procházející po dobu jedné minuty přes síto, задерживающее největší jeho množství se mění o méně než 0,1% hmotnosti vzorku pro testy.

Domácí prosévání prášku ručně. Techniky ručního prosévání musí být uvedeny v normativní dokumentaci na konkrétní prášek.

Po prosévání křídla prášku, zbytek je na každém, ile de la cité a na paletě, sbírají pro vážení, od síta s největší velikostí otvorů. Obsah na každém cité opatrně стряхивают na jednu stranu a пересыпают, lehce bít na обечайке síta, na lesklý papír nebo do nádoby pro vážení. Prášek, прилипший k rozvodné síti nebo обечайке síta, счищают opatrně měkkým kartáčkem nebo kartáčkem na následující síto s menšími rozměry otvorů.

Zváží každou frakci v dumě prášku s chybou ne více než 0,05 gg Výsledky vážení frakcí округляют pro hmotností vzorků (100±1) g, až na jedno desetinné místo známky, a na vzorku hmotnost (50,0±0,5) g — do nejbližšího čísla, násobek pěti, ve druhém десятичном znamení.

Test považují za platná, pokud součet masy všech frakcí prášku ne méně než 98% hmotnosti vzorku pro testy.

6 ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

6.1 Masovou podíl frakcí, které zůstaly na každém cité, a frakce, získané na paletě, ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием, %, vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием, (1)

kde ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием — je hmotnost dané frakce prášku, g;

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием — částka masy všech frakcí prášku, pm,


Výsledky computing округляют na jedno desetinné místo známky.

6.2 Výsledky zkoušek zapisují ve formě tabulky. Masivní podíl frakcí prášku méně než 0,1% zaznamenávají slovem «stopy».


Tabulka 1 — Příklad záznamu výsledků zkoušky

       
Rozsah velikostí částic
frakcí prášku, um
Hmotnost frakce
prášek, d
Hmotnostní zlomek frakce prášku, %
 

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием180

Stopy
Stopy
<180

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием160

3,1
3,1
<160

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием125

9,9
10,0
<125

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием80

19,8
20,0
<80

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием63

5,0
5,0
<63

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием45

39,7
40,0
<45
  21 a 7
21,9
Celkem
99,2
100,0
Hmotnost vzorku pro test
99,9
 
Ztráty
0,7
 

7 ZKUŠEBNÍ PROTOKOL

Zkušební protokol musí obsahovat:

— údaje potřebné k identifikaci vzorku prášku;

— způsob a režim sušení prášek, pokud to nezažil, není schopen dodávky;

— způsob prosévání, charakteristiky zařízení pro prosévání a způsoby jejich práce;

— délka prosévání;

— výsledky zkoušky;

— označení této normy.

PŘÍLOHA A (doporučené). Mezinárodní standard ISO 4497−83. PRÁŠKY JSOU KOVOVÉ. Stanovení velikosti částic v suchu просеиванием

APLIKACE A
(doporučené)


KOVOVÉ PRÁŠKY

Stanovení velikosti částic v suchu просеиванием

Ga 1 účel a oblast použití

Skutečný mezinárodní norma specifikuje metodu stanovení distribuce velikosti částic v kovové prášky suché просеиванием jejich frakce.

Metoda je použitelná k suchým kovovým порошкам bez plastifikátoru a není použitelná pro порошкам, morfologie které se výrazně liší od равноосной, například, deskou typ.

Metoda není použitelná pro kovovou порошкам, velikost částic nichž nebo jejich větší části méně než 45 mikronů.

Va 2 Odkazy

ISO 565−90 Síta kontrolní. Kovové pletené tkaniny, perforované kovové desky a listy, získané электролитическим způsobem. Jmenovité velikosti otvorů

ISO 2591−1-88 Kontrolní prosévání. Část 1. Metody s pomocí testovacích síta z kovové pletené textilie a perforované kovové desky

Ga 3 Podstata metody

Rozdělení kovového prášku o velikosti částic do frakcí pohybem přes systém police drátěných sít, stanovených důsledně v pořadí klesající апертурных velikostí otvorů.

Vážení frakcí, které sice na každém ze sít, a frakce, se konala přes nejvíce jemné síto.

Aa 4 Zařízení

Va 4.1 Sada kalibrovaného nemagnetický drátěných sít s různými номинальными апертурными rozměry. Drátěná tkanina každého síta by měla být stanovena v nemagnetickém kovovém обечайке s jmenovitým průměrem 200 mm a jmenovité hloubce od 25 do 50 mm.

Poznámka — ISO 2591 stanovuje nominální hloubky 50 mm.


Обечайки sit by měly jsou těsně k sobě. Sada sít se musí těsně uzavřené víko a mít jímka pro sběr prášku, který se konal přes spodní síto.

Kalibraci sit tráví na ISO 2591.

Апертурные rozměry kontrolních sít by si měl vybrat ze základní velikosti síta (R 20/3) podle ISO 565. Pokud je to nepřijatelné, pak základní rozměry síta mohou být nahrazeny jedním z dílčích rozměrů (R 40/3 nebo R 20). Апертурные rozměry kontrolních sít je třeba vybrat takové, co by mělo být rozdělení velikosti částic испытуемой porce pro Aa 7.

Poznámka — Po dohodě mezi poskytovatelem a spotřebitelem lze použít na částečný sadu sít.

Va 4.2 Nastavení pro mechanické prosévání, pokud je potřeba, na Va 6.2.

Va 4.3 Váhy, které zobrazují váhu do 100 g s přesností ±0,05 gg

Va 4.4 Měkký kartáček.

Aa 5 Příprava testovaných porcí

Va 5.1 Jako obvykle, prášek zažívají v stavu dodávky. V případě potřeby prášek sušené. Pokud prášek se oxiduje, sušení tráví ve vakuu nebo v инертном plyn.

Va 5.2 Hmotnost испытуемой porce by měla být přibližně 100 g pro prášky s objemovou hmotnost více než 1,50 g/cmГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием. Při podstatná hustota prášku 1,50 g/cmГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиваниемa méně hmotnost испытуемой porce by měla být přibližně 50 gg

Ga 6, aby test

Ga 6.1 Vybrané sady kontrolních sít musí být doplněna víkem a поддоном pro výběr prášku je v pořádku zvýšení апертурных velikostí, přičemž síto s největší světelností by mělo být shora. Испытуемую porci umístí na horní síto a pevně zavřete víko.

Ga 6.2 Prosévání vykonávají ručně, nebo pomocí instalace pro mechanické prosévání.

Poznámka — Vzhledem k tomu, různé typy zařízení pro prosévání dávají různé výsledky pro stejné prášku a stejných sit, pak pro konkrétní prášku může být stanovena korelace mezi různými zařízením.

Ga 6.3 Dvojsmyslný i nadále až do úplného ukončení, nebo v době dohodnuté mezi poskytovatelem a spotřebitelem. Úplné ukončení prosévání nastane, když množství procházejícího přes síto prášku za 1 min je (v souladu s ISO 2591) méně než 0,1% největší frakce испытуемой porce.

Ga 6.4 Po prosévání se zváží zbytek na každém ile de la cité a na paletě křídla na nejbližší 0,1 g, pokud je hmotnost испытуемой porce 100 g, a na nejbližších 0,05 g pro hmotnost испытуемой porce 50 gg Vážení začnou s největší frakce a dokončí frakcí na paletě.

Křídla prášku, zbytek je na každém, ile de la cité, sbírají pro vážení takto.

Vyjmout sítko z hnízda. Síto opatrně наклоняют, pomocí měkkého kartáče sbírají jeho obsahu na jedné straně a высыпают na list lesklý papír. Měkký kartáč счищают prášek, прилипший k обечайке a spodní síta, příští, přes jemné síto. Счищая síto nad lesklým papírem, lehce udeří nejasnosti v jeho обечайке.

Stejným způsobem se sklízí pro vážení křídla a prášek na paletě.

Ga 6.5 Částka masy všechny frakce musí být alespoň 98% hmoty испытуемой porce.

Ga 7 Zpracování výsledků

Hmotnost částic, které zůstaly na každém cité, a frakce, získané na paletě, musí být vyjádřeny jako procento z částky masy všech frakcí a zaznamenány na nejbližší 0,1%. Jakýkoli zlomek, procento níž méně než 0,1%, musí být zaznamenána jako «stopy».

Jako příklad je uvedena následující tabulka s výsledky.


Tabulka Aa 1

       
Rozsah velikostí částic, um
Ситовые frakce prášku
    g
%
 

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием180

Stopy
Stopy
<180

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием150

0,2
0,2
<150

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием106

21,3
21,6
<106

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием75

25,5
25,9
<75

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием63

11,6
11,8
<63

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием45

14,1
14,3
<45
  25,8
26,2
Celkový
98,5
100,0
Hmotnost испытуемой porce
99,9
 
Ztráty
1,4
 

Va 8 zkušební Protokol

Zkušební protokol musí obsahovat následující informace:

a) označení této mezinárodní normy;

b) všechny údaje nezbytné pro identifikaci zkoušeného vzorku;

v) popis procesu sušení, je-li prášek utrpěla sušení;

g) způsob prosévání a vlastnosti použitého zařízení pro prosévání;

d) doba trvání prosévání;

e) výsledek;

g) všechny činnosti, které nejsou stanovené tímto mezinárodním standardem nebo s jinými mezinárodními normami, na které se provádí odkaz, nebo rozebírá jako volitelné;

h) údaje žádné jevy, které by mohly mít vliv na výsledek.