GOST 29012-91

• gost-29012-91.pdf (390.01 KiB)
  ГОСТ 29012-91

GOST 29012−91 (ISO 4492−85) Práškové metalurgie. Metoda pro stanovení změny rozměrů прессовок po uvolnění tlaku lisování a při spékání

GOST 29012−91
(ISO 4492−85)

Skupina В59

INTERSTATE STANDARD

PRÁŠKOVÉ METALURGIE

Metoda pro stanovení změny rozměrů прессовок po uvolnění tlaku lisování a při spékání

Powder metallurgy. Method for determination of compacts dimenzionální changes after compacting pressure relief and at the time of sintering

MKC 77.160
ОКСТУ 1790

Datum zavedení 1992−07−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Akademií věd UKRAJINY

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a standardy 17.05.91 N 703

3. Standardu plně odpovídá ČL CODE 6745−89, kromě aplikace

4. Aplikace připravené metodou přímé použití mezinárodního standardu ISO 4492−85* «Prášky, kovové (s výjimkou pevné slitiny). Stanovení změn rozměrů při lisování a спекании"
_______________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům, je uvedeno zde, je možné získat po kliknutí na odkaz na stránky shop.cntd.ru.- Poznámka výrobce databáze.

5. PŘEDSTAVEN POPRVÉ

6. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

7. REEDICE. Září 2004


Tato norma specifikuje metodu stanovení rozměrových změn прессовок, vyrobené z kovových prášků, práškových slitin a práškových směsí, ve směru kolmém na усилию lisování, a ve směru lisování po uvolnění tlaku a během slinování.

Metoda spočívá v určování velikostí формующей dutiny formy, неспеченных a být aglomerované прессовок, vyrobené v něm, a počítání jejich uší algebraický rozdíl.

Tato norma se nevztahuje na prášky tvrdých slitin.

Termíny, používané v normě, odpovídají GOST 17359.

Domácí určovat změny velikosti прессовок po uvolnění tlaku lisování a během slinování na MS ISO 4492−85, jak je uvedeno v příloze.

1. METODA VÝBĚRU VZORKŮ

1.1. Odběr a příprava vzorků — podle GOST 23148.

1.2. Hustota прессовок musí být dána, nebo je vybrán na základě hustoty прессуемых výrobků.

1.3. Lisování musí být výškou od 5 do 20 mm, válcovitý tvar o průměru 25 mm, nebo obdélníkové rozměry 30х12 mm.

1.4. Hmotnost навески () v gramech pro výrobu lisování vypočítejte podle vzorce

, (1)

kde  — je daná hustota lisování, g/cm;

 — objem lisování, viz.

1.5. Hmotnost vzorku pro zkoušky musí být nejméně четырехкратной hmoty lisování.

1.6. Jsou nejméně tři прессовок stejné hustoty.

2. ZAŘÍZENÍ A MATERIÁLY

Lis, který zajišťuje úsilí do 500 kn a chyby měření ne více než 2%.

Formy uvedené na rysy.1, 2, pro výrobu прессовок válcové a obdélníkové tvary. Matice a razítka k tiskové formě musí být vyrobeny z pevných slitin nebo ocelové tvrdost alespoň 55 HRC.

Sakra.1. Schéma formy pro výrobu прессовок válcovitý tvar

Schéma formy pro výrobu прессовок válcovitý tvar

1 — kování; 2 — matice; 3 — razítka horní (110 mm) a nižší (65 mm)

Sakra.1

Sakra.2. Schéma formy pro výrobu прессовок obdélníkový tvar

Schéma formy pro výrobu прессовок obdélníkový tvar

1 — kování; 2 — matice; 3 — пуансон horní (25 mm) a nižší (70 mm)

Sakra.2

Váhy, které zobrazují váhu do 100 g s chybou ne více než 0,01 gg

Trouba, zabezpečující podmínky zasychání (teplota, čas a plynový středa) šperky (прессовок) z různých druhů kovových prášků a jejich směsí.

Indikátory многооборотные 1 MIG nebo 1 МИГП podle GOST 9696.

Stativ W-1Н-8, GOST 10197.

Je povoleno použít jiné měřicí prostředky s chybou měření velikosti прессовок ne více než 0,005 mm.

Opatření, koncové o délce od 2,5 do 25 mm, třída přesnosti 2, GOST 9038.

Systém pro měření deformace, zabezpečující měření сжимаемости děrovačky formy a úsilí lisování s chybou ne více než 2%, typ LED-1 nebo LED-2-normativní a technické dokumentace.

3. PŘÍPRAVA NA TEST

Dostanou lisování v souladu s požadavky § 1.2.

3.1. Způsob zásyp prášku do dutiny matrice, formy, tlak, rychlost lisování a aplikace maziv při lisování by měly být stanoveny speciálně. Při každém režimu lisování dostávají ne méně než tři прессовок. Posloupnost operací lisování je uveden na rysy.3.

Sakra.3. Posloupnost operací lisování

Posloupnost operací lisování

Sakra.3

Tlak na opěrnou 2 (vlastnosti.4) musí být menší než tlak lisování ne méně než 100 krát.

3.2. Snaha tlak lisování určují pomocí тензорезисторов, наклеенных na pružné uložení podpory kotevní desku a připojené k systému měření deformace s регистрирующим přístroj, stupnice, která by měla být калибрована v jednotkách měřené veličiny.

Sakra. 4. Schéma tiskové formy

Schéma tiskové formy

1 — нажимная sporák lisu, 2 — osou; 3 — kotevní deska elastická; 4 — тензорезисторы

Sakra. 4

Lisování спекают na základě předem stanoveného režimu, nebo v podmínkách technologického procesu přijímání konkrétní zboží. Lisování při спекании by měly být umístěny v těsné blízkosti k zajištění stejných podmínek na teplotě, trvání, slinování a plynové prostředí.

Domácí přijímat lisování, odpovídající tvarem a velikostí konkrétním výrobkům.

4. TEST

4.1. Určují rozměry dutiny formy ve směru kolmém k усилию lisování.

4.2. Výšku matice formy () v milimetrech, omezenou podpěrami 2 (viz sakra.4) ve směru lisování při neexistenci tlaku na razítka, vypočítejte podle vzorce

, (2)

kde  — výška roštů, které poskytují určitou výšku lisování mm;

 — délka horní пуансона mm;

 — délka spodního пуансона mm;

 — výška elastická opěrná deska, mm.

Domácí přesněji určit výšku matice formy () tím, že srážky se v tiskové podobě (viz sakra.4) vzorek z práškové olovo, pre-vyrobené komprese tvarovaná válcové tiskové formy o průměru (15±5) mm, při namáhání na podporu není více než 5 kn a následném měření jeho výšky. Hustota vzorku z prášku olova by měla být ne méně než 9,5 g/cm. Výška srážek by mělo být více vnímané výšce lisování ne více než 1 mm.

4.3. Výšku прессовок, kteří se v tiskové formě v okamžiku dosažení maximálního úsilí lisování, určují s ohledem na deformace (сжимаемости) razníků a trough elastická základní desku. Tyto data jsou v podobě grafů s os: úsilí lisování — deformace (děrovačky nebo desky).

Výšku lisování () v milimetrech vypočítejte podle vzorce

, (3)

kde  — výška matice formy, vypočítaná podle vzorce (2), mm;

 — stlačitelnost horní пуансона mm;

 — stlačitelnost spodní пуансона mm;

 — průhyb pružné základní desku, mm.

4.4. Určují rozměry vyrobené прессовок před a po slinování. Přitom prostor, techniky a technické prostředky měření by měly být stejné.

4.5. Rozměry forem a прессовок před a po slinování určují s chybou ne více než 0,005 mm.

5. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

5.1. Změna velikosti lisování (elastické последействие) v procentech, stanovený ve směru kolmém k усилию lisování nebo ve směru úsilí lisování po uvolnění tlaku, vypočítejte podle vzorce:

, (4)

, (5)

kde  — průměr lisování do spékání ve směru kolmém k усилию lisování mm;

 — průměr dutiny matrice tiskové formy ve směru kolmém k усилию lisování mm;

 — průměr lisování do spékání ve směru úsilí lisování mm;

 — výška lisování, který je v tiskové podobě v okamžiku dosažení maximálního úsilí lisování, mm.

5.2. Změna velikosti (lineární růst nebo lineární smrštění) lisování v procentech, stanovený ve směru kolmém k усилию lisování () nebo ve směru úsilí lisování () během spékání, vypočítejte podle vzorce:

, (6)

, (7)

kde  — průměr po lisování slinování ve směru kolmém k усилию lisování mm;

 — průměr lisování do spékání ve směru kolmém k усилию lisování mm;

 — průměr po lisování slinování ve směru úsilí lisování mm;

 — průměr lisování do spékání ve směru úsilí lisování, mm.

5.3. Celkový změna velikosti lisování v procentech, stanovený ve směru kolmém k усилию lisování () nebo ve směru úsilí lisování (), po uvolnění tlaku lisování a během slinování, vypočítejte podle vzorce:

, (8)

, (9)

kde  — průměr po lisování slinování ve směru kolmém k усилию lisování mm;

 — průměr dutiny matrice tiskové formy ve směru kolmém k усилию lisování mm;

 — průměr po lisování slinování ve směru úsilí lisování mm;

 — výška lisování, který je v tiskové podobě v okamžiku dosažení maximálního úsilí lisování, mm.

5.4. Za změnu velikostí прессовок berou среднеарифметическое hodnota ne méně než tři výsledky testů jsou zaokrouhlené na druhé desetinné znaménko.

5.5. Výsledky testů se zaznamenávají do protokolu, který obsahuje:

název (značku) prášku nebo směsi;

informace o tvaru, velikosti, podmínkách lisování a hustoty прессовок do spékání;

podmínky slinování a rozměry прессовок po slinování;

среднеарифметическое hodnotu výsledků testů;

označení této normy;

datum testu.

APLIKACE (doporučené). PRÁŠKY, KOVOVÉ (S VÝJIMKOU PEVNÉ SLITINY). STANOVENÍ ZMĚN ROZMĚRŮ PŘI LISOVÁNÍ A СПЕКАНИИ. ISO 4492−85

APLIKACE
Doporučené

MEZINÁRODNÍ STANDARD

1. Účel a oblast použití

Skutečný mezinárodní norma stanovuje metodu srovnání změn velikosti při lisování a спекании kovových prášků se změnami velikostí kontrolního prášku při zpracování stejných podmínek (viz разд.4).

Metoda se používá pro stanovení tří typů měření velikostí, opracovávat kovové prášky s výjimkou prášků pevné slitiny.

2. Odkazy

ISO 2740 Materiály, slinuté kovové, s výjimkou pevných slitin. Vzorky pro zkoušky tahem.

ISO 3927 kovové Prášky s výjimkou prášků pevné slitiny. Definice прессуемости (уплотняемости) při одноосном kompresi.

3. Podstata metody

Lisování kovového prášku nebo práškové směsi s přídavkem maziva pro získání vzorku pro test s následným jeho спеканием při kontrolovaných podmínkách. V závislosti na požadované určité změny velikosti měření velikostí ненаполненной dutiny matrice, неспеченной lisování a (nebo) спеченного vzorek pro test. Výpočet uší algebraický rozdíl mezi těmito různými dimenzemi v podobě procentního vztah velikosti dutiny matrice, nebo неспеченной lisování (viz разд.9).

Standardní vzorky pro testy složené z kontrolní šarže ve formě prášku a zpracovávají společně s přestávka při zkoušce, při tomto списывают měření velikosti dvou prášků.

4. Parametry testu

Kontrolní prášek by měl být vybrán na základě dohody mezi dodavatelem a spotřebitelem. Složení a vlastnosti musí být blíže k исследуемому prostředek.

V této mezinárodní normě zvažuje tři typy změn rozměrů uvedených v pp.4.1−4.3.

4.1. Od velikosti matice až do velikosti неспеченной lisování (elastické последействие) — nárůst velikosti lisování, měřeno pod přímým úhlech ke směru komprese po выпрессовывания z matice.

4.2. Od velikosti неиспеченной lisování až do velikosti спеченного vzorku (změna velikosti při спекании) — změna šperky ve velikosti, která se vyskytuje v důsledku spékání.

4.3. Od velikosti matice až do velikosti спеченного vzorku — celkový změna velikosti.

5. Symboly a označení

6. Zařízení

6.1. Sada razítek, které uplatňují pro výrobu válcových vzorků je uveden na rysy.1, obdélníkových vzorků je uveden na rysy.2 nebo vzorky pro test, podobný ve formě konkrétní detail pro výrobu, které je potřeba tento prášek.

Sakra.1. Schéma formy pro výrobu прессовок válcovitý tvar

Schéma formy pro výrobu прессовок válcovitý tvar

1 — kování; 2 — металлокерамический pevné slitiny; 3 — razítka upper () a lower ()

Poznámka. Které je spárováno detaily by měly být пригнаны a притерты.

Sakra.1

Sakra.2. Schéma formy pro výrobu прессовок obdélníkový tvar

Schéma formy pro výrobu прессовок obdélníkový tvar

1 — kování; 2 — металлокерамический pevné slitiny; 3 — razítka (ocel HRC 60−62) horní (25) a nižší (70)

Sakra.2

6.2. Lis vám umožní získat tlaku, potřebné pro dosažení požadované hustoty.

6.3. Váhy s limitem vážení 100 g a přesností ±0,01 gg

6.4. Mikrometr nebo jiné vhodné měřicí přístroj pro měření rozměrů lisování a matice s přesností ±0,005 mm.

6.5. Pec pro spékání, což vám umožní vytvořit podmínky slinování (křivka závislosti čas — teplota a plynový prostředí) jak lze blíže k průmyslovým podmínky pro zkoušku typu materiálu.

7. Odběr vzorků

Pro test musí být přijata odpovídající množství zkoumaného a kontrolního prášky, které jsou dostatečné pro získání nejméně tří прессовок.

8. Pořadí testů

8.1. Researchable a kontrolní prášky by měly být smíchány ve stejných podmínkách se stejným množstvím doplňků, včetně mazání, z nichž každá je převzat z jedné strany, pro více složení být aglomerované dílů, které vyžadují tento prášek.

Researchable prášek, dodávaný připraven pro lisování, musí být testovány v stavu dodávky.

Aby se zabránilo případů deformace při спекании, doporučeno vzít si vzorky pro test tloušťky ne méně než 5 mm.

8.2. Měří s chybou 0,005 mm researchable velikost (průměr nebo délka) matice v ненаполненном stavu a ukládá získanou hodnotu .

8.3. Jsou vyrobeny kompresí při dohodnutou hustotou ne méně než tři прессовок jak z zkoumaného a kontrolního prášky, připravené, jak je popsáno v § 8.1.

8.4. Měří s chybou 0,005 mm researchable velikost неспеченной lisování a ukládá získaná hodnota .

8.5. Tráví slinování studiu a kontrolní прессовок, umístění je těsně k sobě, za podmínek teploty, času a plynárenský prostředí, které kopírují průmyslové podmínky, které se použijí pro спекаемых dílů pro výrobu, které je potřeba researchable prášek.

Poznámka. Stojánek slouží k vyšetřovaných vzorků, aby se zabránilo deformaci (tj. keramické desky nebo pásku trouby), rychlost ohřevu, plynový prostředí a rychlost chlazení mohou mít vliv na měřitelné změny ve velikosti a musí být trvalé.

8.6. Po ochlazení na pokojovou teplotu měří s chybou ne více než 0,005 mm researchable velikost být aglomerované studiu a kontrolní прессовок a ukládá získanou hodnotu , je ujistit se v tom, že rozměry, měřeno před a po slinování, jsou převzaty z stejné polohy na прессовках.

9. Zpracování výsledků

9.1. Definice velikosti, vyjádřené v procentech

9.1.1. Změna velikosti неспеченной lisování (elastické důsledek)

.

9.1.2. Změna velikosti спеченной lisování (pozitivní nebo negativní)

.

9.1.3. Celkový změna velikosti (pozitivní nebo negativní)

.

9.2. Zaznamenávají změnu velikosti jak pro zkoušku tak pro kontrolu prášku, jako průměrná hodnota méně než tři definice, zaokrouhlené na nejbližší 0,01%.

10. Zkušební protokol

Zkušební protokol musí obsahovat následující informace:

a) odkaz na skutečný mezinárodní normy;

b) všechny údaje nezbytné pro identifikaci испытуемой vzorku;

v) všechny údaje potřebné k identifikaci kontrolního prášku;

g) typ vzorku pro test a jeho rozměry před спеканием;

d) hustota неспеченной lisování;

e) podrobnosti o režimu slinování;

g) výsledek;

h) všechny operace, stanovené touto mezinárodní normou, nebo stejné operace, rozebírá jako volitelné;

a) údaje žádné jevy, které by mohly mít vliv na výsledek.