GOST 11878-66
GOST 11878−66 Ocel austenitická. Metody stanovení obsahu ферритной fáze v прутках (se Změnami N 1, 2)
GOST 11878−66
Skupina В09
KÓD STANDARD SSSR
OCEL AUSTENITICKÁ
Metody stanovení obsahu ферритной fáze v прутках
Austenitic steel bars.
Methods for the determination of the ferrite-phase
ОКСТУ 1909
Datum zavedení 1967−07−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR
VÝVOJÁŘI Gi H. Голиков, Ia Ga Павперова, Pm, Kv Семина, Pm, Pv Казакова, Ga Av Горжевская
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST USNESENÍ Výboru standardů, opatření a měřicích zařízení při Radě Ministrů SSSR z 15.03.66
3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
| Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo odstavce, pododstavce, výčet, aplikace |
| GOST 8.518−84 |
4.1 a |
| GOST 26364−90 |
3.4, 4.1 a |
5. Omezení platnosti natočeno na základě rozhodnutí Federální Rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 2−93)
6. REEDICE (srpen roce 1995), se Změnami, N 1, 2, schváleno v říjnu v roce 1974, v prosinci 1987 gg (ИУС 10−74, 3−88)
Tato norma se vztahuje na аустенитные nerezové oceli značek 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 04Х18Н10, 02Х18Н10, 06Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т a 08Х18Н12Б a nastaví metalografický a magnetické metody stanovení obsahu ферритной fáze (СФФ).
Kontroly na obsah СФФ vystavovat padělané a катаные tyče o průměru nebo tloušťce od 80 do 270 mm.
Na základě dohody stran uvedené metody stanovení СФФ mohou být rozšířeny i na oceli аустенитного třídy jiných značek.
Výběr metody a její aplikace je třeba stanovit v normách a technických podmínek výrobků z oceli, stanovení technické požadavky na ni.
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
1. ODBĚR VZORKŮ A ZÁŘEZ ШЛИФОВ
1.1. Počet vzorků pro stanovení obsahu СФФ v tavbách oceli stanoveny normami a technickými podmínkami pro produkty; musí jich být nejméně dva.
1.2. Vzorky jsou vybrány od všech tyčí řízené tavení v libovolných místech:
a) při kontrole na dva nebo tři шлифах — od různých tyčí;
b) při kontrole na větším počtu шлифов vzorky musí být vybrány minimálně od tří tyčí.
Místo výběru vzorků z řetězec prutu, odpovídající určité místo ve výšce ingotu, může být stanovena po dohodě smluvních stran.
1.3. Při металлографическом metoda pro stanovení СФФ vzorky pro výrobu шлифов vyříznutý kulatý nebo čtvercový profil o průměru nebo tloušťce od 80 do 270 mm od středu až do poloviny poloměru nebo čtvrtiny tloušťky (viz výkres).
Черчеж.
1.4. Délka vzorku ve směru osy tyčí stanovit ne méně než 10−12 mm. Припуск
na broušení musí být větší nebo roven 0,5 mm (viz výkres).
1.5. Vyloučen, Ism. N 2.
1.6. Vzorky je třeba vyjmout za studena mechanickým způsobem. Domácí montážní řezání za předpokladu, že шлиф bude vyrobena z místa řezu ve vzdálenosti ne méně než 25 mm.
1.7. Definice obsahu СФФ металлографическим a magnetické metody se provádějí na vzorcích v stavu dodávky.
2. DEFINICE OBSAHU ФЕРРИТНОЙ FÁZE МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИМ METODOU
2.1. Na vzorcích, řez podél vláken, jsou шлифы na rovině, procházející od centra až do poloviny poloměru tyčí (viz nákres).
2.2. Микрошлиф vystavují электролитическому nebo chemickému leptání. Электролитическое leptání se provádí v 10%-nom vodném roztoku šťavelanu při pokojové teplotě a hustotě proudu 0,03−0,08 a/cmpo dobu 20−40 s.
Chemické leptání se provádí v реактиве následujícího složení: 20 ml vody, 20 ml koncentrované kyseliny chlorovodíkové a 4 g modré skalice. Leptání se provádějí při pokojové teplotě po dobu 8−10 s.
Domácí leptání v реактивах jiného složení, poskytující rychlý a kvalitní moření (úseky nemusí být окисленными, a jejich hranice by měly být tenké a ostré).
2.3. Obsah СФФ v oceli hodnotí pohledem na celé náměstí травленого микрошлифа.
2.4. Na každém шлифе při zvýšení 280−320a průměru zorného pole mikroskopu 0,38−0,43 mm určují místo s nejvyšším obsahem СФФ, který vizuálně se hodnotí v bodech nebo v procentech porovnáním s фотоэталонами přiložené stupnice.
Rozhodčí stanovení obsahu СФФ tráví na фотоснимку, kdy při zvýšení 280−320, s průměrem фотоотпечатка, respektive se rovná 115−130 mm.
2.5. Je připojen k této normy stupnice pro určení obsahu СФФ — пятибалльная a má další фотоэталоны 0,5; 1,5 a 2,5 bodů.
Měřítko je reprezentován dvěma řadami фотоэталонов, различающимися ve velikosti a počtu pozemků (viz záložky).
2.4, 2.5 (Upravená verze, Ism. N 2).
2.6. (Je Vyloučen, Ism. N 2).
2.7. Obsah СФФ v tavbách hodnotí dvěma způsoby:
a) maximální bod nebo procento z hodnocení dvou vzorků;
b) střední bod nebo procento z hodnocení dvou nebo více vzorků.
Způsob hodnocení je stanovena normami a technickými specifikacemi produktů.
2.8. Norma obsahu СФФ v závislosti na destinaci oceli je stanovena normami a technickými specifikacemi produktů.
Pokud jsou výsledky testů uspokojivé, pak re-testování na vzorcích vybraných od jiných řetězec prutu; při hodnocení tavení vp 2.7 a — na stejné množství, při hodnocení tavení vp 2.7 b — na удвоенном počtu vzorků. Výsledky opakovaných testů jsou neprůkazné.
3. DEFINICE OBSAHU ФЕРРИТНОЙ FÁZE MAGNETICKÝM METODOU
3.1. Pro magnetické metody stanovení СФФ vzorky отрезают od tyčí v podobě lichoběžníkové темплетов výškou ne méně než 10 mm.
3.2. Určení provádějí na шлифованной povrchu макрошлифов, laboratorně na vzorcích. Domácí definici provádět na макрошлифах, používaných pro kontrolu makrostruktury do moření.
3.3. Hlavním magnetickým metodou nejvyšší přesnost je metoda magnetické saturace.
3.4. Pracovními prostředky měření jsou ферритометры podle GOST 26364−90 při měření obsahu ферритной fáze v rozmezí 0−20%. Při měření СФФ více než 20% domácí použití dalších přístrojů s řádným třídění podle.
3.5. Třídění pracovních měřidel musí být prováděny podle standardních norem СФФ, аттестованным metodou magnetické saturace nebo металлографическим metodou.
3.6. Pro určení СФФ na макрошлифе tráví minimálně 40 měření jsou rovnoměrně umístěny po dvou-třech диаметрам (диагоналям). Při navazování na макрошлифе zóny s největším СФФ tráví menší počet dimenzí, ale ne méně než 20.
3.7. СФФ na макрошлифе určují průměrem ze tří maximálních svědectví zařízení na různých místech шлифа s následným jeho vyjádření na градуировочной křivky v bodech nebo procentech.
3.8. СФФ v tavbách hodnotí dvěma způsoby:
a) maximální indikaci lze z hodnocení dvou vzorků;
b) střední indikaci lze z hodnocení dvou nebo více vzorků.
Způsob hodnocení je stanovena normami nebo technickými podmínkami na výrobky.
3.9. Pokud výsledky zkoušek jsou neuspokojivé, pak re-testování na vzorcích vybraných od jiných řetězec prutu; při hodnocení tavení maximální index — na stejné množství, při hodnocení tavení průměrný index — na удвоенном počtu vzorků. Výsledky opakovaných testů jsou neprůkazné.
Разд. 3 (Upravená verze, Ism. N 2)
4. OVĚŘOVÁNÍ PŘÍSTROJŮ
4.1. Před zahájením práce nový přístroj градуируется.
4.1 a. Metodika primární a opakující se поверок ферритометров (podle GOST 26364−90) stanoví v souladu s GOST 8.518−84.
(Uveden dále, Ism. N 2).
4.2. Třídění zařízení, tj. získání градуировочной křivky závislosti svědectví přístroje od obsahu СФФ, drží po výkonu vzorky s různým obsahem СФФ. Doporučuje se síť jedné градуировочной křivky pro tyče o velikosti od 80 do 180 mm, a druhá — 180 mm a více.
4.3. Standardy je nutné, aby z tyčí kontrolované značky oceli.
Domácí tvorba norem pro ocel značky 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10Т, 08Х18Н10, 04Х18Н10, 02Х18Н10, 06Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, z oceli značky 12Х18Н10Т.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.4. Jako standardy používají mikro výbrusy, řez a vyrobeny v souladu s pp. 1.3 a 2.1. Jednu ze stran микрошлифа, která se nachází napříč osy rode, приготовляют jak макрошлиф v souladu s § 3.2.
4.5. Obsah СФФ v эталонах металлографическим metody určují tím, že bodové hodnocení dle metodiky popsané v разд. 2.
4.6. Obsah СФФ v эталонах magnetické metody určují v souladu s metodikou stanovených v разд. 3.
4.7. Podle příslušného эталонам s různým obsahem СФФ, budují градуировочную křivku přístroje v souřadnicích «zobrazená tělesa — skóre СФФ». Každých 5−6 bodů křivky, měla by být stanovena ne méně než 10 výsledků získaných na různých referenčních vzorcích.
Poznámka. Domácí třídění zařízení v souřadnicích «zobrazená tělesa — prostorový obsah СФФ». V tomto případě obsah СФФ v referenčních vzorcích určují jednou z metod kvantitativní металлографии, například bodovým, a vyjadřují v procentech.
4.8. Správnost fungování zařízení v průběhu provozu a po opravě je kontrolována pravidelně po dvou-třech výkonu vzorky s předem stanoveny výpovědí, příslušnými různých částí градуировочной křivky přístroje.
MĚŘÍTKO PRO URČENÍ ZVÝŠENÍ 300Х
ZVÝŠENÍ 300Х
Body (procenta)
0,5 (1−2%)
1,0 (2,5−3,5%)
a
b
1,5 (4−5%)
2,0 (5,5−6,5%)
a
b
2,5 (8,5−9,5%)
3 (11,5−12,5%)
a
b
4 (23,5−24,5%)
5 (47,5−48,5%)
a
b
