GOST 28057-89
GOST 28057−89 (ISO 6509−81) Slitiny měď-zinek. Metoda pro stanovení odolnosti k обесцинкованию
GOST 28057−89
(ISO 6509−81)
Skupina В59
KÓD STANDARD SSSR
SLITINY MĚĎ-ZINEK
Metoda pro stanovení odolnosti k обесцинкованию
Copper and zinc alloys. Method of determining resistance to dezincification
ОКСТУ 1709
Datum zavedení 1990−07−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví železa SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ
4. Termín ověření roce 1995
Četnost ověření 5 let
5. Standardu plně odpovídá mezinárodnímu standardu ISO 6509−81
6. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
| Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
| GOST 9.302−88 |
6.2 |
| GOST 4167−74 |
3.5 |
| GOST 6709−72 |
3.6 |
| GOST 18300−87 |
3.7 |
| GOST 25336−82 |
3.3, 3.4 |
7. REEDICE
Tato norma stanovuje výzkumná metoda pro stanovení odolnosti mědi a slitiny zinku die (латуней) k обесцинкованию ve sladkých nebo slaných vodách.
Tato metoda je povoleno použít jako kontrolní.
1. PODSTATA METODY
Metoda spočívá v выдерживании vzorků v roztoku двухлористой mědi s následným výzkumem mikrostruktury.
2. VZORKY PRO TEST
2.1. Odběr vzorků hliníkového slitiny zinku die (dále v textu — slitiny) se provádějí způsobem, исключающим změna vlastností materiálu.
2.2. Z každé strany, zastoupené v testu jsou vybrány nejméně tří testovaných vzorků.
2.2.1. Při výrobě vzorků z obsazení nebo deformovatelné slitiny minimálně jeden vzorek pro testování účtují s výkresem s nejmenší průřez a ne méně než jeden — z pozemku s největší průřez.
2.2.2. V případě zkoušek slitiny s určitým směrem vláken, v závislosti na způsobu výroby a волочения nebo válcování v прутке nebo plechu, mají vzorky s vlákny obou destinací — paralelní a перпендикулярное ke směru deformace.
2.3. Velikost povrchu vzorku musí být asi 100 cm. V případě, že velikost detaily nebo velikost průřezu zkoušeného výkovku ze slitiny malé pro zajištění požadované pro test povrchu, pak je brán maximální možnou velikost.
3. ZAŘÍZENÍ, ČINIDLA, ROZTOKY
3.1. Nastavení pro test s термостатической nastavitelná vodní nebo olejové lázně, ve které je zajištěno dosažení teploty (75±5) °C (sakra.1).
1 — нагревающее zařízení; 2 — vodní nebo olejová lázeň; 3 — polymerová fólie, закрепленная pomocí pružného kabelu; 4 — chemické kádinky, obsahující roztok двухлористой mědi; 5 — vzorek pro test
Sakra.1
3.2. Mikroskop metalografický агрегатный, například značky МЕТАМ-R1 pro studium mikrostruktury zkoumanými vzorky.
3.3. Sklenici chemické sklo podle GOST 25336, pokryté filmem polymeru (např. polyetylenu), opevněné elastická kabelem nebo jiným изолирующим неметаллическим materiálem.
3.4. Эксикатор podle GOST 25336.
3.5. Měď двухлористая podle GOST 4167, 1 procentní roztok čerstvá: 12,7 g двухлористой mědi se rozpustí ve vodě a doplní na objem do 1000 cm.
3.6. Voda destilovaná podle GOST 6709 nebo voda ekvivalentní čistoty.
3.7. Líh rektifikovaný podle GOST 18300.
3.8. Фенольная pryskyřice nebo jiné неэлектропроводящий materiál s podobnými vlastnostmi pro zalévání vzorků.
4. PŘÍPRAVA NA ZKOUŠKY
4.1. Zkoumanými vzorky musí být zality фенольной pryskyřicí, a pokusné osoby povrch brousit pomocí vlhké brusného papíru o velikosti zrna 500 a výše (vlastnosti.2).
1 — фенольная pryskyřice nebo jí odpovídající materiál; 2 — broušené испытуемая povrch; 3 — vzorek
Sakra.2
4.2. Pokusné osoby povrchu vzorků přímo před zkouškou čistí этиловым lihem.
4.3. Zkoumanými vzorky jsou umístěny v chemické kádinky, obsahující roztok двухлористой mědi, tak, aby se předměty na povrchu byly ve svislé poloze ve vzdálenosti nejméně 15 mm od dna kádinky. Po tomto vrcholu sklenice umístěny полимерную film a zpečetí její.
Potřebné pro test objem roztoku berou z výpočtu (250) cm
na 100 mm
испытуемой povrchu vzorku.
5. TEST
5.1. Chemické kádinky se vzorky umístěny do терморегулируемую lázeň. V procesu testování ve sklenici musí být udržována teplota (75±5) °C.
Různé značky slitiny nemusí být zkoušeny současně v jednom a tom stejném poháru.
5.2. Vzorky mají nepřetržitě po dobu 24 hod. Po uplynutí této doby se vzorky se získávají z šálku, umýt ve vodě, otřít lihem a sušené na vzduchu.
6. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ TESTŮ
6.1. Zkoumání mikrostruktury vzorků musí být provedena ve snad krátkou dobu po zkoušce. Před zahájením studie mikrostruktury zkoumanými vzorky musí být v эксикаторе.
6.2. Každý předmět musí být vzorek snížit až v pravém úhlu k испытуемой povrchu. Ze získaných vzorků jsou шлифы podle GOST 9.302 pro металлографических výzkumu.
Celková délka шлифа musí být minimálně 5 mm.
Pokud rozměry zkoušeného vzorku dělají to nemožné, řez by se měl dělat tak, aby poskytovaly maximální možnou celkovou délku.
6.3. Шлиф, vyrobený z každého zkoušeného vzorku, výzkum na металлографическом микроскопе. Při tom je třeba určit maximální hodnotu hloubky обесцинкования.
6.4. Pokud při металлографическом studii došlo кромочный efekt, tj. největší hloubka обесцинкования se nachází podél hraniční čáry oddílu mezi materiálem pro výplně vzorku a mosazí, pak maximální hloubky обесцинкования by měl definovat v uctivé vzdálenosti od hranice oblasti.
6.5. Hodnoty přípustné hloubky обесцинкования stanoveny v normách a technických podmínkách pro materiál.
7. DOKUMENTACE VÝSLEDKŮ
Zpráva o výsledcích zkoušek musí obsahovat:
název výrobku;
značka slitiny;
počet testovaných vzorků a celkovou plochu povrchu;
délku zkoumaného шлифа;
zvýšení používaný při металлографическом studii;
maximální hloubky обесцинкования (pokud je to nutné — průměrnou hloubku обесцинкования a charakter jeho šíření).
