GOST 1020-77
GOST 1020−97 slévárny Mosazi prasat. Technické podmínky
GOST 1020−97
Skupina В57
INTERSTATE STANDARD
MOSAZ SLÉVÁRNY PRASAT
Technické podmínky
Casting brass in pigs. Specifications.
ISS 77.120.30
77.120.60
OKP 17 8110
Datum zavedení 2001−07−01
Předmluva
1 je NAVRŽEN Interstate technickým výborem pro normalizaci МТК 107, Донецким státním ústavem neželezných kovů (ДонИЦМ)
ZAPSÁNO Státním výborem Ukrajiny pro normalizaci, metrologii a certifikaci
2 PŘIJAT Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 11 23 dubna 1997)
Pro přijetí hlasovali:
| Název státu |
Název národní orgán pro normalizaci |
| Ázerbájdžán Republika |
Азгосстандарт |
| Republika Arménie |
Армгосстандарт |
| Bělorusko |
Госстандарт Republiky |
| Republika Kazachstán |
Госстандарт Republiky Kazachstán |
| Кыргызская Republika |
Кыргызстандарт |
| Ruská Federace |
Госстандарт Rusku |
| Republika Tádžikistán |
Таджикгосстандарт |
| Turkmenistán |
Главгосинспекция «Туркменстандартлары» |
| Republika Uzbekistán |
Узгосстандарт |
| Ukrajina |
Госстандарт Ukrajiny |
3 Vyhlášky Státního výboru Ruské Federace pro normalizaci a metrologii od 19 prosince 2000 N 384-art interstate standard GOST 1020−97 zavést přímo jako státní normy Ruské Federace od 1. července 2001
4 OPLÁTKU GOST 1020−77
1 Oblast použití
Tato norma se vztahuje na slévárny mosazi prasat, vyrábí ze šrotu a odpadu, barevných kovů a jejich slitin a určených pro potřeby ekonomiky a exportu, ale také jako шихтовый materiál pro výrobu латуней podle GOST 17711.
Označení латуней uvedena v příloze Va
2 Normativní odkazy
V této normě použity odkazy na následující normy:
GOST 12.1.005−88 Systém norem bezpečnosti práce. Obecné hygienické požadavky na vzduchu pracovní zóny
GOST 12.1.007−76 Systém norem bezpečnosti práce. Škodlivé látky. Klasifikace a obecné požadavky na bezpečnost
GOST 12.4.013−85* Systém norem bezpečnosti práce. Ochranné brýle. Obecné technické podmínky
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST P 12.4.013−97.
GOST 12.4.021−75 Systém norem bezpečnosti práce. Systém ventilační. Obecné požadavky
GOST 1652.1−77 (ISO 1554−76) Slitiny měď-zinek. Metody stanovení mědi
GOST 1652.2−77 (ISO 4749−84) Slitiny měď-zinek. Metody stanovení olova
GOST 1652.3−77 (ISO 1812−76, ISO 4748−84) Slitiny měď-zinek. Metody stanovení železa
GOST 1652.4−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení manganu
GOST 1652.5−77 (ISO 4751−84) Slitiny měď-zinek. Metody stanovení cínu
GOST 1652.6−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení сурьмы
GOST 1652.7−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení bismutu
GOST 1652.8−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení arsenu
GOST 1652.9−77 (ISO 7266−84) Slitiny měď-zinek. Metoda pro stanovení síry
GOST 1652.10−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení hliníku
GOST 1652.11−77 (ISO 4742−84) Slitiny měď-zinek. Metody pro stanovení niklu
GOST 1652.12−77 Slitiny měď-zinek. Metody pro stanovení křemíku
GOST 1652.13−77 Slitiny měď-zinek. Metody stanovení fosforu
GOST 3282−74 nízkouhlíková Dráty, ocelové, pro všeobecné použití. Technické podmínky
GOST 3560−73 ocelová Páska balicí. Technické podmínky
GOST 14192−96 Značení zboží
GOST 17711−93 Slitiny měď-zinek (mosazi) slévárny. Značky
GOST 21399−75 Balíčky dopravní чушек, katody a slitků barevných kovů. Obecné požadavky
GOST 21650−76 Prostředky upevňovací balené kusové zboží v přepravních obalech. Obecné požadavky
GOST 24231−80 Barevné kovy a slitiny. Obecné požadavky na odběr a přípravu vzorků pro chemické analýzy
GOST 25086−87 Barevné kovy a jejich slitiny. Obecné požadavky na metody analýzy
GOST 26653−90 Příprava obecného nákladu k транспортированию. Obecné požadavky
3 Definice
V této normě platí následující termíny s příslušnými definicemi:
3.1 шлаковые zařazení: Vada v podobě dutiny naplněné struskou.
3.2 cizích zařazení: Vada v podobě kovové nebo неметаллического začlenění, který má povrch oddíl se základním kovem.
3.3 zajetí: Vada v podobě kovové nebo окисного vrstvy na povrchu odlitku vznikající při nedostatečné klidné заливке kovu.
3.4 příliv: Vada v podobě натекания kovu na povrch základního kovu.
3.5 záliv: Vada v podobě kovové výstupky na чушке, vznikající v důsledku pádu tekutého kovu do mezer na разъемам изложницы (formy).
3.6 вздутость: Vada v podobě вспучивания povrchu kovu, vznikající na prasat z důvodu přítomnosti plynových bublin nebo nekovové vměstky.
4 Značky a technické požadavky
4.1 Slévárny mosazi prasat jsou vyrobeny v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické instrukce, která je schválena v řádném termínu.
4.2 Značky a chemické složení латуней musí odpovídat požadavkům tabulky 1.
Tabulka 1 — Chemické složení латуней
| Značka mosazi | Hmotnostní zlomek, %, hlavní složky | |||||||
| měď | vedení | křemík | mangan | železa | hliníku | cín | zinek | |
| SZ |
56−61 | 0,8−1,9 | - | - | - | - | - | Ostatní |
| ЛСч |
56−61 | 0,8−1,5 | - | - | - | - | - | Stejné |
| Lsd |
57−61 | 0,8−1,5 | - | - | - | - | - | « |
| ЛСдч |
59−61 | 0,8−1,5 | - | - | - | - | - | « |
| LOS |
60−75 | 1,0−3,0 | - | - | - | - | 0,5−1,5 | « |
| LC |
76−81 | - | 2,8−4,5 | - | - | - | - | » |
| ЛК1 |
78−81 | - | 3,0−4,5 | - | - | - | - | « |
| ЛК2 |
76−81 | - | 1,9−2,8 | - | - | - | - | « |
| LKS |
76−81 | 2,0−4,0 | 2,5−4,5 | - | - | - | - | « |
| ЛМцС |
Více než 56−60 | 1,5−2,5 | - | 1,8−2,5 | - | - | - | « |
| ЛМцЖ |
53−58 | - | - | 3,0−4,0 | 0,5−1,5 | - | - | « |
| LA |
63−68 | - | - | - | - | 2,2−3,0 | - | « |
| ЛМцКА |
58,5−61,5 | - | 0,5−1,3 | 2,0−3,0 | - | 0,75−1,5 | - | « |
| ЛАЖМц |
63−70 | - | - | 1,5−3,0 | 2,0−4,0 | 4,0−7,0 | - | « |
| ЛМцСК |
57−60 | 1,5−3,0 | 0,5−1,3 | 1,5−2,5 | - | - | - | « |
| ЛМцСКА |
58−61 | 1,5−2,5 | 0,5−1,3 | 2,0−3,0 | - | 0,7−1,5 | - | « |
Konec tabulky 1
| Značka mosazi | Hmotnostní zlomek, %, ne více, nečistoty | |||||||||||
| železa | hliníku | krém — vání | mar — ганца | vedení | cín | сурьмы | arzen | oxychlorid | fosfor | nikl | Jen nečistot | |
| SZ |
0,8 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | - | 0,5 | 0,05 | - | - | - | 1,0 | 2,0 |
| ЛСч |
0,6 | 0,5 | 0,2 | 0,5 | - | 0,5 | 0,05 | - | - | - | 0,5 | 1,7 |
| Lsd |
0,5 | 0,2 | 0,2 | 0,5 | - | 0,3 | 0,05 | - | - | - | 0,5 | 1,5 |
| ЛСдч |
0,5 | 0,1 | 0,1 | 0,5 | - | 0,5 | 0,05 | - | - | - | 0,5 | 1,4 |
| LOS |
0,7 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | - | - | 0,1 | - | - | - | 1,0 | 1,5 |
| LC |
0,6 | 0,1 | - | 0,8 | 0,5 | 0,3 | 0,1 | - | - | 0,1 | 0,2 | 2,5 |
| ЛК1 |
0,6 | 0,04 | - | 0,8 | 0,5 | 0,3 | 0,1 | - | - | 0,1 | 0,2 | 2,4 |
| ЛК2 |
0,6 | 0,1 | - | 0,8 | 0,5 | 0,3 | 0,1 | - | - | 0,1 | 0,2 | 2,5 |
| LKS |
0,6 | 0,1 | - | 0,8 | - | 0,3 | 0,1 | - | - | 0,1 | 0,2 | 2,0 |
| ЛМцС |
0,8 | 0,8 | 0,4 | - | - | 0,5 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | 0,05 | 1,0 | 2,2 |
| ЛМцЖ |
- | 0,6 | 0,2 | - | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | 0,05 | 0,5 | 1,7 |
| LA |
0,8 | - | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 0,7 | 0,1 | 0,1 | 0,01 | 0,05 | 0,3 | 2,6 |
| ЛМцКА |
0,6 | - | - | - | 0,5 | 0,2 | 0,03 | 0,05 | 0,01 | 0,03 | 1,0 | 1,3 |
| ЛАЖМц |
- | - | 0,3 | - | 0,7 | 0,7 | 0,1 | - | - | - | 1,0 | 1,8 |
| ЛМцСК |
0,6 | 0,7 | - | - | - | 0,6 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | 0,1 | 1,0 | 1,7 |
| ЛМцСКА | 0,6 |
- | - | - | - | 0,2 | 0,03 | 0,05 | 0,01 | 0,03 | 1,0 | 1,3 |
Poznámky 1 Písmena v označení značky mosazi znamenají: A — hliník, G — železo — cín, Мц — mangan, K — křemík, S — olovo. 2 V masové podíl mědi může být zahrnuta nikl, v tomto případě je nikl v množství nečistot nebere v úvahu. 3 Poměr (Fe + Mp) Si/by mělo být: pro mosazné značky ЛСч — od 2 do 5, značky ЛСдч — od 4 do 6. Mechanické vlastnosti značky ЛСч a ЛСдч jsou uvedeny v příloze Vb 4 Hmotnostní podíl specifických nečistot a množství nečistot mohou být změněny na základě dohody zákazníka s výrobcem. | ||||||||||||
4.3 Hmotnost každé чушки by neměla přesáhnout 42 jednotek Pro кремнистых латуней hmotnost чушек domácí až 45 jednotek Tvar a rozměry чушек stanovuje výrobce.
4.4 Na povrchu чушек nemusí být sag, zálivy, вздутостей, шлаковых a cizorodých vměstků.
Celková plocha obsazený окисными пленками a пленами, by neměla přesáhnout 15% povrchu чушек.
4.5 V изломе чушки být kompaktní a bez cizích vměstků.
4.6 Další technické požadavky mohou být stanoveny v договорном dohody zákazníka s výrobcem.
4.7 Na každé чушке musí být označeno:
— ochranná známka nebo ochranná známka a název podniku-výrobce;
— pokoj tavení;
— barevné značení slitiny.
4.8 Barevné značení se nanáší na торцах чушек несмываемой barvy v podobě svislých pruhů a křížů pro mosazné známky:
— SZ — bílá;
— ЛСч — bílé a bílého kříže;
— Lsd — dva bílé;
— ЛСдч — dva bílé a bílého kříže;
— LOS — bílou, černou a bílou;
— LC — bílé a červené;
— ЛК1 — bílou, červenou a bílou;
— ЛК2 — bílý a dva červené;
— LKS — černé, černé a červené;
— ЛМцС — bílé a modré;
— ЛМцЖ — bílé a zelené;
LA — bílé a žluté;
— ЛМцКА — tři červené;
— ЛАЖМц — bílé a hnědé;
— ЛМцСК — červené;
— ЛМцСКА — dvou červených.
5 Pravidla přijatelnosti
5.1 Slitiny mají k převzetí strany. Strana by měla obsahovat чушки ze slitiny jedné značky, jednoho nebo více плавок a spolu s jedním dokumentem o kvalitě obsahující:
— ochranná známka nebo ochranná známka a název podniku-výrobce;
— značka slitiny;
— číslo šarže;
— hmotnost šarže;
— číslo (a) tavení (плавок);
— výsledek (y) chemické analýzy tavení (плавок);
— datum výroby;
— označení této normy.
5.2 Strana by neměla obsahovat více než 1% zlomkové чушек. Na party, určený pro vývoz, křivky, чушки nejsou povoleny.
5.3 Ověření kvality povrchu vystavují minimálně 20 чушек.
5.4 Kontrola kvality přestávce tráví na žádost spotřebitele. Pro kontrolu kvality přestávce vybrány nejméně dva чушек.
5.5 Pro kontrolu chemického složení od každé tavení vybrány nejméně dva чушек. V podniku výrobce domácí odebírat vzorky z tekutého kovu metodou, která je schválena v řádném termínu.
5.6 Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu vzorků vybraných z téže tavení. Výsledky opakované zkoušky se šíří na všechny strany.
6 zkušební Metody
6.1 Pro kontrolu kvality přestávce vybrané чушки napůl надпиливают a poškrábání.
6.2 Kontrola kvality povrchu a zalomení tráví vizuálně.
6.3 Výběr a příprava vzorků pro chemické analýzy se provádějí podle GOST 24231, pro spektrální analýzu — podle metody, která je schválena v řádném termínu.
Při odběru a přípravě vzorků pro chemické analýzy musí být dodrženy požadavky pro bezpečné vedení prací v souladu s GOST 12.1.005, GOST 12.1.007, GOST 12.4.013, GOST 12.4.021 a pravidly, schválenými v souladu se schváleným postupem.
6.4 Stanovení chemického složení tráví podle GOST 25086, GOST 1652.1-GOST 1652.13.
Domácí určovat chemické složení jinými metodami, ne уступающими na přesnost стандартизованным.
Pokud dojde k neshodě v hodnocení chemického složení jeho definice se provádějí podle GOST 1652.1-GOST 1652.13.
Obsah fosforu a niklu určují na žádost spotřebitele.
7 Doprava a skladování
7.1 Чушки přepravují v pytlích po GOST 21399, GOST 26653. Balíčky by se měl skládat z чушек jedné značky.
Balíčky drží balicí páskou podle GOST 3560 nebo ocelový drát o průměru nejméně 10 mm dle GOST 3282.
Domácí používat jiné upevňovací prostředky podle GOST 21650 zajištění bezpečnosti balíčku.
Dopravní značení paketů — podle GOST 14192. Na boční straně obalu zajišťují kovová nebo dřevěná zástupce materiály, které zajistí jeho bezpečnost.
7.2 Balíky přepravují všemi druhy dopravy v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných v tomto druhu dopravy.
Balíčky, které jsou určeny pro vývoz, se přepravují v krytých dopravních prostředcích.
7.3 Чушки uchovávají za podmínek, které zajišťují bezpečnost jejich kvality.
PŘÍLOHA A (referenční). Označení латуней
APLIKACE A
(referenční)
Tabulka Aa 1
| Značka mosazi | Označení mosazi | |
| Шихтовый materiál pro mosazi podle GOST 17711 |
Dílců | |
| SZ, ЛСч | ЛЦ40С | Tvarování pod tlakem a jiné druhy lití; plynová, zdravotnická, hydraulické a vzduchové armatury; pouzdra a nádoby ložiska |
| Lsd, ЛСдч | ЛЦ40С | Tvarování pod tlakem a jiné druhy lití; armatury; pouzdra a nádoby ložiska |
| LOS | ЛЦ25С2 | Штуцеры гидросистем aut |
| LC | ЛЦ16К4 | Složitější konfigurace detaily přístrojů a armatur pro použití v mořské vodě; ozubená kola; detaily uzlů tření |
| ЛК1 | ЛЦ16К4 | Hydraulicky pohodlný casting |
| ЛК2 | - | Detaily pro elektrické účely |
| LKS | - | Антифрикционные detaily |
| ЛМцС | ЛЦ38Мц2С2 | Konstrukční detaily, zařízení, přístroje a zařízení pro lodě; антифрикционные detaily nekomplikovanou konfiguraci; armatury вагонных ložisek; lití pod tlakem |
| ЛМцЖ | ЛЦ40Мц3Ж | Jednoduché nastavení detailů odpovědné místo určení a armatury pro námořní, stavby lodí; jednoduché velké odlitky pro zvedala šroubů, motorů, atd. |
| LA | ЛЦ30А3 | Konstrukční detaily a příslušenství, zejména pro použití v mořské vodě |
| ЛАЖМц | ЛЦ23А6Ж3Мц2 | Konstrukční detailů odpovědné místo určení, pracující při vysokých jednotkových a знакопеременных zatížení |
| ЛМцСК | - | Detaily гидронасосов |
| ЛМцКА, ЛМцСКА |
- | Díly pro automobilový průmysl |
PŘÍLOHA B (referenční). Mechanické vlastnosti свинцовистых латуней
PŘÍLOHA B
(referenční)
Tabulka Vb 1
| Značka | Dočasné odpor |
Podmíněný mez kluzu |
Prodloužení po rozchodu |
| SZ, Lsd |
300−340 | 90−120 | 13−40 |
| ЛСч |
371−508 | 188−282 | Více než 10 |
| ЛСдч |
405−419 | 160−178 | Více než 30 |
Poznámka — Mechanické vlastnosti латуней odpovídají литью v кокиль. | |||
