GOST 193-79

• gost-193-79.pdf (422.71 KiB)
  ГОСТ 193-79

GOST 193−79 (ISO 431−81) Ingoty měděné. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3)

GOST 193−79
(ISO 431−81)

Skupina В51

INTERSTATE STANDARD

INGOTY MĚDĚNÉ

Technické podmínky

Copper ingots. Technical requirements

OKP 17 3410

Datum zavedení 1980−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví železa SSSR

VÝVOJÁŘI

Va Va Бабаджан, докт. smlouvy o es. věd; Oe. H. Гадзалов; Ga Av Kozy, probíhat. smlouvy o es. věd; Dále M Фомина; Ga Ga Новоселов; C. P. Mojžíšova; Oe. Va Савичева

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 17.10.79 N 3955

Změna N 3 přijato Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 12 od 21.11.97)

Registrován Technický sekretariát LECS N 2670

Pro přijetí změn hlasovalo:

3. NA OPLÁTKU GOST 193−67, GOST 5.657−70, GOST 5.1073−71

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 4−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 4−94)

6. VYDÁNÍ (březen 2000), se Změnami, N 1, 2, 3, schváleným v srpnu 1984 roce, v březnu 1988, v březnu 1998 (ИУС 12−84, 6−88, 6−98)


Tato norma se vztahuje na ingoty z переплавленной электролитной mědi, používané pro výrobu drátů, tyčí, pneumatiky, a jiné druhy půjčovna převážně elektrických rozvaděčů.

Tato norma je plně v souladu ISO 431−81.

Tabulka vypořádání masy měděných ingotů je uveden v příloze 2.

Kódy OKP jsou uvedeny v příloze 3.

Termíny a definice vad měděných ingotů jsou uvedeny v příloze 4.

(Upravená verze, Ism. N 2).

1. KLASIFIKACE

1.1. V závislosti na způsobu odlévání, zpracování a formy měděné ingoty musí vyrábět následujících typů:

SV — vertikální nepřetržité odlévání;

CH — horizontální ocelové odlitky, s неудаленным vrstvou, horní povrch;

SS — horizontální ocelové odlitky, s dálkovým vrstvou povrchu.

(Upravená verze, Ism. N 3).

1.2. Symbolická prutů musí zahrnovat druh a nominální rozměry: pro odlitky vertikální kontinuální odlévání , odlitky horizontální ocelové odlitky , stejně jako značku mědi.

SV — М0б 90 90−1400 GOST 193−79

CH — M1 111 102−1372 GOST 193−79

(Upravená verze, Ism. N 1).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Tvar, rozměry a mezní odchylky prutů musí splňovat požadavky uvedené na rysy.1−2 a tabulka.1, 2, 4.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí výroba ingotů jiný tvar a velikost.

Sakra.1. Pruty vertikální kontinuální odlévání druh SV

Pruty vertikální kontinuální odlévání druh SV

Sakra.1

Tabulka 1

mm

Poznámka. Domácí výroba ingotů se špičatými konci. Úhel řezu nebo tvar заострения stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem. Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí instalovat další limit odchylky od zadaných rozměrů.

Sakra.2. Měděné ingoty horizontální odlitky druhů CH a SS

Měděné ingoty horizontální odlitky druhů CH a SS

Sakra.2

Tabulka 2

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

3. TECHNICKÉ POŽADAVKY

3.1. Měděné ingoty musí изготовляться z měděné katody podle GOST 546* v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.
________________
* Působí GOST 546−2001. — Poznámka «KÓD».

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.2. Měrný elektrický odpor měděných ingotů musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.4.

Tabulka 4*

_______________

* Tabulka 3. (Vyloučený, Ism. N 3).

_______________
* Působí GOST 859−2001 (zde a dále). — Poznámka «KÓD».

Poznámky:

1. Obsah nečistot v mědi značek: М00б (Cu-OFE), М1б (Cu-OF), M1 (Cu-ETR), podle GOST 859, je referenčním a může dynamicky aktualizovat po dohodě výrobce se spotřebitelem.

2. Indikátor konkrétní elektrický odpor je povinná pouze při dodávce výrobků elektrotechnického průmyslu.


(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).

3.3. Pruty by měly být rovné. Křivost po celé délce ingotu v jakékoliv rovině nesmí překročit 0,8% délka prutů vodorovné ocelové odlitky a 0,7% — pro odlitky vertikální odlitky.

Pro odlitky svislé ocelové odlitky, na žádost spotřebitele křivost po celé délce prutů v každé rovině by neměl přesáhnout 0,5% jeho délky.

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.4. Horní povrch prutů typu SN by měla mít puchýře, утяжек, mušlí, praskliny a cizí inkluze.

Horní povrch prutů typu SS a povrch konců prutů typu SV musí být rovný, bez ступенчатости, kořenice, надрывов a ostrých rohů. Horní hrany tyče SS musí být zaoblené poloměrem nejméně 5 mm, nebo musí být vystřídán фрезерованием.

Na spodních a bočních plochách prutů vodorovné ocelové odlitky, a na povrchu ingotů svislé ocelové odlitky, nemusí být skořápky, trhliny, cizí inkluze viditelné bez použití увеличительных prostředků, stejně jako sag, слоистости a sprej kovu.

Domácí pro odlitky všech druhů dostupnost зачищенных míst hloubky ne více než 5 mm a boule o velikosti ne více než 3 mm s mírnými oblými hranami. Pro odlitky typu SV jsou povoleny prsten пережимы hloubce ne více než 1 mm.

Pro odlitky typu SV na žádost spotřebitele je hodnota povoleném boule s mírnými oblými hranami, nesmí překročit 1 mm.

(Upravená verze, Ism. N 3).

3.5. Pruty dle průřezu zásobníku nemusí mít слоистости, trhliny, cizí vměstky, mušlí. Zlatá domácí pórovitost, za předpokladu, že průměrná hustota ingotů svislé ocelové odlitky, kyslík bez mědi by měla být minimálně 8,9 g/cm, a zbytek vývaru — ne méně než 8,4 g/cm.

3.6. Na žádost spotřebitele pruty typu SV musí vydržet testování na nepřítomnost vodíkové křehkosti, při tomto vzorky z mědi značky М00б musí vydržet десятикратный перегиб, a z mědi značky М0б — jeden перегиб na 180° do kontaktu protilehlých stran vzorku. Na vnějším povrchu pozemku ohybu nesmí být žádné trhliny, viditelné pouhým okem.

3.7. Vzorek ingotu z mědi značky М00б musí vydržet testy na přilnavost s окисной filmem.

3.6, 3.7. (Zavedeny nepovinné, Ism. N 3).

4. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

4.1. Pruty berou stranami. Strana se musí skládat z ingotů jedné tavení, stejného typu a velikosti, se jedné značky mědi a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě.

Dokument o kvalitě musí obsahovat:

— ochranná známka a název podniku-výrobce nebo jeho ochrannou známku;

— název, symbol a počet ingotů;

— pokoj tavení;

— množství a číslo šarže;

— výsledky stanovení chemického složení a odolností elektrického odporu;

— datum výroby;

— označení této normy.

Poznámka. Při kontinuální způsoby tavení a odlévání ingotů плавкой je považován za souhrn ingotů jednoho druhu, obsadil z jedné pece (mixéru) v průběhu jedné pracovní směny.


Hmotnost šarže musí být minimálně o 20, tj.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí masové strany méně než 20 t, a také se skládá z několika плавок.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

4.2. Kontrola kvality povrchu vystavují každý prut.

4.3. Pro kontrolu tvaru, rozměrů a poctivosti ze strany vybrané 1% vývaru.

4.4. Pro kontrolu chemického složení, vnitřní vady, hustotou a odolností электросопротивления od strany vybrány 0,1% ingotů, ale ne méně než dvou prutů.

Podnik-výrobce ovládá masovou podíl mědi, kyslíku a měrný электросопротивление v každé dávce; masové podíl nečistot pruty druhů SS, SN, z mědi značky M1 — každá desátá šarže.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem zlata z kyslík bez mědi druh SV domácí určovat kyslík každá desátá šarže.

V podniku výrobce kontrolu hustoty a vnitřních vad tráví na každou setinu tavení.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).

4.5. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden ukazatel na něj tráví re-test na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

5. ZKUŠEBNÍ METODY

5.1. Odběr a příprava vzorků

5.1.1. Pro stanovení chemického složení na odběr a přípravu vzorků se provádějí podle GOST 24231.

Domácí výběr a příprava vzorků pro spektrální analýzu metodou kácení obrobku z темплета a její plastické deformace do průměru 9 mm.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

5.1.2. Pro stanovení obsahu kyslíku ve střední délkou části ingotu druhů CH, MOP nebo na každém konci считка typu ST ve vzdálenosti nejméně 20 mm od povrchu sníží se vzorek další velikosti:

— pro металлографического metody — 10х20х20 mm;

— pro techniky, extrakce ve vakuu nebo v tox neutrální plyn: při analýze prutů z mědi značek М00б a М0б — průměr 7−8 mm, délky nejméně 70 mm;

— při analýze prutů z mědi značek M0, M1 o průměru 4−5 mm, délky méně než 40 mm.

V podnicích-náročná domácí definovat masovou podíl kyslíku pruty druhů CH a SS металлографическим metoda po kolejových prutů ve střední části шлифа vzorku tyče, osobně blíže 2 m od konce povstání.

Masivní podíl kyslíku určují podle GOST 13938.13.

Při výskytu neshody při definování masové podíl kyslíku uplatňují metody regenerační tání vzorku, dosazeného od prutů.

(Upravená verze, Ism. N 2, 3).

5.2. Kontrola povrchu ingotů se provádějí bez použití увеличительных přístrojů.

5.3. Kontrola rozměrů a poctivosti houska tráví měřícím nástrojem, zajišťujícím přesnost měření do 1 mm.

Domácí použití šablon.

5.4. Kontrola ingotů na nedostatek vnitřních vad tráví na smykové темплетах, výřez ze střední části po délce prutů druhů CH, SS nebo z jakéhokoli konce prutů typu SV.

Kontrola se provádí bez použití увеличительных přístrojů.

(Upravená verze, Ism. N 3).

5.5. Analýza chemického složení tráví podle GOST 9717.1 — GOST 9717.3 nebo GOST 13938.1 — GOST 13938.12, GOST 13938.15, GOST 25086.

V podniku výrobce povoleno provádět analýzu jinými metodami, pokud poskytují přesnost stanovená příslušnými státními normami.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5.6. Hustota prutů určují взвешиванием na vzduchu a v destilované vodě v příčné темплета tloušťce 10 mm, řezaný ze střední části ingotu, a vypočítejte podle vzorce

,

kde  — hmotnost темплета, zvážené na vzduchu, g;

 — hmotnost темплета, zvážené v destilované vodě, g;

 — hustota destilované vody při 20 °C, g/cm.

Domácí definice střední hustoty гидростатическим взвешиванием celých ingotů.

5.7. Pro určení konkrétních электросопротивления ingotu z темплета, dosazeného podle § 5.6, řez vzor průřezem ne méně než 10х10 mm.

Domácí odběr vzorků a rohu mezi boční a донной povrchy kovů druhů CH, SS nebo z úhel mezi libovolnými aspekty ingotů typu SV. Velikost vzorků 10х10х90 mm. Ze vzorku se připravují drátu o průměru 2 mm. Drát vystaven отжигу při teplotě 500−550 °C po dobu 1 hod.

Rozměr odolností электросопротивления tráví na interval отожженной délky drátu (1000±1) mm metodou dvojí most podle GOST 7229. Výsledky měření vedou k 20 °C s chybou ±0,5 °C.

Průřez závislost vzorku , mm, vypočítejte podle vzorce

,

kde  — je hmotnost vzorku, g;

 — délka vzorku, v mm;

8,89 — hustota mědi při 20 °C, g/cm.

(Upravená verze, Ism. N 1, 3).

5.8. Na žádost spotřebitele pruty svislé průběžné ocelové odlitky, kyslík bez mědi kontrolovat отжигом v prostředí vodíku na nepřítomnost vodíkové křehkosti podle GOST 24048 v části školení a konání zkoušky.

(Upravená verze, Ism. N 3).

5.9. Na žádost spotřebitele kontrolu prutů М00б na odolnost spojka s окисной filmem stráví na неотожженной laně o průměru 2 mm.

Z povrchu vzorku se odstraní tuk, pak vzorek травят 10%-nom roztoku kyseliny sírové, které se dostávají brilantní čistý povrch, promyje se studenou vodou, ополаскивают destilovanou vodou a suší, otřete alkoholem nebo ацетоном.

Připravený vzorek se zahřívá na teplotu 850−870 °C na vzduchu po dobu 30 min, při tomto očištěný podklad vzorku není dotýkat rukama. Po zahřátí vzorku okamžitě ponořil do studené vody a vychladlé na pokojovou teplotu.

Vzorek je považován za выдержавшим test, pokud černá окисная film není zničena, těsně přiléhá k mědi a má rovný zbarvení.

(Uveden dále, Ism. N 3).

6. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

6.1. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

6.2. Na koncové nebo matice straně každého prutů musí být provedeno stigma, obsahující ochranné známky podniku-výrobce.

(Upravená verze, Ism. N 2).

6.3. Prutů tvoří v balení. Při tvorbě balíčku na dva pruty s opačných stranách balení несмываемой barvy se nanášejí číslo šarže a značka mědi. Po dohodě se spotřebitelem, domácí nezpůsoboval číslo šarže a značka mědi.

Pro delší dobu skladování na jednom z horních prutů každého balíčku несмываемой barvy se nanášejí na označení, které obsahuje:

— značka, nebo symbol podniku-výrobce a jeho obchodní známka;

— číslo šarže;

— číslo paketu;

— značka mědi;

— hmotnost netto balíčku.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

6.4. Design obalu a prostředků paketovací společnosti je stanovena normativní a technickou dokumentací.

6.5. Rozměry balíčku určeny velikostí ingotů, konstrukcí a hmotností balíku.

Hmotnost balíku nesmí překročit:

— pro pakety určené k транспортированию krytými dopravními prostředky, — 1500 kg;

— pro pakety určené k транспортированию otevřené druhy dopravy, — 5000 kg;

— pro pakety, určené pro dlouhodobé skladování, — 1500 jednotek

6.4, 6.5. (Upravená verze, Ism. N 2).

6.6. (Je Vyloučen, Ism. N 2).

6.7. Dopravní značení — podle GOST 14192. Dopravní značení musí montovat na фанерные nebo kovové štítky. Na balení by měl být aplikován-ruka manipulace v průběhu znamení «Místo vázacího» podle GOST 14192.

Při odeslání balíčků ingotů повагонными odeslání dopravní značení musí montovat ne méně než čtyři nákladní prostor. Domácí na dopravní značení neuvádějí hmotnost balíku.

Při транспортировании výrobky, určené pro dlouhodobé skladování, dopravní značení musí montovat na každý balíček.

6.8. Na horním ingot balíček pro ingotů, kterým je přiděleno státní pečeť kvality, musí být provedeno obrázek státní Znak kvality.

6.7, 6.8. (Upravená verze, Ism. N 1, 2).

6.9. Měděné ingoty dopravy železniční, vodní a silniční dopravě v souladu s pravidly přepravy zboží, platných v dopravě každého druhu.

(Upravená verze, Ism. N 2).

6.10. Měděné pruty skladovat v krytých skladovacích prostorách nebo na venkovních prostorách.

PŘÍLOHA 2 (referenční). TABULKA VYPOŘÁDÁNÍ MASY MĚDĚNÝCH INGOTŮ

PŘÍLOHA 2*
Referenční

_______________

* PŘÍLOHA 1. (Je Možné, Ism. N 1).

Poznámky:

1. Odchylky hmotnosti prutů od nominální přibližně ±5%.

2. Pro výpočet přijat hustota mědi: pro odlitky typu SV — 8,90 g/cm, ingotů druhů CH, CC — 8,4 g/cm.


PŘÍLOHA 2. (Upravená verze, Ism. N 3).

PŘÍLOHA 3 (referenční)

PŘÍLOHA 3
Referenční

PŘÍLOHA 3. (Upravená verze, Ism. N 2, 3).

PŘÍLOHA 4 (reference)

PŘÍLOHA 4
Referenční

PŘÍLOHA 4. (Vloženo dodatečně, Ism. N 2).