GOST 9.904-82
GOST 9.904−82 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí (ЕСЗКС). Slitiny hliníku. Metoda zrychlené zkoušky na расслаивающую korozi
GOST 9.904−82
Skupina Т99
KÓD STANDARD SSSR
Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí
SLITINY HLINÍKU
Metoda zrychlené zkoušky na расслаивающую korozi
Unified system of corrosion and ageing protection.
Alluminium alloys. Accelerated test method for corrosion exfoliating
Datum zavedení 1983−07−01
UVEDEN V PLATNOST vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 26. července roce 1982 N 2858
NA OPLÁTKU GOST 9.018−74
REEDICE
Tato norma stanovuje metodu zrychlené zkoušky na расслаивающую korozi (dále RAK*) hliníkové slitiny (dále jen slitiny) bez ochranných nátěrů.
______________
* RAK — zvláštní druh подповерхностной koroze, rozvíjející se převážně ve směru maximálního vektoru deformace a сопровождающейся tvorbou trhlin a отслаиванием jednotlivých částic kovu.
1. POŽADAVKY NA VZORKY
1.1. Pro zkoušky polotovarů a dílů, které uplatňují ploché vzorky o rozměrech 60х40 mm.
Tloušťku vzorku určují podle § 1.3.
Domácí používat vzorky jiných tvarech a velikostech, přičemž velikost povrchu (bez ohledu náměstí торцовых stran) by měla být nejméně 48 cm.
Straně vzorku s největší velikostí mají ve směru vektoru maximální deformace rovnoběžnými plochami výkovku nebo detaily.
1.2. Плакирующий vrstvy na vzorcích se odstraní v souladu s GOST 9.021−74.
1.3. Koncové straně po obvodu vzorku vystavují mechanické zpracování. Jednu z ploch vzorku o tloušťce menší než 5 mm vystavují mechanické nebo chemické zpracování na 20% tloušťky a 5 mm a více — manuální zpracování o 50%.
Parametr drsnosti obráběné plochy musí být ne více než 2,5 mikronů podle GOST 2789−73, neopracovaným povrchem — splňovat požadavky norem nebo technických podmínek na polotovary nebo detail.
Domácí zažít vzorky o tloušťce menší než 3 mm bez zpracování.
1.3.1. Před chemickou úpravou vzorky обезжиривают organickým rozpouštědlem (např. benzínem, ацетоном), pak травят v roztoku, který obsahuje od 100 do 200 g/dmhydroxid sodný při teplotě od 333 do 363 K (od 60 do 90 °C) až do dosažení požadované tloušťky. Poté vzorky omyty tekoucí vodou, осветляют v roztoku, který obsahuje 300 g/dm
kyseliny dusičné po dobu 6 min, znovu promyje v tekoucí, a pak v destilované vodě a sušené na vzduchu.
1.4. Pro zkoušky svarů z polotovarů nebo dílů o tloušťce méně než 10 mm uplatňují ploché vzorky o velikosti cca 25Х80 mm.
Svařované švu mají v polovině vzorku kolmo k dlouhé straně.
Při zkoušce svarů tloušťky 10 mm a více šířka vzorku by měla být nejméně 40 mm a délku určují s ohledem zóna tepelného vlivu takovým způsobem, aby vzdálenost od zadek vzorku do této zóny činil nejméně 30 mm.
Tloušťka vzorku by měla odpovídat tloušťce výkovku nebo detaily.
1.4.1. Mechanické zpracování vystavují pouze торцовые straně po obvodu vzorku.
Parametr drsnosti ošetřeného a neošetřeného povrchu musí odpovídat požadavkům § 1.3.
1.5. Počet vzorků, musí být alespoň pět pro každou variantu. Pod volbou pochopit vzorky se stejným nastavením.
1.6. Od každé varianty až do konečného hodnocení se uchovávají nejméně tří kontrolních vzorků.
Kontrolní vzorky se uchovávají za podmínek tom smyslu, rozvoj korozi, například, v эксикаторах s осушителем (silikagel, a tak ap).
2. PŘÍSTROJE, MATERIÁLY A ČINIDLA
Профилометр podle GOST 19300−86.
Штангенциркуль podle GOST 166−89.
Эксикатор podle GOST 25336−82.
Nádoby různé velikosti, vyrobené z inertních materiálů (např. ze skla, винипласта).
Sklenice a skleněné baňky na laboratorní GOST 25336−82.
Silikagel technický podle GOST 3956−76.
Vata lékařská гигроскопическая podle GOST 5556−81.
Líh rektifikovaný podle GOST 5962−67.
Lak AK-20.
Benzín letecký podle GOST 1012−72.
Aceton technický v GOST 2768−84.
Voda destilovaná podle GOST 6709−72.
Sodný гидроокись podle GOST 4328−77.
Kyselina oxid podle GOST 4461−77.
Kyselina ортофосфорная podle GOST 6552−80.
Chrom (VI) oxid podle GOST 3776−78.
Kyselina solná podle GOST 3118−77.
Draslík двухромовокислый podle GOST 4220−75.
Sodík chlorid podle GOST 4233−77.
Draslík dusíku / kyselé na GOST 4217−77.
3. PŘÍPRAVA NA TEST
3.1. Na jedné z ploch vzorku v rohu získávají označení s uvedením čísla možnosti a pořadového čísla vzorku. Označení se uskutečňuje ve zkušební protokol.
Místo označování chrání лакокрасочным vrstvou, například, lak značky AK-20.
3.2. Vzorky vystavují leptané v roztoku, který obsahuje 50 až 100 g/dmhydroxid sodný při teplotě od 323 do 333 K (od 50 do 60 °C). Doba leptání od 30 do 60 s.
3.3. Před zkouškou vzorky otřete navlhčeným vatovým tamponem этиловым lihem.
4. DRŽENÍ TEST
4.1. Zkoušky se provádějí v nádržích s různou kapacitou při plném ponoření vzorků do roztoku pro test.
4.2. Vzorky v roztoku jsou vybavené vertikálně.
4.3. Není povoleno mít v jedné nádrže vzorky slitiny různých systémů.
4.4. Roztok pro test a doba trvání testu se volí v závislosti na složení slitiny a na jeho tepelné zpracování v souladu s tabulka.1.
Tabulka 1
Slitiny, stav |
Obsah složek, g/dm |
||||||
Číslo roztoku | Draslík двухро — мовокис — лый |
Kyselina solná |
Sodík chlorid |
Draslík dusíku / kyselé |
Kyselina oxid | Doba zkoušky, sut | |
Slitiny systému |
1 |
20 |
9 |
- |
- |
- |
7 |
Slitiny jsou soustavy |
2 |
10 |
- |
225 |
50 |
5,5 |
2 |
3 |
- |
- |
225 |
50 |
5,5 |
2 | |
Všechny slitiny, kromě výše uvedených systémů a stavy při všech režimech stárnutí | 4 |
20 |
13,5 |
- |
- |
- |
7 |
Poznámky:
1. Roztok 3 platí místo roztoku 2 v tom případě, pokud produkty koroze není obtížné hodnocení DNC.
2. V roztoku 2 domácí náhradní двухромовокислого draslíku na směs: chrom (VI) oxid — 9 g/dma draslík двухромовокислый — 1,5 g/dm
.
3. Pro výzkumné test domácí zvýšit doba trvání testu v roztocích 1 a 4 až 14 den, 2 a 3-až 4 den.
4.5. Roztoky se připravují v destilované vodě.
4.6. Objem roztoku je 10 cmna 1 cm
povrchu vzorku, teplota roztoku od 291 do 298 K (od 18 do 25 °C).
4.7. Po skončení platnosti zkušební vzorky omyty v tekoucí, a pak v destilované vodě a sušené na vzduchu.
4.8. Pokud produkty koroze na povrchu vzorku po testování umožní posoudit stupeň vývoje RAK, produkty koroze jsou odstraněny v jednom z roztoků:
kyseliny dusičné — 300 g/dmpo dobu 10−20 min, teplota roztoku od 291 do 298 K (od 18 do 25 °C);
směs ортофосфорной kyseliny — 52 g/dma cr (VI) oxid — 20 g/dm
po dobu 10−30 min, teplota roztoku od 368 až 371 K (od 95 až 98 °C).
4.9. Vyšetření vzorků provádějí nejpozději do 6 hod po skončení zkoušky.
5. HODNOCENÍ VÝSLEDKŮ
5.1. Kritérii pro hodnocení odolnosti slitiny při RAC jsou:
charakter změny vzhledu vzorku;
velikost s отслоениями na každém povrchu vzorku, %;
celková délka konců s prasklinami, %.
5.2. Při hodnocení změny vzhledu vzorku se stanoví změna barvy, přítomnost vředů, отслоений a určují jejich rozměry.
5.3. Celkovou délku konců s trhlinami () pro každý vzorek v procentech vypočítejte podle vzorce
,
kde — délka zadek, postiženého trhliny, mm;
— obvod vzorku, mm.
Příklad výpočtu celkové délky konců s prasklým je uveden v příloze 1.
5.4. Velikost s отслоениями na každém povrchu vzorku určují vizuálně nebo pomocí metod kvantitativní металлографии a vyjadřují v procentech od náměstí hodnocených ploch pro každý vzorek.
5.5. Odolnost slitiny při RAC hodnotí pro každý vzorek v bodech na десятибалльной stupnici uvedené v tabulka.2.
Tabulka 2
Skóre |
Celková délka konců s prasklinami, % |
Velikost s отслоениями na každém povrchu, % |
Charakter změny vzhledu vzorku |
1 | 0 | 0 | Beze změny |
2 |
0 |
0 |
Změna barvy, ztmavnutí |
3 |
0 |
Do 2 vč. |
Отслоения a vředy s nejvyšším průměrem do 2 mm vč. |
4 |
0 |
Sv. 2 až 5 vč. |
Отслоения s největším průměrem až 4 mm vč. a vředy průměru větším než 2 mm |
5 |
0 |
Sv. 5 až 10 vč. |
Отслоения s nejvyšším průměrem do 5 mm vč. |
6 |
Do 10 vč. |
Sv. 10 až 25 vč. |
Отслоения o průměru sv 5 mm |
7 |
Sv. 10 až 25 vč. |
Sv. 25 až 50 vč. |
Stejné |
8 |
Sv. 25 až 50 vč. |
Sv. 50 |
« |
9 |
Sv. 50 |
- |
Zvýšení tloušťky vzorku na méně než 10% |
10 |
Sv. 50 |
- |
Zvýšení tloušťky vzorku více než 10% |
5.6. Pokud velikost s отслоениями na povrchu odpovídá bod (body 3, 4 nebo 5), zatímco průměr jednotlivých отслоений — vyšší bod vzorek hodnotí баллом
(tj. 4, 5 nebo 6).
Pokud velikost s отслоениями na povrchu odpovídá bod (6, 7 nebo 8), ale průměr jednotlivých отслоений ne více než 5 mm, vzorek hodnotí баллом
(tj. 5, 6 nebo 7).
5.7. K 9 a 10, rozhoduje skóre patří vzorky, plnění trhlin po celém поперечному řez (tloušťka). Vzorky mají pouze povrchové trhliny, se datuje do 8 bod.
5.8. Závěrečná hodnocení v bodech se drží na nejvyšší bod, získaných při hodnocení obou povrchů nebo konců.
5.9. Typické příklady RAK na десятибалльной stupnici jsou uvedeny v příloze 2.
5.10. Hodnocení varianty tráví na střední hodnotu v bodech, определяемому s přesností na 0,1, podle vzorce
,
kde - počet vzorků, ve znění.
5.11. Pokud je to nutné další hodnocení tráví металлографическое studie pro určení hloubky koroze.
5.12. Výsledky zkoušek zapisují do protokolu, v němž se uvádí:
značku a chemické složení slitiny;
druh výkovku, nebo detaily;
technologie výroby výkovku nebo detaily;
tepelné zpracování;
stav povrchu;
rozměry vzorku;
číslo roztoku pro test;
doba trvání zkoušky;
kritéria hodnocení odolnosti slitiny při DNC;
skóre.
PŘÍLOHA 1 (doporučený). PŘÍKLAD VÝPOČTU CELKOVÉ DÉLKY KONCŮ S PRASKLINAMI
PŘÍLOHA 1
Doporučené
PŘÍLOHA 2 (referenční). TYPICKÉ PŘÍKLADY РАССЛАИВАЮЩЕЙ KOROZI
PŘÍLOHA 2
Referenční
Skóre 3 | Skóre 4 | Skóre 5 |
Skóre 6 | Skóre 7 |
Skóre 8
Skóre 9
Skóre 10