GOST 18482-79

• gost-18482-79.pdf (648.84 KiB)
  ГОСТ 18482-79

GOST 18482−79 (ČL CODE 3290−81) Trubky lisované z hliníku a hliníkových slitin. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3, 4)

GOST 18482−79

Skupina В64

INTERSTATE STANDARD

TRUBKY LISOVANÉ Z HLINÍKU A HLINÍKOVÝCH SLITIN

Technické podmínky

Aluminium and aluminium alloy extruded tubes. Specifications

ISS 77.120.10*
OP 18 1150
________________
* Upravená verze, Ism. N 4.

Datum zavedení 1980−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 30.03.79 N 1205

2. NA OPLÁTKU GOST 18482−73

3. STANDARDU PLNĚ ODPOVÍDÁ ČL CODE 3290−81

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo položky
GOST 9.510−93	6.1, 6.2
GOST 12.1.005−88	5.1
GOST 12.1.007−76	5.1
GOST 12.4.013−85*	5.1
_______________ * Na území Ruské Federace působí GOST 12.4.253−2013 (EN 166:2002) «Systém norem bezpečnosti práce. Osobní ochranné prostředky očí. Obecné technické požadavky».
GOST 12.4.021−75	5.1
GOST 427−75	5.2
GOST 1131−76	3.1.1
GOST 3221−85	5.1
GOST 4784−97	3.1.1
GOST 5009−82	Průmyslové 5.4.1 profil
GOST 6456−82	Průmyslové 5.4.1 profil
GOST 6507−90	5.2
GOST 7502−98	5.2
GOST 7727−81	5.1
GOST 10006−80 (ISO 6892−84)	5.5
GOST 11069−2001	3.1.1
GOST 11739.1−90	5.1
GOST 11739.2−90	5.1
GOST 11739.3−99	5.1
GOST 11739.4−90	5.1
GOST 11739.5−90	5.1
GOST 11739.6−99	5.1
GOST 11739.7−99	5.1
GOST 11739.8−90	5.1
GOST 11739.9−90	5.1
GOST 11739.10−90	5.1
GOST 11739.11−98	5.1
GOST 11739.12−98	5.1
GOST 11739.13−98	5.1
GOST 11739.14−99	5.1
GOST 11739.15−99	5.1
GOST 11739.16−90	5.1
GOST 11739.17−90	5.1
GOST 11739.18−90	5.1
GOST 11739.19−90	5.1
GOST 11739.20−99	5.1
GOST 11739.21−90	5.1
GOST 11739.22−90	5.1
GOST 11739.23−99	5.1
GOST 11739.24−98	5.1
GOST 12697.1−77-GOST 12697.12−77	5.1
GOST 14192−96	6.2
GOST 14838−78	6.1.1
GOST 19300−86	5.4
GOST 24047−80	5.5
GOST 24231−80	5.1
GOST 25086−2011	5.1
GOST 26877−2008	5.3
TU 2−034−225−87	5.3

(Upravená verze, Ism. N 4).

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 4−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 4−94)

6. VYDÁNÍ (listopad 2005) se Změnami 1, 2, 3, schváleným v březnu 1983 roce, v červenci 1984 gg, červnu roce 1989 (ИУС 7−83, 11−84, 11−89), Upravené (ИУС 6−2004).


Změněna N 4, schváleno a vešel v platnost Usnesením Росстандарта od 02.06.2016 N 506-art c 01.01.2017

Změna N 4 hrazeno výrobcem databáze na text ИУС N 9, 2016 rok


Tato norma se nevztahuje na lisované potrubí z hliníku a hliníkových slitin, určené pro potřeby národního hospodářství a vývozu.

(Upravená verze, Ism. N 3).

1. KLASIFIKACE

1.1. Trubky jsou rozděleny:

ve formě

kulaté a tvarovky;

na tloušťku stěny

kulaté тонкостенные — s tloušťkou stěny až 5,0 mm včetně;

kulaté толстостенные — s tloušťkou stěny nad 5,0 mm;

podle stavu materiálu

bez tepelného zpracování (горячепрессованные) — jsou označeny značkou slitiny bez dodatečných ochranných známek;

отожженные — M;

tvrzené a přirozeně состаренные — T;

tvrzené a uměle состаренные — T1.

Potrubí v закаленном a přirozeně состаренном stavu z hliníkové slitiny značky 1915 s tloušťkou stěny ne větší než 10 mm, je povoleno vyrábět bez tepelného zpracování, pokud jsou na mechanické vlastnosti vyhovují požadavkům trubkami v закаленном a přirozeně состаренном stavu.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Rozměry kulatých trubek (vnější průměr a tloušťka stěny) a mezní odchylka podle něj, stejně jako teoretická hmotnost 1 m trubky musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

Vnější průměr, mm		Teoretická hmotnost 1 m trubky, kg, s tloušťkou stěny v mm
Номин.	Pre. vyp.	1,5±0,30	2,0±0,40	2,5±0,40	3,0±0,40	3,5±0,40	4,0±0,45	5,0±0,50	6,0±0,60	7,0±0,70	7,5±0,75	8,0±0,80	10,0±1,00
18	±0,5	0,222	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20		0,248	0,322	0,392	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22		0,275	0,358	0,436	0,510	0,580		-	-	-	-	-	-
25		0,316	0,412	0,504	0,591	0,674	0,752	0,895	-	-	-	-	-
28		0,356	0,466	0,571	0,671	0,768	0,859	1,030	1,182	-	-	-	-
30		0,383	0,501	0,615	0,725	0,830	0,931	1,119	1,289	1,441	1,511	-	-
32		0,410	0,537	0,660	0,779	0,893	1,003	1,209	1,397	1,567	1,645	1,719	-
35		0,450	0,591	0,727	0,859	0,987	1,110	1,343	1,558	1,755	1,847	1,934	2,238
38		0,490	0,645	0,795	0,940	1,081	1,218	1,477	1,719	1,943	2,048	2,149	2,507
40		0,517	0,680	0,839	0,994	1,144	1,289	1,567	1,826	2,068	2,182	2,292	2,686
42		0,544	0,716	0,884	1,047	1,206	1,361	1,656	1,934	2,194	2,317	2,435	2,865
45		0,584	0,770	0,951	1,128	1,300	1,468	1,791	2,095	2,382	2,518	2,650	3,134
48		0,624	0,824	1,018	1,209	1,394	1,576	1,925	2,256	2,570	2,719	2,865	3,402
50		0,651	0,859	1,063	1,262	1,457	1,647	2,014	2,364	2,695	2,854	3,008	3,581
52	±0,6	-	0,895	1,080	1,316	1,520	1,719	2,104	2,471	2,820	2,988	3,152	3,760
55		-	0,949	1,175	1,397	1,614	1,826	2,239	2,632	3,008	3,190	3,366	4,029
58		-	1,003	1,242	1,477	1,708	1,934	2,373	2,793	3,196	3,391	3,581	4,298
60		-	1,039	1,287	1,531	1,771	2,006	2,462	2,901	3,322	3,525	3,725	4,477
65	±0,7	-	1,128	1,399	1,655	1,927	2,185	2,686	3,169	3,635	3,861	4,083	4,924
70		-	1,218	1,511	1,800	2,084	2,364	2,910	3,438	3,948	4,197	4,441	5,372
75	±0,8	-	-	1,623	1,934	2,241	2,543	3,134	3,707	4,262	4,533	4,799	5,820
80		-	-	1,735	2,068	2,397	2,722	3,358	3,975	4,575	4,863	5,157	6,267
85	±0,9	-	-	1,847	2,203	2,554	2,901	3,581	4,244	4,889	5,204	5,515	6,715
90		-	-	1,359	2,337	2,711	3,080	3,805	4,513	5,202	5,540	5,873	7,163
95	±1,0	-	-	-	2,471	2,867	3,259	4,029	4,781	5,515	5,876	6,232	7,610
100		-	-	-	2,605	3,024	3,436	4,252	5,050	5,829	6,211	6,590	8,058
105		-	-	-	-	3,181	3,617	4,477	5,318	6,142	6,547	6,948	8,506
110		-	-	-	-	3,337	3,796	4,701	5,587	6,455	6,883	7,306	8,953
115	±1,2	-	-	-	-	-	3,975	4,924	5,856	6,769	7,219	7,664	9,401
120		-	-	-	-	-	4,154	5,148	6,124	7,082	7,554	8,022	9,849
125	±1,3	-	-	-	-	-	-	-	6,393	7,396	7,890	8,380	10,296
130		-	-	-	-	-	-	-	6,661	7,709	8,226	8,739	10,744
135	±1,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	11,192
140		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	11,639
145	±1,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,087
150		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,535
155	±1,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,982
160		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	13,430
165	±1,7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	13,878
170		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14,326
175	±1,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14,773
180		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,221
185	±1,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,669
190		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	16,116
195	±2,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	16,564
200		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	17,012
210	±2,2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	17,907
220		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	18,802
230	±2,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	19,698
240		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	20,593
250		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	21,488
260	±2,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	22,388
270		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	23,279
280		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24,174
290		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
300		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Pokračování tabulky 1

Vnější průměr, mm		Teoretická hmotnost 1 m trubky, kg, s tloušťkou stěny v mm
Номин.	Pre. vyp.	12,5±1,2	15,0±1,4	17,5±1,6	20,0±1,8	22,5±1,8	25,0±2,0	27,5±2,2	30,0±2,4	32,5±2,6	35,0±2,6	37,5±2,8	40,0±3,0
18	±0,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
25		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
28		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
32		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
35		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
38		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
40		3,078	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
42		3,302	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
45		3,637	4,029	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
48		3,973	4,432	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
50		4,197	4,701	4,799	-	-	-	-	-	-	-	-	-
52	±0,6	4,421	4,969	5,406	-	-	-	-	-	-	-	-	-
55		4,756	5,372	5,876	-	-	-	-	-	-	-	-	-
58		5,092	5,775	6,346	-	-	-	-	-	-	-	-	-
60		5,316	6,044	6,659	-	-	-	-	-	-	-	-	-
65	±0,7	5,876	6,715	7,443	8,058	-	-	-	-	-	-	-	-
70		6,435	7,387	8,226	8,953	-	-	-	-	-	-	-	-
75	±0,8	6,995	8,058	9,009	9,849	10,576	11,192	11,696	-	-	-	-	-
80		7,554	8,730	9,793	10,744	11,584	12,311	12,927	-	-	-	-	-
85	±0,9	8,114	9,401	10,576	11,639	12,591	13,431	14,158	-	-	-	-	-
90		8,674	10,073	11,360	12,535	13,598	14,549	15,389	-	-	-	-	-
95	±1,0	9,233	10,744	12,143	13,430	14,605	15,669	16,620	17,459	18,187	-	-	-
100		9,793	11,414	12,927	14,326	15,613	16,788	17,581	18,802	19,642	-	-	-
105		10,352	12,087	13,710	15,221	16,620	17,907	19,082	20,145	21,097	-	-	-
110		10,912	12,759	14,493	16,116	17,627	19,026	20,313	21,488	22,552	23,503	24,342	25,070
115	±1,2	11,472	13,430	15,277	17,012	18,634	20,145	21,544	22,831	24,006	25,070	26,021	26,860
120		12,031	14,102	16,060	17,907	19,641	21,265	22,755	24,174	25,461	26,637	27,700	28,651
125	±1,3	12,591	14,773	16,844	18,802	20,649	22,384	24,007	25,517	26,916	28,204	29,379	30,442
Sto třicet		13,150	15,445	17,627	19,698	21,656	23,503	25,238	26,860	28,371	29,770	31,057	32,233
135	±1,4	13,710	16,116	18,411	20,593	22,663	24,622	26,469	28,203	29,826	31,337	32,736	34,023
140		14,270	16,788	19,194	21,488	23,671	25,741	27,700	29,546	31,281	32,904	34,415	35,814
145	+1,5	14,829	17,459	19,977	22,384	24,678	26,860	28,931	30,889	32,736	34,471	36,094	37,605
150		15,389	18,131	20,761	23,279	25,685	27,980	30,162	32,233	34,191	36,038	37,773	39,395
155	±1,6	15,948	18,802	21,544	24,174	26,693	29,099	31,393	33,577	35,646	37,605	39,451	41,186
160		16,508	19,474	22,328	23,070	27,700	30,218	32,624	34,919	37,101	39,172	41,130	42,977
165	+1,7	17,068	20,145	23,111	25,965	28,707	31,337	33,855	36,262	38,556	40,738	42,809	44,767
170		17,267	20,817	23,895	26,860	29,714	32,456	35,087	37,605	40,011	42,305	44,488	46,558
175	±1,8	18,187	21,488	24,678	27,756	30,722	33,576	36,318	38,948	41,466	43,872	46,166	48,349
180		18,746	22,160	25,461	28,651	31,729	34,695	37,549	40,291	42,921	45,439	47,845	50,140
185	±1,9	19,306	22,831	26,245	29,546	32,736	35,814	38,780	41,634	44,376	47,006	49,524	51,930
190		19,866	23,503	27,028	30,442	33,435	36,933	40,011	42,977	45,831	48,573	51,203	53,721
195	±2,0	20,425	24,174	27,812	31,337	34,751	38,052	41,242	44,320	47,286	50,140	52,882	55,512
200		20,985	24,846	28,595	32,233	35,758	39,172	42,473	45,663	48,741	51,706	54,560	57,302
210	±2,2	22,104	26,189	30,162	34,023	37,773	41,410	44,935	48,349	51,651	54,840	57,918	60,884
220		23,223	27,532	31,729	35,814	39,787	43,648	47,398	51,035	54,560	57,974	61,276	64,465
230	±2,5	24,342	28,875	33,296	37,605	41,802	45,887	49,860	53,721	57,470	61,108	64,633	68,047
240		25,461	30,218	34,863	39,394	43,816	48,185	52,322	56,407	60,380	64,241	67,991	71,628
250		25,581	31,561	36,430	41,186	45,831	50,363	54,784	59,093	63,290	67,375	71,348	75,209
260	±2,8	27,700	32,904	37,996	42,977	47,845	52,602	57,246	61,779	66,220	70,509	74,706	78,791
270		28,819	34,247	39,563	44,767	49,860	54,840	59,709	64,465	69,110	73,643	78,063	82,372
280		29,938	35,590	41,130	46,558	51,874	57,079	62,171	67,151	72,020	76,776	81,421	85,954
290		-	36,933	42,697	48,349	53,889	59,317	64,633	69,838	74,930	79,911	84,779	89,536
300		-	38,276	44,264	50,140	55,903	61,555	67,095	72,523	77,839	83,044	88,136	93,116

Poznámka. Na žádost spotřebitele mezní odchylka v tloušťce stěny s tloušťkou stěny trubky do 4 mm z hliníku značky АД0, TD a hliníkových slitin značky Ams a АД31 nesmí překročit ±10%.


(Upravená verze, Ism. N 1, 3).

2.1 a. Rozměry kulatých trubek, vyrobených бухтовым způsob, jak omezit odchylky na něj, stejně jako teoretická hmotnost musí odpovídat uvedené v tabulka.1a.

Trubky ze slitiny 1955 jsou vyrobeny s vnějším průměrem od 18 do 50 mm a tloušťce stěny od 1,5 do 10,0 mm.

Tabulka 1a

Vnější průměr, mm		Teoretická hmotnost 1 m trubky, kg, s tloušťkou stěny v mm
номин.	pre. vyp.	1,5±0,30	2,0±0,30	2,0±0,30*	3,0±0,30
12	±0,40	0,141	0,179	-	-
13		0,154	0,197	0,235	-
14		0,168	0,215	0,257	0,295
16		-	0,251	0,302	0,349
18		-	0,286	0,347	0,403
20		-	0,322	0,392	0,457
22	+0,40 -0,60	-	0,358	0,436	0,510
24		-	0,394	0,481	0,564
26		-	0,430	0,526	0,618
28		-	0,466	0,571	0,671
30		-	0,501	0,615	0,725

_______________

* Dokument odpovídal originálu. — Poznámka výrobce databáze.

(Uveden dále, Ism. N 3).

2.2. Kulaté potrubí v závislosti na značce slitiny a stavu materiálu jsou vyrobeny velikostí uvedených v tabulka.2.

Tabulka 2

Stav materiálu trubek	Značka hliníku a hliníkové slitiny	Vnější průměr	Tloušťka stěny
		mm, ne méně
Bez tepelného zpracování	A7, A6, A5, АД00, АД0, АД1, TD, AD, AB, Ams, АМцС, 1915, 1925, 1955, АК6, АД31, АМг2, ВД1	18	1,5
	АМг3, АМг3С, Амг6	25	2,5
	Амг5	28	3,0
	Д1, D16, В95	25	5,0
Tvrzené a přirozeně состаренное	АД31, АД35, AB, АК6, 1915	18	1,5
	1925 S	30	3,0
	1925	40	12,5
	Д1, D16	25	5,0
Tvrzené a uměle состаренное	AB	25	3,0
	АД31, АД35	20	2,0
	АК6, В95	25	5,0
Отожженное	АМг3, АМг3С, АМг6	25	2,5
	АМг5	28	3,0

(Upravená verze, Ism. N 1, 3).

2.3. Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí výroba trubky se střední velikostí vlevo na průměru a tloušťce, není uvedenými v tabulka.1, 1a a 2. Při této mezní odchylky jsou přijímána jak pro nejbližší menší velikosti.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.4. Tvarovky trubky jsou vyrobeny podle výkresů, dohodnutým mezi výrobcem a spotřebitelem.

2.5 Trubky jsou v délkách od 1 do 6 mm

2.5.1. Trubky jsou vyrobeny v segmentech немерной, dimenzionální nebo je násobkem dimenzionální délky v rozmezí velikostí uvedených v § 2.5.

Trubky dimenzionální nebo je násobkem dimenzionální délky jsou v intervalu 500 mm.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.5.2. Trubky z hliníku АД0, АД1, АД00, A5, A6, A7 a hliníkových slitin značky Ams, АМцС a 1955 jsou v zátokách dimenzionální, je násobkem dimenzionální a немерной délky v rozmezí velikostí uvedených v tabulka.2a.

Tabulka 2a

Vnější průměr, mm		Nominální délka trubek, m, s tloušťkou stěny v mm
номин.	pre. vyp.	1,5±0,30	2,0±0,30	2,5±0,30	3,0±0,30
12	±0,40	280	275	-	-
13		260	250	210	-
14		240	230	190	165
16		-	200	165	140
18		-	180	145	125
20		-	160	125	110
22	+0,40 -0,60	-	140	115	100
24		-	135	105	90
26		-	115	95	80
28		-	105	85	75
30		-	100	80	70

Vnitřní průměr zálivu by měl být ne méně než 1000 mm.

2.5.3. Po dohodě výrobce se spotřebitelem немерные potrubí, намотанные na шпули, musí být délka ne více než 15.000 mm

Vnitřní průměr шпули musí být nejméně 800 mm.

Vnější průměr zátoky, těžce dýchal na шпулю, musí být menší než průměr lícní шпули ne méně než 50 mm.

2.5.2, 2.5.3 (Введны navíc, Ism. N 3).

2.6. Mezní odchylka na délce potrubí dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, nesmí přesáhnout 15 mm. Mezní odchylka na délce trubky na přívody musí být ne více než 7 m

Na žádost spotřebitele mezní odchylky v délce rozměrné potrubí nesmí překročit plus 10 mm.

(Upravená verze, Ism. N 1, 3).

2.7. Potrubí je násobkem dimenzionální délky musí vyrábět s ohledem přídavku na řezu 5 mm.

2.8. Teoretická hmotnost 1 m trubky vypočítat korekce na průměru a jmenovité tloušťce stěny. Při určování teoretické hmotnost 1 m trubky za původní hodnotu, bude přijat hustota hliníkové slitiny značky В95, která se rovná 2,85 g/cm.

Pro výpočet teoretické hmotnosti dalších hliníkových slitin by se měla používat переводными kurzy, uvedenými v příloze.

(Upravená verze, Ism. N 3).

Příklady legenda

Trubka je kulatá z hliníkové slitiny značky АК6, bez tepelného zpracování, s vnějším průměrem 80 mm a tloušťkou stěny 15 mm, немерной délky:

Trubka АК6 80 x 15 GOST 18482−79

Je to stejné, v закаленном a přirozeně состаренном stavu, délka 2000 mm:

Trubka АК6. T 80 x 15x2000 GOST 18482−79

Trubka фасонная z hliníkové slitiny značky АК6, bez tepelného zpracování, délka je násobkem (CD) 2000 mm:

Tруба АК6 (šifru) x 2000 KD GOST 18482−79

Trubka je kulatá z hliníkové slitiny značky Ams, bez tepelného zpracování, s vnějším průměrem 20 mm, tloušťka stěny 3 mm, немерной délky v zálivu:

Tруба Ams 20 x 3 x BT GOST 18482−79

Je to stejné, délka 110000 mm:

Trubice Ams 20 x 3 x 110000 GOST 18482−79

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

3. TECHNICKÉ POŽADAVKY

3.1. Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

(Upravená verze, Ism. N 1, 3).

3.1.1. Trubky jsou vyrobeny z hliníku značky A7, A6, A5 s chemickým složením podle GOST 11069, trubky z hliníku značky АД00, АД0, АД1, TD, PEKLO a hliníkových slitin značky Ams, АМцС, АМг2, АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6, АД31, АД35, AB, Д1, D16, АК6, В95, 1915, 1925, 1925С s chemickým složením podle GOST 4784, hliníkové slitiny značky ВД1 s chemickým složením podle GOST 1131 a hliníkové slitiny roce 1955 normativní a technické dokumentace.

Potrubí z hliníkové slitiny značky АД35 jsou vyrobeny na základě dohody se spotřebitelem.

(Uveden dále, Ism. N 3).

3.2. Mechanické vlastnosti trubek při protahování musí splňovat tabulka.3*.
________________
* Tabulka.4. (Vyloučený, Ism. N 1).

Tabulka 3

Značka slitiny	Stav materiálu při výrobě	Stav materiálu při zkoušce	Tloušťka stěny, mm	Dočasné ubytovací- тивление Ipa (csc/mm)	Mez kluzu Ipa (csc/mm)	Относи- тельное prodlužování , %
				ne méně
A7, A6, A5, АД00, АД0, АД1, TD, AD	Bez tepelného zpracování	Отожженный	Všech tloušťkách	60 (6)	-	20
Ams, АМцС	Bez tepelného zpracování	Отожженный	Všech tloušťkách	100 (10)	-	12
АМг2	Bez tepelného zpracování	Отожженный	Všech tloušťkách	155 (16)	60 (6)	10
АМг3, АМг3С	Bez tepelného zpracování. Отожженный	Отожженный	Od 2,5 až 40,0	180 (18)	70 (7)	15
АМг5	Bez tepelného zpracování. Отожженный	Отожженный	Od 2,5 až 40,0	255 (26)	110 (11)	15
АМг6	Bez tepelného zpracování. Отожженный	Отожженный	Od 2,5 až 40,0	315 (32)	145 (15)	15
АД31	Bez tepelného zpracování. Ostřílený a přirozeně состаренный	Ostřílený a přirozeně состаренный	Všech tloušťkách	130 (13)	60 (6)	12
	Ostřílený a uměle состаренный	Ostřílený a uměle состаренный	Od 2,0 do 40,0	180 (18,5)	120 (12)	10
АД35	Ostřílený a přirozeně состаренный	Ostřílený a přirozeně состаренный	Všech tloušťkách	200 (20,0)	100 (10)	14
	Ostřílený a uměle состаренный	Ostřílený a uměle состаренный	Od 2,0 do 40,0	270 (27,5)	200 (20,5)	10
AB	Bez tepelného zpracování. Ostřílený a přirozeně состаренный	Ostřílený a přirozeně состаренный	Všech tloušťkách	210 (21)	110 (11)	14
	Ostřílený a uměle состаренный	Ostřílený a uměle состаренный	Od 3,0 do 40,0	310 (31,5)	225 (23)	8
Д1	Bez tepelného zpracování	Ostřílený a přirozeně состаренный	Od 5,0 až 20,0	355 (36)	195 (20)	12
			Sv. 20,0 až 40,0	375 (38)	215 (22)	10
	Ostřílený a přirozeně состаренный		Od 5,0 až 20,0	355 (36)	195 (20)	12
			Sv. 20,0 až 40,0	375 (38)	215 (22)	10
D16	Bez tepelného zpracování	Ostřílený a přirozeně состаренный	Od 5,0 až 20,0	390 (40)	255 (26)	12
			Sv. 20,0 až 40,0	420 (43)	275 (28)	10
	Ostřílený a přirozeně состаренный		Od 5,0 až 20,0	390 (40)	255 (26)	12
			Sv. 20,0 až 40,0	420 (43)	275 (28)	10
АК6	Bez tepelného zpracování	Ostřílený a uměle состаренный	Od 5,0 až 40,0	355 (36)	-	10
	Ostřílený a přirozeně состаренный	Ostřílený a přirozeně состаренный	Až 5,0 vč.	285 (29)	-	8
			Sv. 5,0 až 40,0	315 (32)	-	10
	Ostřílený a uměle состаренный	Ostřílený a uměle состаренный	Od 5,0 až 40,0	355 (36)	-	10
В95	Bez tepelného zpracování	Ostřílený a uměle состаренный	Od 5,0 až 20,0	490 (50)	375 (38)	7
			Sv. 20,0 až 40,0	510 (52)	400 (41)	5
	Ostřílený a uměle состаренный	Ostřílený a uměle состаренный	Od 5,0 až 20,0	490 (50)	375 (38)	7
			Sv. 20,0 až 40,0	510 (52)	400 (41)	5
1915	Bez tepelného zpracování	Горячепрессованный s přirozeným stárnutím v průběhu 30 až 35 den	Všech tloušťkách	315 (32)	195 (20)	10
	Bez tepelného zpracování	Горячепрессованный s přirozeným stárnutím v průběhu 2−4 den		265 (27)	155 (16)	10
	Ostřílený a přirozeně состаренный	Ostřílený a přirozeně состаренный v průběhu 30 až 35 den		355 (36)	215 (22)	10
	Ostřílený a přirozeně состаренный	Ostřílený a přirozeně состаренный během 2−4 den		275 (28)	165 (17)	10
1925С	Ostřílený a přirozeně состаренный	Ostřílený a přirozeně состаренный v průběhu 30 až 35 den	Všech tloušťkách	310 (31,5)	200 (20,5)	10
1925	Bez tepelného zpracování	Горячепрессованный s přirozeným stárnutím v průběhu 30 až 35 den	Všech tloušťkách	335 (34)	195 (20)	10
	Bez tepelného zpracování	Горячепрессованный s přirozeným stárnutím v průběhu 2−4 den		245 (25)	145 (15)	10
	Ostřílený a přirozeně состаренный	Ostřílený a přirozeně состаренный v průběhu 30 až 35 den	Od 12,5 až 40,0	335 (34)	195 (20)	10
	Ostřílený a přirozeně состаренный	Ostřílený a přirozeně состаренный během 2−4 den	Od 12,5 až 40,0	255 (26)	155 (16)	10
1955	Bez tepelného zpracování	Горячепрессованный s přirozeným stárnutím v průběhu 90 den	Od 1,5 do 10,0	333 (34)	196 (20)	10
		Горячепрессованный s přirozeným stárnutím v průběhu 2−4 den	Od 1,5 do 10,0	235 (24)	147 (15)	10
ВД1	Bez tepelného zpracování	Ostřílený a přirozeně состаренный	Do 5 vč.	335 (34)	-	10
			Sv. 5,0 až 20,0	345 (35)	-	8
			Sv. 20,0 až 40,0	355 (36)	-	8

Poznámka. Na žádost spotřebitele ukazatele pro relativní prodloužení trubky ze slitiny značky Ams, АМцС a АМг2 musí být nižší než 15%.


(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3; Pozměňovací Návrh).

3.2.1. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

3.3. Povrch trubek (vnější a vnitřní) musí být bez nečistot a nesmí mít praskliny, mušlí, расслоений, nekovové vměstky, skvrn a korozí původu a stopy ledek.

(Upravená verze, Ism. N 3).

3.3.1. Na povrchu trubek jsou povoleny:

плены, škrábance, rizika, забоины, bubliny, různé druhy запрессовки, pokud je hloubka jejich početnosti není výstup na tloušťku stěny mimo минусового mezní odchylky;

otisky ve formě promáčknutí, a také ring a spirálové stopy povrchové úpravy, pokud je hloubka jejich početnosti není výstup na komín za mezní odchylky v průměru;

barvy побежалости, světlé a tmavé skvrny a světlé pruhy кольцеобразной a спиралевидной formy;

stopy technologické mazání.

3.3.2. Na povrchu trubek, vyrobených бухтовым způsobem, kromě toho jsou povoleny:

prsten vlna a otisk z matrice, pokud se nezúčastní potrubí za mezní odchylky v průměru;

ne více než jeden свища na každých 100 m délky;

stopy смотки na koncích trubky délky 3 m.

3.3.1, 3.3.2. (Zavedeny nepovinné, Ism. N 3).

3.4. Domácí místní пологая škrábání trubek, pokud to není výstup rozměry potrubí za mínus mezní odchylky. Škrábání trhliny nejsou povoleny.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.5. Potrubí musí být přesně ořízne. Косина řezu dimenzionální nebo je násobkem dimenzionální potrubí by neměla přesáhnout polovinu mezní odchylky na délce potrubí.

3.5.1. Trubky s vnějším průměrem nad 100 mm a tloušťkou stěny nad 10 mm nesmí mít otřep na vnější povrch.

3.6. Овальность potrubí nesmí proplácet jejich rozměry za mezní odchylky vlevo na průměru.

3.6.1. Pro potrubí, vyrobených бухтовым způsob, domácí místní овальность:

při průměru do 20 mm — ne více než 1 mm;

při průměru nad 20 mm — ne více než 2 mm.

(Uveden dále, Ism. N 3).

3.7. Разностенность potrubí nesmí proplácet jejich rozměry za mezní odchylky v tloušťce stěny.

3.8. Trubky musí být rovné. Odchylka od linearity nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulka.5.

Tabulka 5

Vnější průměr				Odchylka od linearity, ne více
na délce 1 m	na délce 0,4 m	na celé délce
Do	120			3	1,5	Odchylka na 1 m, vynásobený na délku potrubí
Sv.	120	do	150	4	1,8
«	150	«	300	5	2,0

Pro trubky o tloušťce stěny až 5,0 mm včetně z hliníku značky A7, A6, A5, АД00, АД0, АД1, TD, PEKLO a hliníkových slitin značky Ams, АМцС a АМг2 domácí odchylka od linearity na 1 m, устраняемое stisknutím nákladu hmotnosti nejvýše 5 kg v místě jeho aplikace.

(Upravená verze, Ism. N 1, 3).

3.9. Макроструктура potrubí nesmí mít trhliny, рыхлот, расслоений, утяжин.

Pro všechny slitiny, kromě АМг5 a АМг6, макроструктура potrubí nesmí mít inkluze интерметаллидов.

3.10. Na makro-struktury толстостенных potrubí jsou povoleny:

non-metallic zapnutí velikosti ne více než 0,5 mm, pokud jejich počet není vyšší než 3 ks;

интерметаллиды na trubky z slitin značek АМг5 a АМг6 o velikosti do 0,5 mm, v počtu ne více než 5 kusů, nebo o velikosti až 0,1 mm v podobě jednotlivých rozptýlených bodů.

3.9, 3.10. (Upravená verze, Ism. N 1, 3).

3.10.1. Na trubkách domácí крупнокристаллический rámečkem, jehož hodnota není omezena.

Na žádost spotřebitele крупнокристаллический rámeček může být omezená, při tomto допускаемая hodnota ободка je stanovena po dohodě výrobce se spotřebitelem.

3.10.2. Dovoleny povrchové vady, выявляемые při kontrole makrostruktury, hluboko v mezích stanovených mezních odchylek.

3.11. Микроструктура trubek, které закалку, nesmí mít stopy пережога.

(Upravená verze, Ism. N 4).

4. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

4.1. Trubky berou stranami. Strana by měla sestávat z trubek jedné značky hliníku nebo hliníkové slitiny, jednoho stavu materiálu, jedné tavení nebo садки tepelné zpracování, jedné velikosti a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě.

Domácí tvořit strany z термообработанных trubky, odebraných z několika stcw tepelné zpracování nebo z několika плавок za předpokladu, že každá rybníka nebo плавка v souladu s požadavky této normy.

Dokument o kvalitě musí obsahovat:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

název spotřebitele;

značka hliníku nebo hliníkové slitiny, stav materiálu;

rozměry potrubí;

číslo šarže;

hmotnost netto strany;

výsledky zkoušek (pro mechanických vlastností ukazují pouze maximální a minimální hodnoty);

datum odeslání;

označení této normy.

4.2. Pro stanovení chemického složení legovací komponent a hlavních nečistot vybrány dvě trubky od strany. Ostatní příměsi se nevymezují.

Domácí výrobce určovat chemické složení hliníku nebo hliníkové slitiny v jednotlivých tavbách.

(Upravená verze, Ism. N 2).

4.3. Pro potrubí, vyrobených v segmentech, kontrole velikosti vystavují 5% trubky strany, ale ne méně než dvě potrubí. Pro potrubí, vyrobených бухтовым způsob, kontrole velikosti vystavují každý záliv nebo шпулю.

Odchylka od linearity potrubí na délce 0,4 m kontrolují pravidelně na žádost spotřebitele.

4.4 Kontrole kvality vnějšího povrchu trubek, vyrobených v segmentech, vystavují 5% trubky strany, ale ne méně než dvě potrubí.

Pro potrubí, vyrobených бухтовым způsob, kontrole kvality vnější povrch vystavují každý záliv nebo шпулю.

4.5. Kontrole kvality vnitřního povrchu trubek vystavují 2% trubky, zátok nebo шпуль strany, ale ne méně než dvě trubky, zátoky nebo шпули.

4.6. Pro ověření mechanických vlastností trubek, vyrobených v segmentech, jsou vybrány dvě trubky od strany.

Ověřování mechanických vlastností trubek vystavují potrubí z hliníkových slitin značek АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6 a 1955 v отожженном stavu a bez tepelného zpracování, a také z hliníkových slitin značek АД35, В95 a 1925С v закаленном a состаренном stavu.

Ověření mechanických vlastností trubek z hliníkových slitin značek AB, Д1, D16, АК6 a В95 bez tepelného zpracování, a také z hliníkových slitin značek АД31, AB, АК6, Д1, D16, 1915 a 1925 v закаленном a состаренном stavu tráví pravidelně na žádost spotřebitele.

Ověření mechanických vlastností trubek z hliníku značky A7, A6, A5, АД00, АД1, TD, PEKLO a hliníkových slitin Ams, АМцС, АМг2, АД31, 1915, 1925, ВД1 bez tepelného zpracování se drží.

Ověření mechanických vlastností trubek ze slitiny značky 1955 bez tepelného zpracování slitiny značky 1915 a 1925 v закаленном a состаренном schopen výrobce provádí po 2−4 den přirozeného stárnutí, a spotřebitel — přes 30 až 35 den.

Ověření mechanické vlastnosti trubek vyrobených бухтовым způsobem, vystavují dvě zátoky (шпули) od strany.

Ověřování mechanických vlastností trubek vystavují trubky z hliníku značky A7, A6, A5, АД00, АД0, АД1 z hliníkových slitin značky Ams, АМцС a 1955.

4.3−4.6. (Upravená verze, Ism. N 3).

4.7. Pro ověření makrostruktury толстостенных trubky, vybrané 1% trubky strany, ale ne méně než dvě potrubí.

Макроструктуру tenké-loupal potrubí a trubek, vyrobených бухтовым způsobem nelze ovládat (je zajištěna dodržením technologie výroby).

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

4.8. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

4.9. Pro kontrolu mikrostruktury trubek, v закалке, na пережог výrobce vybere jednu trubku od každé садки tepelného zpracování.

(Upravená verze, Ism. N 3).

4.10. Pro kontrolu trubek, закаливаемых v селитровых lázních, na přítomnost na povrchu ledek dát 1% trubky z party, ale ne méně než jednu potrubí z každé strany.

4.11. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví re-test na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

Domácí výrobce provádět поштучный kontrolu trubek.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.12. Objem vzorku je povoleno instalovat statistickými metodami. V případě neshody v hodnocení kvality potrubí objem vzorku — v souladu s pp.4.2−4.10.

(Uveden dále, Ism. N 1).

5. ZKUŠEBNÍ METODY

5.1. Odběr a příprava vzorků pro stanovení chemického složení trubek se provádějí podle GOST 24231.

Při odběru a přípravě vzorků pro stanovení chemického složení musí být dodrženy požadavky pro bezpečné vedení prací v souladu s požadavky GOST 12.1.005, GOST 12.1.007, GOST 12.4.013*, GOST 12.4.021 a pravidly, schválenými v souladu se schváleným postupem.
_________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 12.4.253−2013.


Definice chemické složení hliníku tráví chemicky podle GOST 25086*, GOST 12697.1-GOST 12697.12 nebo спектральным metodou v GOST 3221, hliníkové slitiny tráví chemicky podle GOST 25086, GOST 11739.1-GOST 11739.24 nebo спектральным metodou v GOST 7727.
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 25086−2011 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

Při přítomnosti rozštěpení chemické složení určují chemické metody.

(Upravená verze, Ism. N 3, 4).

5.2. Обмер trubky vlevo na průměru a tloušťce stěny tráví микрометром podle GOST 6507 nebo jiným nástrojem, zajišťujícím potřebnou přesnost měření.

Kontrola délky potrubí drží svinovací metr na GOST 7502 nebo kovovým pravítkem podle GOST 427.

5.3. Odchylka od linearity potrubí zkontrolovat následujícím způsobem: trubky jsou umístěny na kontrolní desku. K testované potrubí přikládáme měřící kovové pravítko o délce 1 m podle GOST 427 a pomocí щупов na TU 2−034−225* měří se maximální vzdálenost mezi hranou a komínem na GOST 26877**.
________________
* TU jsou tvůrčím vývojem. Pro více informací se obraťte na odkaz;
** Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 26877−2008. — Poznámka výrobce databáze.

Je povoleno použít i jiné metody a měřicí přístroje, které poskytují potřebnou přesnost.

5.4. Kontrola vnějšího povrchu trubek se provádějí bez použití увеличительных přístrojů.

Kontrola vnějšího povrchu trubek v zátokách a шпулях tráví v procesu navíjení.

Kontrola vnitřního povrchu trubek se provádějí na osvětlené obrazovce.

Kontrola vnitřního povrchu trubek v zátokách a шпулях provádějí na vzorcích o délce nejméně 100 mm, výřez od konce zátoky nebo шпули.

Hloubku početnosti vad měří профилометром podle GOST 19300 nebo глубиномером индикаторным na normativní a technické dokumentace.

5.3, 5.4. (Upravená verze, Ism. N 3).

Průmyslové 5.4.1 profil. Jedno potrubí tráví v podélném směru абразивным kruhem, шабером nebo brusné plátno na základě tkáňové není větší než 6-tého čísla zrnitosti podle GOST 5009.

Konečnou jedno potrubí na hladkém povrchu drží brusné plátno na papírové bázi, není větší než 10-tého čísla zrnitosti podle GOST 6456.

Průmyslové 5.4.1 profil. (Uveden dále, Ism. N 1).

5.5. Zkouška v tahu se drží po GOST 10006 na podélné vzorky se vypočte délka

Odběr a příprava vzorků pro testování v tahu vyrábí podle GOST 24047 nebo GOST 10006.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).

5.6. Макроструктуру толстостенных potrubí je kontrolována na příčném макротемплете, ryté s утяжинного konce trubky, dle metodiky firmy-výrobce.

Při přítomnosti утяжины na ověřitelných potrubí (za předpokladu shody makrostruktury ostatní požadavky) musí být zcela odstraněny, v tomto případě se všechny ostatní trubky strany отрезают na hodnotu největšího šíření утяжины.

(Upravená verze, Ism. N 1, 3, 4).

5.7. Микроструктуру potrubí je kontrolována na jednom vzorku metodou podniku-výrobce.

Při přítomnosti пережога opakovaná kontrola mikrostruktury není povoleno.

5.8. Dostupnost ledek kontrolovat nanesením na povrch trubky v libovolném místě kapky 0,5%-ní roztok дифениламина v kyselině sírové (k навеске 0,5 дифениламина приливают 10 cmdestilované vody a 25 cmsírové hustotu 1,84 g/cm).

Rozpuštěním дифениламина objem roztoku se doplní do 100 cmpřidat tolik kyseliny sírové hustotu 1,84 g/cm. Intenzivní посинение kapky roztoku po 10−15 s ukazuje na přítomnost v tomto místě ledek. Po zkoušce kapku odstraní filtrační papír a osvědčený úsek důkladně omýt vodou a osušte, aby setřít.

(Upravená verze, Ism. N 1).

6. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

6.1. Тонкостенные potrubí a толстостенные potrubí o průměru do 60 mm včetně вяжутся ve svazcích podle GOST 9.510, ke kterým je připevněn štítek s uvedením značky hliníku nebo hliníkové slitiny, stavu materiálu, čísla šarže a znaky oddělení technické kontroly podniku-výrobce.

Na konci každé толстостенной potrubí s průměrem nad 60 mm, musí být označeny nebo opatřeny nátěrem barvou: značka hliníku nebo hliníkové slitiny, stav materiálu, číslo šarže a razítko technické kontroly podniku-výrobce.

6.1.1. Trubky, vyrábí бухтовым způsob, váží ne méně, než na třech místech měkkého hliníkového drátu podle GOST 14838. K zátoce, nebo шпуле je připevněn štítek s uvedením značky hliníku nebo hliníkové slitiny, stavu materiálu, velikosti, čísla šarže a znaky oddělení technické kontroly podniku-výrobce.

Kovové шпули jsou nevratné тарой.

(Uveden dále, Ism. N 3).

6.2. Dočasná противокоррозионная ochrana, balení, doprava a skladování — podle GOST 9.510. Dopravní značení obalů — podle GOST 14192 s volitelným použitím:

názvy výrobků;

značky slitiny;

stavu materiálu;

velikosti trubek;

místnosti strany.

(Upravená verze, Ism. N 2).

6.2.1. Označování potrubí, určených pro vývoz, se provádějí v souladu s objednávkou-podílejí obchodního sdružení.

(Uveden dále, Ism. N 3).

6.3. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

APLIKACE (referenční). Převody koeficienty pro výpočet teoretické lineární hustotě 1 m potrubí z hliníku a hliníkových slitin

APLIKACE
Referenční

Pro	hliníku	všechny	značek	— 0,950
Pro	slitiny	značky	Ams	— 0,958
«	«	«	АМцС	— 0,958
«	«	«	АД31	— 0,950
«	«	«	АД35	— 0,948
«	«	«	АМг2	— 0,940
«	«	«	АМг3	— 0,937
«	«	«	АМг3С	— 0,937
«	«	«	АМг5	— 0,930
«	«	«	АМг6	— 0,926
«	«	«	AB	— 0,947
«	«	«	Д1	— 0,982
«	«	«	D16	— 0,976
«	«	«	АК6	— 0,964
«	«	«	1915	— 0,972
«	«	«	1925	— 0,972
«	«	«	1925C	— 0,972
«	«	«	1955	— 0,972
«	«	«	ВД1	— 0,982

APLIKACE. (Upravená verze, Ism. N 2, 3).