GOST R 54157-2010

• gost-r-54157-2010.pdf (1.20 MiB)
  ГОСТ Р 54157-2010

FEDERÁLNÍ AGENTURA

NA TECHNICKOU REGULACI A METROLOGII

NÁRODNÍ STANDARD RUSKÉ FEDERACE

GOST R 54157−2010

TRUBKY OCELOVÉ PROFIL
PRO KOVOVÉ KONSTRUKCE

Technické podmínky

Moskva Стандартинформ 2011

Předmluva

Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 č. 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004 «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"

Informace o standardu

1 je NAVRŽEN Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové potrubí a nádrží" a Otevřenou akciovou společností «Ruský výzkumný ústav vejcovodů průmyslu» (JSC «РосНИТИ»)

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové potrubí a nádrží"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 21. prosince 2010 č. 916-art

4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ

Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční издаваемом informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — v měsíční vydávaných informačních указателях «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíční издаваемом informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

OBSAH

1 Oblast použití 2 Normativní odkazy 3 Termíny a definice 4 Označení 5 Сортамент 6 Technické požadavky 6.1 Způsob výroby 6.2 Chemické složení 6.3 Mechanické vlastnosti 6.4 Mezní odchylky rozměrů, tvaru profilu a délky potrubí 6.5 Parametry svaru 6.6 Jakost povrchu 6.7 Сплошность kovu 6.8 Úprava konců 6.9 Označování a balení 7 Požadavky na bezpečnost a ochranu životního prostředí 8 Pravidla pro přijetí 9 Metody kontroly a zkoušek 10 Doprava a skladování 11 Záruka výrobce Příloha A (povinné) Hranaté potrubí. Tvar profilu a рзамеры trubky Příloha B (povinné), Obdélníkové trubky. Tvar profilu a rozměry potrubí Aplikace V (povinné) Kulaté trubky. Tvar profilu a rozměry potrubí Příloha G (povinné) Oválné trubky. Tvar profilu a rozměry potrubí Příloha D (povinné) Плоскоовальные potrubí. Tvar profilu a rozměry potrubí Příloha E (referenční) Výpočet statistických charakteristik a hmotnosti Bibliografie

Úvod

Tato norma je navržen na základě mezistátních norem GOST 13663, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 a GOST 8645, a také porovnávání domácích a zahraničních zkušeností s použitím potrubí.

Trubky, vyrábí podle GOST 13663, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 a GOST 8645, mají stejnou oblast použití jako potrubí pro kovové konstrukce. Proto je v této normě, sjednaná na základě výše uvedených norem, požadavky k těmto trubkami kombinovány.

Ve srovnání s GOST 13663, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 a GOST 8645 v této normě:

— zavedena klasifikace trubek podle stupně trvanlivosti;

— rozšířen сортамент trubky: podle velikosti profilu — do 500 mm, po tloušťce stěny do 22,0 mm, tvar profilu se začleněním kulatých trubek;

— instalována dvě přesnost výroby trubek: normální a zvýšená;

— volitelně nastavit možnost pořádání zkoušek potrubí na těleso ohýbání a nedestruktivní zkoušky;

— volitelně nastavit možnost zhotovení potrubí s definicí uhlíkových ekvivalentu, s očištěn od okují povrchem, s časovým консервационным vrstvou a úpravou konců.

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

TRUBKY OCELOVÉ PROFIL PRO KOVÁNÍ

Technické podmínky

Profile steel pipes for metal constructions. Specifications

Datum zavedení- 2011 — 08 — 01

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na kruhové, čtvercové, obdélníkové, oválné a плоскоовальные potrubí pro kovové konstrukce z uhlíkové a nízká legované oceli.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy:

GOST R ISO 10332−99 Trubky ocelové tlakové bezešvé a svařované (kromě trubky vyrobené obloukové svařovaných pod tavidlem). Ultrazvuková metoda kontroly сплошности

GOST R 53364−2009 (ISO 10474:1991) ocelové Trubky a výrobky z trubek. Doklady o kontrole приемочном

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Posuvná. Technické podmínky

GOST 427−75 Pravítka měřící metalické. Technické podmínky

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Kovy. Metody zkoušek v tahu

GOST 3845−75 Potrubí kovové. Metoda zkoušky hydraulickým tlakem

GOST 6507−90 Микрометры. Technické podmínky

GOST 7502−98 Ruleta měřicí kovové. Technické podmínky

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89), Litina, ocel a slitiny niklu. Metoda odběru vzorků pro stanovení chemického složení

GOST 7661−67 Глубиномеры индикаторные. Technické podmínky

GOST 8026−92 kalibrační Řady. Technické podmínky

GOST 9454−78 Kovy. Zkušební metoda na bicí ohybu při snížené, pokojové a zvýšené teploty

GOST 10006−80 (ISO 6892−84) Potrubí kovové. Metoda zkoušky tahem

GOST 10692−80 Potrubí ocelové, litinové a spojovací díly k nim. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování

GOST 16504−81 Systém státních zkoušek výrobků. Testy a kontrola kvality výrobků. Základní termíny a definice

GOST 18360−93 Калибры svorky listová pro průměry od 3 do 260 mm. Rozměry

GOST 22536.0−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Obecné požadavky na metody analýzy

GOST 22536.1−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení celkového uhlíku a grafitu

GOST 22536.2−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení síry

GOST 22536.3−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení fosforu

GOST 22536.4−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení křemíku

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení manganu

GOST 22536.6−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení arsenu

GOST 22536.7−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení chromu

GOST 22536.8−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení mědi

GOST 22536.9−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení niklu

GOST 22536.11−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení titanu

GOST 22536.12−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení vanadu

GOST 26877−91 Металлопродукция. Metody měření odchylek tvaru

GOST 28548−90 Potrubí ocelové. Termíny a definice

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na příslušné měsíční издаваемым informačních značek, vydané v aktuálním roce. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Termíny a definice

V této normě použity termíny podle GOST 16504, GOST 28548 a GOST 26877, stejně jako další termín s odpovídající definicí:

3.1 třída pevnosti trubky: Označení úrovně pevnosti trubek skládající se ze zkratky KP a hodnoty minimální mez kluzu (N/mm²), pro třídu pevnosti.

4 Označení

V této normě použity následující označení:

A — vnější rozměr profilu čtverce nebo větší vnější rozměr (šířka) profil obdélníkových, oválných a плоскоовальных trubky, mm;

A₁ — vzdálenost mezi středy kruhů doug malých kontur, mm;

V — menší vnější rozměr (výška) profilu obdélníkových, oválných a плоскоовальных trubky, mm;

S_eq — uhlíkového ekvivalentu, %;

D — vnější rozměr trubky kruhového tvaru profilu (vnější průměr) mm;

D_max — maximální vnější průměr trubky v mm;

D_min — minimální vnější průměr trubky v mm;

F — plocha průřezu potrubí, mm²;

F₀ — počáteční průřez vzorku, v mm²;

I_x, I_y — momenty setrvačnosti průřezu pro osy x a y, viz⁴;

l₀ — počáteční délka pracovní části vzorku, v mm;

M — hmotnost 1 m trubky, kg;

O — овальность, %;

P — zkušební гидростатическое tlak, Mpa;

R — допускаемое napětí ve stěně trubky, Mpa;

R_c — poloměr скругления úhly profilu, mm;

R₁ a R₂ — velké a malé poloměry oblouků oválu, mm;

S — tloušťka stěny trubky v mm;

S_min — přípustná minimální tloušťka stěny v mm;

W_x, W_y — body odporu průřezu pro osy x a y, viz³;

δ₅ — relativní prodloužení, %;

σ_v — dočasné odpor, Mpa;

σ_r0,5 — mez kluzu při plném napětí, Mpa;

φ — úhel, který je tvořen liniemi, konání z centra obvodu velký oblouk oválu přes centra kruhů malých oblouků oválu, stupně.

5 Сортамент

5.1 Druhy potrubí a stavu doručení

Trubky jsou vyrobeny бесшовными горячедеформированными, бесшовными холоднодеформированными, сварными a сварными холоднодеформированными.

Bezešvé trubky se dodávají tepelně zaoblená nebo bez tepelného zpracování.

Svařované trubky se dodávají s tepelným zpracováním po celém objemu, s lokální tepelné zpracování svaru nebo bez tepelného zpracování.

5.2 Třídy pevnosti

Trubky jsou vyrobeny tříd pevnosti: КП205, КП215, КП245, КП275, КП290, КП320, КП360, КП390, КП420 a КП460.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky jsou vyrobeny střední třídy pevnosti.

5.3 Tvar profilu a rozměry potrubí

Trubky jsou vyrobeny následujících forem profil, rozměry, uvedenými v příloze A — D:

a) je čtvercového tvaru profilu (příloha A);

b) obdélníkový tvar profilu (příloha B);

v) kulatý tvar profilu (příloha V);

g) oválného tvaru profilu (příloha G);

d) плоскоовальной formy profil, typy A, B, c (příloha D).

Trubky jsou vyrobeny rozměry normální a zvýšené přesnosti.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky jsou vyrobeny rozměry, není uvedenými v tabulkách Ga 1, Bi 1, V. 1, Pm, 1, Ad 1, Ad 2 a Ad 3.

5.4 Délka

Подлине trubky jsou vyrobeny:

a) немерной délky:

1) bezešvé горячедеформированные — od 3,0 do 12,5 m;

2) bezešvé холоднодеформированные a svařované холоднодеформированные — od 1,5 do 12,0 m;

3) svařované — od 3,0 do 18,0 m;

b) dimenzionální délky — v rámci немерной;

v) délka je násobkem dimenzionální, — v rámci немерной s припуском na každý řezu 5 mm nebo podle přání zákazníka s jiným припуском.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem potrubí dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, mohou být vyrobeny v délce, není stanovené tímto standardem.

5.5 legenda

Příklady legenda:

Trubka obdélníkového tvaru profilu (PP), normální přesnost, vnějšími rozměry 200x100 mm, tloušťka stěny 5,0 mm, dimenzionální délky 12000 mm, třídy pevnosti КП290:

Trubka PP — 200x100x5,0x12000 — КП290 — GOST P 54157−2010

Trubka čtvercového tvaru profilu (PC), zvýšenou přesnost, vnější o velikosti 100 mm s tloušťkou stěny 9,0 mm, délka je násobkem dimenzionální 1200 mm, třídy pevnosti КП390:

Trubka PC-n — 100x100x9,0x1200 kč — КП390 — GOST P 54157−2010

Trubka oválného tvaru profilu (NA), normální přesnost, vnějšími rozměry 85x50 mm, tloušťka stěny 2,5 mm, немерной délky, třídy pevnosti КП215:

Trubka — 85x50x2,5 — КП215 — GOST P 54157−2010

Trubka плоскоовальной tvar profilu typu A (ПОА), normální přesnost, vnějšími rozměry 60x20 mm, tloušťka stěny 2,0 mm, немерной délky, třídy pevnosti КП320:

Trubka ПОА — 60x20x2,0 — КП320 — GOST P 54157−2010

Trubka kruhového tvaru profilu (K), zvýšenou přesnost, vnější o velikosti 100 mm, tloušťka stěny 5,0 mm, délka je násobkem dimenzionální 2000 mm, třídy pevnosti КП245:

Komín K-n — 100x5,0x2000 boa — КП245 — GOST P 54157−2010

5.6 Informace, které se zobrazují v objednávce

5.6.1 Při objednávce musí zákazník uvést následující povinné údaje:

a) označení této normy;

b) vzhled trubky: bezešvé горячедеформированные, bezešvé холоднодеформированные, svařované nebo svařované холоднодеформированные (5.1);

v) třída pevnosti (5.2);

g) ve tvaru profilu (5.3, aplikace, A — D);

d) typ плоскоовальной tvaru profilu (5.3, příloha D);

e) velikost a tloušťku stěny trubky (tabulky Ga 1, Bi 1, V. 1, Pm, 1, Ad 1, Ad 2 a Ad 3);

g) přesnost výroby velikostí (5.3);

a) délka potrubí (5.4).

5.6.2 což Při nutnosti zákazníkem mohou být uvedeny v objednávce tyto dodatečné požadavky:

a) určení relativní rovnoměrné tažnosti (6.3.2);

b) výroba trubek bez ocenění celkové linearity (6.4.2.3);

v) zpracování dokumentu o приемочном kontrole podle GOST P 53364, není stanovené tímto standardem (8.4);

5.6.3 v případě potřeby mezi výrobcem a zákazníkem mohou být dohodnuty a uvedeny v objednávce tyto dodatečné požadavky:

a) výroba trubek middleware třídy pevnosti, nejsou stanovené tímto standardem, a příslušné normy mechanické vlastnosti při zkoušce tahem trubky (5.2, 6.3.1);

b) výroba potrubí velikosti, není stanoveným tímto standardem (5.3);

v) výroba trubek dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, není stanovené tímto standardem (5.4);

g) omezení masové podílu křemíku v chemickém složení oceli (6.2.1);

d) omezování chemického složení oceli (6.2.1);

e) omezování uhlíkových ekvivalentu (6.2.2);

g) snížení tažnosti pro svařované trubky dodávané bez objemové tepelné zpracování (tabulka 1);

a) výroba trubek tloušťka stěny 3,0 mm a více s vykonáváním zkoušek na bicí ohýbání s uvedením normy šok viskozitou, typu vzorku a teploty test (6.3.3);

k) výroba trubek s смещенными limit odchylky vnějších rozměrů profilu a tloušťka stěny (6.4.1.2);

l) výroba trubek s poloměrem скругления úhly profilu, není stanoveným tímto standardem (6.4.1.3);

m) přípustnou hodnotu kroucení pro bezešvé a svařované холоднодеформированных trubky čtvercové a obdélníkové tvary profilu (tabulka 3);

h) povolená hodnota овальности pro trubky kulatý tvar profilu s poměrem průměru k tloušťce stěny více než 100 (tabulka 3);

n) výroba trubek s maximální odchylkou dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, není stanoveným tímto standardem (6.4.3.2);

p) odstranění vnitřního grata a přípustná hodnota zůstatku vnitřní grata a/nebo утонения tloušťka stěny trubek (6.5.1);

c) výroba trubek s očištěn od okují povrchem (6.6.4);

t) provádět гидростатических zkoušek potrubí a vzorec (5) pro výpočet zkušebního tlaku pro плоскоовальных trubky (6.7.1);

u) provádění kontroly сплошности неразрушающими metodami (6.7.2);

f) odstranění otřepů a/nebo provedení hran na trubkách kruhového tvaru profilu (6.8);

x) nanesení další značení (6.9.2);

c) způsobení dočasné консервационного kryt či obal trubek materiál s těkavými inhibitory koroze (6.9.3);

h) speciální balení trubek (6.9.4);

d) provádění kontroly сплошности kovu неразрушающим metodou v GOST R ISO 10332, заменяющим гидростатические test, pro kulaté trubky o průměru méně 168,0 mm (9.9);

vzal) provádění kontroly сплошности kovu неразрушающим metodou, заменяющим гидростатические test, pro potrubí všech tvarů profilu, kromě kulatého tvaru (9.9).

6 Technické požadavky

6.1 Způsob výroby

Bezešvé trubky jsou vyrobeny způsob, jak teplé nebo studené deformace.

Svařované trubky jsou vyrobeny způsob tváření a svařování.

Svařované холоднодеформированные trubky jsou vyrobeny způsob, jak za studena deformace svařované trubky.

Bezešvé trubky jsou tepelně zaoblená nebo bez tepelného zpracování, podle volby výrobce.

Svařované trubky jsou vyrobeny s tepelným zpracováním po celém objemu, s lokální tepelné zpracování svaru nebo bez tepelného zpracování, podle volby výrobce.

6.2 Chemické složení

6.2.1 Chemické složení oceli trubky vybere výrobce s ohledem na zajištění požadavků na mechanické vlastnosti pro požadované třídě pevnosti.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem v chemickém složení oceli, trubek, určené pro horké цинкования, hmotnostní zlomek křemíku by měla být omezena.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky jsou vyrobeny s нормированием chemického složení.

6.2.2 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem uhlíkovou ekvivalent Сэкв, který se počítá podle následujícího vzorce, nesmí překročit 0,49% pro třídy pevnosti až do КП390 inclusive a 0,51% — pro třídy pevnosti nad КП390

(1)

kde C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P — hmotnostní zlomek uhlíku, manganu, křemíku, chrómu, niklu, mědi, vanadu a fosforu %.

6.3 Mechanické vlastnosti

6.3.1 Mechanické vlastnosti trubky při zkoušce v tahu musí odpovídat specifikovaným v tabulce 1.

Tabulka 1 — Mechanické vlastnosti trubek při zkoušce v tahu

Třída pevnosti	Mez kluzu σr0,5, N/mm2, ne méně	Dočasné odpor σv, N/mm2, ne méně	Prodloužení δ5, %, ne méně než1)
КП205	205	330	24
КП215	215	353	24
КП245	245	412	21
КП275	275	410	18
КП290	290	510	18
КП320	320	549	14
КП360	360	560	14
КП390	390	580	14
КП420	420	490	14
КП460	460	550	13
1) Po dohodě mezi výrobcem a odběratelem při dodávce svařované trubky bez tepelného zpracování domácí snížení tažnosti na 10 jednotek.

Pro trubky z ocelí střední třídy pevnosti mechanické vlastnosti při zkoušce v tahu musí být dohodnuty mezi výrobcem a zákazníkem.

6.3.2 Podle přání zákazníka určují relativní rovnoměrné prodloužení pro váš odkaz.

6.3.3 Po dohodě mezi výrobcem a odběratelem kovového a сварное připojení trubky tloušťka stěny 3,0 mm a více musí odolat zkoušce na bicí ohybu. Normy šok viskozita, typ vzorku a teplota zkoušek na bicí ohýbání by měly být upřesněny v objednávce.

6.4 Mezní odchylky rozměrů, tvaru profilu a délky potrubí

6.4.1 Mezní odchylky rozměrů průřezu a tloušťce stěny

6.4.1.1 Mezní odchylky rozměrů průřezu a tloušťky stěny musí odpovídat požadavkům tabulky 2.

Tabulka 2 — Mezní odchylky rozměrů průřezu a tloušťce stěny

Název parametru	Mezní odchylka při přesnosti výroby nebo hodnota parametru
	běžné	zvýšené
Vnější rozměr profilu potrubí pro všechny formy profilu:
— bezešvé горячедеформированных	± 1,50%	± 1,25%
— холоднодеформированных velikosti v mm:
do 30 vč.	± 0,30 mm	± 0,25 mm
sv 30 «50 «	± 0,40 mm	± 0,30 mm
«50	± 0,80%	± 0,80%
— svařování rozměry, mm:
do 30 vč.	± 0,30 mm	± 0,25 mm
sv 30 «50 «	± 0,40 mm	± 0,30 mm
«50	± 0,80%	± 0,80%
Tloušťka stěny trubky pro všechny formy profilu:
— bezešvé горячедеформированных	+12,5%	+12,5%
-15,0%	-15,0%
— холоднодеформированных tloušťky stěny, mm:
do 3,5 pro vaše pohodlí.	± 12,5%	± 12,5%
sv 3,5	± 12,5%	± 10,0%
— svařované	± 10,0%	± 10,0%
Poloměr скругления úhly profilu potrubí pro čtvercové a obdélníkové tvary s tloušťkou stěny v mm:
do 3,0 vč.	Ne více než 2,0 S
sv 3,0 «6,0 «	(1,6 — 2,4) S
«6,0 «10,0 «	(2,0 — 3,0) S
«10,0	(2,4 — 3,6) S

6.4.1.2 Po dohodě výrobce s odběratelem trubky jsou vyrobeny z смещенными limit odchylky vnějších rozměrů profilu a tloušťky stěny. Při tomto poli mezní odchylky nesmí překročit stanovené v tabulce 2.

6.4.1.3 Po dohodě výrobce se spotřebitelem trubky jsou vyrobeny s poloměrem скругления úhly profilu, jsou uvedené v tabulce 2.

6.4.2 Mezní odchylky tvaru

6.4.2.1 Mezní odchylky tvaru trubek musí odpovídat požadavkům tabulky 3.

Tabulka 3 — Mezní odchylky tvaru

Název parametru	Mezní odchylka parametrů při přesnosti výroby, ne více
	běžné	zvýšené
Криволинейность na 1 m	3 mm	1 mm
Celková криволинейность od délky trubky	0,2%	0,1%
Konkávní směrem nebo boule stranách trubky čtvercové a obdélníkové tvary profilu:
— pro bezproblémové горячедеформированных trubky se stranami o velikosti v mm:
až 50 vč.	0,75 mm	0,5 mm
sv 50 «a 70 «	1,0 mm	0,8 mm
«70 «100 «	1,5 mm	1,2 mm
«100	2,0 mm	1,5 mm
— pro bezproblémové холоднодеформированных, svařování a svařované холоднодеформированных trubky se stranami o velikosti v mm:
až 50 vč.	0,5 mm	0,5 mm
sv 50 «a 70 «	0,75 mm	0,5 mm
«70 «100 «	1,0 mm	0,8 mm
«100	1,0%	0,8%
Kroucení trubky čtvercové a obdélníkové tvary profilu:
— pro svařované a bezešvé горячедеформированных trubky, mm:
až 70 vč.	2,5 mm na 1 m	2° na 1 m
sv 70	2° na 1 m	2,5 mm na 1m
— pro bezproblémové холоднодеформированных a svařované trubky холоднодеформированных	-	Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem
Овальность trubky kulatý tvar profilu s poměrem průměru k tloušťce stěny, mm:
— ne více než 100	-	2%
— více než 100	Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem

6.4.2.2 Domácí odchylka od správného párování ploch, úhlů profilu o poloměru R_c a s přiléhající strany profilu.

6.4.2.3 Na žádost spotřebitele trubky jsou vyrobeny bez ocenění celkové poctivosti.

6.4.3 Mezní úchylky délky

6.4.3.1 Mezní úchylky trubek dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, nesmí překročit uvedené v tabulce 4.

6.4.3.2 Mezi výrobcem a zákazníkem mohou být dohodnuty mezní úchylky trubek dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální, není uvedena v tabulce 4.

Tabulka 4 — Mezní úchylky délky trubky

Délka potrubí	Mezní odchylka při přesnosti výroby, mm
	běžné	zvýšené
Dimenzionální	+100	+70
Čtyřikrát dimenzionální	+100	+15

6.5 Parametry svaru

6.5.1 Vnější грат na svařované potrubí musí být odstraněny.

Hodnota zůstatku venkovní grata, řečníka nad sousedící povrchem potrubí by neměla přesáhnout:

— při tloušťce stěny do 4,0 mm — 0,5 mm;

— při tloušťce stěny více než 4,0 mm — 1,0 mm.

V místech odnětí grata domácí утонение stěny 0,1 mm nad минусового odchylky.

Na vnitřním povrchu trubky domácí dostupnost grata, podmíněný způsob výroby.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem vnitřní грат musí být odstraněn. Povolená hodnota zůstatku vnitřní grata a/nebo утонения stěny by měly být upřesněny v objednávce.

6.5.2 Posunutí hran v сварном shwe trubky, сваренных obloukové svařovaných pod tavidlem, nesmí překročit stanovené v tabulce 5, электросварных potrubí — výstup tloušťku stěny v сварном ve švédsku za povolená minimální hodnota.

Tabulka 5 — Posun hran v сварном shwe

V milimetrech

Tloušťka stěny	Offset hrany, nic víc
Až 15,0 vč.	1,5
Sv. 15,0 až 25,0 «	0,1 S
«25,0	2,5

6.5.3 Posunutí malířské válečky svařovat trubky, сваренных obloukové svařovaných pod tavidlem, nesmí přesáhnout 3,0 mm pro potrubí o tloušťce stěny 20,0 mm a méně, 4,0 mm — pro trubky o tloušťce stěny více než 20,0 mm.

6.6 Jakost povrchu

6.6.1 Na povrchu těla potrubí není dovoleno trhliny, плены, рванины, шлаковые zapnutí a západy slunce.

Na povrchu těla trubky povoleny jednotlivé důlky, rizika, drobné плены, рябизна, stopy úpravy, stopy odlupovaného okují, tenká vrstva okují, není odrazení визуальному kontrolu, stopy po odřezávání navrženého, není выводящие tloušťku stěny za povolená minimální hodnota.

6.6.2 Na povrchu zóny svaru nejsou povoleny crack, непровары a прожоги. Na trubce není povoleno dostupnost zadku svarů.

Dovoleny povrchové vady kovu svaru ve formě doby, mušlí, поджогов a подрезов, není выводящие tloušťku stěny za povolená minimální hodnota.

6.6.3 Domácí odstranění navrženého povrchu leptané a/nebo pevné abrazivní зачисткой, za předpokladu, že se nezúčastní rozměry profilu a tloušťku stěny za platné minimální hodnoty.

Domácí odstranění navrženého povrchu místní abrazivní зачисткой, přičemž hloubka striptérka nemusí zobrazit tloušťku stěny za povolená minimální hodnota. Pozemky místní striptérky musí plynule přejít k sousedící povrch trubky.

Oprava povrchu těla trubek svařovaných není povoleno.

Domácí opravy svařovaných švů trubek, s výjimkou švy svařované холоднодеформированных trubek. Délka jednotlivého opraveného úseku svaru musí být menší než 50 mm a celková délka rekonstruovaných úseků — ne více než 10% délky trubek. Opravy by měly být prováděny s využitím vhodných svařovací a присадочных materiálů. Místo vaření by mělo být зачищено.

Po opravách svařovaných svařovat trubky, tepelně zpracovaných po celém objemu nebo po сварному připojení potrubí musí být podrobeny re-tepelného zpracování.

6.6.4 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem trubky se dodávají s očištěn od okují povrchem.

6.7 Сплошность kovu

6.7.1 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem potrubí musí vydržet zkušební гидростатическое tlak P (Mpa), вычисляемое podle vzorce je uveden v tabulce 6, při допускаемом napětí ve stěně trubky, ve výši 80% mez kluzu.

Tabulka 6 — Vzorce pro výpočet zkušební hydrostatický tlak

Druh potrubí	Vzorec
Kulatý	P = 2SminR/D, (2)
Čtverec	(3)
Obdélníkový	(4)
Oválný	(5) (6)
Плоскоовальная	Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem

6.7.2 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem může být provedena kontrola сплошности неразрушающими metodami.

6.8 Úprava konců

Konce trubek musí být zbaveny v pravém úhlu, bez další povrchové úpravy. Перпендикулярность konců není upraveno.

Požadavky na odstranění otřepů a provedení zkosení na kulaté potrubí musí být dohodnuty mezi výrobcem a zákazníkem.

6.9 Označování a balení

6.9.1 Obecné požadavky na označování a balení musí odpovídat GOST 10692.

6.9.2 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem na potrubí může být aplikována další značení.

6.9.3 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem na potrubí může být provedeno dočasné консервационное koberec nebo se provádí balení potrubí v materiálech s těkavými inhibitory koroze, které poskytují ochranu povrchu potrubí proti korozi na dobu přepravu krytými dopravními prostředky a skladování v suchých podmínkách není více než 6 měsíců.

6.9.4 Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem může být provedena speciální balení trubek.

7 Požadavky na bezpečnost a ochranu životního prostředí

Trubky ocelové profil bezešvé горячедеформированные, bezešvé холоднодеформированные, svařované i svařované холоднодеформированные pro kovové konstrukce jsou пожаробезопасными, взрывобезопасными, нетоксичными, электробезопасными, šetrná k životnímu prostředí a nepředstavují nebezpečí radiace.

Speciální bezpečnostní opatření při транспортировании a skladování trubek není zapotřebí.

8 Pravidla pro přijetí

8.1 Potrubí berou stranami.

Strana by měla sestávat z trubek jednoho druhu, jedné formy profil, jedné velikosti, třídu pevnosti, jedné značky oceli a stejného druhu tepelného zpracování.

Počet trubek v sériích, musí odpovídat uvedené v tabulce 7.

Tabulka 7 — Počet trubek v sériích

Větší vnější rozměr profilu v mm	Počet trubek v sériích, ks, nic víc
Do 30 vč.	1000
Sv. 30 až 70 vč.	500
Sv. 70	200

8.2 Stranu trubky předmětem povinným a volitelným přijetí сдаточным zkoušky, uvedeného v tabulce 8.

Tabulka 8 — Druhy zkoušek a monitorování, pravidla výběru

Stav testu	Druh zkoušky nebo kontroly	Norma výběru potrubí ze strany	Norma odběr vzorků od označili potrubí, ks
Povinné přejímací	Zkouška v tahu	2	1
	Kontrola rozměrů a tvaru potrubí	5%	-
	Kontrola dimenzionální délky a délka je násobkem dimenzionální	100%	-
	Kontrola parametrů svaru	5%	-
	— Vizuální kontrola kvality povrchu	100%1)	-
Další	Kontrola chemického složení analýza tavení	12)	-
	Definice ekvivalentu uhlíku	12)	-
	Definice relativní rovnoměrné tažnosti	2	1
	Test na bicí ohýbání	2	Na 3 vzorek na každou teplotu, uvedené v objednávce
	Test гидростатическим tlakem	100%	-
	Nedestruktivní kontrola сплошности	100%3)	-
	Kontrola geometrických parametrů hran	5%	-
1) V případě provádění ndt сплошности povoleno provádět kontrolu kvality povrchu méně než 5% potrubí ze strany. 2) Domácí přijetí chemického složení podle výrobce oceli. 3) Nedestruktivní kontrola trubek, podle volby výrobce může být proveden před nebo po udělení potrubí konečné formy profil.

8.3 Při získávání neuspokojivé výsledky, i když by se na jeden z ukázkových testů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku trubky ze stejné strany, s výjimkou potrubí, není выдержавшие test. Uspokojivé výsledky zkoušek se šíří na všechny strany.

Při získávání neuspokojivé výsledky přezkoušení dámských test všech trubek strany s výjimkou trubek, není выдержавших test.

Domácí vystavit stranu trubky zpracování a předkládat ji k převzetí jako novou hru.

8.4 Na přijatá stranu trubky sestaví svědectví o приемочном kontrole «3.1» podle GOST P 53364.

Na přání zákazníka sestaví další dokumenty o приемочном kontrole podle GOST P 53364.

9 Metody kontroly a zkoušek

9.1 Chemické složení oceli určují metody chemické analýzy podle GOST 22536.0 — GOST 22536.9, GOST 22536.11, GOST 22536.12. Vzorky jsou vybrány podle GOST 7565.

Domácí používat jiné analytické metody, které poskytují potřebnou přesnost, odpovídající daným normám.

Při sporu v hodnocení chemického složení používá metody chemické analýzy.

9.2 Zkouška v tahu provádějí podle GOST 10006 na podélné vzorky.

Je povoleno provádět zkoušky неразрушающими metodami kontroly na odpovídajícím technickým dokumentům. Při sporu v hodnocení výsledků zkoušky se provádějí podle GOST 10006.

V případě stanovení relativní rovnoměrné tažnosti zkoušky se provádějí podle GOST 1497 na podélné vzorky.

9.3 Zkoušky na bicí ohýbání drží po GOST 9454.

Hodnoty rázové houževnatosti určují, jak среднеарифметическое hodnotu podle výsledků zkoušek tří vzorků. Na jednom vzorku domácí snížení rázové houževnatosti ne více než 30% hodnoty dohodnuté mezi výrobcem a zákazníkem.

9.4 Kontrola vnějšího velikosti trubek tráví штангенциркулем podle GOST 166, калибром-скобой podle GOST 18360 nebo микрометром podle GOST 6507.

Kontrolu tloušťky stěny tráví микрометром podle GOST 6507.

Schéma měření rozměrů trubek, čtvercové a obdélníkové tvary profilu je uveden na obrázku 1.

______________

¹⁾ 2 mm — pro potrubí vnějším velikosti menší než 20 mm.

1 a 2 — rovině měření venkovní velikosti A čtvercové trubky; 3 a 4 — rovině měření venkovní velikosti V pravoúhlých trubek (A — čtvercové trubky); 5 — l₁ a l₂ — vzdálenosti mezi bodem křížení pokračování bočních stran a body křížení oblouku скругления a s přiléhající strany profilu

Poznámky

1 Tloušťku stěny měří na úsecích mezi плоскостями 1 a 2, 3 a 4.

2 Tloušťku svařované stěny a svařované холоднодеформированных potrubí měří ve vzdálenosti nejméně 2S od svaru.

Obrázek 1 — Schéma měření rozměrů čtvercové a obdélníkové trubky

Kontrola poloměru скругления úhly profilu se provádějí pomocí радиусных šablony nebo měřením vzdálenosti l₁ a l₂, která musí být v rozmezí přípustných hodnot R_{, c} v souladu se vzorem 1podle postupu výrobce.

Domácí provádět kontrolu velikosti trubek jinými prostředky měření, метрологические vlastnosti, které poskytují potřebnou přesnost měření. Při sporu v kontrole geometrických rozměrů měření tráví měřícím nástrojem GOST 18360, GOST 427, GOST 6507 a GOST 166.

9.5 Odchylka od linearity trubky na úseku o délce 1 m měří поверочной pravítkem podle GOST 8026 a sadou щупов technický dokument.

Odchylka od linearity po celé délce potrubí se určují podle GOST 26877.

Kontrola вогнутости tráví поверочной pravítkem podle GOST 8026 a sadou щупов nebo индикаторным глубиномером podle GOST 7661.

Kontrola boule tráví dle metodiky výrobce.

Kontrola kroucení tráví podle GOST 26877.

Овальность se počítá podle následujícího vzorce

`(7)

Vnější průměr D_max a D_min měří v jednom průřezu potrubí.

Domácí provádět kontrolu tvaru trubek jinými prostředky měření, метрологические vlastnosti, které poskytují potřebnou přesnost měření. Při sporu v hodnocení používá metody uvedené v tomto odstavci.

9.6 Kontrola délky potrubí drží svinovací metr na GOST 7502. Domácí provádět kontrolu velikosti trubek jinými prostředky měření, метрологические vlastnosti, které poskytují potřebnou přesnost měření. Při sporu v kontrole geometrických rozměrů měření tráví svinovací metr na GOST 7502.

9.7 Výšku venkovní grata, posunutí hran v сварном ve švédsku a offset malířské válečky svaru určují dle metodiky výrobce.

9.8 Kvalita povrchu trubek ovládají vizuálně a to bez použití увеличительных pomůcek.

Hloubku vady určují podle technické dokumentace výrobce.

9.9 Гидростатические zkoušky trubek se provádějí podle GOST 3845 s časy závěrky pod tlakem nejméně 5 s. Nedestruktivní kontrolu сплошности, kterým гидростатические test, tráví na

GOST R ISO 10332 pro kulaté trubky o průměru 168,3 mm a více, nebo podle normy [1].

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem kontrolu сплошности, kterým гидростатические test, pro kulaté trubky o průměru méně 168,3 mm se provádějí podle GOST R ISO 10332.

Nedestruktivní kontrola сплошности pro trubky jiných forem profilu, kterým гидростатические zkoušky se provádějí dle metodiky výrobce.

9.10 Kontrola geometrických parametrů srážení tráví dle metodiky výrobce.

10 Doprava a skladování

Doprava a skladování tráví podle GOST 10692.

11 Záruka výrobce

Výrobce zaručuje shodu trubek požadavky této normy, za předpokladu dodržování norem a pravidla pro přepravu a skladování trubky a odpovídající provozní podmínky předepsané trubky.