GOST 8467-83
GOST 8467−83 Trubky ocelové бурильные ниппельного připojení pro geologický-průzkumné vrty. Technické podmínky (se Změnou N 1)
GOST 8467−83
Skupina В62
INTERSTATE STANDARD
TRUBKY OCELOVÉ БУРИЛЬНЫЕ НИППЕЛЬНОГО PŘIPOJENÍ PRO GEOLOGICKÝ-PRŮZKUMNÉ VRTY
Technické podmínky
Steel drill pipes for core drilling. Specifications
ISS 23.040.10
OP 13 4400
Datum zavedení 1986−01−01
Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy
Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)
NA OPLÁTKU GOST 8467−57
VYDÁNÍ (duben 2010) se Změnou N 1, schválené v srpnu 1988 (ИУС 12−88)
Tato norma se vztahuje na ocelové bezešvé бурильные potrubí ниппельного připojení, určené pro vrtání geologický-průzkumné vrty na pevné nerosty, řezbářství těchto trubek a vzájemně se s nimi výrobků.
(Upravená verze, Ism. N 1).
1. HLAVNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY
1.1. Trubky jsou vyrobeny ve velikosti a hmotnosti je uveden v tabulka.1 a sakra.1.
(Upravená verze, Ism. N 1).
1.2. Овальность a разностенность potrubí není třeba vypisovat rozměry potrubí za mezní odchylky, respektive vlevo na průměru a tloušťce stěny.
1.3. Непрямолинейность na každém úseku potrubí by neměla přesáhnout 0,5 mm na 1 m délky.
1.4. Rozměry závitů (vnější a vnitřní) jsou uvedeny na rysy.2 a tabulka.2.
(Upravená verze, Ism. N 1).
1.5. Trubky jsou vyrobeny s pravým nebo levým závitem. Směr závitu je sjednána v objednávce.
________________
* Rozměry pro dotazy.
Sakra.1
________________
* Rozměry pro dotazy.
1 — vnitřní závit; 2 — vnější závit
Sakra.2
Tabulka 1
Rozměry, mm | ||||||||||||||||||
Vnější průměr hladké části potrubí |
Tloušťka stěny hladké části potrubí |
Délka potrubí |
Průměr venkovní проточки высаженной části potrubí |
Průměr расточки |
Délka závitu s kompletním pro- |
Délka závodů- |
Délka vnější проточки выса- |
Délka заходной расточки |
Délka внут- |
Délka pře- |
Теоре- тичес- kaya hmotnost 1 m hladké části potrubí, kg |
Odvedli- чение hmotnost 1 m trubky po- ствие přistání na obou koncích, kg | ||||||
Ale- min |
Pre. vyp. | Ale- min |
Pre. vyp. | Ale- min |
Pre. vyp. |
Ale- min |
Pre. vyp. | Ale- min |
Pre. vyp. | Ne méně |
Ale- min |
Pre. vyp. | He méně | |||||
42 |
±0,20 |
4,5 |
+0,75 |
3000 4500 |
+100 -50 |
42,5 | -0,39 | 33,3 | +0,39 |
50 |
60 |
65 |
10 |
+1,2 |
65 |
25 |
4,16 |
0,48 |
54 | ±0,25 | 4,5 | +0,75 | 3000 4500 6000 |
+100 -50 |
54,5 | -0,46 | 42,3 | +0,46 | 55 | 65 | 70 | 10 | +1,2 | 90 | 20 | 5,49 | 0,90 |
68 | ±0,30 | 4,5 | +0,75 | 3000 4500 6000 |
+100 -50 |
68,5 | -0,46 | 57,4 | +0,46 | 60 | 70 | 80 | 10 | +1,2 | 100 | 40 | 7,05 | 1,40 |
Poznámky:
1. V úseku potrubí o délce 300 mm, na konci za проточенной součástí domácí lokální zvýšení vnější jmenovitý průměr 1,45 mm nebo snížit ji na 0,95 mm.
2. Na žádost spotřebitele domácí výroba trubek průměry 54 a 68 mm délka 9000 mm.
3. Ve straně je povoleno až do 5% potrubí s limit odchylky v délce minus 200 mm.
Tabulka 2
mm | ||||||||||||||||
Vnější závit |
Vnitřní závit | |||||||||||||||
Наруж- |
Vnější průměr |
Vnitřní průměr |
Šířka kola u vrcholu |
Vnější průměr |
Vnitřní průměr |
Šířka kola u vrcholu |
Šířka dutiny |
Рабо- |
Krok pálí- |
Наиме- | ||||||
Ale- min |
Pre. vyp. | Ale- min |
Pre. vyp. | Ale- min |
Pre. vyp. | Ale- min |
Pre. vyp. | Ale- min |
Pre. vyp. | Ale- min |
Pre. vyp. | |||||
42 |
33,0 |
-0,100 |
30,0 |
-0,130 |
3,863 |
-0,120 |
33,032 |
+0,160 |
30 |
+0,160 |
3,860 |
-0,120 | 3,875 | 1,50 |
8 |
0,015 |
54 |
42,0 |
-0,100 |
38,0 |
-0,160 |
3,819 |
-0,120 |
42,032 |
+0,160 |
38 |
+0,160 |
3,816 |
-0,120 | 3,831 | 2,00 |
8 |
0,015 |
68 |
57,0 |
-0,120 |
52,5 |
-0,190 |
3,797 |
-0,120 |
57,040 |
+0,190 |
52,5 |
+0,190 |
3,794 |
-0,120 | 3,809 | 2,25 |
8 |
0,015 |
Poznámky:
1. Hodnoty úhlů sklonu profilu venkovní a vnitřní závit, šířka kola u vrcholu a poloměry kolem jsou referenčními pro navrhování резьбонарезного nástroj a na trubkách, které nejsou kontrolovány.
2. Domácí odchylky v kroku závitu kompenzovat odpovídajícím poklesem šířka kola (zvýšení šířky žlabu) v rámci tolerance.
Příklady legenda
Potrubí vrtné o průměru 54 mm, délka 4500 mm, s pravým závitem, z oceli skupiny pevnosti:
Potrubí vrtné 54х4500 — K GOST 8467−83
Je to stejné, s levým závitem:
Potrubí vrtné Л54х4500 — K GOST 8467−83
2. TECHNICKÉ POŽADAVKY
2.1. Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické регламентам, schválena v řádném termínu.
2.2. Trubky jsou vyrobeny z oceli skupin pevnosti K, E, M, Hmotnostní zlomek síry a fosforu v oceli by neměla přesáhnout 0,045% každého.
2.3. Potrubí musí být tepelně zaoblená. Mechanické vlastnosti oceli musí odpovídat uvedených v tabulka.3.
Tabulka 3
Název ukazatele |
Norma mechanické vlastnosti pro oceli skupiny pevnost, ne méně | ||
K | E | M | |
Dočasné odpor , Mpa (csc/mm) |
687 (70) |
735 (75) |
862 (87,9) |
Mez kluzu , Mpa (csc/mm) |
490 (50) |
539 (55) |
758 (77,3) |
Prodloužení , % |
12 |
12 |
12 |
2.4. Na povrchu trubek není dovoleno рванины, crack, плены, dřezy-вдавы a západy slunce.
Povoleny jsou jednotlivé důlky, rizika a další vady způsobené způsob výroby, a stopy po odřezávání vady, pokud se nezúčastní tloušťku stěny za minimální velikosti, jakož i vrstvu okují, není odrazení prohlídce.
2.5. Tlukot povrchu závitu (plocha Na) relativně venkovní neošetřeného povrchu potrubí (povrch A mimo zóny přistání ve vzdálenosti 300 mm od konci potrubí) nesmí přesáhnout 1,15 mm u konci trubky.
Tlukot povrchu závitu (plocha Na) relativně venkovní проточенной povrchu potrubí (plocha B) nesmí překročit 0,4 mm na délku 200 mm.
2.6. Drsnost povrchu vnější проточки высаженного konce trubky by neměla překročit 80 mikronů podle GOST 2789−73.
2.7. Drsnost povrchu závitu a tvrdohlavý konců (plocha G) nesmí překročit 40µm podle GOST 2789−73.
2.8. Tlukot povrchu kužele tvrdohlavý konců závitu (plocha G) na povrchu závitů (povrch V) ve směru kolmém k povrchu G, nesmí překročit 0,08 mm.
3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
3.1. Trubky berou stranami. Strana by měla sestávat z trubek stejné velikosti, jedné skupiny pevnost oceli a spolu s jedním dokumentem o kvalitě v souladu сГОСТ 10692−80 s příplatkem: obsah síry a fosforu v oceli berou na doklad o kvalitě kovu.
Počet trubek v dávce ne více než 300 ks
3.2. Kontrolu povrchu, geometrických rozměrů trubek a správnosti provedení závitů vystavují každou trubku.
3.3. Pro kontrolu kvality ze strany vybrány:
jednu trubku — pro kontrolu mechanických vlastností kovu;
5% — pro kontrolu соосности závitu a vnějším (hladké a проточенной) povrchu trubky;
10% — pro kontrolu beatů povrchu kužele tvrdohlavý konců.
Pokud dojde k neshodě v hodnocení obsahu síry a fosforu v oceli pro testování vybrali jednu trubku.
3.4. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu trubek, vybraných z téže strany. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.
4. ZKUŠEBNÍ METODY
4.1. Z každé označili potrubí sníží se po jednom vzorku pro každý druh zkoušek.
Obsah síry a fosforu v oceli určují podle GOST 12347−77 a GOST 12345−2001. Vzorky jsou vybrány podle GOST 7565−81.
4.2. Zkouška v tahu se drží po GOST 10006−80 na podélném krátkém vzorku, ryté z высаженной části potrubí. Rychlost pohybu kolejových zachytit do limitu obratu — ne více než 10 mm/min a za hranicí obratu — ne více než 40 mm/min
4.3. Kontrola povrchu tráví vizuálně. Kontrolu hloubky povoleném vady tráví надпиловкой nebo jiným způsobem.
4.4. Непрямолинейность trubky na 1 m délky kontrolovat поверочной hranou 1 m podle GOST 8026−92 a sadou щупов na ND. Непрямолинейность trubky na koncových úsecích v délce 300 mm od zadek není pod kontrolou.
4.5. Kontrola vnějšího průměru a овальности tráví hladké микрометрами поГОСТ 6507−90 nebo limit калибрами-svorkami podle GOST 18360−93.
Kontrola vnitřního průměru tráví калибрами-zátky na GOST 14810−69, GOST 14812−69 a GOST 21401−75.
Kontrolu tloušťky stěny tráví трубными микрометрами podle GOST 6507−90.
1 — оправка; 2 — hrdlo; 3 — державка; 4 — индикаторная korunka; 5 — trubka
Sakra.3
Kontrola délky drží svinovací metr délka 10 m podle GOST 7502−98.
4.6. Kontrola správnosti provedení резьб tráví калибрами na ND.
(Upravená verze, Ism. N 1).
4.7. Pro kontrolu beatů povrchu V poměrně povrchu A v řezbářství potrubí ввинчивают speciální оправку, válcová část, který musí mít vnější průměr ne více než vnější průměr závitu trubky a být соосной s jeho závitové části. Závit trn musí mít rozměry závitů ниппеля.
Na hladký povrch ввинченной trn jehle (na posuvné stravování) speciální втулку, na kterém je upevněný державка s indikační hlavicí hodinová typu (vlastnosti.3).
Втулку umístěny u konci trubky, a nožku indikační hlavy — ve vzdálenosti 300 mm od konci trubky.
Otáčením zkumavky a podržte индикаторную hlavu na povrch Aměří tlukot tomto povrchu poměrně povrchu Do.
4.8. Tlukot povrchu V poměrně povrchu B se řídí podle § 4.7. Втулку mají na оправке ve vzdálenosti 200 mm od zadek, nožku indikační hlavice — na проточенной povrchu B.
Otáčením zkumavky a podržte индикаторную hlavu na проточенной části potrubí, měří tlukot povrchu B relativně povrch Na.
5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
5.1. Balení, doprava a skladování tráví podle GOST 10692−80 s doplňky.
5.1.1. Na každou trubku ve vzdálenosti ne více než 100 mm od zadek проставляют jasné značení клеймами: ochranná známka podniku-výrobce, velikost vnějšího průměru, skupina pevnost oceli a stigma oddělení technické kontroly.
Na trubkách s levým závitem je navíc aplikován nápis «Lev».
5.1.2. Pro diskuse vlákno před poškozením v koncích trubek ввинчивают nebo nalepují pojistné zátky.