GOST 30563-98
GOST 30563−98 Trubky bezešvé холоднодеформированные z uhlíkatých a legovaných ocelí se speciálními vlastnostmi. Technické podmínky
GOST 30563−98
Skupina В62
INTERSTATE STANDARD
TRUBKY BEZEŠVÉ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ Z UHLÍKATÝCH A LEGOVANÝCH OCELÍ SE ZVLÁŠTNÍMI VLASTNOSTMI
Technické podmínky
Seamless cold-worked carbon and alloy steel tubes for special purposes. Specifications
ISS 23.040.10
OP 13 7300
Datum zavedení 2000−07−01
Předmluva
1 je NAVRŽEN Interstate technickým výborem pro normalizaci МТК 7, Státním institutem трубным
ZAPSÁNO Státním výborem Ukrajiny pro normalizaci, metrologii a certifikaci
2 PŘIJAT Interstate radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 13 od 28. května 1998)
Pro přijetí hlasovali:
Název státu |
Název národní orgán pro normalizaci |
Ázerbájdžán Republika |
Азгосстандарт |
Republika Arménie |
Армгосстандарт |
Bělorusko |
Госстандарт Bělorusku |
Republika Kazachstán |
Госстандарт Republiky Kazachstán |
Киргизская Republika |
Киргизстандарт |
Republika Moldavsko |
Молдовастандарт |
Ruská Federace |
Госстандарт Rusku |
Republika Tádžikistán |
Таджикгосстандарт |
Turkmenistán |
Hlavní státní inspekce Turkmenistánu |
Republika Uzbekistán |
Узгосстандарт |
Ukrajina |
Госстандарт Ukrajiny |
3 Vyhlášky Státního výboru Ruské Federace pro normalizaci a metrologii od 15 prosince 1999 N 514-art interstate standard GOST 30563−98 zavést přímo jako státní normy Ruské Federace od 1. července 2000
4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ
5 REEDICE. Září 2005
1 Oblast použití
Tato norma se vztahuje na bezešvé холоднодеформированные potrubí z uhlíkových a legovaných ocelí pro potrubí.
2 Normativní odkazy
V této normě použity odkazy na následující normy:
GOST 1050−88 pruty, kalibrované, se speciální úpravou povrchu z kvalitní uhlíkové konstrukční oceli. Obecné technické podmínky
GOST 2216−84 Калибры svorky hladké nastavitelné. Technické podmínky
GOST 3728−78 Potrubí. Metoda zkoušky v ohybu
GOST 3845−75 Potrubí kovové. Metoda zkoušky hydraulickým tlakem
GOST 4543−71 Pronájem, legované konstrukční oceli. Technické podmínky
GOST 5378−88 Угломеры s нониусом. Technické podmínky
GOST 6507−90 Микрометры. Technické podmínky
GOST 7502−98 Ruleta měřicí kovové. Technické podmínky
GOST 7565−81 (ISO 377−2-89), Litina, ocel a slitiny niklu. Metoda odběru vzorků pro stanovení chemického složení
GOST 8026−92 kalibrační Řady. Technické podmínky
GOST 8695−75 Potrubí. Zkušební metoda pro сплющивание
GOST 8734−75 Trubky ocelové bezešvé холоднодеформированные. Сортамент
GOST 9454−78 Kovy. Zkušební metoda na bicí ohybu při snížené, pokojové a zvýšené teploty
GOST 9567−75 Trubky ocelové, přesné. Сортамент
GOST 10006−80 (ISO 6892−84) Potrubí kovové. Metoda zkoušky tahem
GOST 10692−80 Potrubí ocelové, litinové a spojovací díly k nim. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování
GOST 11358−89 Толщиномеры a стенкомеры индикаторные s cenou dělení 0,01 a 0,1 mm. Technické podmínky
GOST 12344−2003 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení uhlíku
GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) se Staly легированные a высоколегированные. Metody stanovení síry
GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) se Staly легированные a высоколегированные. Metody pro stanovení křemíku
GOST 12347−77 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení fosforu
GOST 12348−78 (ISO 629−82) se Staly легированные a высоколегированные. Metody stanovení manganu
GOST 12350−78 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení chromu
GOST 12352−81 Oceli легированные a высоколегированные. Metody pro stanovení niklu
GOST 12354−81 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení molybdenu
GOST 12355−78 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení mědi
GOST 12356−81 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení titanu
GOST 12357−84 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení hliníku
GOST 12358−2002 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení arsenu
GOST 12359−99 (ISO 4945−77) uhlíková Ocel, легированные a высоколегированные. Metody stanovení dusíku
GOST 12361−2002 Oceli легированные a высоколегированные. Metody stanovení niobu
GOST 18360−93 Калибры svorky listová pro průměry od 3 do 260 mm. Rozměry
GOST 18365−93 Калибры svorky listové s výměnnými mořské houby různých barev, pro průměry nad 100 do 360 mm. Rozměry
GOST 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) Pronájem z oceli pro zvýšenou pevnost. Obecné technické podmínky
GOST 22536.0−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Obecné požadavky na metody analýzy
GOST 22536.1−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení celkového uhlíku a grafitu
GOST 22536.2−87 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení síry
GOST 22536.3−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení fosforu
GOST 22536.4−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody pro stanovení křemíku
GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení manganu
GOST 22536.6−88 uhlíková Ocel a litina нелегированный. Metody stanovení arsenu
GOST 28473−90 Litina, ocel, ферросплавы, chrom, mangan, kovové. Obecné požadavky na metody analýzy
3 Сортамент
3.1 Potrubí jsou vyrobeny s rozměry po vlevo průměru a tloušťce stěny. Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí dodávka potrubí za vnitřním průměrem a tloušťkou stěny, ale také vlevo a vnitřní диаметрам a разностенности.
3.2 Rozměry a hmotnost 1 m trubky musí odpovídat uvedených v tabulce 1.
Tabulka 1 — Rozměry a hmotnost potrubí
Наруж rovná dia- metr v mm |
Hmotnost 1 m trubky, kg, s tloušťkou stěny v mm | ||||||||||||||||
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,5 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 | ||
10 |
0,222 |
0,260 |
0,297 |
0,314 |
0,332 |
0,364 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
11 |
0,247 |
0,290 |
0,331 |
0,351 |
0,371 |
0,408 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
12 |
0,271 |
0,320 |
0,366 |
0,388 |
0,410 |
0,453 |
0,493 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
13 |
0,296 |
0,349 |
0,401 |
0,425 |
0,450 |
0,497 |
0,543 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
14 |
0,321 |
0,379 |
0,435 |
0,462 |
0,489 |
0,542 |
0,592 |
0,640 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
17 |
0,395 |
0,468 |
0,539 |
0,573 |
0,608 |
0,675 |
0,740 |
0,803 |
0,894 |
0,981 |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
18 |
0,419 |
0,497 |
0,573 |
0,610 |
0,647 |
0,719 |
0,789 |
0,857 |
0,956 |
1,050 |
1,110 |
- |
- |
- |
- |
- | |
21 |
0,493 |
0,586 |
0,677 |
0,721 |
0,765 |
0,852 |
0,937 |
1,020 |
1,141 |
1,257 |
1,332 |
1,405 |
1,511 |
- |
- |
- | |
22 |
0,518 |
0,616 |
0,711 |
0,758 |
0,805 |
0,897 |
0,986 |
1,074 |
1,202 |
1,326 |
1,406 |
1,484 |
1,597 |
- |
- |
- | |
25 |
0,592 |
0,704 |
0,815 |
0,869 |
0,923 |
1,030 |
1,134 |
1,237 |
1,387 |
1,533 |
1,628 |
1,720 |
1,856 |
2,072 |
- |
- | |
26 |
0,617 |
0,734 |
0,849 |
0,906 |
0,963 |
1,074 |
1,184 |
1,291 |
1,449 |
1,602 |
1,702 |
1,800 |
1,942 |
2,170 |
- |
- | |
27 |
0,641 |
0,764 |
0,884 |
0,943 |
1,002 |
1,119 |
1,233 |
1,346 |
1,511 |
1,671 |
1,776 |
1,878 |
2,028 |
2,269 |
2,497 |
- | |
32 |
0,764 |
0,911 |
1,056 |
1,128 |
1,200 |
1,341 |
1,480 |
1,617 |
1,819 |
2,016 |
2,146 |
2,273 |
2,460 |
2,762 |
3,052 |
3,329 | |
34 |
0,814 |
0,971 |
1,126 |
1,202 |
1,278 |
1,429 |
1,578 |
1,725 |
1,942 |
2,154 |
2,294 |
2,430 |
2,633 |
2,959 |
3,274 |
3,576 | |
40 |
- |
1,148 |
1,333 |
1,424 |
1,515 |
1,696 |
1,874 |
2,051 |
2,312 |
2,569 |
2,737 |
2,904 |
3,150 |
3,551 |
3,940 |
4,316 | |
42 |
- |
1,202 |
1,402 |
1,498 |
1,594 |
1,785 |
1,973 |
2,159 |
2,435 |
2,707 |
2,885 |
3,062 |
3,323 |
3,749 |
4,162 |
4,562 | |
45 |
- |
1,296 |
1,505 |
1,609 |
1,712 |
1,918 |
2,121 |
2,322 |
2,620 |
2,914 |
3,107 |
3,299 |
3,582 |
4,044 |
4,495 |
4,932 | |
48 |
- |
1,385 |
1,609 |
1,720 |
1,831 |
2,051 |
2,269 |
2,435 |
2,805 |
3,121 |
3,329 |
3,535 |
3,841 |
4,340 |
4,827 |
5,302 | |
50 |
- |
- |
1,678 |
1,794 |
1,910 |
2,140 |
2,368 |
2,594 |
2,929 |
3,259 |
3,477 |
3,693 |
4,014 |
4,538 |
5,049 |
5,549 | |
60 |
- |
- |
- |
2,164 |
2,304 |
2,584 |
2,861 |
3,136 |
3,545 |
3,950 |
4,217 |
4,482 |
4,877 |
5,524 |
5,826 |
6,412 | |
63 |
- |
- |
- |
- |
2,423 |
2,717 |
3,009 |
3,499 |
3,730 |
4,157 |
4,439 |
4,719 |
5,136 |
5,820 |
6,492 |
7,152 | |
73 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3,502 |
3,841 |
4,347 |
4,847 |
5,179 |
5,508 |
5,999 |
6,807 |
7,602 |
8,385 | |
89 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5,333 |
5,952 |
6,363 |
6,771 |
7,380 |
8,385 |
9,378 |
10,358 | |
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,011 |
6,712 |
7,176 |
7,639 |
8,329 |
9,470 |
10,598 |
11,714 | |
102 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,135 |
6,850 |
7,324 |
7,797 |
8,502 |
9,667 |
10,820 |
11,961 | |
108 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,504 |
7,264 |
7,768 |
8,270 |
9,020 |
10,259 |
11,486 |
12,701 | |
110 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7,402 |
7,916 |
9,428 |
9,193 |
10,456 |
11,708 |
12,947 | |
120 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,656 |
9,217 |
10,056 |
11,443 |
12,818 |
14,180 | |
170 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
18,367 |
20,346 | |
220 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
Poznámka — Hmotnost 1 m trubky | |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
kde | |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
Hustota oceli je přijat 7,85 g/cm |
Konec tabulky 1
Na- rouge — rovná průměr, mm |
Hmotnost 1 m trubky, kg, s tloušťkou stěny v mm | ||||||||||||||
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 | |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
11 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
17 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
18 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
21 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
22 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
26 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
27 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
34 |
3,866 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
40 |
4,680 |
5,031 |
5,369 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
42 |
4,951 |
5,327 |
5,690 |
6,042 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
45 |
5,358 |
5,771 |
6,171 |
6,569 |
6,936 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
48 |
5,765 |
6,215 |
6,652 |
7,078 |
7,491 |
7,892 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
6,036 |
6,511 |
6,972 |
7,423 |
7,861 |
8,286 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
60 |
6,985 |
7,546 |
8,095 |
8,632 |
9,710 |
10,259 |
10,796 |
11,320 |
11,831 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
63 |
7,799 |
8,434 |
9,056 |
9,667 |
10,265 |
10,851 |
11,424 |
11,985 |
12,534 |
13,070 |
- |
- |
- |
- |
- |
73 |
9,156 |
9,914 |
10,659 |
11,394 |
12,115 |
12,824 |
13,521 |
14,205 |
14,877 |
15,537 |
16,819 |
18,052 |
- |
- |
- |
89 |
11,326 |
12,281 |
13,225 |
14,156 |
15,074 |
15,981 |
16,875 |
17,756 |
18,626 |
19,483 |
21,160 |
22,787 |
- |
- |
- |
100 |
12,818 |
13,909 |
14,988 |
16,055 |
17,109 |
18,151 |
19,180 |
20,198 |
21,203 |
22,192 |
24,144 |
26,043 |
29,692 |
33,145 |
36,400 |
102 |
13,083 |
14,205 |
15,308 |
16,400 |
17,479 |
18,545 |
19,600 |
20,642 |
21,671 |
22,686 |
24,686 |
26,634 |
30,383 |
33,934 |
37,288 |
108 |
13,903 |
15,093 |
16,269 |
17,436 |
18,589 |
19,729 |
20,857 |
21,973 |
23,077 |
24,168 |
26,314 |
28,410 |
32,455 |
36,302 |
39,952 |
110 |
14,174 |
15,389 |
16,590 |
17,781 |
18,959 |
20,124 |
21,277 |
22,417 |
23,546 |
24,662 |
26,856 |
29,002 |
33,145 |
37,091 |
40,839 |
120 |
15,531 |
16,868 |
18,193 |
19,507 |
20,808 |
22,097 |
23,373 |
24,637 |
25,888 |
27,128 |
29,569 |
31,961 |
36,598 |
41,037 |
45,278 |
170 |
22,312 |
24,267 |
26,209 |
28,139 |
30,056 |
31,961 |
33,854 |
35,733 |
37,603 |
39,458 |
43,133 |
46,758 |
53,861 |
60,766 |
67,174 |
220 |
29,094 |
31,665 |
34,224 |
36,770 |
39,304 |
41,826 |
44,335 |
46,832 |
49,317 |
51,789 |
56,697 |
61,555 |
71,124 |
80,495 |
89,669 |
Po dohodě výrobce se spotřebitelem trubky mohou изготовляться se střední k uvedené v tabulce 1 vnějšími průměry a sebrat tloušťky stěny v souladu s сортаментом GOST 8734.
3.3 Délka potrubí, mezní odchylky ve velikosti, овальность, разностенность a křivost musí odpovídat GOST 8734, a po dohodě výrobce se spotřebitelem — GOST 9567.
3.4 Po dohodě výrobce se spotřebitelem trubky mohou изготовляться s kombinovanými limit odchylky, například: vlevo průměr zvýšené přesnosti — podle GOST 9567, a na tloušťku stěny — obvyklé přesnosti.
Příklady legenda
Potrubí vnějším průměrem 70 mm, tloušťka stěny 2,0 mm, немерной délky, normální přesnost výroby, z oceli značky 20:
Stejnou délkou, je násobkem 1250 mm:
Je to stejné, délka 6000 mm (dimenzionální délka), z oceli značky 20:
Je to stejné, zvýšené přesnosti podle GOST 9567 na průměru a normální — v tloušťce stěny:
4 Technické požadavky
4.1 Potrubí musí изготовляться z ocelí značky 10 a 20 s chemickým složením podle GOST 1050, značek 10Г2, 30ХМА a 15ХМ — podle GOST 4543, značky 09Г2С — podle GOST 19281 a značky 10Г2А — s chemickým složením, je uveden v tabulce 2.
Tabulka 2 — Chemické složení oceli 10Г2А
V procentech | |||||||
Hmotnostní zlomek prvku | |||||||
více | |||||||
0,07−0,15 |
1,20−1,60 |
0,17−0,37 |
0,250 |
0,250 |
0,025 |
0,025 |
0,200 |
4.2 Trubky jsou dodávány tepelně zaoblená. Normy mechanických vlastností kovových potrubí ve stavu dodávky musí odpovídat specifikovaným v tabulce 3.
Tabulka 3 — Mechanické vlastnosti kovových potrubí ve stavu dodávky
Značka oceli | Dočasné odolnost proti prasknutí |
Mez kluzu |
Prodloužení | |
ne méně | ||||
10 |
343 (35) |
206 (21) |
24 | |
20 |
412 (42) |
245 (25) |
21 | |
10Г2 |
421 (43) |
245 (25) |
22 | |
10Г2А |
421 (43) |
265 (27) |
21 | |
15ХМ |
431 (44) |
226 (23) |
21 | |
09Г2С |
470 (48) |
265 (27) |
21 | |
30ХМА |
588 (60) |
392 (40) |
13 | |
Poznámka — Po dohodě výrobce se spotřebitelem trubky mohou изготовляться z oceli značek, které nejsou uvedeny v tabulce, v tomto případě normy mechanické vlastnosti dohodě při objednávání. |
4.3 Na žádost spotřebitele trubky tloušťka stěny od 5 do 22 mm musí odolat zkoušce na bicí ohybu při teplotě 20°S. Minimální hodnota rázové houževnatosti by mělo být 29 J/cm
(3 psc·m/cm
).
Domácí test trubky na těleso ohybu při jiných teplotách. V tomto případě normy rázové houževnatosti a teploty test by měl být odsouhlasen výrobcem a zákazníkem.
4.4 Na venkovní a vnitřní povrchy trubek není dovoleno trhliny, плены oceli původu, ужимы, рванины, prodej, západy slunce, svazky, перетрав, cizích раскатанные znečištění, раскатанные kovové zařazení.
Povoleny důlky, rizika, drobné плены трубопрокатного původu, okuje (stopy odlupovaného okují), není nedostatečný prohlídce; рябизна, otisky, stopy úpravy a odizolování vady a ostatní vady mechanického původu, pokud nejsou odvodit tloušťku stěny za minimální hodnotu.
Na žádost spotřebitele povrch trubky musí být zbaven okují a (nebo) mazání.
4.5 Konce trubek musí být zbaveny v pravém úhlu a зачищены od otřepů. Přitom domácí vzdělávání srážení hran pod úhlem ne méně než 70° k ose trubky.
4.6 Na žádost spotřebitele na koncích trubek o tloušťce stěny 5 mm a více musí být zrušeno zkosení pod úhlem 30°-35° k торцу potrubí. Přitom by mělo být ponecháno торцовое prsten o šířce 1−3 mm.
4.7 Potrubí musí odolat hydraulické tlaky v souladu s требованиямиГОСТ 3845 při допускаемом napětí (), ve výši 80% mez kluzu pro danou značku oceli. Na oplátku zkoušky hydraulickým tlakem, je povoleno provádět nedestruktivní kontroly podle metody, aby se zajistilo dodržování trubky normy zkušební hydraulického tlaku a schválen v řádném termínu.
4.8 Potrubí musí odolat zkoušce na загиб.
4.9 Potrubí musí odolat zkoušce na сплющивание.
Test сплющивание vystaveny trubky o průměru 22 mm nebo více, tloušťkou stěny ne větší než 15% vnějšího průměru do více mezi сплющивающими povrchy vzdálenost , mm, vypočtená podle vzorce
, (2)
kde u oceli značky 10 a 0,08 — pro ostatní značky ocelí;
— jmenovitá tloušťka stěny v mm;
— jmenovitý vnější průměr, mm.
4.10 Na žádost spotřebitele potrubí musí být podrobeny kontrole kvality kovu неразрушающими metodami, metodou, která je schválena v řádném termínu.
5 Pravidla přijatelnosti
5.1 Trubky berou stranami.
Strana by měla sestávat z trubek stejné velikosti (podle průměru a tloušťky stěny), jedné značky se staly jednoho druhu tepelného zpracování a je doprovázena jedním dokumentem o kvalitě v souladu s GOST 10692 s příplatkem:
— pro party, skládající se z jedné tavení, chemické složení oceli je v souladu s dokumentem o kvalitě obrobku;
— pro party, skládající se z různých плавок provádí odkaz na příslušné normy na značku oceli.
5.2 Na požádání spotřebitele strana by měla sestávat z trubek, vyrobených z oceli jedné tavení.
5.3 Počet trubek v sériích, musí být ne více než 400 kusů, — pro trubky o průměru ne více než 76,0 mm a tloušťce stěny je ne více než 2,5 mm; 200 kusů — pro trubky jiných rozměrů.
Povoleno zvýšení objemu strany až 600 ks — pro trubky o průměru ne více než 76,0 mm a tloušťce stěny je ne více než 2,5 mm a až 300 kusů — pro trubky jiných rozměrů.
5.4 Rozměry a kvalitu povrchu kontrolují na každé trubce.
5.5 Chemické složení oceli berou na doklad o kvalitě podniku, изготовляющего obrobku. Při výskytu neshody se provádějí chemické analýzy kovových trubek.
5.6 Pro kontrolu mechanických vlastností, rázové houževnatosti, zkoušky na сплющивание a загиб vybrány dvě trubky od strany.
Pro kontrolu chemického složení vybrány tři trubky od strany.
5.7 Zkoušku hydraulickým tlakem nebo заменяющему jeho nedestruktivní testování kontroly odhalí každou trubku.
5.8 Kontroly kvality kovu неразрушающими metodami vystavují každou trubku.
5.9 Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu trubek, odebraných ze stejné strany. Uspokojivé výsledky opakovaných zkoušek se šíří na všechny strany, s výjimkou trubek, забракованных na základě výsledků primárních zkoušek.
Pokud se výsledky opakovaných testů uspokojivé, celá strana бракуется.
Забракованная strana může být předmětem re-термообработке nebo dalším technologickým operacím a предъявлена k převzetí jako nová a to buď 100%-ному kontrolu na tím mysli test, podle kterého jsou získány uspokojivé výsledky.
6 zkušební Metody
6.1 Pro každý druh zkoušek (s výjimkou šok ohybu) od každé označili potrubí sníží se podle jednoho vzoru.
Pro test na bicí ohýbání od každé označili potrubí sníží na tři vzorku. Hodnoty kontrolovaných při zkoušce, určí jako aritmetický průměr hodnotu podle výsledků zkoušek tří vzorků.
Na jednom z exemplářů domácí snížení normy rázové houževnatosti na 9,8 J/cm(1 psc·m/cm
).
6.2 Kontrola vnější a vnitřní povrchy trubek se provádějí vizuálně a to bez použití speciálních přístrojů. Hloubku vad na vnějším povrchu je kontrolována штангенглубиномером nebo jiným způsobem po odizolování vady.
Délku trubky kontrolují svinovací metr na GOST 7502.
Кривизну trubky kontrolují поверочной pravítkem podle GOST 8026 a sadou щупов na právní dokument.
Průměr a овальность trubky dohlížejí na hladký микрометром typu MK podle GOST 6507, třmeny listových podle GOST 18360, GOST 18365, hladké nastavitelnými svorkami podle GOST 2216.
Перпендикулярность konců je zajištěna konstrukcí zařízení pro порезки trubek.
Úhel zkosení hran kontrolují угломером podle GOST 5378.
Tloušťku stěny kontrolují трубным микрометром typu MT na GOST 6507, стенкомером podle GOST 11358, толщиномером podle GOST 11358.
Domácí provádět kontrolu zařízení podle právní dokumenty, метрологические vlastnosti, které poskytují potřebnou přesnost měření.
6.3 Chemická analýza oceli trubky tráví podle GOST 22536.0 — GOST 22536.6, GOST 12344 -GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354 — GOST 12359, GOST 12361, GOST 28473.
Vzorky pro stanovení chemického složení oceli, trubky jsou vybrány podle GOST 7565.
Domácí používat jiné analytické metody, které poskytují přesnost určení v souladu s těmito normami. Při sporu v posuzování kvality výrobků na chemické složení zkoušky se provádějí podle uvedených norem.
6.4 Zkoušky tahem se provádějí podle GOST 10006 na podélné proporcionálních krátkých vzorcích. Rychlost testování až na samou mez kluzu musí být ne více než 10 mm/min a za hranicí obratu — ne více než 40 mm/min
6.5 Test trubky na сплющивание tráví podle GOST 8695.
Při detekci na сплющенных vzorcích nejmenší надрывов nebo jiných malých vad povoleno provádět re-test na сплющивание jiného vzorku, půjčky od stejné trubky, s předběžným odstraněním povrchové vrstvy vzorku (vnitřní i venkovní) v hloubce více než 0,2 mm.
6.6 Test na bicí ohýbání drží po GOST 9454 na podélné vzorky typů 11−14.
Domácí po dohodě výrobce se spotřebitelem provádět testy na bicí ohybu při teplotách, než stanovenou na 4.3, a na vzorcích jinou orientaci (lichoběžníkové) a s dalším zářez (typy 1−10). V tomto případě normy šok viskozity musí být schválena výrobcem a spotřebitelem.
6.7 Zkouška trubek na загиб tráví podle GOST 3728.
6.8 Hydraulický test trubek se provádějí podle GOST 3845 s časy závěrky pod tlakem minimálně 10 s. Zkušební hydraulický tlak určují podle GOST 3845, to by nemělo přesáhnout 20 Mpa (200 csc/cm). Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem domácí test je potrubí pod tlakem více než 20 Mpa (200 csc/cm
).
6.9 Nedestruktivní kontrola trubek se provádějí dle metodiky výrobce schválen v řádném termínu.
7 Značení, balení, doprava a skladování
7.1 Značení, balení, doprava a skladování — podle GOST 10692.