GOST 14162-79

• gost-14162-79.pdf (406.63 KiB)
  ГОСТ 14162-79

GOST 14162−79 ocelové Trubky malých rozměrů (kapilární). Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2)

GOST 14162−79

Skupina В62

INTERSTATE STANDARD

TRUBKY OCELOVÉ MALÝCH ROZMĚRŮ (KAPILÁRNÍ)

Technické podmínky

Steel tubes of small dimensions (capillary).
Specifications

ISS 23.040.10
OKP 11 9100

Datum zavedení 1981−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI

Va Va Ševčenko, V. P. Сокуренко, M. M. Bernstein, Pan.A.Петренко

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 12.07.79 N 2527

3. NA OPLÁTKU GOST 14162−69

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)

6. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, schváleným v prosinci 1985 roce, v březnu 1990 (ИУС 4−86, 7−90)

Tato norma se vztahuje na trubky malých rozměrů (kapilární) z uhlíkové a korozi-odolné oceli a slitiny, používané pro potrubí a součásti konstrukcí různého určení.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Rozměry trubek musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

Pokračování tabulka.1

Pokračování tabulka.1

Pokračování tabulka.1

Pokračování tabulka.1

Pokračování tabulka.1

Pokračování tabulka.1

Poznámka. Lineární hmotnost trubky (), kg/m, je dána vztahem ,

kde  — jmenovitý vnější průměr v mm;

 — jmenovitá tloušťka stěny v mm;

 — hustota kovu je v souladu s tabulka.3 v závislosti na značce oceli.

1.2. Na délce trubice musí изготовляться:

немерные — ne méně než 0,3 m;

dimenzionální — ne více než 4 m, s maximální odchylkou na celkovou délku, plus 15 mm;

násobky мерным — ne více než 4 m, s припуском na každý řezu 5 mm a s maximální odchylkou na celkovou délku, plus 15 mm;

v бунтах — ne více než 160 m.

Na žádost spotřebitele trubice měřící a násobky мерным vyráběny délky 7 m.

Do strany rozměrné a násobky мерным trubek допускалось ne více než 10% немерных trubek až do 1. ledna 1988

1.1, 1.2. (Upravená verze, Ism. N 1).

1.3. Trubice musí изготовляться vlevo na průměru a tloušťce stěny. Při vnitřním průměru větším než 0,6 mm trubky jsou také vyráběny na vnitřním průměrem a tloušťkou stěny nebo na vnitřní a vlevo диаметрам. Na žádost spotřebitele trubky vnitřní průměr 0,6 mm a méně vyráběny na vnitřním průměrem a tloušťkou stěny nebo na vnitřní a vlevo диаметрам.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

1.4. Mezní odchylky vlevo na průměru a tloušťce stěny musí splňovat tabulka.2.

Tabulka 2

1.5. Pro trubky vnitřní průměr 0,6 mm a méně je mezní odchylka na vnitřním průměrem by neměl překročit uvedené v tabulka.1.

Pro trubky vnitřní průměr více než 0,6 mm mezní odchylky na vnitřním průměrem nesmí překročit o více než 0,01 mm odpovídající mezní odchylky podle vlevo průměru (tabulka.2).

1.6. Na žádost spotřebitele trubice mohou изготовляться s kombinovanými limit odchylky, např.:

na vlevo průměru — zvýšené přesnosti,

na tloušťku stěny — obvyklé přesnosti, —

a také s jednosměrný mezní odchylkou vlevo na průměru a tloušťce stěny. Hodnota jednostranné mezní odchylka nesmí překročit součet mezních odchylek.

Na žádost spotřebitele trubky jsou vyrobeny na vnitřním průměrem bez přídělový systém mezních úchylek v tloušťce stěny a vlevo průměru.

1.7. Zakřivení trubek na úseku o délce 1 m by neměla přesáhnout 3 mm. Na žádost spotřebitele domácí výroba trubek bez úprav.

Zakřivení trubek vnější průměr menší než 1 mm a trubek, vyrobených v бунтах nebo v нагартованном stavu, není standardizována, nicméně trubice nesmí mít ostré útlakem.

Příklady legenda

Trubka vnější průměr 2,0 mm, s tloušťkou stěny 0,4 mm, z oceli značky 12Х18Н10Т, normální přesnost výroby na průměru a tloušťce stěny, dimenzionální, délka 4000 mm, s dodáním na chemické složení a mechanické vlastnosti:

Trubka 2,0х0,4х4000−12Х18Н10Т — A GOST 14162−79

Je to stejné, zvýšené přesnosti výroby na průměru a tloušťce stěny, délka 1500 mm, k dodání v chemické složení:

Trubka 2,0пх0,4пх1500 boa-12Х18Н10Т — B, GOST 14162−79

Trubka vnitřní průměr 1,2 mm, s tloušťkou stěny 0,4 mm, z oceli značky 12Х18Н10Т, normální přesnost výroby na průměru a tloušťce stěny, немерная, s dodávkou na mechanické vlastnosti:

Trubka vn 1,2х0,4−12Х18Н10Т — V GOST 14162−79

Je to stejné, zvýšené přesnosti výroby podle průměru běžné na tloušťce stěny, délka 4000 mm (dimenzionální), s dodáním na mechanické vlastnosti:

Trubka vn 1,2пх0,4х4000−12Х18Н10Т — V GOST 14162−79

Je to stejné, při dodání trubek v бунтах délce 40 m:

Trubka vn 1,2пх0,4хбунт 40−12Х18Н10Т — V GOST 14162−79

Trubka vnější průměr 2,0 mm, vnitřní průměr 0,8 mm, normální přesnost výroby na vlevo a vnitřní диаметрам, dimenzionální, délka 4000 mm, s нормированием chemického složení:

Trubka 2,0 хвн 0,8х4000−12Х18Н10Т — B, GOST 14162−79

1.6, 1.7. (Upravená verze, Ism. N 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubice musí изготовляться v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické регламентам, schválena v řádném termínu, z uhlíkových a je odolná proti korozi oceli a slitin uvedené v tabulka.3, s chemickým složením podle GOST 1050, GOST 5632 a GOST 10994.

Tabulka 3

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí výroba trubek z ocelí a slitin jiných značek běžné tavení, электрошлакового a vakuové-дугового přetavované oceli.

2.2. V závislosti na určení trubice musí изготовляться následujících skupin:

A — s нормированием chemického složení a mechanických vlastností;

B — s нормированием chemického složení;

V — s нормированием mechanických vlastností.

2.3. Trubka musí být tepelně zaoblená nebo нагартованными.

Mechanické vlastnosti термообработанных trubek musí odpovídat uvedené v tabulka.3.

Mechanické vlastnosti нагартованных trubek jsou stanoveny po dohodě výrobce se spotřebitelem.

2.1−2.3. (Upravená verze, Ism. N 1).

2.4. Teplotní koeficient lineární roztažnosti slitiny 48НХ musí splňovat požadavky GOST 14080.

2.5. Термообработанные trubky jsou vyrobeny s травленой povrchem. Na žádost spotřebitele trubky jsou vyrobeny z шлифованной vnějším povrchem.

Při tepelné zpracování trubky ve vakuových pecích nebo v pecích s ochrannou atmosférou vnější povrch jejich další zpracování domácí nevystavuje.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.6. Vnější povrch trubek musí být světlé, čisté, nesmí mít рисок, promáčknutí, волосовин, západů slunce, mušle, zajetí, praskliny a травильной akné.

Povoleny barvy побежалости, stejně jako individuální rizika, škrábance a mírné promáčknutí, není выводящие rozměry trubek mimo mizejícím odchylek a snadno odstraněna зачисткой.

Na trubice domácí dostupnost jemné, неотслаивающейся окисной filmu.

Vnitřní povrch trubek musí být světlé, čisté, nesmí mít okují, перетрава, песочин a vrásky, které jsou viditelné pouhým okem. Povoleny barvy побежалости. Po dohodě výrobce se spotřebitelem barvy побежалости nejsou povoleny.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

2.7. Trubka o průměru více než 1,6 mm musí изготовляться s řez konců penězi, bez otřepů. Konce trubek o průměru nejméně 1,6 mm a proto neukončujte.

2.8. Pro střapcem kanál trubice musí být продуты od každého konce suchým vzduchem nebo neutrálním plynem.

Tlak vzduchu při продувке by mělo být ne méně než 0,49 Mpa (5 psc/cm).

2.9. Na žádost spotřebitele термообработанные trubky vnějším průměrem 1 mm a více musí vydržet загиб, сплющивание a kontrolu mikrostruktury (velikost zrna). Metody a normy, které stanovují po dohodě výrobce se spotřebitelem.

2.10. Na žádost spotřebitele trubky, pracující pod tlakem, musí odolat zkoušce na těsnost pod tlakem 0,59−0,78 Mpa (6−8 csc/cm).

Schopnost trubek, odolat zkoušce na těsnost je zajištěna technologií výroby.

2.9, 2.10. (Upravená verze, Ism. N 1).

2.11. Na žádost spotřebitele термообработанные trubky vnitřním průměru 0,8 mm a více z oceli 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т a 12Х18Н12Т musí odolat zkoušce na межкристаллитную korozi.

(Uveden dále, Ism. N 1).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Trubice berou stranami. Strana by měla sestávat z trubek jeden jmenovitý průměr, jedna tloušťka stěny, jednu značku oceli nebo slitiny, jednoho režimu tepelného zpracování a je doprovázena jedním dokumentem o kvalitě v souladu s GOST 10692.

Celková délka trubek v sériích, musí být ne více než 1000 m Hmotnost šarže by měla být ne více než 70 jednotek

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.2. Kontroly vnější povrch a vnější průměr vystavují každou trubku strany.

(Upravená verze, Ism. N 2).

3.3. Pro kontrolu kvality ze strany hotových trubek vybrány:

5%, ale ne méně než deset trubek — pro kontrolu vnitřního povrchu, tloušťky stěn a vnitřního průměru;

pět trubky — pro řízení mechanických vlastností, загиба a сплющивания a mikrostruktury;

dvě trubky — pro řízení na межкристаллитную korozi;

dvě trubky — pro kontrolu těsnosti.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.4. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

3.5. Teplotní koeficient lineární roztažnosti slitiny 48НХ a chemické složení kovových trubek je přijat v souladu s dokumentem o kvalitě obrobku trubek.

3.6. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

3.7. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň na jeden z ukazatelů tráví na něj přezkoušeno na удвоенном počtu vzorků odebraných ze stejné strany.

Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

(Upravená verze, Ism. N 2).

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro ověření mechanických vlastností, zkoušky na загиб a сплющивание, kontroly межкристаллитной koroze, mikrostruktury, kvality vnitřního povrchu a tloušťky stěny od každé označili pro test trubice отрезают podle jednoho vzoru.

4.2. Kontrolu vnější povrch provádějí vizuální kontrolu.

Kontrola vnitřního povrchu tráví na podélné vzorky o délce 50 až 100 mm, отрезанных od konců trubek a zařezává podél tvořit nebo сточенных na která tvoří až polovinu průměru, nebo дувкой* suchým vzduchem pod tlakem ne méně než 0,49 Mpa (5 psc/cm) na bílé plátno.
________________
* Text odpovídal originálu. — Poznámka «KÓD».

4.3. Vnější průměr kontrolují микрометрами podle GOST 6507 a GOST 4381 s přesností na 0,01 mm nebo jinými přístroji, které zajistí nastavenou přesnost měření a аттестованными v souladu s GOST 8.326*.
________________
* Na území Ruské Federace působí OL 50.2.009−94 (zde a dále).

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.4. Tloušťku stěny trubky vnitřní průměr větší než 1 mm dohlížejí na trubice, патрубках nebo na připravených vzorcích стенкомерами индикаторными podle GOST 11358 nebo speciální nářadí s ukazateli časové typ podle GOST 577; na univerzálních микроскопах; na instrumentální микроскопах podle GOST 8074 nebo jinými přístroji, které zajistí požadované přesnosti měření a аттестованными v souladu s GOST 8.326.

Tloušťku stěny () trubek, mm, vnitřním průměru méně než 1,0 mm výpočet podle vzorce

,

kde  — vnější průměr, mm;

 — vnitřní průměr, mm, definovaný podle vzorce sp 4.5.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

4.5. Vnitřní průměr (), ovládají odečtením od vnějšího průměru dvou tloušťkách stěny, nebo výpočet podle vzorce

,

kde  — plocha průřezu trubice, mm, рассчитываемая podle vzorce

,

kde  — hmotnost trubky, g;

 — délka vzorku trubky, mm;

 — hustota oceli, g/cm.

Trubice se zváží s chybou ne více než ±0,02 gg

Domácí kontrolu vnitřního průměru trubek na шлифах, limit přechodovými a непроходными калибрами-zátky na GOST 14808 a GOST 14809 nebo калиброванной drátem.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.6. Zkouška v tahu se drží po GOST 10006 na podélné vzorky v podobě délku trubky plného průřezu. Pro trubky s tloušťkou stěny méně než 0,2 mm test tráví v normativní a technické dokumentace.

4.7. Chemické složení materiálu trubek řídí podle GOST 12344-GOST 12365, GOST 28473 a GOST 22536.0, GOST 22536.1-GOST 22536.6.

4.8. Test na межкристаллитную korozi provádějí metodou AM GOST 6032 nebo dohodnuté metody. Domácí provést test metodou AMU GOST 6032. V případě neshody v hodnocení výsledků test provádějí metodou AM GOST 6032.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.9. Zkouška těsnosti se provádějí нагнетанием suchý vzduch pod tlakem 0,57−0,78 Mpa (6−8 csc/cm), která je ve vodě trubičky se squished konec; při tom by nemělo být úniku vzduchu.

4.10. Kontrola mikrostruktury tráví v normativní a technické dokumentace.

4.11. Délku trubek kontrolují měřicí svinovací metr na GOST 7502 nebo pevné pravítko, kvalifikovaný v souladu s GOST 8.326.

(Uveden dále, Ism. N 1).

4.12. Кривизну trubek kontrolují поверочной pravítkem podle GOST 8026 a щупом na TU 2−034−225 nebo jinými prostředky měření, které zajistí potřebnou přesnost měření a аттестованными v souladu s GOST 8.326.

(Upravená verze, Ism. N 2).

4.13. Stanovení velikosti zrna tráví металлографическим metodou na podélné vzorky podle GOST 5639.

Domácí stanovení velikosti zrna ultrazvukovou metodou.

V případě neshody v hodnocení výsledků definice produkují металлографическим metodou v GOST 5639.

(Uveden dále, Ism. N 1).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, doprava a skladování — podle GOST 10692.

5.2. Při транспортировании trubek v бунтах hmotnost nákladového prostoru by mělo být ne více než 70 jednotek Nepokoje trubek musí být ošetřeny шпагатом ne méně než dvou místech. Vnitřní průměr nepokojů by měl být 400 až 700 mm.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

5.3. Trubky balení v krabicích nebo mříže.

5.4. Při delším skladování (ne méně než 3 měsíc), na žádost spotřebitele, trubky by měly být hrazeny antikorozní mazivo. Mazivo musí zcela rozpustí ve white спирите (GOST 3134).

5.5. Na žádost spotřebitele konce trubky s cílem zabít kanálu od pronikání do něj vlhkost musí být сплющены do kontaktu zdí o délce 10−15 mm (bez zmenšení dimenzionální délky).