Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST R 53384-2009

FEDERÁLNÍ AGENTURA
NA TECHNICKOU REGULACI A METROLOGII

NÁRODNÍ
STANDARD
RUSKÉ
FEDERACE

GOST R
53384-
2009

TRUBKY OCELOVÉ A LITINOVÉ
S OCHRANNÝMI NÁTĚRY

Technické požadavky

Moskva
Стандартинформ
2009

Předmluva

Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 č. 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004 «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"

Informace o standardu

1 je NAVRŽEN Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové trubky a válce», Otevřená akciová společnost «Ruský výzkumný ústav vejcovodů průmyslu» (JSC «РосНИТИ»)

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 357 «Ocelové a litinové potrubí a nádrží"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 1. září 2009 č. 314-art

4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ

Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční издаваемом informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — v měsíční vydávaných informačních указателях «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy, příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíční издаваемом informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet

OBSAH

Předmluva

Úvod

1 Oblast použití

2 Normativní odkazy

3 Obecná ustanovení

4 Klasifikace nátěry

5 Technické požadavky

6 bezpečnostní Požadavky

7 Požadavky na ochranu životního prostředí

8 Pravidla pro přijetí

9 Metody kontroly

10 Značení, balení, doprava a skladování

Úvod

Nutnost návrhu této normy je způsoben nedostatkem národní norma na ocelové a litinové trubky s ochrannými nátěry pro potrubní systémy pro různé účely se zvýšenými regulačními požadavky pro zajištění garantované spolehlivosti a bezpečnosti při provozu.

V této normě jsou obsaženy nejlepší dosažení mezinárodní, regionální, národní regulační dokumenty, vědecko-technických a technologických řešení pro zajištění kvality trubek s nátěry.

Normativní ukazatele pro technické úrovně a kvality potrubí s nátěry v souladu s mezinárodními standardy nebo vyšší než jejich.

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

TRUBKY OCELOVÉ A LITINOVÉ S OCHRANNÝMI NÁTĚRY

Technické požadavky

Steel and cast iron tubes and pipes with protective coatings. Technical requirements

Datum zavedení — 2010−03−01

1 Oblast použití

Tato norma stanovuje technické požadavky na ochranné покрытиям, наносимым v průmyslovém prostředí na vnější a/nebo vnitřní povrchy ocelových a litinových trubek, používaných pro výstavbu a rekonstrukci trubních systémů různých určení.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy:

GOST R 51164−98 Potrubí ocelové zavazadlového prostoru, Obecné požadavky na ochranu proti korozi

GOST R 52079−2003 Trubky ocelové svařované pro kufr plynovodů, ropovodů a нефтепродуктопроводов. Technické podmínky

GOST R 52568−2006 ocelové Trubky s ochrannými vnějšími nátěry pro kmen газонефтепроводов. Technické podmínky

GOST 9.301−86 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Nátěry kovových a non-metallic anorganické. Obecné požadavky

GOST 9.302−88 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Nátěry kovových a non-metallic anorganické. Metody kontroly

GOST 9.303−84 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Nátěry kovových a non-metallic anorganické. Obecné požadavky na výběr

GOST 9.307−89 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Pokrytí běloba horké. Všeobecné požadavky a metody kontroly

GOST 9.315−91 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Nátěr hliníkové horké. Všeobecné požadavky a metody kontroly

GOST 9.401−91 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Pokrytí lak. Všeobecné požadavky a metody zrychlené testy odolnosti na působení klimatických faktorů

GOST 9.406−84 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Pokrytí органосиликатные. Technické požadavky a zkušební metody

GOST 9.602−2005 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Stavby podzemní. Obecné požadavky na ochranu proti korozi

GOST 12.0.004−90 Systém norem bezpečnosti práce. Organizace školení bezpečnosti práce. Obecná ustanovení

GOST 12.1.004−91 Systém norem bezpečnosti práce. Požární bezpečnost. Obecné požadavky

GOST 12.1.005−88 Systém norem bezpečnosti práce. Obecné hygienické požadavky na vzduchu pracovní zóny

GOST 12.1.008−76 Systém norem bezpečnosti práce. Biologická bezpečnost. Obecné požadavky

GOST 12.1.012−2004 Systém norem bezpečnosti práce. Vibrační bezpečnost, Obecné požadavky

GOST 12.3.005−75 Systém norem bezpečnosti práce. Práce окрасочные. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 12.3.008−75 Systém norem bezpečnosti práce. Výroba nátěry kovových a nekovových anorganických. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 12.3.016−87 Systém norem bezpečnosti práce. Stavba. Práce muselo anti-korozní. Požadavky na bezpečnost

GOST 12.4.011−89 Systém norem bezpečnosti práce. Prostředky na ochranu pracujících. Obecné požadavky a klasifikace

GOST 17.2.3.02−78 Ochrana přírody. Atmosféra. Pravidla pro stanovení přípustných emisí škodlivin průmyslovými podniky

GOST 3262−75 Trubky ocelové водогазопроводные. Technické podmínky

GOST 8696−74 Trubky ocelové электросварные spirála šev pro všeobecné použití. Technické podmínky

GOST 8731−74 Trubky ocelové bezešvé горячедеформированные. Technické požadavky

GOST 8732−78 Trubky ocelové bezešvé горячедеформированные, Сортамент

GOST 9583−75 Potrubí litinové, tlakové, vyrobené metodami kompresorem a полунепрерывного lití. Technické podmínky

GOST 10692−80 Potrubí ocelové, litinové a spojovací díly k nim. Přijetí, značení, balení, doprava a skladování

GOST 10704−91 Trubky ocelové электросварные прямошовные. Сортамент

GOST 10705−80 Trubky ocelové электросварные. Technické podmínky

GOST 10706−76 Trubky ocelové электросварные прямошовные. Technické požadavky

GOST 10707−80 Trubky ocelové электросварные холоднодеформированные. Technické podmínky

GOST 14192−96 Značení zboží

GOST 20295−85 Trubky ocelové svařované pro kmen газонефтепроводов. Technické podmínky

GOST 28302−89 Pokrytí газотермические ochranný ze zinku a hliníku, kovových konstrukcí. Obecné požadavky na типовому výrobního procesu

Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na příslušné měsíční издаваемым informačních značek, vydané v aktuálním roce. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.

3 Obecná ustanovení

3.1 tato norma stanovuje technické požadavky na ochranné покрытиям (dále jen pokrytí), наносимым na vnější a/nebo vnitřní povrchy ocelových a litinových potrubí v průmyslovém prostředí.

3.2 Požadavky této normy musí být splněny při výrobě trubek s nátěry, vývoji nových typů nátěrových hmot a technologií výroby nátěrových hmot a jsou základem při navrhování normativní dokumenty (ND), který se používá při výrobě trubek s nátěry.

3.3 Ochranné povlaky se nanášejí na ocelové a litinové trubky, сортамент, technické požadavky, mechanické vlastnosti a chemické složení, které musí splňovat požadavky GOST 3262, GOST 8696, GOST 8731, 8732 GOST, GOST 10704, GOST 10705, GOST 10706. GOST 10707, GOST 20295, GOST P 52079и dalších ND, schválené v řádném termínu.

3.4 Typ, konstrukce, materiálu a technologie více pokrytí nesmí zhoršit kvalitativních ukazatelů původní potrubí z oceli a litiny.

3.5 Není povoleno aplikovat nátěr na potrubí, které mají povrchové vady, která zhoršuje kvalitu pokrytí, jako jsou důlky, dřezy, плены, tyran apod. se Má izolace povrchu potrubí nesmí mít ostré výčnělky, otřepy, praskliny, bubliny, struska, korozní ložiska, a tak sp

3.6 Povrch potrubí před aplikací nátěru musí být podrobeny zpracování s cílem odstranění všech druhů nečistot a dosažení drsnosti a čistotě povrchů, odpovídající stanovené v GOST P 51164 a GOST 9.602 na každý druh krytiny.

3.7 materiály a konstrukce krytí musí odpovídat ND, schválený vývojář technologie tohoto typu povlaku.

3.8 Materiál a konstrukci povlaku se volí podle přání zákazníka, na základě provozních podmínek a požadované životnosti potrubí. Při tomto vybraný koberec nesmí mít škodlivé účinky na životní prostředí a další stavby.

3.9 Korozní agresivita půdy určují na základě hodnoty konkrétní elektrický odpor zeminy a hodnotí v souladu s GOST 9.602.

3.10 Materiál ochranné krytí způsobených na vnitřní povrch potrubí, nesmí vstoupit do chemické reakce s транспортируемой prostředím a zhoršit její spotřebitelské kvality.

3.11 Stupeň interakce materiálu pokrytí a транспортируемой prostředí stanoví v сводах pravidel a согласовывают s kontrolními orgány bez výjimky.

4 Klasifikace nátěry

4.1 Ochranné vlastnosti povlaků na trubkách jsou určeny materiálem krytiny, technologií výroby a podmínek provozu.

4.2 Pokrytí podle druhu použitého materiálu rozdělit na:

polymer na bázi syntetických polymerů: polyolefiny, z polyamidu, фторопластов, termosetů látek, atd.;

— anorganické стекловидные a органосиликатные na základě стеклоэмалей a органосиликатных skladeb;

— kovové a non-metallic na anorganické bázi kovů a jejich slitin.

Základní druhy nátěrů jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1 — Základní druhy krytin

Druh krytí Konstrukce krytí Provozní podmínky potrubí z nátěrových hmot
Polymer nátěry
1 Полиэтиленовое třívrstvá venkovní Подслой адгезива na základě реактопласта, клеящий подслой na bázi kopolymeru, vrstva polyethylenu Podzemní a podvodní těsnění. Provoz při teplotě až 85°C
2 Полиэтиленовое двухслойное venkovní Подслой адгезива na bázi kopolymeru, vrstva polyethylenu Podzemní těsnění. Provoz při teplotě až 60°C
3 Полипропиленовое třívrstvá venkovní Подслой адгезива na základě реактопласта, клеящий подслой na bázi kopolymeru, vrstvy polypropylenu Podzemní a podvodní těsnění. Provoz při teplotě do 110°C
4 Полипропиленовое двухслойное venkovní Подслой адгезива na bázi kopolymeru, vrstvy polypropylenu Podzemní těsnění. Provoz při teplotě do 110°C

5 Полиэтиленовое футеровочное:

venkovní

vnitřní

Футеровка ocelové trubky s trubkou Podzemní a podvodní doprava. Provoz při teplotě až 60°C

6 Полиэтиленовое prášek:

venkovní

vnitřní

Порошковый polyethylen Podzemní doprava korozivní prostředí při teplotě až 60°C

7 Polyuretanové tekuté:

venkovní

vnitřní

Tekutý polyuretan Podzemní a podvodní těsnění, doprava korozivní prostředí při teplotě do 100°C

8 Эпоксидное prášek:

venkovní

vnitřní

Jedno — a двухслойное koberec, práškové epoxidové pryskyřice Podzemní a podvodní těsnění, doprava agresivním prostředí při teplotách do 80°C
9 Эпоксидное tekuté vnitřní Tekutá epoxidová pryskyřice Podzemní a podvodní doprava při teplotě do 60°C

10 Лакокрасочное (LK):

venkovní

vnitřní

Barvy Podzemní těsnění

11 Парафино-voskové tekuté:

venkovní

vnitřní

Tekutá парафино-wax složení Podzemní těsnění водоводов
Anorganické стекловидные a органосиликатные pokrytí

12 Sklo эмалевое безгрунтовое:

venkovní

vnitřní

Jeden a více vrstev стеклоэмали Podzemní a podvodní těsnění. Provoz při teplotě až do 150 °C v prostředí agresivních prostředích

13 Стеклоэмалевое двухслойное:

venkovní

vnitřní

Jedna vrstva polní smalt, jeden a více vrstev покрывной стеклоэмали Podzemní a podvodní provoz za podmínek agresivní prostředí při teplotě do 150°C

14 Органосиликатное:

venkovní

vnitřní

Jeden a více vrstev органосиликатных formulací Speciální koberec. Provozní podmínky jsou určeny složením pokrytí

15 Песчаноцементное:

venkovní

vnitřní

Jedna vrstva směsi Podzemní těsnění
16 Полимерцементное venkovní Jedna vrstva směsi Ochrana антикоррозионных nátěry proti mechanickému poškození
Kovové a non-metallic anorganické povlaky

17 Цинковое horké aplikace:

venkovní

vnitřní

Roztavený zinek Těsnění plynové a vodovodní potrubí celkového určení
18 Цинковое газотермическое venkovní Postřik vrstvy zinku v plynárenském prostředí Vnější těsnění potrubí

19 Hliníková z taveniny:

venkovní

vnitřní

Roztavený hliník Těsnění potrubí pro všeobecné použití a v podmínkách mořského klimatu
20 Hliníkový напыленное venkovní Postřik vrstvy hliníku металлизацией nebo v plynové prostředí Vnější těsnění potrubí
21 Цинковое газотермическое s пропиткой nebo barvením venkovní Postřik vrstvy zinku v plynárenském prostředí a následná impregnace nebo barvení LC materiály Vnější těsnění potrubí ve zvláštních klimatických podmínkách
22 Hliníkový газотермическое s пропиткой nebo barvením Postřik vrstvy hliníku металлизацией nebo v plynové prostředí a následná impregnace nebo barvení LC materiály Vnější těsnění potrubí ve zvláštních klimatických podmínkách

4.3 Další typy a provedení nátěrů je možné použít pro ochranu potrubí proti korozi, pokud jejich technické ukazatele pro horší uvedené v tabulce 2 pro uvedené typy nátěrů.

Tabulka 2 — Definice kvality nátěrů

Druh krytí Kvalitní pokrytí
Polymer nátěry
1 Полиэтиленовое třívrstvá Podle GOST 9.602
2 Полиэтиленовое двухслойное
3 Полипропиленовое třívrstvá
4 Полипропиленовое двухслойное
5 Полиэтиленовое футеровочное
6 Полиэтиленовое práškovou barvou
7 Polyuretanové tekuté
8 Эпоксидное práškovou barvou
9 Эпоксидное tekuté
10 Лакокрасочное (LK) Podle GOST 9.401
11 Парафино-tekuté voskové Podle GOST 9.602, GOST 9583
Anorganické стекловидные a органосиликатные pokrytí
12 Стеклоэмалевое безгрунтовое Podle GOST 9.406
13 Стеклоэмалевое двухслойное
14 Органосиликатное
15 Песчаноцементное
16 Полимерцементное
Kovové a non-metallic anorganické povlaky
17 Цинковое horké potisk Podle GOST 9.301, GOST 9.303, GOST 9.307
18 Цинковое газотермическое Podle GOST 28302
19 Hliníková z taveniny Podle GOST 9.301, GOST 9.303
20 Hliníkový напыленное Podle GOST 28302
21 Цинковое газотермическое s пропиткой nebo barvením
22 Hliníkový газотермическое s пропиткой nebo barvením

4.4 Změna složení materiálu — provádění modifikujících přísad s cílem zlepšení provozních vlastností nátěru se provádí na žádost spotřebitele nebo po dohodě s ním.

5 Technické požadavky

5.1 Technické požadavky na покрытиям jsou uvedeny v tabulce 2.

5.2 Při výběru materiálu povlaků a jejich návrhy by měly vzít v úvahu:

— provozní podmínky potrubí;

— prostředí, транспортируемую na potrubí;

— ekonomickou proveditelnost.

5.3 Při použití dodatečné ochrany, na žádost spotřebitele trubky, konstrukce krytí může být upraven tak, při této společné ukazatele kvality nátěru nemůže být nižší než stanovené tímto standardem.

5.4 Každý druh krytí by měl mít doklad o kvalitě.

6 bezpečnostní Požadavky

6.1 Před zahájením provádění díla na ochranu potrubí proti korozi musí být zpracován projekt výrobní práce s technickým vývojem, zajišťujícími bezpečnost pracujících.

6.2 Při provádění díla na ochranu potrubí proti korozi by měly být splněny požadavky bezpečnosti práce v souladu s GOST 12.3.005, GOST 12.3.008, GOST 12.3.016 a požární bezpečnosti v souladu s GOST 12.1.004.

6.3 K výkonu práce k ochraně potrubí proti korozi je umožněno pouze osobám starším osmnácti let, kteří složili osvědčení zdravotní způsobilosti, vzdělávání, výuka a atestaci podle GOST 12.0.004.

6.4 Pracovníků je třeba zajistit pracovní oděvy, спецобувью a prostředky individuální ochrany dle GOST 12.4.011.

6.5 Při provádění díla na ochranu potrubí proti korozi na pracovišti je třeba zajistit požadavky:

— hluk — v souladu s GOST 12.1.008;

— vibrace — v souladu s GOST 12.1.012;

— obsah škodlivých látek ve vzduchu pracovní zóny nesmí překročit limit přípustných koncentrací stanovených GOST 12.1.005.

7 Požadavky na ochranu životního prostředí

7.1 Kontrolu dodržování velmi přijatelných emisí do ovzduší při aplikaci ochranných nátěrů musí být provedeno podle GOST 17.2.3.02.

7.2 Speciální akce pro prevenci poškozování životního prostředí, zdraví a genetickému fondu člověka při testování, skladování, транспортировании a provoz potrubí s ochrannými nátěry není nutné.

8 Pravidla pro přijetí

8.1 Obecná pravidla přijatelnosti potrubí musí odpovídat GOST 10692 a GOST 14192. Trubky mají k převzetí strany. Strany se domnívají potrubí jednoho standardní velikosti, z oceli se jedné značky, na které způsobují pokrytí v průběhu jedné pracovní směny na zavedené technologie s použitím stejných značek, materiálů pro povlaky.

8.2 Trubky jsou doprovázeny dokladem o kvalitě obsahující:

— kompletní informace o kvalitě na potrubí bez povlaku;

— název a ochranná známka podniku-výrobce (pro podniky, které nejsou výrobcem trubek bez povlaku);

— název firmy-spotřebitele;

— číslo objednávky nebo zakázky;

— označení této normy;

— číslo šarže trubky s povrchovou úpravou;

výsledky přejímací zkoušky;

— datum čerpání pokrytí;

— značka služby technické kontroly o převzetí výrobků.

8.3 Vstupní kontrola výchozích materiálů pro získání nátěry se provádějí podle technologické регламентам výrobce trubek s povrchovou úpravou.

8.4 Pro ověření shody trubky s povrchovou úpravou požadavky této normy provádějí přejímací zkoušky.

8.5 Přejímací zkoušky na dodržování ukazatelů kvality požadavky této normy by měla být prováděna v souladu s tabulkou 3.

Tabulka 3

Název indikátoru kvality pokrytí Druh krytí podle tabulky 1 Počet kontrolovaných trubek v sériích
Ukazatele pro řízené vizuální kontrolu (kvalita povrchu pokrytí; barva; různorodost; mechanické poškození, a tak ap) Všechny druhy Každá trubka
Tloušťka povlaku Všechny druhy, kromě 11 Každá trubka
Dielektrické сплошность pokrytí 1 — 9, 12, 13 Každá trubka
Přilnavost povlaku Všechny druhy Tři trubky z každé strany
Rázová pevnost krytí 1 — 15, 20 — 22 Ne méně než tři trubky na začátku uvolnění šarže

8.6 Ukazatele pro kvalitní nátěry pro zkoušení jsou uvedeny v tabulce 4.

Tabulka 4

Druh krytí Parametr krytí 1)
Tloušťka mm Сплошность, kv/mm Přilnavost při 20 °C, N/cm Rázová pevnost, J/mm
1 Полиэтиленовое třívrstvá 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
2 Полиэтиленовое двухслойное 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
3 Полипропиленовое třívrstvá 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
4 Полипропиленовое двухслойное 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
5 Полиэтиленовое футеровочное 1,00 — 2,00 5,0 5 12,5
6 Полиэтиленовое práškovou barvou
7 Polyuretanové tekuté 1,50 — 2,00 5,0 35 12,5
8 Эпоксидное práškovou barvou 0,35 5,0 35 5,0
9 Эпоксидное tekuté 0,35 5,0 5 5,0
10 Лакокрасочное (LK) - - - -
11 Парафино-tekuté voskové - - - -
12 Стеклоэмалевое безгрунтовое 0,30 5,0 500 2,0
13 Стеклоэмалевое двухслойное 0,40 5,0 500 2,0
14 Органосиликатное - 5,0 2 body 2,5
15 Песчаноцементное 2,00 — 5,00 - - -
16 Полимерцементное 2,00 — 5,00 - - -
17 Цинковое horké potisk Ne méně než 0,03 - - -
18 Цинковое газотермическое
19 Hliníková z taveniny 0,05 — 0,20 - - -
20 Hliníkový напыленное 0,20 - - -
21 Цинковое газотермическое s пропиткой nebo barvením 0,20 - - -
22 Hliníkový газотермическое s пропиткой nebo barvením 0,20 - - -
1) Nastavení nátěry nejsou uvedeny v této tabulce, není регламентируются.

8.7 Při získávání neuspokojivé výsledky při provádění přejímací zkoušky alespoň na jeden z ukazatelů tráví přezkoušeno podle tohoto ukazatele na удвоенном počtu vzorků.

Výsledky opakovaných zkoušek se šíří na všechny strany.

Domácí pronájmu trubky z забракованной strany поштучно, při tomto приемку trubek se provádějí jen podle toho ukazateli, na kterém bylo забракована strana potrubí.

8.8 Další ukazatele kvality povlaků zaručuje výrobce a určují při modelových zkouškách, které se konají:

— při výměně značek hlavních nebo pomocných technologických materiálů;

— při změně technologických parametrů více nátěrů;

— pravidelně nejméně jednou za 6 měsíců v souladu s normativními dokumenty.

9 Metody kontroly

Kontrola kvality nátěrů se provádějí v souladu s ND na každý druh krytiny:

polymer nátěry — GOST 9.602, GOST P 51164, GOST P 52568;

— kovové a non-metallic anorganické povlaky — GOST 9.302, GOST 9.315;

— органосиликатные pokrytí — GOST 9.406;

— nátěrové povlaky — GOST 9.401;

— kombinovaná, стеклоэмалевые a další nátěry — na žádost spotřebitele.

10 Značení, balení, doprava a skladování

10.1 Na venkovní a vnitřní povrchy každé potrubí ve vzdálenosti ne více než 500, a ne méně než 20 mm od okraje potrubí musí být umístěny stabilní barvou nebo клеймами značení podle GOST 10692, obsahující:

— ochranná známka nebo název firmy-výrobce;

— symbolická pokrytí;

— razítko oddělení technické kontroly (oddělení kvality);

— rok výroby.

Při механизированном metodě označení mají podélně nebo příčně potrubí ve vzdálenosti ne více než 1500 mm od zadek.

Pozemek клеймения zdůrazňují kontrastní barvou.

Domácí po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem aplikovat na potrubí další označení a aplikovat samolepicí etikety místo značení, наносимой stabilní barvou na místo клеймения.

Na potrubí o průměru 219 mm a méně domácí označeny aplikovat na štítek pro každý balíček při přepravě trubek v balení.

Při přepravě trubek v хомутах označení naneseme na každou trubku.

10.2 Balení, doprava a skladování trubek s povrchovou úpravou tráví podle GOST 10692.

Klíčová slova: ocelové a litinové potrubí, ochranné nátěry, technické požadavky