Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 10707-80

GOST 10707−80 Trubky ocelové электросварные холоднодеформированные. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3)

GOST 10707−80

Skupina В62

INTERSTATE STANDARD

TRUBKY OCELOVÉ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Technické podmínky

Steel cold formed electrically welded tubes. Specifications

OP 13 7300

Datum zavedení 1982−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI

Gg Gi Гуляев, V. P. Сокуренко, M. M. Bernstein, P. H. Ившин

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 19.12.80 N 5890

3. NA OPLÁTKU GOST 10707−73

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz
Číslo položky
GOST 166−89
4.4
GOST 380−94
2.2
GOST 1050−88
2.2
GOST 2015−84
4.4
GOST 2216−84
4.4
GOST 3728−78
2.11; 4.10
GOST 3845−75
2.9; 4.5
GOST 6507−90
4.4
GOST 7502−98
4.4
GOST 7565−81
4.2
GOST 8026−92
4.4
GOST 8693−80
4.9
GOST 8694−75
4.8
GOST 8695−75
4.7
GOST 9045−93
2.2; 2.7
GOST 10006−80
4.6
GOST 10692−80
3.1; 5.1
GOST 11358−89
4.4
GOST 14637−89
2.2
GOST 14810−69
4.4
GOST 16523−97
2.2
GOST 18242−72*
3.3
GOST 22536.0−87
4.2
GOST 22536.1−88
4.2
GOST 22536.2−87
4.2
GOST 22536.3−88
4.2
GOST 22536.4−88
4.2
GOST 22536.5−87
4.2

________________
* Na území Ruské Federace působí GOST P 50779.71−99.

5. Omezení platnosti zrušena Vyhláškou Госстандарта od 29.12.91 N 2376

6. VYDÁNÍ se Změnami N 1, 2, 3, schválené v prosinci 1986 roce, v lednu 1988, v prosinci 1991 (ИУС 2−87, 4−88, 5−92)
Tato norma se vztahuje na электросварные холоднодеформированные potrubí normální, zvýšené a přesné přesnost výroby o průměru od 5 do 110 mm, z nelegované (uhlíkové) oceli.

(Upravená verze, Ism. N 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Trubky jsou vyrobeny vlevo na průměru a tloušťce stěny rozměry a hmotností 1 m, uvedenými v tabulka.1.

Tabulka 1

Наруж-
rovná dia-
metr trubky v mm
Hmotnost 1 m, kg, s tloušťkou stěny v mm
0,5
0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8
2,0
2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5 4,0 4,5 5,0
5
0,055 0,065 0,074 0,083 0,091 0,099 - - - - - - - - - - - - - - -
6
0,068 0,080 0,092 0,103 0,113 0,123 - - - - - - - - - - - - - - -
7
0,080 0,095 0,109 0,122 0,135 0,148 - - - - - - - - - - - - - - -
8
0,092 0,110 0,126 0,142 0,158 0,173 0,201 - - - - - - - - - - - - - -
9
0,105 0,124 0,143 0,162 0,180 0,197 0,231 - - - - - - - - - - - - - -
10
0,117 0,139 0,161 0,182 0,202 0,222 0,260 0,297 0,314 - - - - - - - - - - - -
11
0,129 0,154 0,178 0,201 0,224 0,247 0,290 0,331 0,351 0,371 0,408
0,444 0,477
0,524 - - - - - - -
12
0,142 0,169 0,195 0,221 0,246 0,271 0,320 0,336 0,388 0,410 0,453
0,493 0,532
0,586 - - - - - - -
13
- 0,184 0,212 0,241 0,269 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450 0,497
0,543 0,586
0,647 - - - - - - -
14
- - 0,230 0,260 0,291 0,321 0,378 0,435 0,462 0,489 0,542
0,592 0,640
0,709 - - - - - - -
15
- - 0,247 0,280 0,313 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529 0,586
0,641 0,694
0,771 - - - - - - -
16
- - 0,264 0,300 0,335 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568 0,630
0,691 0,749
0,882 - - - - - - -
17
- - - - - 0,395 0,468 0,532 0,573 0,608 0,675
0,740 0,803
0,894 - - - - - - -
18
- - - - - 0,419 0,497 0,573 0,610 0,647 0,719
0,789 0,857
0,956 - - - - - - -
19
- - - - - 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764
0,838 0,911
1,02 - - - - - - -
20
- - - - - 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808
0,888 0,966
1,08 - - - - - - -
21
- - - - - 0,493 0,586 0,677 0,721 0,765 0,852
0,937 1,02
1,14 - - - - - - -
22
- - - - - 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897
0,986 1,07
1,20 1,38 1,41 - - - - -
23
- - - - - 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941
1,04 1,13
1,26 1,40 1,43 - - - - -
24
- - - - - 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985
1,09 1,18
1,35 1,46 1,55 - - - - -
25
- - - - - 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03
1,13 1,24
1,39 1,53 1,63 - - - - -
26
- - - - - 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07
1,18 1,29
1,45 1,60 1,70 - - - - -
27
- - - - - 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12
1,23 1,35
1,51 1,67 1,78 - - - - -
28
- - - - - 0,666 0,793 0,918 0,980 1,04 1,16
1,28 1,40
1,57 1,74 1,85 1,96 2,11 2,37 2,61 O 2,84
(29)
- - - - - 0,691 0,823 0,953 1,02 1,08 1,21
1,33 1,45
1,63 1,81 1,92 2,04 2,20 2,47 2,72 2,96
30
- - - - - 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25
1,38 1,51
1,70 1,88 2,00 2,12 2,29 2,57 Pouhých 2,83 3,08
32
- - - - - 0,764 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34
1,48 1,62
1,82 2,02 2,15 2,27 2,46 2,76 3,05 3,33
(33)
- - - - - 0,789 0,941 1,09 1,17 1,24 1,39
1,53 1,67
1,88 2,09 2,22 2,35 2,55 2,86 3,16 3,45
34
- - - - - 0,814 0,971 1,13 1,20 1,23 1,43
1,58 1,73
1,94 2,09 2,29 2,43 2,63 2,96 3,27 3,58
35
- - - - - 0,838 1,00 1,16 1,24 1,32 1,47
1,63 1,78
2,00 2,15 2,37 2,51 2,72 3,06 3,39 3,70
36
- - - - - 0,863 1,03 1,20 1,28 1,36 1,52
1,68 1,83
2,07 2,22 2,44 2,59 2,81 3,16 3,50 3,82
38
- - - - - 0,912 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61
1,78 1,94
2,19 2,43 2,59 2,75 2,98 3,35 Vyšplhal 3.72 4,07
40
- - - - - 0,962 1,15 1,33 1,42 1,52 1,70
1,87 2,05
2,31 2,57 2,74 2,91 3,15 3,55 byste 3,94 4,32
(41,5)
- - - - - 0,999 1,19 1,37 1,46 1,56 1,74
1,92 2,11
2,37 2,64 2,81 3,02 3,28 3,70 4,11 4,50
Čtyřicet dva
- - - - - 1,010 1,21 1,40 1,50 1,59 1,79
1,97 2,16
2,44 2,71 2,89 3,07 3,32 3,74 4,16 4,56
43
- - - - - 1,04 1,24 1,44 1,54 1,63 1,83
2,02 2,21
2,50 2,78 2,96 3,14 3,41 3,85 4,27 4,69
45
- - - - - 1,08 1,30 1,51 1,61 1,71 1,92
2,12 2,32
2,62 2,91 3,12 3,30 3,58 4,04 4,50 4,93
(46)
- - - - - 1,11 1,33 1,54 1,64 1,75 1,96
2,17 Dolů 2,38
2,68 2,98 3,18 3,38 3,67 4,14 4,61 5,06
48
- - - - - 1,16 1,39 1,61 1,72 1,83 2,05
2,27 2,48 2,81 3,12 3,33 3,54 3,84 4,34 4,83 5,30
(49)
- - - - - 1,18 1,41 1,64 1,76 1,87 2,10
2,32 2,54 2,87 3,19 3,40 3,61 3,93 4,44 4,94 5,43
50
- - - - - 1,21 1,44 1,63* 1,79 1,91 2,14
2,37 2,59 2,93 3,26 3,48 3,70 4,01 4,54 5,05 5,55
51
- - - - - -
- 1,71 1,83 1,95 2,18
2,42 2,65 2,99 3,33 3,55 byste 3,77 4,10 4,64 5,16 5,67
53
- - - -
- - - 1,78 1,91 2,03 2,27
2,52 2,76 3,11 3,47 3,70 3,94 4,27 4,83 5,38 5,92
54
- - - - - - - 1,82 1,94 2,07 2,32
2,57 2,81 3,18 3,54 3,77 4,01 4,35 4,93 5,49 6,04
55
- - - - - - - 1,85 1,98 2,11 2,36
2,61 2,86 3,24 3,60 3,85 4,09 4,44 5,03 5,60 6,17
56
- - - - - - - 1,89 2,02 2,15 2,41
2,66 2,92 3,30 3,67 3,92 4,17 4,53 5,13 5,72 6,29
57
- - - - - - - 1,92 2,05 2,19 2,45
2,71 2,97 dolarů 3,36 3,74 4,00 4,25 4,62 5,23 5,83 6,41
(59)
- - - - - - - - 2,13 2,27 2,54
2,81 3,08 3,48 3,88 4,14 4,40 4,79 5,43 6,05 6,66
60
- - - - - - - - 2,16 2,30 2,58
2,86 3,14 3,55 byste 3,95 4,22 4,48 4,88 5,52 6,16 6,78
63
- - - - - - - - 2,28 2,42 2,72
3,01 3,30 3,73 4,16 4,44 4,72 5,14 5,82 6,49 7,15
65
- - - - - - - - 2,35 2,50 2,81
3,11 3,41 3,85 4,30 Až 4,59 4,96 5,31 6,02 6,71 7,40
68
- - - - - - - - 2,46 2,62 2,94
3,26 3,57 4,04 4,50 4,81 5,11 5,57 6,31 7,05 7,77
70
- - - - - - - - 2,53 2,70 3,03
3,35 3,68 4,16 4,64 4,96 5,27 5,74 6,51 7,27 8,02
73
- - - - - - - - 2,65 2,82 3,16
3,50 3,84 4,35 4,85 5,18 5,50 6,00 6,81 7,60 8,39
75
- - - - - - - - 2,72 2,90 3,25
3,60 3,95 4,47 4,99 5,33 5,67 6,17 7,00 7,82 8,63
76
- - - - - - - - 2,76 2,94 3,29
3,65 4,00 4,53 5,06 5,40 5,74 6,26 7,10 7,94 Vzrostly 8,76
77
- - - - - - - - - - - - - Až 4,59 5,12 5,48 5,82 6,34 7,20 8,05 8,88
80
- - - - - - - - - - - - - 4,78 5,33 5,70 6,06 6,60 7,50 8,38 9,25
83
- - - - - - - - - - - - - 4,96 5,53 5,92 6,30 6,86 7,79 8,71 9,62
(87)
- - - - - - - - - - - - - 5,21 5,81 6,21 6,61 7,20 8,19 9,16 10,11
89
- - - - - - - - - - - - - 5,33 5,95 6,36 6,77 7,38 8,39 9,38 10,36
90
- - - - - - - - - - - - - - - - 7,47 8,48 9,49 10,48
100
- - - - - - - - - - - - - - - - 8,33 9,47 10,60 11,71
(101)
- - - - - - - - - - - - - - - - 9,57 10,71 11,84
102
- - - - - - - - - - - - - - - - 9,67 10,82 11,96
110 - - - - - - - - - - - - - - - - 10,46 11,71 12,95

________________
* Odpovídá originálu. — Poznámka «KÓD».

Poznámky:

1. Na žádost spotřebitele jsou vyrobeny trubky rozměry 22х1,75; 27х1,75; 51х1,1; 51х1,25; 60х1,25; 63,5х1,5, 2,0; 70х1 mm a trubky s vnitřním průměrem 71 s tloušťkou stěny 1,6; 1,8; 1,9 a 2,1 mm.

2. (Je Možné, Ism. N 1).

3. Rozměry trubky, uzavřené v závorkách, při navrhování nových objektů se nedoporučuje.

1.2. Po celé délce trubky jsou vyrobeny:

dimenzionální délky — od 3 do 9 m;

délka je násobkem dimenzionální — v rámci dimenzionální délky s припуском na každý řezu 5 mm (pokud jiný припуск není uvedeno v objednávce), který je součástí každé заказываемую hodnota;

немерной délka — ne méně než 1,5 mm.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí výroba potrubí o délce více než 9 metrů

1.1, 1.2. (Upravená verze, Ism. N 1).

1.3. Mezní odchylky podle délky trubek rozměrová a je násobkem délky nesmí překročit:

+10 mm — při délce do 6 m;

+15 mm — při délce nad 6 m

1.4. Mezní odchylky vlevo na průměru a tloušťky stěny trubek jsou uvedeny v tabulka.2.

Tabulka 2

Rozměry potrubí, mm
Mezní odchylka rozměrů trubek při přesnosti výroby
běžné
zvýšené přesná
Vnější průměr:
od 5 do 10
±0,15 mm ±0,10 mm -
sv 10 «20
±0,20 mm ±0,12 mm ±0,10 mm
«20» 30
±0,25 mm ±0,15 mm ±0,12 mm
«30» 40
±0,30 mm ±0,20 mm ±0,15 mm
«40» 50
±0,35 mm ±0,25 mm ±0,20 mm
«50» 60
±0,75% ±0,6% ±0,25 mm
«60» 70
±0,75% ±0,6% ±0,30 mm
od 70 do 80
±0,75% ±0,6% ±0,35 mm
sv 80 «90
±0,75% ±0,6% ±0,40 mm
«90
±0,75% ±0,6% ±0,45 mm
Tloušťka stěny:
do 1
±0,12 mm ±0,10 mm ±0,10 mm
sv 1 ±10% ±8% ±7,5%


Poznámka. Na žádost spotřebitele trubky jsou vyrobeny z смещенным tolerancí vlevo na průměru a tloušťce stěny. Hodnota pole-zkreslená tolerance nesmí překročit částku bilaterální odchylky.

(Upravená verze, Ism. N 2).

1.5. Na žádost spotřebitele potrubí s průměrem nad 10 mm jsou vyrobeny na vnitřním průměrem a tloušťkou stěny. Limit odchylky na vnitřním průměru trubky by neměla překročit příslušných mezních odchylek podle vlevo průměru.

1.6. Овальность a разностенность potrubí není třeba vypisovat rozměry potrubí za mezní odchylky, respektive na průměru a tloušťce stěny.

Na žádost spotřebitele овальность a разностенность potrubí by neměla překročit 0,8 společného pole tolerance, respektive na průměru a tloušťce stěny.

1.7. Zakřivení trubek na každém úseku o délce 1 m, nesmí překročit:

pro tepelně zpracované trubky — 1,5 mm, na žádost spotřebitele — 1 mm;

pro tepelně nezpracované trubky — 2 mm, na žádost spotřebitele — 1,5 mm.

Příklady legenda


Potrubí vnějším průměrem 20 mm a tloušťce stěny 2 mm, dimenzionální délky 6000 mm, skupiny B, z oceli značky БСт2сп:

Trubka 20х2х6000-B-БСт2сп GOST 10707−80


Stejnou délkou, je násobkem 2000 mm, skupiny, z oceli značky 10:

Trubka 20х2х2000кр-V-10 GOST 10707−80


Trubka vnější o průměru 30 mm a tloušťce stěny 1,5 mm, немерной délky, skupiny D:

Trubka 30х1,5-DR GOST 10707−80

V podmíněné zápisu термообработанных trubek se za slovo «trubka» je přidáno písmeno «T», pro trubky, zvýšené přesnosti výroby — písmeno «N», pro trubky, přesné přesnost výroby — «Ol», například:

Trubka T-Ol 25х1,5х5000-V-08Ю GOST 10707−80

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky tohoto standardu a technických регламентам, schválena v řádném termínu.

2.2. V závislosti na jakosti trubky jsou vyrobeny následujících skupin:

A — s нормированием mechanických vlastností z klidné, полуспокойной a vroucí oceli značek Ст2, Ст3, Ст4 podle GOST 380 (kategorie 4 podle GOST 16523 kategorie 1 podle GOST 14637);

B — s нормированием chemického složení z klidné, полуспокойной a vroucí oceli značek Ст2, Ст3, Ст4 podle GOST 380 a GOST 14637, z klidné, полуспокойной a vroucí oceli značek 08, 10, 15, 20 podle GOST 1050, z oceli značky 08Ю, 08кп podle GOST 9045;

V — s нормированием mechanických vlastností a chemického složení z klidné, полуспокойной a vroucí oceli značek Ст2, Ст3, Ст4 podle GOST 380 (kategorie 2 podle GOST 14637 a kategorie 4 podle GOST 16523), klidné, полуспокойной a vroucí oceli značek 08, 10, 15, 20 podle GOST 1050 a oceli značek 08Ю, 08кп podle GOST 9045;

Dr. s нормированием zkušebního hydraulického tlaku.

(Upravená verze, Ism. N 3).

2.3. Výška vnitřní grata trubky jsou vyrobeny ve třech kategoriích:

I — se zbytky grata výškou větší než 0,3 mm.

Na žádost spotřebitele грат s vnitřní povrch trubek může odebrat. V tomto případě je výška grata by měla být ne více než 0,6 tloušťky stěny potrubí;

II — se zbytky grata výšky ne více než 0,15 mm;

III — bez grata (tloušťka stěny v oblasti svaru v rámci tolerance na tloušťku stěny).

2.4. Na povrchu trubek není dovoleno trhliny, плены, рванины, dřezy, západy slunce.

Povoleny jsou jednotlivé забоины, stopy okují, není brání prohlídce, zářezy, stopy po rovnání, rizika a stopy po odřezávání vady, pokud se nezúčastní rozměry potrubí za mezní odchylky. Na povrchu trubek, tepelně zpracovaných v ochranné atmosféře, nejsou povoleny stopy okují. Domácí dostupnost окисной film a barev побежалости.

Na vnitřním povrchu trubek, II a III kategorie na грату domácí dostupnost jednotlivých раскатанных zbytků natočeného grata, pokud se nezúčastní rozměry potrubí za mezní odchylky.

2.5. Konce trubek musí být zbaveny v pravém úhlu a зачищены od otřepů. Domácí vzdělávání hran při odstraňování otřepů. Na žádost spotřebitele domácí výroba trubek немерной délka bez odstranění otřepů.

2.6. Trubky jsou tepelně zaoblené a bez tepelného zpracování. Na žádost spotřebitele tepelné zpracování trubek se provádějí v ochranné atmosféře.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.7. Mechanické vlastnosti tepelně zpracovaných trubek skupiny A, musí splňovat uvedené v tabulka.3.

Na žádost spotřebitele potrubí o průměru od 5 do 10 mm z oceli značky 08Ю podle GOST 9045 jsou vyrobeny s dočasným odporem ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)minimálně 274 N/mmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(28 csc/mmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)) a relativní příponou ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)minimálně 35%.

Tabulka 3

Značka oceli

Dočasné odolnost proti prasknutí ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), N/mmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(csc/mmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

Mez kluzu ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)N/mmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(csc/mmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

Prodloužení po rozchodu ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), %

ne méně
08кп
294 (30) 175 (18) 27
08, 08пс, 10кп
314 (32) 196 (20) 25
10ps, 15кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, ВСт2сп, ВСт2пс, ВСт2кп
333 (34) 206 (21) 25
10
353 (36) 216 (22) 24
15, 15пс, 20кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп
372 (38) 225 (23) 22
20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп
412 (42) 245 (25) 21
08Ю
255 (26) 174 (18) 30


(Upravená verze, Ism. N 1, 2, 3).

2.8. Mechanické vlastnosti trubek vyrobených bez tepelného zpracování, stanoví po dohodě výrobce se spotřebitelem. Při neexistenci takové dohodě mechanické vlastnosti musí být minimálně:

dočasné odpor ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), Mpa (csc/mmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

314 (32)

mez kluzu ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), Mpa (csc/mmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

216 (22)

prodloužení ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), %

5

2.9. Potrubí musí vydržet zkušební hydraulický tlak nebo absolvovat 100% kontrolu сплошности svaru неразрушающими metodami.

V závislosti na poměru průměru k tloušťce stěny trubky musí odolávat hydraulický tlak:

6 Mpa (60 psc/cmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)) při ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)až 35;

4 Mpa (40 psc/cmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)) při ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)více než 35.

Na žádost spotřebitele tepelně zpracované trubky skupin a a musí vydržet hydraulického tlaku ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)v souladu s požadavky GOST 3845, ale ne více než 20 Mpa (200 csc/cmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)). Při tomto допускаемое napětí ve stěně trubky ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)přijímají se rovná 40% z dočasného odporu prasknutí nebo 85% mez kluzu.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem trubky mají hydraulický tlak přes 20 Mpa (200 csc/cmГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

).

2.10. Tepelně zpracované trubky skupin A, B, c musí odolat zkoušce na сплющивание do vzdálenosti ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)mezi сплющивающими плоскостями v milimetrech, вычисленного podle vzorce

ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

kde ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) — jmenovitá tloušťka stěny v mm;

ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) — jmenovitý vnější průměr trubky v mm;

ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) — míra užití pro trubky z ocelí značek 08, Ст2 a 08Ю roven 0,09, a pro trubky z ostatních značek se stala rovná 0,08.

2.11. Na žádost spotřebitele tepelně zpracované trubky skupin A, B, c musí vydržet následující testy:

test na раздачу na zvýšení vnějšího průměru, uvedené v tabulka.4;

Tabulka 4

Značka oceli Zvýšení vnějšího průměru trubky, %, při tloušťce stěny
méně než 4 mm 4 mm a více
08, 08Ю
12 8
10, 15, Ст2
10 7
20, Ст3, Ст4 8


test na бортование pro trubky o průměru 25 mm a více. Šířka отгибаемого boku při zkoušce, отмеренная od vnitřního povrchu potrubí, musí být ne méně než 12%vnitřního průměru potrubí, a ne méně než 1,5 tloušťky stěny. Úhel отбортовки 90°;

test na загиб, přičemž poloměr загиба pro trubky o průměru do 60 mm, musí být nejméně 2,5 průměr potrubí, pro potrubí s průměrem nad 60 mm — v souladu s GOST 3728.

2.10, 2.11. (Upravená verze, Ism. N 1, 3).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Trubky berou stranami. Strana by měla sestávat z trubek stejné velikosti podle průměru a tloušťky stěny, jedné značky se staly v jedné skupině výrobu a jednoho druhu tepelného zpracování, сопровождаемых jedním dokumentem o kvalitě GOST 10692 s doplňkem — chemické složení oceli je v souladu s dokumentem o jako původní role oceli.

Počet trubek v sériích musí být ne více než:

1000 ks — při průměru do 30 mm;

400 ks — při průměru nad 30 do 76 mm;

250 ks — při průměru více než 76 mm.

3.2. Při sporu v hodnocení kvality chemického složení pro kontrolu vybrány jednu trubku od strany.

3.3. Zkoušku hydraulickým tlakem nebo kontrolu неразрушающими metodami vystavují každou trubku strany. Kontrola povrchu, vnitřní a venkovní průměry, tloušťky stěny, délky, овальности, zakřivení, разностенности, výška vnitřní grata tráví selektivně s jednostupňovou normální úroveň kontroly v souladu s GOST 18242. Plány řízení jsou stanoveny po dohodě výrobce se spotřebitelem.

Na žádost spotřebitele při kontrole potrubí неразрушающими metodami tráví další zkouška hydraulickým tlakem 10% trubky strany.

Na žádost spotřebitele test trubek hydraulickým tlakem a неразрушающими metody není vysoká.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

3.4. Pro kontrolu výšky vnitřního grata, a také pro zkoušky trubek v tahu, сплющивание, раздачу, бортование a загиб vybrány dvě trubky od strany.

3.5. Mez kluzu určují na žádost spotřebitele.

3.4, 3,5. (Upravená verze, Ism. N 1).

3.6. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu trubek, vybraných z téže strany.

Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro kontrolu kvality od každé označili potrubí sníží se po jednom vzorku pro každý druh zkoušek.

4.2. Chemické složení oceli určují podle GOST 22536.0 — GOST 22536.5. Vzorky pro stanovení chemického složení jsou vybrány podle GOST 7565.

4.3. Kontrola povrchu trubky vedou vizuálně. Hloubku vady kontrolovat надпиловкой nebo jiným způsobem.

4.4. Trubky měří:

délka — svinovací metr na GOST 7502;

vnější průměr a овальность — nastavitelná měřicí скобой podle GOST 2216 nebo штангенциркулем podle GOST 166, nebo микрометром podle GOST 6507;

vnitřní průměr — калибрами podle GOST 2015 nebo dopravní zácpy podle GOST 14810, nebo odečtením od vnějšího průměru dvou tloušťkách stěny;

кривизну — поверочной pravítkem podle GOST 8026 a щупом na ND;

tloušťku stěny, разностенность a výšku vnitřního grata — микрометром podle GOST 6507или стенкомером podle GOST 11358.

Rozměr vnějšího průměru tráví ve vzdálenosti nejméně 15 mm od konců pro trubky vnějším průměrem ne více než 40 mm a 0,5ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) — k potrubí vnějším průměru větším než 40 mm.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

4.5. Hydraulický test trubek se provádějí podle GOST 3845 s časy závěrky pod tlakem, méně než 5 s.

4.6. Zkouška v tahu se drží po GOST 10006 na podélném krátkém vzorku ve formě pásků nebo délku trubky.

Domácí na oplátku tahové provádět kontrolu mechanických vlastností неразрушающими metodami. Při výskytu neshody zkoušky se provádějí podle GOST 10006.

4.7. Test na сплющивание tráví podle GOST 8695.

Pro potrubí, vyrobených bez vnitřního grata, poloha svaru při zkoušce je libovolná.

Při detekci na сплющенных vzorcích uvedených trubek nejmenších надрывов nebo jiné drobné vady domácí re-test na сплющивание jiného vzorku, půjčky od stejné trubky, s předběžným odstraněním povrchové vrstvy vzorku (venkovní a (nebo) domácího) do hloubky ne více než 0,2 mm.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.8. Test na раздачу tráví podle GOST 8694 na оправке конусностью 30°.

4.9. Test na бортование tráví podle GOST 8693.

4.10. Test na загиб tráví podle GOST 3728.

4.11. Kontrola kvality svaru tráví неразрушающими metodami podle technické dokumentace.

(Upravená verze, Ism. N 3).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, doprava a skladování — podle GOST 10692 s následujícím doplňkem: konzervaci trubek se provádějí na žádost spotřebitele.

APLIKACE. (Je Možné, Ism. N 3).