GOST 10498-82

• gost-10498-82.pdf (259.21 KiB)
  ГОСТ 10498-82

GOST 10498−82 Trubky bezešvé особотонкостенные z korozi-odolné oceli. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 10498−82

Skupina В62

INTERSTATE STANDARD

TRUBKY BEZEŠVÉ ОСОБОТОНКОСТЕННЫЕ Z KOROZI-ODOLNÉ OCELI

Technické podmínky

Especially thin-walled seamless tubes of corrosion-resistant steel.
Specifications

ISS 23.040.10
OP 13 6300

Datum zavedení 1983−07−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI

V. P. Сокуренко (hlava tématu), La Gg Ковалева

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 14.05.82 N 1921

3. NA OPLÁTKU GOST 10498−63

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 2−92 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 2−93)

6. VYDÁNÍ se Změnou N 1, schválené v říjnu 1987 gg (ИУС 1−88)


Tato norma se vztahuje na chladno — a теплодеформированные potrubí, určené pro potrubí a konstrukcí pro různé účely.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Trubky jsou vyrobeny vlevo na průměru a tloušťce stěny rozměry uvedenými v tabulka.1.

Tabulka 1

mm

Poznámky:

1. Trubky vnějším průměrem do 60 mm jsou vyrobeny s časovým odstupem v průměru 0,5 mm.

2. Do tloušťky stěny trubky jsou vyrobeny z intervalu 0,1 mm.


Na žádost spotřebitele trubky s vnějším průměrem přes 14 do 60 mm s tloušťkou stěny 0,2 mm a více jsou na vnitřním průměrem a tloušťkou stěny.

1.2. Po celé délce trubky jsou vyrobeny:

dimenzionální délky:

od 0,5 až do 3 m při диаметрах od 4 do 6 mm;

od 0,5 do 5 m při диаметрах více než 6 do 25 mm;

od 0,5 do 4 m při диаметрах více než 25 mm;

dimenzionální délky a zbytek až 15% trubky немерной délky.

Na žádost spotřebitele domácí výroba trubek dimenzionální délky až 7 m;

délka je násobkem dimenzionální, — v rámci немерной délky, s припуском na každý řezu 5 mm a minimální násobek délky 100 mm;

немерной délky — 0,5 až 8 m.

1.3. Mezní odchylky podle délky trubek rozměrová a je násobkem délky nesmí překročit 10 mm.

1.4. Mezní odchylky podle vlevo průměru jsou uvedeny v tabulka.2, tloušťka stěny je v tabulka.3.

Tabulka 2

Tabulka 3

Limit odchylky na vnitřním průměrem by neměl překročit příslušných mezních odchylek podle vlevo průměru.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí výroba trubek s přísnější limit odchylky, stejně jako s kombinovanými limit odchylkami vlevo na průměru a tloušťce stěny.

1.5. Zakřivení trubek na každém úseku o délce 1 m, nesmí překročit:

5 mm — při venkovním průměru až 5 mm;

2 mm — při venkovním průměru přes 5 do 10 mm a nad 60 mm;

1,5 mm — při venkovním průměru více než 10 až 60 mm.

Zakřivení trubek o délce nejméně 1 m je úměrná poměru délky trubky na 1 m

1.6. Овальность potrubí nesmí překročit mezní odchylky vlevo na průměru.

1.7. Konce trubek musí být zbaveny v pravém úhlu a зачищены od otřepů

Příklady legenda

Potrubí vnějším průměrem 60 mm, s tloušťkou stěny 0,4 mm, vysokou přesností (v), немерной délky, z oceli 06Х18Н10Т:

Trubka 60 вх0,4 v — 06Х18Н10Т GOST 10498−82

Je to stejné, особовысокой přesnost (y), dimenzionální délky 3000 mm:

Trubka 60 овх0,4 овх3000 — 06Х18Н10Т GOST 10498−82

Je to stejné, vysoká přesnost (v) v průměru, особовысокой (y) v tloušťce stěny je násobkem délky 1000 mm:

Trubka 60 вх0,4 овх1000 boa — 06Х18Н10Т GOST 10498−82

Trubka vnitřní průměr (vn) 30 mm, tloušťka stěny 0,5 mm, vysokou přesností (v), немерной délky, z oceli 06Х18Н10Т:

Trubka vn 30 вх0,5 v — 06Х18Н10Т GOST 10498−82

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické регламентам, schválena v řádném termínu, z mechanicky opracované polotovary se staly značek 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 09Х18Н10Т s chemickým složením uvedeným v tabulka.4.

Tabulka 4

Poznámky:

1. Pro všechny značky se staly domácí odchylka od normy, chemického složení a zbytkový obsah prvků v souladu s GOST 5632.

2. Po dohodě výrobce se spotřebitelem trubky jsou vyrobeny z jiných značek ocelí.

2.2. Obsah nekovových vměstků (maximální skóre) musí splňovat:

окисно-силикатные — 1;

zheleznovodsk — 1;

глобулярные — 1.

Součet všech uvedených inkluzí v jednom zorném poli by neměla přesáhnout skóre 2.

2.3. Potrubí o průměru do 80 mm vč. musí být tepelně zaoblená. Trubky s tloušťkou stěny méně než 0,2 mm a trubky průměru větším než 80 mm musí být tepelně léčených po dohodě výrobce se spotřebitelem.

Domácí kalibrace potrubí po tepelné zpracování se stupněm deformace na průměru ne více než 2%.

Na žádost spotřebitele trubky jsou vyrobeny bez tepelného zpracování. Pro tepelně neupravených trubky normy, na кривизне, mechanickým vlastnostem, největší zrna, сплющиванию stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.

2.4. Mechanické vlastnosti trubek musí odpovídat uvedené v tabulka.5.

Tabulka 5

2.5. Velikost zrna kovu potrubí by neměla být větší skóre 7.

Ve straně domácí až 30% trubek s velikostí zrna ne větší skóre 6 za předpokladu, že rozdělení těchto trubek.

2.6. Tepelně zpracované trubky, musí odolat zkoušce na межкристаллитную korozi.

2.7. Trubky s tloušťkou stěny 0,2 mm a více musí vydržet zkušební hydraulický tlak v souladu s požadavky GOST 3845 při допускаемом napětí, která odpovídá 40% dočasné odporu prasknutí pro danou značku oceli. Schopnost potrubí, aby vydržely zkušební hydraulický tlak je zajištěna technologií výroby.

2.8. Potrubí o průměru 10 mm a méně, navíc musí vydržet zkušební pneumatický tlak 0,49 Mpa (5 psc/cm).

2.9. Potrubí musí odolávat сплющивание:

do vzdálenosti (a) mezi сплющивающимися плоскостями v milimetrech, která se rovná 4( — tloušťka stěny trubky) — pro trubky s tloušťkou stěny 0,8 mm a více;

do kontaktu vnitřních povrchů trubek — pro trubky s tloušťkou stěny minimálně 0,8 mm.

2.10. Povrch trubky musí být травленой. Na žádost spotřebitele povrch trubky musí být: vnější — шлифованной nebo elektrochemicky leštěný, vnitřní — elektrochemicky leštěné.

S vnitřní elektrochemicky leštěným povrchem jsou vyrobeny trubky vnitřní průměr více než 8 mm, trubky a vnitřním průměrem nad 6 až 8 mm, délky 3 m.

Domácí vyrábět trubky s povrchem po tepelné zpracování v безокислительной atmosféře na oplátku potrubí s травленой a шлифованной povrchem.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí výrobu trubek s povrchem po tepelné zpracování v безокислительной atmosféře na oplátku potrubí s elektrochemicky leštěným povrchem.

2.11. Vnější a vnitřní povrch trubky musí být bez trhlin, zajetí, рванин, mušlí, волосовин, západů slunce, promáčknutí, прижогов, травильной akné. Povoleny místní škrábání uvedených vad a pevné broušení za předpokladu, že tloušťka stěny potrubí nebude chodit za mínus mezní odchylky.

Místa odizolování vady musí odpovídat čistotě zbytek povrchu trubek.

2.12. Na venkovní a vnitřní povrchy jsou povoleny rizika a škrábance hluboko do 0,015 mm, malé mělké důlky hloubky 0,02 mm, bodová mřížka, která je výsledkem неравномерной травимости kov, prsten stopy od расточки obrobku, drsnost, za předpokladu, že hloubka je při vytírání není výstup rozměry potrubí za mínus mezní odchylky.

Na vnějším povrchu jsou povoleny příčné rizika z broušení.

Povrch trubek může být matný a s květinami побежалости.

2.13. Kvalitní venkovní a vnitřní povrchy musí odpovídat vzorům, dohodnutým mezi výrobcem a spotřebitelem.

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Trubky berou stranami. Strana by měla sestávat z trubek stejné velikosti, jedné značky, jednoho druhu tepelného zpracování a je doprovázena jedním dokumentem o kvalitě v souladu s GOST 10692 s příplatkem: chemické složení — v souladu s dokumentem o kvalitě obrobku.

Počet trubek v sériích — ne více než 300 ks

3.2. Kontroly vnější povrch, vnitřní povrch trubky vnitřní průměr 8,2 mm a více, velikostí a zkouškou hydraulickým tlakem vystavují každou trubku.

3.3. Pro kontrolu kvality vybrány trubky od strany, ale ne méně než tři, v množství:

10% — na межкристаллитную korozi, velikosti zrna, сплющивание, ovládání pneumatickým tlakem;

3% — na tahu, pro kontrolu vnitřních povrchů trubek vnitřní průměr méně než 8,2 mm, obsah nekovových vměstků. Kontrola náchylnost kovu k межкристаллитной korozi se provádí na žádost spotřebitele.

3.4. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů, s výjimkou zkoušky na межкристаллитную korozi, na ní tráví přezkoušeno na удвоенном počtu trubek, vybraných z partie.

Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek na межкристаллитную korozi test odhalí každou trubku strany.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro kontrolu kvality od každé označili potrubí отрезают podle jednoho vzoru.

4.2. Kontrola vnějšího povrchu trubek se provádějí vizuálně. Kontrola vnitřního povrchu trubek vnitřní průměr 8,2 mm a více tráví перископом a trubky vnitřní průměr méně než 8,2 mm — na zařezává vzorcích délka 100 mm.

4.3. Kontrola vnějšího průměru a овальности provádějí v souladu s tabulka.6 микрометрами podle GOST 6507 nebo калибрами-kroužky podle GOST 24853. Kontrola vnitřního průměru tráví калибрами-zátky na GOST 21401.

Tabulka 6

Kontrolu tloušťky stěny tráví микрометрами podle GOST 6507, GOST 4380.

Kontrola délky drží svinovací metr na GOST 7502. Kontrola zakřivení tráví поверочной pravítkem podle GOST 8026 a щупом na TU 2−034−225.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.4. Stanovení velikosti zrna tráví металлографическим metodou na podélné vzorky podle GOST 5639.

Domácí stanovení velikosti zrna ultrazvukovou metodou.

V případě neshody v hodnocení výsledků definice tráví металлографическим metodou v GOST 5639.

4.5. Test na сплющивание tráví podle GOST 8695.

4.6. Zkouška hydraulickým tlakem trubek se provádějí podle GOST 3845 a pneumatickým tlakem — normativní a technické dokumentace.

4.7. Kontrola sklon k межкристаллитной korozi provádějí metodou AM a AMU поГОСТ 6032. V případě neshody v hodnocení výsledků kontroly se provádějí metodou АМГОСТ 6032.

4.8. Test na roztahování trubek s tloušťkou stěny 0,2 mm a více se drží po GOST 10006, s tloušťkou stěny méně než 0,2 mm — normativní a technické dokumentace.

4.9. Kontrola nekovových vměstků tráví v normativní a technické dokumentace.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, doprava a skladování trubek se provádějí podle GOST 10692 s následujícími dodatky.

5.1.1. Každá trubka o průměru 5 mm a více, musí mít ve vzdálenosti ne více než 20 mm od konce označeny s uvedením čísla strany a izolace potrubí. Na маркированном úseku potrubí je povoleno zkreslení profilu.

Při výrobě potrubí je násobkem délky označeny jeden konec trubky.

Seznam s odrážkami úsek potrubí je zahrnuta v celkové délce.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, do potrubí o průměru více než 5 mm nejsou označeny.

Značení potrubí o průměru nejméně 5 mm se nanáší na štítek přiložený k balíčku.