GOST 5005-82

• gost-5005-82.pdf (259.96 KiB)
  ГОСТ 5005-82

GOST 5005−82 Trubky ocelové электросварные холоднодеформированные pro hnací hřídele. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 5005−82

Skupina В62

INTERSTATE STANDARD

TRUBKY OCELOVÉ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
PRO HNACÍ HŘÍDELE

Technické podmínky

Steel electrically welded cold-deformed tubes for cardan shafts.
Specifications

OP 13 7300

Datum zavedení 1983−07−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI

M. M. Bernstein (hlava tématu); Aa, H. Ившин; Kv Li Шкабатур; F. Dále Давыдов; La Tj. Дробот

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 29.09.82 N 3827

3. Četnost kontroly — je 5 let

4. NA OPLÁTKU GOST 5005−65

5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

6. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)

7. VYDÁNÍ se Změnou N 1, schválené v prosinci 1987 gg (ИУС 4−88)


Tato norma se vztahuje na ocelové электросварные холоднодеформированные potrubí, určené pro hnací hřídele automobilů, traktorů a strojů.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. V závislosti na přesnosti zhotovení potrubí jsou:

na tloušťku stěny

normální přesnosti;

zvýšená přesnost — N;

na кривизне

normální přesnosti;

zvýšená přesnost — N;

vysoká přesnost — V.

1.2. Rozměry potrubí musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

mm

Poznámka. Potrubí uvedené v závorkách, jsou po dohodě výrobce se spotřebitelem.

1.3. Po celé délce trubky jsou vyrobeny:

dimenzionální

od 284 do 7000 mm — při vnitřním průměru do 71 mm;

od 4000 do 8000 mm — při vnitřním průměru více než 71 mm;

násobky мерным v rámci немерных s припуском na každý řezu 5 mm, který jde do každé заказываемую hodnota;

немерные

od 284 do 8500 mm.

1.3.1. Odchylky v délce rozměrné potrubí nesmí překročit:

+3,0 mm — pro trubky zvýšené kvality;

+4,0 mm — pro trubky běžné kvality při vnitřním průměru do 82 mm;

+10 mm — pro trubky běžné kvality při vnitřním průměru více než 82 mm. Mezní odchylky v délce násobků potrubí nesmí překročit +10 mm.

1.3. 1.3.1. (Upravená verze, Ism. N 1).

1.4. Mezní odchylka pro rozměry trubek jsou uvedeny v tabulka.2 a 3.

Tabulka 2

mm

Tabulka 3

mm

Poznámka. Potrubí o průměru 82 mm se zvýšenou přesnost není jsou vyrobeny.

1.4.1. Po dohodě výrobce se spotřebitelem trubky mohou изготовляться se смещенным tolerancí na průměru a tloušťce stěny. Hodnota pole-zkreslená tolerance by neměla přesáhnout množství bilaterálních odchylek.

1.5. Овальность na vnitřním průměrem trubek vyšší kvality by měl být do poloviny pole tolerance pro vnitřní průměr; овальность na vnitřním průměrem trubek běžné jakosti je v mezích tolerance pro vnitřní průměr.

1.4−1.5. (Upravená verze, Ism. N 1).

1.6. Разностенность potrubí nesmí překročit polovinu tolerance na tloušťku stěny pro trubky se stěnou o tloušťce do 2 mm; 0,12 mm — pro trubky s tloušťkou stěny přes 2 mm.

Разностенность potrubí se zvýšenou přesností, tloušťky stěny přes 2 do 2,5 mm včetně, nesmí překročit 0,10 mm.

Požadavek разностенности se nevztahuje na oblast střílel domácí grata.

1.7. Odchylka od linearity trubky na každém úseku potrubí o délce 1 m by měla být nižší než:

0,4 mm — pro trubky, normální přesnosti;

0,25 mm — pro trubky zvýšené přesnosti;

0,15 mm — pro trubky s vysokou přesností.

Přímočarost potrubí o délce nejméně 1 m je stanovena po dohodě výrobce se spotřebitelem trubek.

Trubky s vysokou přesností na poctivosti jsou dlouhé až 2 m a tloušťkou stěny menší než 2,5 mm.

1.7.1. Odchylka od linearity potrubí by mělo být jednosměrný po celé délce délku potrubí, které míří na výrobu jednoho карданного hřídele.

Příklady legenda

Trubka běžné přesnosti na tloušťku stěny, vnitřní průměr a (vn) 82 mm, se stěnou o tloušťce 2,5 mm, délka je násobkem (cr) je 1600 mm, z oceli značky 20:

Trubka 82 внх2,5х1600 kč-20 GOST 5005−82

Je to stejné, немерной délky:

Trubka 82 внх2,5−20 GOST 5005−82

Potrubí se zvýšenou přesností na tloušťku stěny a zvýšené přesnosti na poctivosti, vnitřní průměr (vn) 71 mm, tloušťka stěny 1,8 mm, dimenzionální délky 1400 mm, z oceli značky 15:

Trubka 71 внх1,8Пх1400 N-15 GOST 5005−82

Stejné je násobkem délky 1000 mm:

Trubka 71 внх1,8Пх1000 N boa-15 GOST 5005−82

Potrubí se zvýšenou přesností na tloušťku stěny a vysoké přesnosti na poctivosti, vnitřní průměr (vn) 71 mm, tloušťka stěny 1,8 mm, dimenzionální délky 1400 mm, z oceli značky 15:

Trubka 77 внх1,8Пх1400 V-15 GOST 5005−82

(Upravená verze, Ism. N 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

Trubky jsou vyrobeny z oceli značky 08кп, 10, 15 a 20 podle GOST 1050 tloušťka stěny do 3 mm a z oceli značky 20 tloušťkou stěny nad 3 mm.

Trubky tloušťka stěny do 3,5 mm včetně jsou vyrobeny ze холоднокатаной pásky, přes 3,5 mm — z горячекатаной pásky.

Na žádost spotřebitele trubky z oceli značky 20 tloušťkou stěny 4 mm jsou vyrobeny z холоднокатаной pásky.

2.2. Na povrchu trubek není dovoleno trhliny, západy slunce, hluboké rizika, žhářství a непровары.

Pro trubky zvýšené kvality povoleny drobné škrábance, rizika, promáčknutí, pokud se nezúčastní tloušťku stěny za mezní odchylky a pokud je hloubka jejich nepřekročí:

0,05 mm — pro trubky o tloušťce stěny 2 mm;

0,08 mm — pro trubky o tloušťce stěny více než 2 až 3 mm včetně.

Pro trubky běžné kvality tloušťkou stěny do 3 mm včetně jemné škrábance, rizika, promáčknutí povoleny, pokud nejsou odvodit tloušťku stěny za mezní odchylky a pokud je hloubka jejich nepřesahuje polovinu pole tolerance na tloušťku stěny.

Pro trubky o tloušťce stěny více než 3 mm uvedené vady nemusí zobrazit tloušťku stěny za mezní odchylky.

Na potrubí jsou povoleny drobné пригары emulze v podobě bodů.

2.3. Konce trubek musí být zbaveny v pravém úhlu (90±2)° c a nesmí mít otřepy, škrábance a завальцовок.

Domácí mírné otupení hran.

2.4. S vnějším a vnitřním povrchu trubek грат musí být odstraněn. Pro trubky zvýšené kvality tloušťka stěny v místě a střílel grata musí být v rámci tolerance na tloušťku stěny.

Pro trubky konvenční kvalitní domácí zlepšení плюсового tolerance na tloušťku stěny je ne více než 0,03 mm v místě odstranění grata.

2.5. Mechanické vlastnosti kovu potrubí musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.4.

Tabulka 4

Poznámky: 1. Pro trubky zvýšené kvality, vyrobené z oceli značky 15, mez kluzu, musí být ne méně než 440 N/mm(45 csc/mm).

2. Na žádost spotřebitele dovoleno měnit poměr dočasného odporu a tažnosti při zachování stanovených norem mez kluzu.

2.1−2.5. (Upravená verze, Ism. N 1).

2.6. Všechny trubky musí vydržet zkušební hydraulický tlak, který je definován podle GOST 3845, při допускаемом napětí, která odpovídá 70% z limitu obratu, ale ne více než 30 Mpa (300 psc/cm).

Na žádost spotřebitele potrubí o průměru 45, 55 a 71 mm tloušťkou stěny do 2,5 mm včetně musí vydržet hydraulického tlaku při допускаемом napětí rovná 85% z limitu obratu, ale ne více než 35 Mpa (350 csc/cm).

2.7. Potrubí musí odolat zkoušce rozdáním na hodnotu ne méně než 6% původního průměru.

2.8. Potrubí musí odolat bez zbytkové deformace test na kroucení při крутящем okamžiku, kdy (), psc/m, je stanoven podle vzorce

,

kde  — mez kluzu při кручении, csc/mm, rovné 0,56 ;

 — mez kluzu v tahu uvedené v tabulka.4;

- jmenovitý vnitřní průměr potrubí, mm;

- vnější průměr trubky při jmenovitém vnitřním průměru minimálně a který pro danou velikost trubky tloušťka stěny (s ohledem na минусового tolerance), mm.

2.9. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Trubky berou stranami.

Strana by měla sestávat z trubek stejné velikosti podle průměru a tloušťky stěny, jednu značku oceli, třídu přesnosti, pro rozměrné potrubí stejné délky a spolu s jedním dokumentem o kvalitě GOST 10692 s doplňkem — chemické složení v souladu s dokumentem o kvalitě pásky.

Počet trubek v sériích musí být ne více než: 400 ks — pro trubky, vnitřní průměr 71 mm a ne více než 200 kusů — pro trubky vnitřní průměr více než 71 mm.

Pro potrubí o délce alespoň 2 m počet trubek v sériích zdvojnásobí.

3.2. Ověření shody rozměrů a kvality povrchu trubek požadavky této normy vystavují každou trubku.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem povoleny statistické metody kontroly velikostí trubek.

3.3. V případě vzniku pochybností v chemickém složení kovu ze strany vybrali jednu trubku.

3.4. Ověření shody § 2.6 vystavují každou trubku.

3.5. Pro ověření mechanických vlastností a na раздачу vybrány dvě trubky od strany.

3.6. Při vzniku pochyb o tom, v nepřítomnosti непроваров v сварном shwe domácí navíc metalografický kontrolu svaru, pro které jsou vybrány jednu trubku od strany.

3.7. Na žádost spotřebitele v procesu technologického zpracování svařované švu každé trubky podroben kontrole неразрушающими metodami.

3.6, 3.7. (Upravená verze, Ism. N 1).

3.8. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku trubky.

Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Z každé vybranou od strany potrubí sníží se po jednom vzorku pro každý druh zkoušek.

4.2. Inspekce trubek se provádějí vizuálně. Hloubku vady ověřit tím, že jejich odstranění зачисткой.

4.3. Tloušťku stěny, разностенность měří микрометром podle GOST 6507 nebo стенкомером podle GOST 11358 z obou konců potrubí. Přímý úhel stříhání je zajištěna konstrukcí zařízení.

Овальность v rámci tolerance kontrolovat калибрами podle GOST 2015. Při výrobě trubek s овальностью ne více než polovina tolerance pro vnitřní průměr овальность kontrolovat индикаторным нутромером podle GOST 868 v minimální vzdálenosti od konce trubky.

Délku trubky je měřítkem svinovací metr na GOST 7502.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.4. Zkouška v tahu se drží po GOST 10006 na vzorcích ve formě pásků, вырезанной podél osy trubky. Vzorky mají v невыправленном podobě.

4.5. Test na раздачу tráví podle GOST 8694 оправкой s конусностью 1:10.

4.6. Trubky vystavují гидравлическому zkoušce podle GOST 3845 s časy závěrky pod tlakem, méně než 5 s.

4.7. Chemické analýzy se provádějí podle GOST 22536.0 — GOST 22536.6, odběr vzorků — podle GOST 7565.

4.8. Odchylka od linearity trubky se určí pomocí поверочной řady podle GOST 8026 nebo GOST 12815 a щупа na ND.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.9. Test trubky torzní podle GOST 12501 a na únavu při кручении za dohodnutou mezi výrobcem a spotřebitelem metody se provádí spotřebitel.

4.10. Metalografický kontrolu непроваров svarů provádějí na makro — a микрошлифах, provedených v příčném směru metodou, sjednaného mezi spotřebitelem a výrobcem.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.11. Kontrola svaru неразрушающими metodami, které se provádějí podle postupu, dohodnutého mezi spotřebitelem a výrobcem.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, doprava a skladování — podle GOST 10692.

5.2. Pro ochrany proti korozi potrubí musí být pokryty консервационной mazivem podle GOST 20799 nebo jiným mazivem, snadno удаляемой v alkalických roztocích a ne který brání použití ochranných povlaků.

(Upravená verze, Ism. N 1).