GOST R ISO 10113-2014

• gost-r-iso-10113-2014.pdf (446.62 KiB)
  ГОСТ Р ИСО 10113-2014

GOST R ISO 10113−2014 Materiály kovové. Plechy a pásy. Definice míry plastické deformace

GOST R ISO 10113−2014
Skupina В09

NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE

MATERIÁLY KOVOVÉ. PLECHY A PÁSY

Definice míry plastické deformace

Metallic materials. Sheets and strips. Determination of plastic strain ratio

OAKS 77.040.10
ОКСТУ 0709

Datum zavedení 2015−01−01

Předmluva

1 PŘIPRAVENÉ Federální státní unitární podnik «Centrální vědecko-výzkumný ústav jim.A.N.Бардина» na základě autentického překladu do češtiny mezinárodní normy stanovené v odstavci 4, provádí PGUP «Стандартинформ"

2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 145 «Metody kontroly z oceli"

3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 11. června rok 2014 N 649-art

4 tato norma je shodná s mezinárodní normou ISO 10113:2006* «Materiály kovové. Plechy a pásy. Definice míry plastické deformace» (ISO 10113:2006 «Metallic materials — Sheet and strip — Determination of plastic strain ratio»).
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům, je uvedeno zde a dále v textu, je možné získat po kliknutí na odkaz na stránky shop.cntd.ru. — Poznámka výrobce databáze.

Při použití této normy je doporučeno použít namísto referenčních mezinárodních standardů odpovídajících národních norem Ruské Federace a mezistátní norem, informace o nich jsou uvedeny v další aplikaci ANO

5 PŘEDSTAVEN POPRVÉ

Pravidla pro použití této normy jsou stanoveny v GOST R 1.0−2012 (§ 8). Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční (od 1 ledna tohoto roku) informační rejstříku «Národní normy», a oficiální znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v nejbližším vydání měsíčního informačního ukazatel «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na Internetu (gost.ru)

Úvod

ISO (mezinárodní organizace pro normalizaci) je celosvětovou federací, která v sobě spojuje vnitrostátní orgány pro normalizaci (výbory — členů ISO). Vývoj mezinárodních standardů, jsou obvykle probíhá v technických výborech ISO. Každý výbor-člen, zájem rozvíjet témata, kvůli kterým byla vytvořena, je tato technická komise, má právo být zastoupeny v této komisi. Mezinárodní organizace, vládní a nevládní, které podporují spojení s ISO, také se podílejí na její práci. ISO úzce spolupracuje s Mezinárodní elektrotechnické komise (IEEC) ve všech záležitostech normalizace v elektrotechnice.

Mezinárodní normy jsou vypracovány v souladu s pravidly uvedených v části 2 Směrnic ISO/IEC.

Hlavní účel technických komisí je vypracování mezinárodních norem. Mezinárodních norem, přijaté technickými komisemi, odeslané комитетам-členům k hlasování. Pro zveřejnění mezinárodní normy vyžaduje sbírat ne méně než 75% pozitivních hlasů výborů-členové, kteří se zúčastnili hlasování.

Obrací pozornost na skutečnost, že některé prvky této normy mohou být předmětem patentových oprávnění. ISO není odpovědná za identifikaci některých nebo všech takových patentových oprávnění.

ISO 10113 navržen Technickým výborem ISO/TC 164 «Mechanické zkoušení kovů", подкомитетом SC 2 «Zkouška plasticity».

Současné druhé vydání ruší a nahrazuje první vydání (ISO 10113:1991), která byla revidována v technickém ohledu. Tato novelizovaná verze ISO 10113:2006 obsahuje následující změny:

— 3.1 definice modernizováno a původní poznámka byla poznámka 2;

— v 3.2 a 3.3 byly přidány druhé indexy pro úroveň deformace. Předchozí poznámka pod čaroubyla uvedena jako příloha 2;

— v tabulce 1 se opravuje v ekvivalentní zápisu a popisy jsou uvedeny nastavené plastické деформацией, součinitel plastické deformace, средневзвешенных hodnot a sklonu plastické části křivky závislosti procentního prodloužení od napětí;

— 9.2 na dobu neurčitou v «a» (v anglickém jazyce) byl odstraněn z druhého řádku mezi slovy «For» a «better»;

— opravy legendy byly provedeny v rovnici (5) a rovnici (7);

— obrázky 1 a 2 s příslušným označením byly modifikovány.

1 Oblast použití

Tato norma specifikuje metodu stanovení míry plastické deformace ploché válcované (tenkého plechu a pásy) vyrobené z kovových materiálů.

2 Normativní odkazy

V této normě použity normativní odkazy na následující normy:
_______________
* Tabulku odpovídající národní normy mezinárodní, viz odkaz. — Poznámka výrobce databáze.


ISO 6892:1998 Materiály kovové. Zkouška tahem při teplotě prostředí (ISO 6892:1998, Metallic materials — Tensile testing at ambient teplota)

ISO 9513:1999 kovové Materiály. Kalibrace экстензометров, používaných při одноосных zkoušky (ISO 9513:1999, Metallic materials — Calibration of extensometers used in uniaxial testing)

3 Termíny a definice

V této normě použity následující termíny s příslušnými definicemi:

3.1 míra plastické deformace (plastic strain ratio), : Poměr skutečné plastické deformace na šířku na skutečné plastické deformace přes tloušťku vzorku pro test, který byl одноосному растягивающему napětí

, (1)

kde je pravá plastická deformace v tloušťce;

pravá plastická deformace je na šířku.

Poznámky

1 Tento výraz užívají samostatný bod, je opravdu jen v oblasti, kde je plastická deformace je homogenní.

2 Protože se snadněji a přesněji identifikovat změny v tloušťce než na délce, následující postoj, выведенное ze zákona stálosti objemu, používá se pro plastického prodloužení v procentech při maximální síle, pro výpočet míry plastické deformace, .


U některých materiálů, které se vyznačují фазовым změnou během plastické deformace, objem měří profil není vždy možné vzít za stálý. V těchto případech metodika musí být určena a je v souladu se zúčastněnými stranami.

. (2)

Poznámka — Protože hodnota závisí na orientaci vzorku pro testy vzhledem ke směru válcování, ale také od úrovně deformace, symbol může být doplněn o úhlu, který charakterizuje tuto orientaci a úroveň deformace. Například, (tabulka 1).


3.2 průměrná míra plastické deformace (weighted average plastic strain ratio), : Средневзвешенное význam pro různé orientace vzorku, vypočtená pomocí rovnice

. (3)

Poznámky

1 Pokud je definována , všechny testy by měly být provedeny ve stejné rozmezí napětí/deformace.

2 týkající se některých materiálů mohou být vybrány další orientaci vzorku, v tomto případě by měly být použity rovnice, které se liší od rovnice (3).


3.3 stupeň плоскостной анизотропии (degree of planar anisotropy), je hodnota vypočtená podle vzorce

. (4)

Poznámky

1 Pokud je definována , všechny testy by měly být provedeny ve stejné rozmezí napětí/deformace.

2 týkající se některých materiálů mohou být vybrány další orientaci vzorku, v tomto případě by měly být použity rovnice, které se liší od rovnice (4).

4 legendu

Legendy a názvy použité v této normě, jsou uvedeny v tabulce 1.


Tabulka 1 — legenda a označení

5 Podstata metody

Vzorek je vystaven zkoušce v tahu až do nastavené úrovně plastické deformace, a míru plastické deformace, , výpočet z měření změny v délce a šířce. Orientace vzorku vzhledem ke směru válcování a úroveň plastické deformace, pro které hodnoty definovány, jsou ve shodě příslušné normy na výrobek. Jako obvykle, úroveň deformace musí být nižší plastického tažnosti při maximální síle.

6 Zkušební zařízení

Použité lámání zkušební stroj musí splňovat požadavky normy ISO 6892.

Pokud jde o manuální metody zařízení pro měření změn v základní délce musí mít přesnost měření s chybou ±0,01 mm. Zařízení používané pro měření změn v základní šíři, musí mít přesnost měření s chybou ±0,005 mm.

Pokud jde o automatické metody (oddíl 8) by měly být použity экстензометры, definované v ISO 9513:1999, třídy 1 nebo vyšší.

Poznámka — Když se použije velké základní délky a výrazné prodloužení, maximální relativní chyba экстензометра třídy 1 může být větší než ±0,01 тт.


Metoda zachycování vzorku pro zkoušku musí odpovídat ISO 6892.

7 Vzorek pro test

7.1 Vzorek pro test musí отбираться v souladu s požadavky příslušné normy na výrobek nebo, pokud je to chybí, po dohodě mezi zúčastněnými stranami.

Typ vzorku pro test a jeho příprava, včetně tolerance výroby, tolerance tvaru a označení původní základní délky musí být v souladu s definicemi podle pokynů uvedených v ISO 6892:1998, příloha i, ale v rozsahu základní délky hrany, musí být dostatečně rovnoběžné, aby se dvě měření šířky není se mohou lišit o více než 0,1% průměrné hodnoty všech měření šířky.

7.2 Tloušťka vzorku by měla mít tloušťku kompletní list, pokud není dohodnuto jinak.

7.3 Povrch vzorku nesmí být poškozen, např. škrábanci.

8 Metodika

8.1 Zkouška musí být provedena při teplotě prostředí, tj. mezi 10 °C a 35°S. Testu za kontrolovaných podmínkách, kde je to nutné, provádějí při teplotě (23±5)°C.

8.2 Pokud se měření provádějí ručně, původní základní šířka vzorku musí být určena nejméně ve třech bodech, distribuované na základní délce, včetně jedno měření na každém konci základní délky. Průměrná hodnota těchto měření šířky by měla být použita při výpočtu míry plastické deformace.

8.3 Pokud se měření provádějí v automatickém režimu, délka a změna šířky, alespoň v jednom místě měření, měla by být stanovena s pomocí экстензометра (oddíl 6).

8.4 V пластическом rozmezí rychlostí deformace paralelní délka by neměla přesáhnout 0,008/s.

8.5 Zpečetí vzorek v зажимах zkušební stroj a, выдерживая test rychlosti v mezích, stanovených v 8.4, vyvíjejí požadovanou deformaci:

a) buď pro dosažení úrovně plastické deformace, stanovené v příslušné normě na výrobek (ruční definice);

b) buď pro určení hodnot šířky, když je plastické deformace, dané v příslušné normě na výrobek (auto-detekce).

8.6 V případě ručního určení, po odstranění zatížení se měří základní délku a základní šířku stejným způsobem a podle stejných допускам, které jsou nastaveny pro původní základní délky a šířky.

8.7 V případě automatické detekce měření délky a šířky při nastavené úrovni plastické deformace musí být provedeny s pomocí экстензометра podle § 6.

8.8 Pokud je vzorek má na příčném ohybu (obrázek 1), který může mít vliv na výsledky testu, tento test se považují za neplatné a tráví re.

Obrázek 1 — Schematický obraz v příčné ohybu v průřezu vzorku pro test

1 — příčný ohyb

Obrázek 1 — Schematický obraz v příčné ohybu v průřezu vzorku pro test

8.9 je-Li plastická deformace není homogenní, manuální definice -hodnoty nemožné. S neustále считываемыми dat změnit šířku relativně prodlužování a pomocí statistické metody uvedené v 9.2, je možné určit воспроизводимое -hodnota.

8.10 V případě potažena materiálem, například pozinkovaných nebo organické povlaky získané r-hodnoty se mohou lišit od hodnot základního materiálu bez povlaku

9 Vyjádření výsledků

9.1 pokud jde o ruční identifikaci výpočet součinitele plastické deformace, vážená průměrná míra plastické deformace pro různé orientace vzorku a míry плоскостной анизотропии pomocí rovnice (2), (3) a (4). Když se používají rovnice, které se liší od (3) a (4), mělo by to být uvedeno v protokolu o zkoušce.

9.2 pokud jde o materiály s гомогенным charakterem deformace může být použita metoda jednotlivých podpěrných bodů. S cílem zvýšit reprodukovatelnost má být používán určitý rozsah.

Pokud jde o materiály s негомогенным charakterem deformace mohou být použity následující metody s cílem získat reprodukovatelné výsledky.

Skutečná plastická deformace po celé délce musí vypočte podle vzorce

. (5)

Pravda, plastická deformace na šířku by měla vypočte podle vzorce

, (6)

kde  — součinitel Poisson (např. 0,30 pro oceli; 0,33 pro hliník).

Plastická deformace (při daném okamžiku v průběhu zkoušky) by měly vypočte podle vzorce

. (7)

Ohledně vysvětlení viz obrázek 2.

Obrázek 2 — Vztah mezi skutečnou plastickou деформацией na šířku a skutečné plastické деформацией po celé délce

Poznámka: — Pozor! Horní a dolní limity jsou vyjádřeny v plastické (technickou) deformace;  — osa vyjadřuje skutečnou kosmetické deformace po celé délce.


pravá plastická deformace po délce ;

pravá plastická deformace na šířku, ;

1 — dolní mez: například 8%-ní plastická (technická) deformace (ekvivalent skutečné plastické deformace 0,077);

2 — horní limit: například, 12%-ní plastická (technická) deformace (ekvivalent skutečné plastické deformace 0,113);

3 — začátek;

4 — lineární regrese mezi dolní a horní hranicí přes začátek:

,

-0,39833,

0,662.

Obrázek 2 — Vztah mezi skutečnou plastickou деформацией na šířku a skutečné plastické деформацией po celé délce

Pokud se používá automatický způsob, уравнениях (5) a (7) předmětem vyměnit na .

Při jednoduchém fyzickém přístupu k výpočtu skutečné kosmetické deformace po délce , skutečné kosmetické deformace na šířku a kosmetické deformace , v уравнениях (5), (6) a (7) by měla být použita skutečná plocha průřezu , vypočtená podle vzorce

, (8)

místo původního průřezu . V praxi se však ukazuje, že výsledky získané nebo se liší jen nepatrně. Proto je původní průřez může být použit v уравнениях (5), (6) a (7).

Lineární regresní rovnice (6) je relativně rovnice (5) musí být přiblížil v daném regionu přes start. Sklon této lineární regrese je roven ,  — hodnota se určí pomocí rovnice

. (9)

9.3 Vypočtené hodnoty míry plastické deformace musí být zaznamenány s přesností na 0,05.

9.4 Pokud se slaví rozpor v důsledku automatické a ruční definice pro jednoho a téhož vzorku, hodnocení podléhá zdroj tohoto nesouladu.

Poznámka — Rozdíl ve výsledcích automatické a ruční definice -hodnoty může být způsobeno tím, негомогенной деформацией.

10 zkušební Protokol

Zkušební protokol musí obsahovat následující informace:

a) odkaz na tato norma;

b) identifikaci míře, podle síly materiálu;

c) použitá metoda (manuální nebo automatické);

d) typ použitého vzorku pro zkoušku;

e) orientace vzorku pro testy vzhledem ke směru válcování;

f) rozsah plastické deformace/plastické deformace, ve kterém se provádí měření, například:

(lineární регрессию mezi 8%-noi a 12%-noi plastické деформацией),

(metoda jednotlivých podpěrných bodů při 10%-noi plastické deformace);

g) výsledky zkoušky;

h) rovnice použité pro výpočet , a , pokud jsou odlišná od rovnice (3) a (4).

Příloha A (referenční). Srovnání mezinárodních legenda, používaných při určování míry plastické deformace

Aplikace A
(referenční)

Aplikace ANO (referenční). Informace o souladu mezinárodních referenčních standardů referenčním národní normy Ruské Federace (a jednající v tomto jako interstate normy)

Aplikace ANO
(referenční)

Tabulka ANO.1

Bibliografie

Elektronický text dokumentu
připraven TYPOLOGIE «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: Стандартинформ, 2014