GOST 22762-77

• gost-22762-77.pdf (352.01 KiB)
  ГОСТ 22762-77

GOST 22762−77 Kovy a slitiny. Metoda měření tvrdosti na hranici kluzu вдавливанием světa

GOST 22762−77
Skupina В09

KÓD STANDARD SSSR

KOVY A SLITINY

Metoda měření tvrdosti na hranici kluzu вдавливанием světa

Metals and alloys.
Yield point hardness test by ball indentation

Platnost je od 01.01.1979
do 01.01.1984*
________________
* Omezení platnosti natočeno
protokol N 3−93 Interstate Rady
standardizace, metrologie a certifikace.
(ИУС N 5/6, 1993). — Poznámka «KÓD».

NAVRŽEN Московским řádu Lenina energetickým ústavem

Vice Gg M. Уткин

Vedoucí M. P. Марковец

Umělec V. Vi Jakovlev

ZAPSÁN Ministerstvem vyššího a středního speciálního vzdělávání SSSR

Člen Kolegia Gř Ia Рыжонков

PŘIPRAVEN KE SCHVÁLENÍ Всесоюзным vědecko-výzkumným institutem pro normalizaci (ВНИИС)

Ředitel Ga Av Гличев

SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 31. října 1977 byl N 2555


Tato norma se vztahuje na černé a barevné kovy a slitiny a stanovuje metody měření tvrdosti na hranici kluzu od 78,5 do 3285 Mpa (8−335 csc/mm), tím, že stisknutím koule při teplotě od 0 do plus 40 °C.

Tvrdost na hranici kluzu je charakteristická středním napětím v jamce při вдавливании světa, když se v ní objeví průměrná zbytková deformace, blízko do 0,2%, který vznikl při o průměru jamky k průměru koule, rovná 0,09.

1. ZAŘÍZENÍ

1.1. Jako zkušební zařízení uplatňují přístroje statické akce nebo zkušební zařízení, která dává možnost, aby:

plynulého nárůstu zatížení;

zajištění trvalosti působící zatížení v požadované lhůtě;

pozastavení нагружения s přesností do jednoho nejmenšího dělení stupnice силоизмерителя. Cena dělení stupnice силоизмерителя by měla být ne více než 1% hodnoty zatížení na hranici plynulosti. Допускаемая relativní tolerance zátěže by neměla přesáhnout ±1%;

aplikace současného úsilí kolmo k povrchu zkoušeného výrobku (vzorku).

1.2. Používané při měření tvrdosti se do limitu obratu koule musí splňovat následující požadavky:

materiál pro koule — tepelně zpracované oceli s tvrdostí minimálně 850 jednotek Vickers;

průměr použité kuličky — 10, 20, 30, 40 a 50 mm;

limit odchylky na průměru koule musí odpovídat GOST 3722−60, ve skupině;

parametr drsnosti Ra povrch koule musí být ne více než 0,040 µm podle GOST 2789−73.

1.3. Míč, nastavte po měření pevnosti zbytkové deformace přesahující stanovené tolerance velikosti v souladu s kapelou GOST 3722−60 nebo nějaké povrchní defekt, musí být nahrazen jiným, a příslušné měření musí být považovány za neplatné.

1.4. Pro měření průměru otisku musí být použita, mikroskopy, které umožňují měření s chybou, která nepřesahuje:

1.5. Periodická ověřování přístrojů pro určení pevnosti na hranici kluzu se provádí v souladu s GOST 8.043−72.

2. PŘÍPRAVA NA KONTROLU

2.1. Parametr drsnost Ra povrchu výrobku (vzorku) v místě zkoušky musí být ne více než 0,32 µm podle GOST 2789−73.

2.2. Při přípravě povrchu zkoušeného výrobku (vzorek), je nutné přijmout opatření, предотвращающие změna tvrdosti zkoušeného výrobku (vzorek) kvůli vytápění nebo наклепа povrchu při mechanické manipulaci.

2.3. Испытуемое produkt (vzorek) se musí posunout při měření tvrdosti.

2.4. Minimální tloušťka výrobku (vzorek) by měl být ne méně než 8-násobek hloubky otisku.

2.5. Vzdálenost od centra tisk až do okraje vzorku musí být nejméně 1,5 průměr otisku, a vzdálenost mezi středy dvou sousedních otisků musí být nejméně dva průměry otisku.

2.6. Při měření tvrdosti na výrobky (vzorky) s konvexní válcové povrch minimální poloměr zakřivení výrobku (vzorek) by měl být ne méně než pět průměrů koule. V tomto případě se zkouška by měla být provedena bez přípravy rovnou plochu.

Při měření tvrdosti na výrobky (vzorky) s válcovou povrchem, u nichž poloměr zakřivení minimálně pěti průměrů koule, šířka a délka připravených rovném povrchu by měla být alespoň pěti průměrů otisku, resp. Vzdálenost od centra otisku na hranici mezi ploché a válcové plochy, musí být ne méně než 1,5 průměr otisku.

3. INSPEKCE

3.1. Při určování tvrdosti je na hranici kluzu míč вдавливают do povrchu zkoušeného vzorku výrobku zatížení tak, aby se hodnota naměřená průměr otisku byl méně 0,09 ne více než 5%, s časy závěrky pod zatížením 1 s.

3.2. Po odstranění zatížení se měří průměr otisku, který musí měřit ve dvou vzájemně kolmých směrech a je určena jako aritmetický průměr výsledků dvou měření.

Rozdíl měření průměru otisku nesmí překročit 2% z menšího z nich. Pro анизотропных materiálů a výrobků s vyboulený цилиндрическими povrchy rozdíl měření průměru otisku musí být uvedeny v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli.

3.3. Vyrábějí následné вдавливание zatížení tak, aby se hodnota naměřená průměr otisku byl více 0,09 ne více než 5%.

Podle hodnot a metodou interpolace určují zatížení na hranici plynulosti .

4. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

4.1. Tvrdost je na hranici plynulosti () v Mpa (csc/mm) definovat na tabulka.1 a 2, uvedených v povinné příloze, nebo výpočet podle vzorce

,

kde je zatížení v N, odpovídající průměru otisku ;

 — průměr koule mm;

 — průměr otisku, mm.

4.2. Při jmenování pevnosti na hranici kluzu vypočtená hodnota doplněna symbolem s uvedením rozměru, např.: 250 , Mpa.

4.3. Při вдавливании koule o průměru 20, 30, 40, 50 mm zatížení se musí rozdělit, respektive 4; 9; 16; 25 a z nabytého dělení výsledku určit požadované hodnoty tvrdosti .

Například: při вдавливании koule o průměru 40 mm do průměru otisku 3,6 mm zatížení na hranici kluzu byla stejně 3200 H. Pak pro stanovení hodnoty tvrdosti je třeba zatížení 3200 N rozdělit na a tabulka.1 pro hodnoty zatížení 200 N najít příslušnou hodnotu tvrdosti na hranici obratu ve výši 314 Mpa.

4.4. Podle hodnot tvrdosti na hranici kluzu lze určit mez kluzu v tahu v místě zkoušky. Poměr mezi zatížením na hranici kluzu , tvrdost na hranici kluzu a limit obratu pro ocelí při zkoušce kouli o průměru 10 mm jsou zobrazeny v tabulce.

Chyba určení v je ±7%.

APLIKACE (povinné)

APLIKACE
Povinné

Tabulka 1

Tvrdost na hranici kluzu (Mpa) při вдавливании koule o průměru 10 mm pod zatížením (N), odpovídající průměru otisku, to peer 0,9 mm

Pokračování tabulka.1

Pokračování tabulka.1

Pokračování tabulka.1

Tabulka 2

Tvrdost je na hranici plynulosti (csc/mm) při вдавливании koule o průměru 10 mm pod zatížením (csc), odpovídající průměru otisku, to peer 0,9 mm

Pokračování tabulka.2

Pokračování tabulka.2

Pokračování tabulka.2

Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
M: Vydavatelství norem, 1978