Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 17367-71

GOST 17367−71 Kovy. Zkušební metoda pro абразивное opotřebení při tření o ukotvené abrazivní částice

GOST 17367−71

Skupina В09

KÓD STANDARD SSSR

KOVY

Zkušební metoda pro абразивное třepení
při tření o ukotvené abrazivní částice

Metalls.
Method of abrasion test by friction against embedded abragant grain

Datum zavedení 1973−01−01

NAVRŽEN Всесоюзным vědecko-výzkumným institutem pro normalizaci v oblasti strojírenství (ВНИИНМАШ)

Ředitel ústavu probíhat. smlouvy o es. věd Верченко V. R.

Vedoucí konverzace probíhat. smlouvy o es. věd Кубарев Va Im

Vědecký poradce dr. smlouvy o es. věd Хрущов M. M.

Účinkují: Карасик Gi, Gi, Davyděnko V. Ak, Алферова T., Rohy Al Kv

ZAPSÁNO Всесоюзным vědecko-výzkumným institutem pro normalizaci v oblasti strojírenství (ВНИИНМАШ)

Ředitel ústavu probíhat. smlouvy o es. věd Верченко V. R.

PŘIPRAVEN KE SCHVÁLENÍ na Oddělení общетехнических norem Technickou správu Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR

Vedoucí oddělení Антоновский Va Im

Čl. inženýr Боровкова L. H.

SCHVÁLEN Státním výborem pro standardy Rady Ministrů SSSR 29 března 1971 (protokol N 54)

Předseda pobočky vědecko-technické komise зам. předseda Госстандарта SSSR Navrátil V. V.

Členové komise: Diamant Gi Ga, Бурденков Roce Kv, Верченко V. R., Дербишер Ga Av, Romány Aa Ad

UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 31 prosince 1971 N 2199


Tato norma se vztahuje na kovy (železné a barevné kovy), a také jejich slitiny a stanoví metody jejich zkoušení na абразивное třepení.

Podstata metody spočívá v tom, že produkují tření zkoušený a referenční vzorky o povrch s fixovanými na něm s abrazivních částic (drsný kůže) při statickém zatížení a nedostatek vytápění, a získané výsledky porovnat.

Použití metody je obsaženo v normách a technických podmínek, stanovení technických požadavků na výrobky.

1. NÁSTROJE A MATERIÁLY

1.1. Stroj tření pro provádění zkoušek musí splňovat požadavky na pp.3.2, 3.3, 3.5 a 3.6.

1.2. Jako materiál referenční vzorek přijímá:

při zkoušce kovů s tvrdostí méně HV 150 — hliník technicky čistý podle GOST 11069−64* v отожженном stavu;
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 11069−2001. — Poznámka výrobce databáze.

při zkoušce kovů s tvrdostí HV 150 a výše — železo technicky čistý v отожженном stavu, изготовляемое na technické podmínky, schválené v řádném termínu.

1.3. Typ абразива abrazivní kůže se rozhodnou takto:

a) při detekci komunikace relativní opotřebení zkoušeného materiálu, jeho fyzikální vlastnosti tvrdost abrazivních částic musí být vyšší než tvrdost zkoušeného materiálu je méně než 1,6 krát;

b) při určování relativní opotřebení zkoušeného materiálu při akci křemičitého písku uplatňují кремневую шлифовальную kůže na GOST 5009−68 kamínek brusivo N 6 podle GOST 3647−59.

Typ abrazivní kůže uvádějí v zápisu o zkoušce.

1.4. Tvrdost abrazivních zrn, stejně jako konstrukční prvky zkoumanými materiály určují metodou test na микротвердость вдавливанием diamantové pyramidy podle GOST 9450−60*.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 9450−76. — Poznámka výrobce databáze.

1.5. Při měření lineární opotřebení těší микрометрами s cenou dělení 0,01 mm; při měření vážící opotřebení — analytické váhy s cenou dělení 0,1 mg.

Poznámka. Pro vyloučení systematických chyb, všechny měření vyrábějí podle stejných измерительными prostředky.

1.6. Minimální absolutní opotřebení, které mají být měřitelné, musí být:

v lineárních jednotkách — 200 mikronů;

v hmotnostních jednotkách — 5 mg.

2. PŘÍPRAVA NA TEST

2.1. Pro test uplatňují hladké válcové vzorky o průměru 2±0,1 mm a v délce 15−20 mm.

2.2. Drsnost pracovní a boční povrchy vzorků by měla být hrubší 6. třídy čistoty podle GOST 2789−59* a na nich by nemělo být žádné stopy koroze, okují, stejně jako barev побежалости, pokud to není stanoveno podmínkami zkoušky.
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 2789−73. — Poznámka výrobce databáze.

2.3. Při přípravě povrchu referenční a zkoušený vzorků ke zkoušce je třeba přijmout opatření, aby se vynořovat strukturální změny a fyzikálně-chemické přeměny v kovu v důsledku ohřevu při mechanické manipulaci.

2.4. V rámci jedné série testů technologie výroby vzorků by měl být stejný.

2.5. Měření maximálních velikostí vzorku před zkouškou by nemělo způsobit jeho poškození.

2.6. Před zkouškou reference a zkoumanými vzorky by měly být podrobeny приработке pro dosažení úplné uložení vzorků шкурке za podmínek identických s podmínkami zkoušky.

3. TEST

3.1. Všechny vzorky jedné řady mají na stejném stroji, vyráběných na technickou dokumentací schválenou v řádném termínu.

3.2. Zkoušky se provádějí při tření zadek válcového vzorku na povrchu abrazivní kůže na spirále Archimedes ve směru od středu disku k okraji.

3.3. Радиальная podání vzorků na každý obrat disku je 1 mm.

3.4. Opotřebení zkoušený a referenční vzorky by měly být získány za stejných podmínek: vzorky musí projít stejnou cestu tření v rámci celé řady testů.

3.5. Rychlost tření vzorků na abrazivní шкурке by měla být taková, aby ohřev materiálu v procesu hodnocení ovlivňovat jeho vlastnosti.

3.6. Zkoušky se provádějí působením statické zatížení 9,55 csc/cmГОСТ 17367-71 Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы(měřeno 0,3 csc na vzorek o průměru 2,0 mm).

Pokud je to nutné, je povoleno provádět zkoušky při další zatížení, ale ne vyšší než kritické, že by mělo být zejména výslovně uvedeno v zápisu o zkoušce.

3.7. Relativní tolerance zátěže by neměla přesáhnout ±1%.

3.8. Třepení zkoušený a referenční vzorky stráví na jednom a témže listu brusného kůže.

Poznámka. Test se doporučuje provádět na abrazivní шкурке z jednoho návinu.

3.9. Na každém listu brusného kůže testy se provádějí pouze jednou.

3.10. Experimenty se provádějí na dvou deskách abrazivní kůže v následujícím pořadí: na jednom listu na první jeho polovině dochází k referenční vzorek, druhá — předmět vzorku; na jiném listu postup zkoušky musí být opačný.

4. POČÍTÁNÍ VÝSLEDKŮ TESTŮ

4.1. Relativní odolnost proti opotřebení (ГОСТ 17367-71 Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы) spočítat podle vzorce:

ГОСТ 17367-71 Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы,


kde:

ГОСТ 17367-71 Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы — absolutní lineární opotřebení referenční vzorku v mm;

ГОСТ 17367-71 Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы — absolutní lineární opotřebení zkoušeného vzorku v mm;

ГОСТ 17367-71 Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы — skutečný průměr referenční vzorku v mm;

ГОСТ 17367-71 Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы — skutečný průměr zkoušeného vzorku v mm.

Při rovnosti hustot materiálů referenční a zkoušený vzorků je poměr absolutní lineární износов ve vzorci nahradit domácí poměrem absolutních hmotnostních износов.

Domácí počítat vážený износы na lineární s ohledem na hustoty materiálu vzorků, kdy je možné přesně měřit absolutní lineární износы, ale také při různých hustotách referenční a zkoušený vzorků.

4.2. Za výsledek zkoušky materiálu přijímají relativní odolnost proti opotřebení (ГОСТ 17367-71 Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы), určené jako aritmetický průměr výsledků dvou identických experimentů.

PŘÍLOHA k GOST 17367−71. TERMÍNY A DEFINICE

PŘÍLOHA k GOST 17367−71

1. Referenční vzorek — vzorek z zajištěného materiálu, opotřebení jehož stejných podmínek porovnat opotřebení testovaných vzorků.

2. Kritické zatížení — zatížení na vzorek, která je definována začátkem deformace vzorku nebo mechanickou odolnost abrazivní kůže.


Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: Vydavatelství norem, 1972