GOST 8.509-84

• gost-8509-84.pdf (189.72 KiB)
  ГОСТ 8.509-84

GOST 8.509−84 Státní systém zajištění jednoty měření (ГСИ). Stroje pro zkoušení kovů na dlouhou životnost a ползучесть. Metodika ověření

GOST 8.509−84

Skupina Т88.1*__________________________________________

* V seznamu «Národní standardy», 2007
skupina Т88.2. — Poznámka výrobce databáze.

KÓD STANDARD SSSR

Státní systém zajištění jednoty měření

STROJE PRO ZKOUŠKY KOVŮ
NA DLOUHOU ŽIVOTNOST A ПОЛЗУЧЕСТЬ

Metodika ověření

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Long-term creep strength and testing machines. Calibration methods

ОКСТУ 0008

Datum zavedení 1986−01−01

NAVRŽEN Státním výborem SSSR pro standardy

UMĚLCI

H.S.Чаленко (manažer témat), V. V. Коршун-Осмоловский

ZAPSÁNO Státním výborem SSSR pro standardy

Člen Госстандарта L. C. Исаев

SCHVÁLEN a UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 27 srpna 1984 gg N 3012

Na OPLÁTKU Metodické pokyny 271

Tato norma se vztahuje na stroje pro zkoušky kovů a slitin na dlouhou životnost a ползучесть podle GOST 15533−80, které jsou prostředkem pro měření lineární deformace těchto materiálů a určuje způsob jejich prvotní a periodické поверок.

Norma se nevztahuje na stroje s limit který relativní chyba aplikace zatížení na vzorku 0,5%.

1. OPERACE OVĚŘENÍ

1.1. Při provádění ověření by měly být prováděny následující operace:

vnější kontrola (p. 5.1);

testování (p. 5.2);

definice метрологических vlastností (p. 5.3);

stanovení průměrné rychlosti pohybu aktivní uchopení stroje (p. 5.3.1);

stanovení chyby aplikace zatížení vzorku (p. 5.3.2);

stanovení chyby regulace teploty trouby (p. 5.3.3).

2. PROSTŘEDKY OVĚŘENÍ

2.1. Při provádění ověřování uplatňují tyto prostředky ověření:

příkladné přenosné динамометры 3. vypouštění podle GOST 9500−75* odpovídající rozsahu поверяемой stroje;
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 9500−84. — Poznámka výrobce databáze.

штангенциркуль s cenou dělení 0,05 mm dle GOST 166−80;
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 166−89. — Poznámka výrobce databáze.

optický kvadrantu typu К01 podle GOST 14967−80;

mechanické stopky na GOST 5072−79;

termoelektrický teploměr (z kitu поверяемой stroje);

přechodné pouzdra s dvojitou závitem pro připojení поверяемой stroje s динамометром (z kitu поверяемой stroje).

Všechny výše uvedené prostředky ověření musí mít platné osvědčení o поверке (hodnocení pracovního výkonu).

3. PODMÍNKY OVĚŘENÍ

3.1. Při provádění ověření musí být dodrženy následující podmínky:

stroj musí být instalován v interiéru v souladu s technickou dokumentací (dále jen «НТД);

teplota prostředí musí být (20±5) °As Při této teploty za čas ověření nesmí lišit o více než 3 °As Při zamítnutí ověření teploty o více než 3 °C od teploty, při které bylo provedeno třídění dynamometru, jeho svědectví zavádějí změnu podle GOST 8.287−78;

relativní vlhkost (65±15)%;

musí existovat externí zdroje vibrací, které způsobují znatelné na oko výkyvy ukazatelů отсчетного zařízení dynamometru.

4. PŘÍPRAVA NA ПОВЕРКЕ

4.1. Před provedením ověření musí být provedeny následující přípravné práce.

4.1.1. Kontrolovat nastavení strojů ve dvou vzájemně kolmých vertikálních rovinách pomocí kvadrantu, sklon je povoleno ne více než 15'.

4.1.2. Příkladné prostředky před zahájením ověřování by měla být namočené v podmínkách ověření ne méně než 4 hod.

4.1.3. Stanoví vzorový динамометр v rukojeti stroje (отсчетное přístroj nastavit do nulové polohy) a předem нагружают s úsilím , rovná horní limit měření dynamometru nebo nejvyšší mezní zatížení, tvořené nádobí, pokud je poslední méně hodnot .

Динамометр vydrží pod tímto zatížením v průběhu času uvedeného v НТД na динамометр.

Po vyložení отсчетное zařízení sledovala dynamometru opět nastavit do nulové polohy.

Poznámka. Předběžné нагружение sledovala dynamometru provádějí přímo před definicí метрологических vlastností.

5. PROVÁDĚNÍ OVĚŘENÍ

5.1. Při vnější prohlídce musí být nainstalován odpovídající поверяемой stroje následující požadavky.

5.1.1. Detaily stroje, její mechanismy a jednotky nesmí mít stopy koroze a mechanické poškození, které mají vliv na její běžný provoz.

5.1.2. Montáž pece a терморегулятора musí být proveden v souladu s pokyny НТД na поверяемую auto.

5.2. Při опробовании kontrolovat interakce измерителя deformace s adaptací, передающим deformaci vzorku na měření.

5.3. Definice vlastností метрологических

5.3.1. Průměrnou rychlost pohybu aktivní snímání z jedné extrémní pozice do druhé , mm/s, počítají se podle vzorce

,

kde  — vzdálenost, která se pohybuje, je aktivní úchop, mm;

 — čas strávený aktivní snímání, s.

Rychlost by neměla přesáhnout hodnoty uvedené v GOST 15533−80.

5.3.2. Při určování chyby aplikace zatížení vzorku, který tráví řadu нагружений sledovala dynamometru, obsahující ne méně než pět schodů, rovnoměrně distribuované v rozsahu měření stroje. Na tento počet by měl obsahovat největší a nejmenší limit zatížení. Na každé příčce se drží odpočítávání zatížení na svědectví sledovala dynamometru. Operace se provádějí třikrát.

Relativní chyba aplikace zatížení vzorku , %, na každé příčce нагружения určí podle vzorce

,

kde je zatížení, kterou -tého stupně;

 — aritmetická střední hodnota ze tří naměřených hodnot, отсчитанных na stupnici sledovala na dynamometru -tého stupně.

Hodnota relativní chyba pro každé schody by neměla překročit mezní hodnoty uvedené v НТД na поверяемую auto.

5.3.3. Chyba regulace teplotního režimu pece určují na dolním a horním rámci pracovní rozsah teploty pece. Termoelektrický měniče (3 ks) termoelektrické teploměry (z kitu stroje) rovnoměrně mají po celé délce trouby na nejvyšší projektové délce vzorku pro поверяемой stroje (včetně proti všem vzorku). Po dosažení teploty v peci, která se rovná dolnímu limitu pracovní rozsah (limit допускаемого odchylka ±1 °C), termostat nastavit do polohy pro regulaci. Trouba při namontované teplotě vydrží po dobu 5 h ±0,12 h; pak měří teplotu v troubě každých 15 min po dobu 1 hod. Měření při horním limitu tráví stejně jako při dolním. Za přesnost regulace přijímají největší z rozdílů mezi stanovenými teplotami a příslušnými jim výsledky měření. Chyba regulace by neměla přesáhnout mezní допускаемого hodnoty uvedené v GOST 15533−80.

5.3.4. Ukázala многосекционных strojů provádějí v každé části zvlášť.

6. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ OVĚŘENÍ

6.1. Stroje, neboť se ukázala s pozitivními výsledky, uznávají použitelný k použití a na ně vydávají osvědčení o státní поверке předepsaném formuláři s použitím na stroje оттиска поверительного znaky.

6.2. Výsledky měření zavádí do protokolu, jehož tvar je uveden v povinné příloze.

6.3. Stroje, neboť se ukázala s negativními výsledky, k použití neumožňují. Svědectví аннулируют. Stigma předchozího ověření uhašen.

APLIKACE (povinné). PROTOKOL ověřování zkušebních strojů

APLIKACE
Povinné

Definice relativní chyba aplikace zatížení

Stanovení chyby regulace teploty

Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: Vydavatelství norem, 1984