GOST 2999-75

• gost-2999-75.pdf (1.08 MiB)
  ГОСТ 2999-75

GOST 2999−75 (ČL CODE 470−77) Kovy a slitiny. Metoda měření tvrdosti Vickers (se Změnami N 1, 2)

GOST 2999−75
(ČL CODE 470−77)

Skupina В09

KÓD STANDARD SSSR

KOVY A SLITINY

Metoda měření tvrdosti dle Vickers

Metals and alloys. Vickers hardness test by diamond pyramid

ОКСТУ 1909

Datum zavedení 1976−07−01*
______________________________
* Omezení platnosti natočeno
protokol N 5−94 Interstate Rady
pro standardizaci, metrologii a certifikaci
(ИУС N 2, 1993). — Poznámka výrobce databáze.

SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 28. července roce 1975 č. 1956

Testován v roce 1985 vyhláškou Госстандарта od 27.09.85 N 3118 platnost prodloužena do 01.07.93

NA OPLÁTKU GOST 2999−59

REEDICE (prosinec 1986 gg) se Změnami N 1, 2, schváleno v květnu v roce 1979, září 1985 gg (ИУС 7−79, 12−85).

Tato norma stanovuje metodu měření tvrdosti Vickers železných a neželezných kovů a jejich slitin, při zatížení od 9,807 N (1 psc) do 980,7 N (100 csc).

Měření tvrdosti je založen na вдавливании diamantové koncovky v podobě správné четырехгранной pyramidy na vzorek (produkt) působením zatížení , působící po určitou dobu a změření úhlopříček otisku , , které zůstaly na povrchu vzorku po odstranění zatížení.

Standardu plně odpovídá ČL CODE 470−77 (referenční příloha 2).

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

1. METODY ODBĚRU VZORKŮ

1.1. Při výrobě vzorku a při jeho přípravě povrchu je třeba přijmout opatření, предотвращающие možnost změny vlastností kovu kvůli vytápění nebo наклепа.

1.2. Minimální tloušťka vzorku musí být pro ocelové šperky, větší úhlopříčky otisku 1,2 krát; pro výrobky z neželezných kovů — 1,5 krát.

Poznámka. Minimální tloušťka vzorku (výrobku) pro neželezné kovy je určena номограмме obsaženého v рекомендуемом příloze 3.


(Upravená verze, Ism. Č. 1).

1.3. Při měření tvrdosti na křivočarých povrchy poloměr zakřivení nesmí být menší než 5 mm.

Poznámka. Pro určení pevnosti na vzorcích s poloměrem zakřivení nejméně 5 mm uplatňují поправочные kurzy, používané pro válcové a kulové plochy, v závislosti na vztah hodnoty uvedené v рекомендуемом příloze 4.

(Upravená verze, Ism. Č. 1).

2. ZAŘÍZENÍ

2.1. Přístroj pro měření tvrdosti musí splňovat požadavky GOST 23677−79 a této normy.

Diamond tip musí splňovat požadavky GOST 9377−81.

2.3. Příkladné opatření tvrdosti, musí splňovat požadavky GOST 9031−75.

3. PŘÍPRAVA NA TEST

3.1. Před měřením tvrdosti produkují vyšetření vzorků (výrobků).

3.2. Povrch zkoušeného vzorku, musí mít drsnost ne více než 0,16 µm podle GOST 2789−73 a být volný od окисной film a cizích látek.

3.3. Při měření tvrdosti musí být zajištěna перпендикулярность aplikace platného úsilí k испытуемой povrchu.

3.4. Opěrná plocha stolu musí být čisté. Vzorek musí ležet na stojanu pevně a neústupně.

3.5. Při měření tvrdosti diamantové pyramidy platí následující zatížení: 9,807 (1); 19,61 (2); 24,52 (2,5); 29,42 (3); 49,03 (5); 98,07 (10); 196,1 (20); 294,2 (30); 490,3 (50); 980,7 (100) N (csc).

Pro získání přesnější výsledky měření tvrdosti zatížení musí být možná i více, přičemž na zadní straně vzorku nesmí být patrné stopy deformace.

Poznámka. Pro stanovení tvrdosti železných kovů a jejich slitin, uplatňují zatížení od 49,03 N (5 psc) do 980,7 N (100 psc); pro měď a její slitiny — od 24,52 H (2,5 csc) až do 490,3 N (50 psc); pro hliníkové ráfky — od 9,807 N (1 psc) do 980,7 N (100 csc).

(Upravená verze, Ism. Č. 1, 2).

4. DRŽENÍ TEST

4.1. Při měření tvrdosti musí být splněny následující podmínky:

a) hladké vzrůstající zátěže na požadovanou hodnotu;

b) udržování stálosti působící zatížení v průběhu nastaveného času.

4.2. Trvání expozice pod zatížením by měla být 10−15 s.

4.3. Pokud je k dispozici v normách nebo technických podmínek výrobků z oceli na zvláštní indikací je povoleno provádět testy s delší dobou expozice pod zatížením. V tomto případě se vstupné na rychlost závěrky by měla být ±2 s.

4.4. Vzdálenost mezi centrem a na okraji otisku vzorku nebo okraj sousedního otisku musí být nejméně 2,5 délky úhlopříčky otisku.

4.5. Při neznámé tloušťce zkoušeného vrstvy je třeba provést několik měření při různých zatížení. Pokud při této tvrdosti se bude lišit, pak je třeba snížit zatížení až do té doby, dokud při dvou propojených zatížení tvrdost bude blízko svým hodnotám, nebo se shoduje.

4.6. Test provádějí při teplotě °C.

Při sporu na měření tvrdosti, zkoušky by měly být provedeny při teplotách (20±2)°C v mírném klimatu a při (27±2)°C v tropech.

(Uveden dále, Ism. Č. 1).

4.7. Počet výtisků při určování tvrdosti se uvádějí v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli.

(Uveden dále, Ism. Č. 1).

5. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

5.1. Tvrdost Vickers () výpočet podle vzorce

kde je zatížení, N.

kde je zatížení, csc;

 — úhel mezi protichůdnými aspekty pyramidy při vrcholu, se rovná 136°;

 — aritmetická střední hodnota délky obou úhlopříček otisku po odstranění zatížení, mm.

(Upravená verze, Ism. Č. 2).

5.2. Pro stanovení tvrdosti Vickers berou aritmetická střední hodnota délky obou úhlopříček (viz výkres). Rozdíl úhlopříček jednoho otisku nesmí překročit 2% od menší z nich.

Pro анизотропных materiály odesílané rozdíl délek obou úhlopříček jednoho otisku může není uložena v zadané toleranci. Vstupné na tento rozdíl musí být uvedeny v normách nebo technických podmínek výrobků z oceli.

(Upravená verze, Ism. Č. 2).

5.3. Měření úhlopříček délky až 0,2 mm včetně, musí vyrábět s chybou ne více než ±0,001 mm, a pro úhlopříček délkou větší než 0,2 mm — s chybou ne více než ±0,5%.

5.4. Tvrdost Vickers při podmínkách zkoušky =294,2 N (30 psc) a času závěrky při zatížení 10−15 s — označuje čísly, характеризующими hodnotu tvrdosti a písmeny . Za jiných podmínek zkoušky po písmen určuje zatížení a době expozice.

Příklady označení: 500  — tvrdost Vickers, získané při zatížení =30 csc a času expozice 10−15 s;

220 10/40 — tvrdost Vickers, získané při zatížení 98,07 (10 psc) a času závěrky 40 s.

(Upravená verze, Ism. Č. 1, 2).

5.5. Tvrdost Vickers, vypočítaná pomocí vzorce, v závislosti na délce úhlopříčky otisku při standardních hodnotách jejich zatížení , je uveden v příloze.

6. PROTOKOL TESTU

V testu je třeba uvést:

hodnotu zatížení;

hodnoty tvrdosti;

trvání expozice pod zatížením;

úhlopříčka otisku (v případě zkoušky podle § 5.2);

označení vzorku.

(Uveden dále, Ism. Č. 1).

PŘÍLOHA 1. TVRDOST PŘI ZKOUŠCE DIAMANTOVÉ PYRAMIDY VICKERS

PŘÍLOHA 1

Zatížení 9,807 (1 psc)

Tabulka 1

Poznámka. Pro výpočet čísel tvrdosti při zatížení 19,61 (2), 24,52 (2,5), 29,42 (3) N (csc), je nutné hodnotu tvrdosti vynásobit 2,0; 2,5; 3,0.

Tabulka 2

Poznámka. Pro výpočet čísel tvrdosti při zatížení 490,3 N (50 psc), je nutné hodnotu tvrdosti vynásobit 10.