Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 9454-78

GOST 9454−78 Kovy. Zkušební metoda na bicí ohybu při snížené, pokojové a zvýšené teploty (se Změnami N 1, 2)

GOST 9454−78

Skupina В09

KÓD STANDARD SSSR

KOV

Zkušební metoda na bicí ohybu při snížené,
pokojové a zvýšené teploty


Metals. Method for testing the impact strength at low,
room and high teplota

ОКСТУ 1909

Datum zavedení 1979−01−01


INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI

V. H. Danilov, dr. smlouvy o es. věd; M, H. Георгиев, probíhat. smlouvy o es. věd; H. Ya Межова; L. H. Косарев, probíhat. smlouvy o es. vědy; Ae Af Комолова, probíhat.smlouvy o es. věd; Vb Va Дроздовский, probíhat. smlouvy o es. věd; C. Roce Кудряшов, probíhat. smlouvy o es. věd; Ap Ad Odessa, probíhat. smlouvy o es. věd; V. Vi Гельмида, probíhat. smlouvy o es. věd; V. Vi Змиевский, probíhat. smlouvy o es. věd

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 17.04.78 N 1021

3. Standardu plně odpovídá ISO 83−76 a ISO 148−83

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz Číslo položky, oddíl

GOST 166−89

2.7
GOST 577−68
1.5
GOST 7565−81
1.2
GOST 9293−74
2.3
GOST 10708−82
2.1

5. Omezení platnosti natočeno na základě rozhodnutí Federální rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol 3−93 od 17.02.93)

6. REEDICE (říjen 1993 činil), se Změnami, N 1, 2, schváleno v říjnu roku 1981 vedla, v březnu 1988, (ИУС 12−81, 6−88)

Na OPLÁTKU GOST 9454−60, GOST 9455−60 a GOST 9456−60.*
___________________
Informace o zrušení dokumentů je uveden vydání z: oficiální vydání, M: Vydavatelství norem, 1982. Poznámka «KÓD».


Tato norma se vztahuje na černé a barevné kovy a slitiny a stanovuje zkušební metody na bicí ohybu při teplotě od minus 100 do plus 1200 °C.

Metoda je založena na destrukci vzorku s hub uprostřed jedním tahem маятникового kopra. Konce vzorku mají na molech. V důsledku testu určují kompletní práce, vynaložená při nárazu (práce bít), nebo rázovou.

Pod rázovou houževnatost je třeba chápat práci bít, отнесенную do počátečního průřezu vzorku v místě hub.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

1. METODA ODBĚRU VZORKŮ

1.1. Tvar a rozměry vzorků pro zkoušku musí odpovídat specifikovaným v tabulce a sakra. 1−3.

Rozměry, mm

Výhled kon — centra — tora



Poloměr hub
R
Typ obraz — cz

Délka
L
(pre. vyp. ±0,6)
Šířka
B

Výška
H

(pre. vyp. ±0,1)

Hloubka zářez
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)(pre. vyp. ±0,1)

Hloubka концен-
тратораГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)(pre. vyp. ±0,6)

Výška pracovního průřezu
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)

1 10±0,10
2 7,5±0,10 10 8±0,1
3 5±0,05
4 2 ± 0,05 8 6±0,1
5 10±0,10
U 1±0,07* 6 55 7,5±0,10 - - 7±0,1
7 5±0,05
8 10±0,10 10
9 7,5±0,10 5±0,1
10 5±0,05
11 10±0,10
12 7,5±0,10 10 8±0,05*
V 0,25±0,025 13 55 5±0,05 - -
14 2±0,05 8 6 ± 0,05
15 10±0,10
16 7,5±0,10 11
T Crack 17 55 5±0,05 1,5 3,0 -
18 2±0,05 9
19 10±0,10 10 3,5 5,0

_____________
* Při kontrolních hromadných testech domácí výroba vzorků s maximální odchylkou ±0,10 mm.

Sakra.1. Vzorek s druhy hub U

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)


Sakra. 1

Sakra. 2. Vzorek s hub druhu V

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)


Sakra. 2

Sakra 3. Vzorek s hub druhu T (únavové trhliny)

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)


a — celkový pohled; b — forma hub u vzorků z 15 na 19 typ; — forma hub pro vzorky 20 typ


Sakra. 3

Domácí používat vzorky bez stupínek a s jednou a dvěma povrchy fragmentů, jehož rozměry jsou na šířku se liší od uvedených v tabulce.

Oblast použití vzorků je uveden v referenční příloze 1.

Test vzorků, typy 4, 14, 18, provádějí na žádost spotřebitele výrobků pro zvláštní účely.

1.2. Místo svíčkové polotovary pro výrobu vzorků, orientace osy hub, technologie, výstřižky polotovarů a výrobu vzorků — podle GOST 7565−81 pro železné kovy, pokud není stanoveno jinak v normativní a technické dokumentace výrobků.

Pro neželezných kovů a jejich slitin, vše by mělo být uvedeno v normativní a technické dokumentace výrobků.

Při вырезке polotovary kovové vzorky musí предохраняться od наклепа a vytápění, mění vlastnosti kovu, pokud není stanoveno jinak v normativní a technické dokumentace výrobků.

1.1; 1.2. (Upravená verze, Ism N 2).

1.3. Rizika na povrchu rozbočovače typů U a V, viditelné bez použití увеличительных prostředků, které nejsou povoleny.

1.4. Rozbočovač typu T se dostanou do horní části vstupní zářez při plochém циклическом ohybu vzorku. Způsob získání počáteční hub může být kdokoli.

Počet cyklů potřebný k získání crack nastavené hloubky, musí být ne méně než 3000.

1.5. Maximální trvalý průhyb, tvoří při aplikaci na vzorky rozbočovač typu T, nesmí překročit: 0,25 mm — pro vzorky o délce 55 mm.

Kontrola žlabu vzorku se provádí pomocí ukazatelů časové typ поГОСТ 577−68 nebo jiných prostředků, které zajišťují přesnost měření žlabu ne více než 0,05 mm na základně délky vzorku.

1.6. Typ a počet vzorků, postup pro přezkoušení musí být uvedeny v normativní a technické dokumentace na konkrétní produkty, schválené v řádném termínu.

Pokud se v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli není uvedeno typ vzorku, je třeba mít vzorky, typ 1 — do 01.01.91.

1.4−1.6. (Upravená verze, Ism. N 1, 2).

2. ZAŘÍZENÍ A MATERIÁLY

2.1. Kyvadlové the kopra — podle GOST 10708−82. Rychlost pohybu kyvadla v okamžiku dopadu by měla být:

(5±0,5) m/s — pro копров s nominální potenciální energií kyvadla 50 (5,0); 150 (15); 300 (30,0) J (csc·m);

(4±0,25) m/s — pro копров s nominální potenciální energií kyvadla 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (csc·m);

(3±0,25) m/s — pro копров s nominální potenciální energií kyvadla 5,0 (0,5) J (csc·m) a méně.

Domácí aplikovat the kopra s jinou nominální potenciální energii kyvadla. Při této nominální hodnota potenciální energie kyvadla musí být takový, aby hodnota práce bít činil alespoň 10% od jmenovité hodnoty potenciální energie kyvadla. Do 01.01.91 domácí použití the kopra s takovou nominální potenciální energií kyvadla, aby práce bít činil alespoň 5% z nominální potenciální energie kyvadla. Nominální hodnota potenciální energie kyvadla by mělo být uvedeno v normativní a technické dokumentace pro konkrétní výrobky.

Základní rozměry roštů a nůž kyvadla musí odpovídat specifikovaným sakra. 4. Pro копров jiné návrhy povoleny jiné poloměry kolem žebra oporu a rychlost pohybu kyvadla od 4,5 do 7,0 m/s.

(Upravená verze, Ism. N 2).

Sakra. 4. Oporu a nůž kyvadla

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)


Sakra. 4



2.2. Termostat, který zajišťuje rovnoměrné chlazení nebo ohřev, nedostatek agresivním působením okolního prostředí na vzorek a možnost regulace teploty.

2.3. Směs kapalného dusíku (GOST 9293−74) nebo pevné углекислоты («suchého ledu») s этиловым lihem. Použití jako chladící kapalného kyslíku a kapalného vzduchu není povoleno.

Hmotnostní zlomek kyslíku v tekutém dusíku v procesu chlazení vzorků v termostatu nesmí být více než 10%.

(Upravená verze, Ism. N 1,2).

2.4. Teploměry s chybou ne více než ±1 °C pro měření teploty chladicí prostředí.

2.5. Teploměry, včetně měniče termoelektrický (termočlánky), pro měření teploty ohřevu vzorků, které umožňují měření s chybou, která nepřesahuje:

±5 °C — při teplotě ohřevu do 600 °C;

±8 °C — při teplotě ohřevu nad 600 °C.

2.4, 2.5. (Upravená verze, Ism. N 2).

2.6. Crack na vzorcích dostanou na вибраторах, vyrobené na normativní a technické dokumentace.

2.7. Posuvná musí splňovat požadavky GOST 166−89. Je povoleno použít i jiné měřicí nástroje, které umožňují měření s chybou, která nepřesahuje stanovenou v § 1.1.

2.6, 2.7. (Zavedeny nepovinné, Ism. N 2).

3. PŘÍPRAVA NA TEST

3.1. Před zahájením zkoušky je třeba zkontrolovat pozice kurzoru práce při volném pádu kyvadla.

Pro маятниковых копров s digitálními отсчетными zařízeními ukazatel práce v původní poloze by měla ukázat, do «null» při допускаемом zamítnutí v rámci šířky křivku na normativní a technické dokumentace.

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

3.2. Teploty test by měl být považován za teplotu vzorku v okamžiku dopadu.

Teplotu zkoušky poukazují na normativní a technické dokumentace na konkrétní produkty, schválené v řádném termínu.

3.3. Pokojové teploty je třeba považovat za teplotu (20±10) °C

3.4. Pro zajištění požadované teploty zkušební vzorky před instalací na koper musí být переохлаждены (při teplotě zkoušky pod pokojovou), nebo перегреты (při teplotě zkoušky vyšší pokojové). Stupeň podchlazení nebo přehřátí, musí poskytovat požadovanou teplotu zkoušky a měl by být rozpoznán experimentální cestou.

Teplota podchlazení nebo přehřátí vzorků za předpokladu, že mohou být testovány nejpozději do 3−5 s, po extrakci z termostatu, jsou uvedeny v referenční příloze 2.

Expozice vzorků v termostatu při určité teplotě (s ohledem na potřebné podchlazení nebo přehřátí) musí být minimálně 15 min

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.5. Соприкасающаяся se vzorkem část příslušenství pro vytěžení z termostatu nesmí měnit teplotu vzorku při instalaci na podporu kopra.

4. DRŽENÍ TEST

4.1. Vzorek musí volně ležet na molech kopra (viz sakra. 4). Instalace vzorku musí být provedena s použitím šablony, která poskytuje symetrické uspořádání hub relativně opor s chybou ne více než ±0,5 mm. Při použití торцовых s omezovače poslední nesmí rušit vzorky volně deformovat.

4.2. Zkouška musí být provedena při nárazu kyvadla ze strany opačné hub, v rovině jeho symetrie.

4.3. Práce bít určují na stupnici маятникового kopra nebo analogové отсчетных zařízení.

(Upravená verze, Ism. N 2).

5. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

5.1. Za výsledek zkoušky berou práci nárazu nebo rázovou pro vzorky s концентраторами druhů U a V a rázovou pro vzorky s druhy hub, Tj.

(Upravená verze, Ism. N 2).

5.2. Práce bít označují dvěma písmeny (ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)U, ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)V nebo ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)T) a číslice. První písmeno (ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)) — symbol práce bít, druhé písmeno (U, V nebo T) — druhy hub. Následující čísla ukazují, že maximální energie úderu kyvadla, hloubku hub a šířku vzorku. Údaje nenaznačují, že při určování práce bít na копре s maximální energií úderu kyvadla 300 (30,0) J (csc·m), při hloubce hub 2 mm pro raisers druhů U a V a 3 mm pro rozbočovač typu T a šířce vzorku 10 mm (vzorky 1, 11 a 15 typů).

Domácí naznačovat práci bít dvěma indexy (AГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)):

první (A) — symbol práce bít, druhý (ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)) — symbol typ vzorku v souladu s tabulkou.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5.3. Rázovou označují kombinací písmen a čísel.

První dvě písmena KC značí symbol rázové houževnatosti, třetí písmeno — druh hub; první číslice — maximální energii nárazu kyvadla, druhá — hloubku hub a třetí — šířka vzorku. Údaje nenaznačují, že v případě, specifikovaného pásma v § 5.2.

Domácí naznačovat rázovou dvěma indexy (ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)); první (ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)) — symbol šok viskozita; druhá (ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)) — symbol typ vzorku v souladu s tabulkou.

Pro označení práce nárazu a rázové houževnatosti při snížené a zvýšené teploty je zaveden digitální index, ukazující teplotu zkoušky. Digitální psč dal nahoře po literární složky.

Například:

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)VГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)50/2/2 — práce bít, definitivní vzorku s hub druhu V při teplotě minus 40 °S. Maximální energie úderu kyvadla 50 J, hloubka hub, 2 mm, šířka vzorku 2 mm.

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)ČLÁNEK ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)150/3/7,5 — rázová houževnatost, definitivní vzorku s hub typu T při teplotě plus 100 °S. Maximální energie úderu kyvadla 150 J., hloubka hub 3 mm, šířka vzorku 7,5 mm.

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)CU (ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)CV) — rázová houževnatost, definitivní vzorku s hub druhu U (V) při pokojové teplotě. Maximální energie úderu kyvadla, 300 J, hloubka hub, 2 mm, šířka vzorku 10 mm.

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2) — rázová houževnatost, definitivní vzorku typ 11 při teplotě minus 60 °S. Maximální energie úderu kyvadla 300 J.

(Upravená verze, Ism. N

1).

5.4. Rázovou (COP) v J/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)(csc·m/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)) vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2),


kde ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2) — práce bít, J (csc·m);

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2) — počáteční průřez vzorku v místě hub, cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2), вычисляемая podle vzorce

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2),


kde ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2) — počáteční výška pracovní části vzorku, v cm;

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2) — počáteční šířka vzorku, viz

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)a ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)měří s chybou ne více než ±0,05 mm (±0,005 cm). ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)округляют: při šířce vzorku 5 mm a méně — až na třetí smysluplné postavy, při šířce vzorku více než 5 mm — do druhé smysluplné údaje.

Pro vzorky s hub typy T hodnota se ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)určí jako rozdíl mezi plnou výškou ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2), měří test s chybou ne více než ±0,05 mm (±0,005 cm) a hloubce projektové hub ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2), měřené pomocí všech optických nástrojů s nárůstem ne méně než 7 na povrchu vzorku po přestávce jeho test na okruhu, výše sakra. 5, s chybou ne více než ±0,05 mm (±0,005 cm).

(Upravená verze, Ism. N 1, 2

).

5.5. Hodnota COP se zaznamenávají v protokolu, zaokrouhleno: do 1 (0,1) J/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)(csc·m/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)) — s hodnotou COP vyšší než 10 (1) J/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)(csc·m/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)); až 0,1 (0,01) J/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)(csc·m/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)) — s hodnotou COP méně než 10 (1) J/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)(csc·m/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)).

(Upravená verze, Ism. N 1

).

5.6. Pokud je výsledek testu vzorek není разрушился úplně, pak skóre kvality materiálu je považován za není stanovené. V tomto případě v testu naznačují, že vzorek při maximální energie úderu kyvadla nebyl zničen.

Výsledky testů se nebere v úvahu při изломе vzorků z vad hutní výrobu.

(Upravená verze, Ism. N 2).

5.7. Při výměně vzorku příčinu uvádějí v protokolu o zkoušce.

5.8. Vstupní data a výsledky testování vzorku se zaznamenávají v protokolu o zkoušce. Formulář protokolu je uveden v рекомендуемом příloze 3.

Sakra. 5

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)


abc — přední únavové trhliny; I-I-situace визирной linky окуляра mikroskopu v počátečním bodě měření (totožný s hranicemi vzorku); II-II — ustanovení визирной linky mikroskopu při ukončení měření (poloha II-II je vybrán tak, aby cross-vylíhnutí velikost řádku výše by byla равновелика незаштрихованной náměstí pod визирной linky)

Sakra. 5

PŘÍLOHA 1 (referenční). Oblast použití vzorků


PŘÍLOHA 1
Referenční

Druh hub Typ vzorku Oblast použití
U 1−10 Při výběru, přejímací zkoušky kovů a slitin
V 11−14 Při výběru, přejímací zkoušky kovů a jejich slitin, na konstrukce se zvýšenou míry spolehlivosti (létající stroje, dopravní prostředky, potrubí, nádoby tlaku, a tak ap)
T 15−20 Při výběru a приемочном kontrole kovů a jejich slitin, zejména pro odpovědné konstrukcí, pro provoz nichž předpokládaná odporu rozvoj trhliny má zásadní význam. Při zkoumání příčin ničení odpovědných návrhů.



(Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 2 (referenční). Teplota podchlazení a přehřátí v závislosti na teplotě zkoušky

PŘÍLOHA 2
Referenční

Teplota, °C
Teplota zkoušky °C podchlazení přehřátí
Sv. minus 100 do minus 60 4−6 -
" minus 60 " minus 40 3−4 -
" minus 40 " plus 10 2−3 -
" plus 30 " plus 200 - 3−5
" plus 200 " plus 400 - 5−10
" plus 400 " plus 500 - 10−15
" plus 500 " plus 600 - 15−20
" plus 600 " plus 700 - 20−25
" plus 700 " plus 800 - 25−30
" plus 800 " plus 900 - 30−40
" plus 900 " plus 1000 - 40−50

PŘÍLOHA 3 (doporučené) ZKUŠEBNÍ PROTOKOL NA BICÍ OHÝBÁNÍ


PŘÍLOHA 3
Doporučené


Značka kopra_____________________________________________________________

Maximální energie úderu kyvadla při zkoušce_________________________

Rychlost kyvadla v okamžiku dopadu__________________________________________ m/s

Předmět materiál ___________________________________________________

Ale — mer Mar — ki — příkop — ka-o — časy — cz Ale — opatření плав — ki Ale — opatření strany Typ o — časy — cz Tím — pe — ra — tu — ra is — пы — ta — tion, °C

Shi — ri — na, o — časy — czГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)

Výška obrazu — cz
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)

Hloubka hubГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)

Výška рабо — přináší průřez
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)

Velikost попере — чного průřezu ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2), vizГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)

Práce bít ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2), J (csc·m)

Rázová jilm — kost KC, J/cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2)(csc·m/ cmГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах (с Изменениями N 1, 2))

Poznámka
cm



(Upravená verze, Ism. N 1).



Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
M: Vydavatelství norem, 1994