GOST 8693-80
GOST 8693−80 (ISO 8494−86) Potrubí kovové. Zkušební metoda pro бортование (se Změnami N 1, 2)
GOST 8693−80
(ISO 8494−86)
Skupina В69
INTERSTATE STANDARD
POTRUBÍ, KOVOVÉ,
Zkušební metoda pro бортование
Metal pipes. Method of flange testing
ОКСТУ 1309
Datum zavedení 1980−07−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN ВНИИТИ a Ministerstvem hutnictví SSSR
VÝVOJÁŘI
Gg Gi Гуляев, V. P. Сокуренко, Ai V. Сербин, V. Ga Экстеркина, Aa, Ad Batole
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ
4. Standardu plně odpovídá ČL CODE 480−77 a ISO 8494−86
5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
GOST 2.308−79 | 1.1 |
GOST 2789−73 | 2.3 |
GOST 6636−69 | 1.3 |
GOST 8908−81 | 2.1 |
GOST 9013−59 | 2.3 |
6. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 7−95 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−95)
7. REEDICE (říjen 1998) se Změnami N 1, 2, schváleným v prosinci 1984, v listopadu roce 1989 (ИУС 3−85, 2−90)
Tato norma stanovuje zkušební metody бортование kovové bezešvé svařované trubky s vnějším průměrem do 160 mm včetně, s tloušťkou stěny ne více než 9,0 mm při teplotě 20°C. Tloušťka stěny by neměla přesáhnout 10% z vnějšího průměru trubky.
Standardu plně odpovídá ČL CODE 480−77 a ISO 8494−86.
(Upravená verze, Ism. N 2).
1. METODA VÝBĚRU VZORKŮ
1.1. Pro test vybrány vzorky takovou délku, při které je zbytek po отбортовки cylindrický úsek vzorku bude minimálně 0,5. Domácí konání zkoušky přímo na potrubí.
Rovina řezu by měla být kolmo k podélné ose trubky (GOST 2.308) s допускаемым odchylkou ne více než 1,0 mm.
1.2. Vzorky jsou vyrobeny tak, aby bylo možné vliv způsobu výběru na vlastnosti vzorku.
1.3. Торцы řezu musí být mechanicky zpracovány, bez otřepů. Okraje vzorku mohou být zaoblené. Poloměr kolem ne více než 1,0 mm (GOST 6636).
1.4. Test vzorků, svařované trubky povoleno provádět po odstranění vnitřní grata způsoby, vylučují změna vlastností materiálu vzorku.
1.5. Počet vzorků pro zkoušky je stanovena v normativní a technické dokumentace na potrubí.
2. ZAŘÍZENÍ
2.1. V případě neshody v hodnocení kvality úhel kužele krabice , použité pro pre-rozdávání vzorku, musí být 90°.
Mezní odchylky kužel úhel při отбортовке na 60 a 90° musí odpovídat 10-stupně přesnosti podle GOST 8908.
2.2. Оправка pro отбортовки musí mít:
průměr válcového konce méně vnitřního průměru potrubí na hodnotu ne více než 1,0 mm,
průměr ploché výstupky, перпендикулярного osy krabice, nebo pod úhlem k ní rovnající se nebo přesahující zadaný průměr okraje;
poloměr галтели , rovné dvojité tloušťce stěny potrubí, pokud nejsou uvedeny další požadavky v normativní a technické dokumentace výrobků.
2.3. Pracovní povrch оправок musí mít tvrdost HRC ne méně než 50 (GOST 9013), drsnost ne více než 20 mikronů (GOST 2789) a při zkoušce musí být pokryta консистентной mazivem.
3. TEST
3.1. Test na бортование je отбортовке konce (délku trubky) do vzdělávání příruby daného průměru , nebo více velikosti отбортовки v procentech od vnitřního průměru.
3.2. Test provádějí plynulé отбортовкой na 90° k tvořit vzorku (sakra.1), pokud není uveden jiný úhel v normativní a technické dokumentace výrobků.
Před отбортовкой vzorek může být vystaven na straně kužele оправкой do vzdělávání vnějšího průměru, poskytuje získání daného nebo definovaného průměru okraje (sakra.2) s následným отгибом hrany vzorku plochým povrchem.
Sakra.1
Sakra.2
3.3. Při zkoušce není dovoleno rotační pohyb trn nebo vzorku. V případě neshody v hodnocení kvality rychlost zavedení trn do vzorku by neměla přesáhnout 50 mm/min
4. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ
4.1. Výsledky testů určují největší maximální průměr okraje () po zkoušce, největší отбортовки v procentech od vnitřního průměru potrubí () podle vzorce
.
4.2. Vnější průměr vzorků před zkouškou a průměr desky po zkoušce měří s chybou nižší než 0,05 mm při průměru trubky až do 20 mm včetně a s chybou nižší než 0,1 mm při průměru potrubí nad 20 mm.
4.3. Vzorek se domnívají выдержавшим test, pokud se po отбортовки v něm nevyskytují trhliny nebo надрывы s kovovým leskem, viditelné bez použití увеличительных přístrojů.
4.4. V testu uvádí: materiály a rozměry potrubí; získané výsledky.
Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
M: IPK Vydavatelství norem, 1998