GOST 26007-83

• gost-26007-83.pdf (465.02 KiB)
  ГОСТ 26007-83

GOST 26007−83 Výpočty a zkoušky pevnosti. Metody mechanického zkoušení kovů. Zkušební metody na relaxaci napětí

GOST 26007−83

Skupina В09

KÓD STANDARD SSSR

Výpočty a zkoušky pevnosti.
Metody mechanického zkoušení kovů

ZKUŠEBNÍ METODY NA RELAXACI NAPĚTÍ

Design, strenght calculation and testing.
Methods of mechanical testing of metals. Methods for stress relaxation testing.

ОКСТУ 4109

Termín uvedení 01.01.85
do 01.01.90*
______________________________
* Omezení platnosti natočeno
protokol N 4−93 Межгосударственнного Rady
pro normalizaci, metrologii a сертификациии
(ИУС N 4, 1994). — Poznámka výrobce databáze.

Je NAVRŽEN

Ministerstvo energetického strojírenství

Státní výbor SSSR pro standardy

UMĚLCI

Va Va Чижик, dr. smlouvy o es. věd; 3.M. Petropavlovská, dr. smlouvy o es. věd; V. Ad Токарев, probíhat. smlouvy o es. věd (vedoucí předmětu); Ga Ga Ланин; Gg Gg Морозова, probíhat. smlouvy o es. věd; Tj. Ai Tower, probíhat. smlouvy o es. věd; T. N. Самойлова; Oa H. Andrejev; Ga Av Метельков, probíhat. smlouvy o es. věd

ZAPSÁN Ministerstvem energetického strojírenství

Vedoucí Technického řízení Stol. P. Головизнин

SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR podle normy od 15 prosince 1983 gg N 5972

Tato norma stanovuje zkušební metody na relaxaci napětí při teplotě do 1200 °C v tahu, ohybu a кручении železných a neželezných kovů a jejich slitin.

Podstata metody spočívá v tom, že v testovaných vzorcích stanovena změna napětí v čase v podmínkách trvalého charakteru celkové deformace projektové části vzorku, rovnající se dané počáteční deformace.

Tato norma se nevztahuje na prvky konstrukce strojů, zařízení a přístrojů.

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Označení použité v normě, jsou uvedeny v referenční příloze 1.

1.2. Zkušební metody jsou rozděleny na přímé a nepřímé.

K přímým metodám patří test v podmínkách trvalého charakteru celkové deformace.

K nepřímým metodám patří test v podmínkách trvalého charakteru celkového pohybu.

1.3. Podle typu нагружения zkušební metody jsou rozděleny na testy při одноосном pevnost v tahu, ohybu a кручении.

1.4. Na přesnosti určení změny napětí během času všechny metody hodnocení relaxace napětí jsou rozděleny do tří kategorií.

Do první skupiny patří metody, které umožní chyba určení napětí není vyšší než 5% z měřené hodnoty v každém okamžiku zkoušky.

Do druhé kategorie patří metody, které umožní chyba určení napětí není více než 15% od měřené veličiny v každém okamžiku zkoušky.

Do třetí kategorie patří metody, které umožní chyba určení napětí není více než 25% od měřené veličiny v každém okamžiku zkoušky.

1.5. Podle požadavků na zkoušky všechny metody rozdělit na dvě skupiny:

první skupina — bez разгружения v režimu automatické udržování stálosti celkové deformace v průběhu zkoušky;

druhá skupina — zkoušky při pravidelné vykládání.

První skupina se použije pro zkoušky všech kategorií přesnost.

Druhá skupina se použije pro zkoušky druhé a třetí kategorie přesnosti.

1.6. Domácí vypočtené hodnocení relaxace napětí materiálů podle přímých test na ползучесть při одноосном pevnost v tahu v souladu s požadavky GOST 3248−81. Při tomto správnost výpočtového hodnocení by měl být následující kategorie přesnosti stanovených v § 1.4.

1.7. Kategorie přesnosti a skupina zkoušek musí být v normách a technických podmínek výrobků z oceli, stanovení technické požadavky k ní.

2. VZORKY

2.1. V závislosti na typu přesnosti platí vzorky různých velikostech, uvedených v pp. 2.1.1−2.1.3.

2.1.1. Pro všechny kategorie přesnosti při protahování:

válcový o průměru 10 mm s pracovní délkou 100 a 150 mm;

plochý šíře 10 mm s pracovní délkou 100 mm, tloušťka vzorku se určuje tloušťka plechu;

další velikosti s pracovní délkou , kde je  — plocha průřezu vzorku před zkouškou, mm.

Průměr válcových vzorků, musí být alespoň 5 mm.

Tloušťka plochých vzorků musí být minimálně 3 mm.

Rozměry vzorků jsou uvedeny v рекомендуемом příloze 2.

2.1.2. Pro druhou kategorii je přesnost — vzorek se rovná odporu ohýbání s rozměry podle vlastností. 1 závazné aplikace 3.

2.1.3. Pro třetí kategorie přesnosti:

vzorek na protahování s pracovní délkou ,

vzorek se rovná průřezu s rozměry podle vlastností. 2 závazné aplikace 3;

jedná se o vzorek s hranatým průřezem pracovních otáček podle vlastností. 3 závazné aplikace 3.

Při tomto poměru průměrem k šířce průřezu kola by měla být nejméně 3, počet závitů — ne méně než 2, výška válcové části ne méně .

2.2. Допускаемые odchylky v rozměrech a drsnosti ošetřené plochy musí splňovat požadavky tabulka. 1.

Tabulka 1

2.2.1. Допускаемые odchylky od projektové délky vzorku (délka pozemku vzorek, na kterém musí být konstantní v čase stěhování) pro všechny třídy přesnosti:

u vzorků v tahu — ne více než ±0,5% z výpočtového délky;

u vzorků se rovná odporu ohýbání — ne více než ±0,5% od vnitřního průměru;

pro vzorky rovného řezu — ne více než ±0,5% z nastavené průměrem;

pro pružinové vzorků — ne více než ±0,5% z násobku průměr na počet závitů.

2.2.2. Допускаемые odchylky rozměrů průřezu ve všech сечениях projektové části:

pro všechny kategorie přesnosti — válcové vzorky při protahování ±0,5%;

pro první kategorii přesnosti — ploché vzorky v tahu ±1%;

pro druhou kategorii je přesnost — ploché vzorky v tahu ± 1,5%;

vzorky se rovná odporu ohýbání ±3%;

pro třetí kategorie přesnosti — ploché vzorky v tahu ±2%;

vzorky se rovná odporu ohýbání ±4%;

vzorky rovného řezu ±3%;

pružinové vzorky ±5%.

2.2.3. Pro všechny kategorie přesnosti радиальное tlukot vzorku na protahování nesmí být větší než 20 mikronů. Odchylka od rovinnost pro ploché vzorky zpracované ze všech stran-15-stupně přesnosti GOST 24643−81.

Pro třetí kategorie přesnosti радиальное tlukot пружинного vzorku nesmí překročit 0,005 od hodnoty středního průměru.

Čelní tlukot пружинного vzorku nesmí překročit 0,005 od hodnoty středního průměru.

2.3. Tvar a velikost hlav vzorků v tahu určí způsob uchycení измерителя na vzorku a způsob uchycení vzorku do poznatky s nastavitelnou až zkušební stroj.

Párování hlavy vzorku s jeho předpokládaného součástí by měl být plynulejší. Průměr hlavy vzorku musí být nejméně dva průměry pracovní části.

2.4. Při testování vzorků v термообработанном podobě, термообработке, musí být obrobku vzorků.

Požadavky na kov, rozměry polotovarů a místům jejich výstřižky jsou stanoveny normami nebo technickými podmínkami výrobků z oceli.

2.5. Vzorky, které mají коробление, mechanické poškození, povrchové vady ve formě cizích vměstků, расслоений, dlouho, mušlí, trhliny (vzniklé v důsledku tepelného zpracování) pro zkoušky nejsou povoleny.

2.6. Na vzorcích se rovná odporu ohýbání a pružinové vzorcích je třeba aplikovat na plátno, sloužící k odpočítávání měření deformace v procesu testování.

Výtisky by měly být řešeny v místech, uvedených na rysy. 1−3 závazné aplikace 3.

Pro použití otisků se doporučuje používat standardní nástroje pro měření tvrdosti podle GOST 2999−75.

Při dlouhých zkouškách, pokud v důsledku oxidace ostrost tisků je ztracen, domácí nanesení nových otisků.

Otisky domácí přilepit na desky z tepelně-odolné materiály, pre-напаенных na vzorek.

2.7. Značení válcových a plochých vzorků v tahu je třeba vyrábět na торцах hlavy a vzorků se rovná odporu ohýbání a pružinové vzorků v místech uvedených na rysy. 1−3 závazné aplikace 3.

2.8. Při výběru strany vzorky pro testování na relaxaci napětí o ukazatelích tvrdosti, měření tvrdosti provádět v souladu s GOST 9012−59 илиГОСТ 9013−59.

2.9. Při výrobě vzorků by nemělo dojít změna struktury a vlastností zkoušeného kovu.

Domácí připravené vzorky vystavit dovolené, ať už pro uvolnění zbytkového napětí.

3. ZAŘÍZENÍ

3.1. Pro testování je třeba aplikaci zkušebních strojů a zařízení, které splňují požadavky této normy.

3.2. Силовозбудители zařízení, strojů a přípravků pro zkoušení kovů na relaxaci napětí nesmí dávat odchylka více než ±0,5% od působící zátěže, a měla by také zajistit udržování stálosti celkové deformace na projektové části vzorku v průběhu celého procesu hodnocení, přičemž odchylka ve перемещениям by neměla být delší než:

±0,003 mm — pro vzorky v tahu;

±0,010 mm — pro vzorky rovná odporu ohýbání;

± 0,050 mm — pro pružinové vzorků.

3.3. Нагревательное zařízení musí zajistit rovnoměrné ohřívání vzorků po celé délce předpokládaného do nastavené teploty a uložení poslední během celého testu.

Pro válcové a ploché vzorky v tahu odchylky od nastavené teploty test v každém okamžiku zkoušky a v každém bodě výpočtu délky vzorku nesmí překročit:

±3°C až 600 °C;

±4°C — 600 až 900 °C;

±6°C — od 900 až do 1200 °C.

U vzorků se rovná odporu ohýbání a pružinové vzorků ne více než ±6°C při teplotě zahřívání do 1200 °C.

3.4. Na válcových a plochých vzorků v tahu, musí být nainstalován minimálně tři термопар rovnoměrně po celé délce.

Na vzorcích pro ohýbání a pružinové vzorcích by měla být nastavena jedna термопара kdekoliv na projektové části vzorku.

4. TEST

4.1. Pro všechny druhy нагружения v průběhu zkoušky je stanovena stálost pohybu :

pro válcového vzorku — prodlužování ve směru aplikace растягивающей zatížení podél osy vzorku;

u vzorků v ohybu — odhalení otvory v rovině vzorku;

pro pružinové vzorků — zkrácení podél osy vzorku.

Při tom pro válcové vzorky při protahování a pružinové vzorků je splněna podmínka trvalosti celkové deformace (přímé metody), pro prstencové — jen pohyb (nepřímé metody).

4.2. Zkoušky při určité teplotě se drží ne méně než na třech úrovních počátečního napětí, které na každé úrovni mají minimálně dva vzorky.

4.3. Elastické posunutí ( — primární a  — po uplynutí času od počátku zkoušky) jsou definovány jako rozdíl mezi výpovědí při měření posuvů pro нагруженного stavu a разгруженного .

4.4. Postup pro zkoušení vzorků v režimu automatické udržování stálosti deformace další.

Stanovené poznatky s nastavitelnou až zkušební stroj a zařadila trouba vzorek zahřeje na teplotu zkoušení a snesou ho při této teplotě až do úplného zahřátí minimálně 2 hod. Pak нагружают vzorek a současně patří systém pro automatické udržování stálosti deformace na projektové části vzorku, přičemž se zaznamenávají změny zatížení nepřetržitě nebo s takovým časovým odstupem, aby bylo možné plně nastavit charakter relaxace.

Rychlost náběhu napětí ve vzorku při нагружении by neměla přesáhnout 700 Mpa/min

Při нагружении do přednastavené deformace není povoleno prodloužení vzorku v důsledku tečení více než 0,01 mm na účet несинхронности zapnutí systému automatické udržování napětí a нагружения vzorku.

4.5. Postup zkušební vzorky při pravidelné vykládání další.

Vzorek нагружают při teplotě (20±5)°C na design zatížení, při tomto фиксируемое pohyb by měl tvořit .

Určují pohyb .

Měří vzdálenost mezi otisky. Pak vzorek нагружают na vypočtené napětí při teplotě (20±5)°C a měří vzdálenost mezi otisky.

V нагруженном stavu vzorek umístěn do komory topného zařízení. Po čase vzorek je získáván z pece, vychladnutí v нагруженном stavu až do teploty (20±5)°C, měří  — vzdálenost mezi otisky, pak je třeba vykládání a měření  — vzdálenosti mezi otisky.

Poté očekávají, že elastické hnutí , které se zaznamenávají do protokolů o zkouškách. Pak vzorek opět нагружают před a po ověření s odchylkou ne více než ±0,01 mm se umístí do komory topného zařízení.

Poznámka. Doporučuje se pravidelné vykládání produkovat přes 0,1% z nastaveného času zkoušek, pokud není potřeba další čas vykládky.

4.5.1. Pro stanovení posuvů vzorků testovaných v ohybu, domácí používat klíny (viz sakra. 1 závazné aplikace 3), při zkoušce pružinové vzorků — втулками (viz sakra. 4 závazné aplikace 3). Materiály klíny a pouzder je třeba vybírat s mírou lineární expanze blízko k výši lineární expanzi materiálu vzorku, a jiným vzorem od něj ne více než 5% pro druhou kategorii přesnosti a 10% pro třetí kategorii.

4.5.2. Tloušťku klínu, mm, při zkoušce v ohybu určí podle vzorce ; výška pouzdra v mm, při zkoušce pružinové vzorků se určují podle vzorce .

4.5.3. Při vložení klínu na vzorky v ohybu přetížení vzorku by neměla přesáhnout 5% od vypočtených hodnot napětí.

4.6. Vzdálenost mezi otisky , a musí měřit na инструментальном микроскопе s cenou dělení ne více než 0,005 mm. Teplota místnosti v době měření musí být (20±5) °C.

4.7. Hodnota konstantní v procesu testování pohybu by měla být určena podle vzorce:

pro válcové a ploché vzorku v tahu

;

pro vzorek se rovná odporu ohýbání

,

kde =0,000583, 1/mm;

pro vzorek na ohýbání rovného řezu

,

kde =0,000702, 1/mm;

pro пружинного vzorku

, kde ;

 — koeficient z tabulky. 2;

Tabulka 2

pro пружинного vzorku v přepočtu na tahu

, kde ;

 — koeficient z tabulky. 2.

4.8. Hodnota vypočtené napětí nesmí překročit:

.

5. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

5.1. Zpracování výsledků je určení hodnoty elastických napětí ve vzorku v průběhu zkoušky.

5.1.1. Při zkouškách bez vykládky:

na tahu — rozdělením zatížení na průřez projektové části vzorku, измеренную před zahájením zkoušek;

na ohýbání a kroucení — rozdělením velikosti изгибающего momentu na moment odporu referenční části vzorku se měří před zkouškou.

5.1.2. Při zkouškách s pravidelným разгрузкой vzorku se provádějí podle vzorce:

nebo .

5.2. Křivky relaxace budují v souřadnicích: «ордината — napětí v jednotné měřítko, абсцисса — čas v логарифмическом měřítku». Экстраполяцию výsledků tráví graficky pomocí lineární pokračování křivky v zadaném souřadnicovém systému, ale ne více než jeden řád podle času.

Poznámka. Je povoleno použít jiné souřadnice pro konstrukci křivek relaxace. V tomto případě v zápisu zkoušek, přehledy a technické dokumentace při umístění интерполированных a экстраполированных hodnoty napětí ukazují vybraný souřadnicový systém.

5.3. Výsledky testů na relaxaci napětí každého vzorku se doporučuje zaznamenat do protokolu ve formě tabulky рекомендуемом příloze 4.

5.4. Při vydávání výsledků testů ukazují: typ нагружения (protahování, ohýbání, kroucení), typ vzorku, počet vzorků na každé hodnoty počátečních napětí, způsob zpracování výsledků (grafické, statistické), maximální doba trvání zkoušky, metoda extrapolace výsledků testů.

PŘÍLOHA 1 (referenční). OZNAČENÍ POUŽITÉ V NORMĚ

PŘÍLOHA 1
Referenční

Při zkouškách na relaxaci napětí jsou přijímány označení:

odhadovaná délka vzorku , mm — pozemek vzorku, na kterém je udržována stálost celkového pohybu;

pracovní délka vzorku , mm — pozemek vzorku, deformace, tečení, jehož podněcuje relaxaci napětí;

počáteční průměr pracovní části válcového vzorku v tahu , mm;

počáteční tloušťka pracovní části bytu vzorku v mm;

původní šířka pracovní části bytu vzorku v mm;

počáteční šířka štěrbiny kruhový vzorku v mm;

počáteční tloušťka kolo пружинного vzorku v mm;

lineární velikost upínací pohybu , mm. Pro prstencové vzorky -šířka klín, pro pružinové vzorků — výška pouzdra;

vnější průměr пружинного vzorku v mm;

průměr пружинного vzorku v mm;

počet pracovních závitů пружинного vzorku ;

výška пружинного vzorku v mm;

výška válcové části пружинного vzorku v mm;

počáteční plocha průřezu pracovní části vzorku , mm, aplikované na vzorky rovného řezu;

počáteční vzdálenost mezi реперными otisky tvrdosti na vzorcích bez zatížení , mm, při normální teplotě (20) °C;

vzdálenost mezi реперными otisky tvrdosti na vzorcích po zatíženív mm při normální teplotě (20)°C;

vzdálenost mezi рсперными otisky tvrdosti na vzorcích po vyložení přes čas , mm, při normální teplotě (20)°C;

určený stálý v průběhu zkoušky přesun vzorku , mm (při normální teplotě , mm);

zbytkové elastické přesun vzorku, který je definován po vyložení přes čas , mm (při normální teplotě poměru );

modul normální pružnosti při teplotě zkoušky , Mpa (csc/mm) (při normální teplotě , Mpa (csc/mm));

modul smyku při teplotě zkoušky , Mpa (csc/mm) (při normální teplotě , Mpa (csc/mm));

počáteční normální a tečna napětí, Mpa (csc/mm);

zbytkové normální a tečna napětí, Mpa (csc/mm);

mez kluzu při teplotě zkoušky , pokoj vybraný podle GOST 1497−73.

PŘÍLOHA 2 (doporučené). VZORKY PRO TEST

PŘÍLOHA 2
Doporučené

Sakra.1. Vzorek válcového

Vzorek válcového

Sakra.1

mm

Sakra.2

Sakra.2

Sakra.3. Ukázkový byt

Ukázkový byt

Sakra.3

PŘÍLOHA 3 (povinné). VZORKY PRO TEST

PŘÍLOHA 3
Povinné

Sakra.1. Vzorek se rovná odporu ohýbání

Vzorek se rovná odporu ohýbání

Sakra.1

Sakra.2. Vzorek rovného řezu

Vzorek rovného řezu

Sakra.2

Sakra.3. Jedná se o vzorek

Jedná se o vzorek

Sakra.3

Sakra.4. Jedná se o vzorek s rukáv

Jedná se o vzorek s rukáv

Sakra.4

PŘÍLOHA 4 (doporučené). PROTOKOL ZKOUŠKY KOVŮ NA RELAXACI NAPĚTÍ

PŘÍLOHA 4
Doporučené

1. MATERIÁL

1.1. Název, značka (podle příslušné normy).

1.2. Chemické složení.

1.3. Způsob tavení (typ trouby) a velikost ingotu, obrobku.

1.4. Výhled z oceli (černé pruty, отливка).

1.5. Druhy a způsoby tepelného zpracování.

1.6. Mechanické vlastnosti (; ; ; ; ) při 20 °C a teplotě zkoušky a tvrdost při 20 °C.

1.7. Modul normální pružnosti při teplotě zkoušky.

2. VZORKY

2.1. Z jakého místa je převzat vzorek.

2.2. Typ a rozměry vzorku.

3. ZAŘÍZENÍ

3.1. Typ nastavení pro test.

3.2. Přesnost měření teploty.

4. PODMÍNKY A VÝSLEDKY TESTŮ

Elektronický text dokumentu

připraven TYPOLOGIE «Kód» a сверен na:

oficiální vydání
M: Vydavatelství norem, 1984