GOST 18296-72

• gost-18296-72.pdf (326.35 KiB)
  ГОСТ 18296-72

GOST 18296−72 Zpracování povrchní plastického деформированием. Termíny a definice

GOST 18296−72

Skupina B00

KÓD STANDARD SSSR

ZPRACOVÁNÍ POVRCHNÍ PLASTICKÉHO ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

Termíny a definice

Surface Working. Terms and Definitions

Platnost c 01.01.74
do 01.01.79*
__________________________________
* Omezení platnosti zrušeno
(ИУС N 3, rok 1980). — Poznámka
výrobce databáze.

Je NAVRŽEN

Всесоюзным vědecko-výzkumným institutem pro normalizaci v oblasti strojírenství (ВНИИНМАШ)

Ředitel probíhat. smlouvy o es. věd Верченко V. R.

Vedoucí konverzace probíhat. smlouvy o es. věd Кубарев Va Im

Odpovědný umělec probíhat. smlouvy o es. věd o Vlásek Va M

Всесоюзным vědecko-výzkumný ústav technických informací, klasifikace a kódování (ВНИИКИ)

Ředitel probíhat. smlouvy o es. věd Панфилов Tj. Ga

Vedoucí konverzace probíhat. smlouvy o es. věd Сухов H.K.

Účinkují: probíhat. smlouvy o es. věd Никифоров V. P., inženýr Морозова Oe. Va

ZAPSÁNO Всесоюзным vědecko-výzkumným institutem pro normalizaci v oblasti strojírenství (ВНИИНМАШ)

Ředitel probíhat. smlouvy o es. věd Верченко V. R.

PŘIPRAVEN KE SCHVÁLENÍ

Oddělení общетехнических norem Technické správy Госстандарта SSSR

Vedoucí oddělení Кабурова M Sh

Čl. inženýr Распевакина H.T.

Oddělení standardizace metod zabezpečování spolehlivosti výrobků, strojírenství Всесоюзного výzkumného ústavu pro normalizaci v oblasti strojírenství (ВНИИНМАШ)

Vedoucí konverzace probíhat. smlouvy o es. věd Кубарев Va Im

Odpovědný umělec probíhat. smlouvy o es. věd o Vlásek Va M

SCHVÁLEN Státním výborem pro standardy Rady Ministrů SSSR 24. listopadu 1972 (protokol N 170)

Předseda pobočky vědecko-technické komise зам. předseda Госстандарта SSSR Navrátil V. V.

Členové komise: Лямин Bi N., Шаронов Gg H., Бурденков Roce Kv, Парций Ya Ye, Гличев Ga Av, Верченко V. R., Панфилов Tj. Ga

UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 25 prosince 1972 N 2322


Tato norma stanovuje používané ve vědě, technice a výrobě termíny a definice základních pojmů v oblasti zpracování povrchní plastického деформированием.

Termíny stanovené tímto standardem, jsou povinné pro použití v dokumentaci všech druhů, učebnice, učební přídavcích, technické a referenční literatuře.

Pro každého pojmu je nainstalován jeden standardizovaný termín. Použít pojmy — synonyma стандартизованного termínu je zakázáno. Nevhodná k použití pojmy-synonyma jsou uvedeny v normě jako referenční a jsou určeny пометой «Pdp».

Pro jednotlivé standardizované termíny v normě jsou uvedeny jejich krátké formy, aplikace, která je povolena v případech, v tom smyslu, jejich různý výklad.

V normě стандартизованные pojmy jsou uvedeny tučným písmem, jejich krátký tvar — lehký a neplatné — kurzívou.

V normě jsou uvedeny dvě aplikace. V рекомендуемом příloze I jsou uvedeny pravidla pro dodatečné termíny, a v referenční příloha 2 — vysvětlení termínů a definic a příkladů.

Ve standardu jako referenční jsou uvedeny zahraniční ekvivalenty v (D) a angličtině (E) jazycích.

V normě je uveden abecední rejstřík v něm obsažených podmínek.

ABECEDNÍ REJSTŘÍK POJMŮ

PŘÍLOHA 1 k GOST 18296−72 (doporučené). PRAVIDLA vzdělávání dalších pojmů obecných pojmů a metod zpracování povrchní plastického деформированием

PŘÍLOHA 1 k GOST 18296−72
Doporučené

Pojmy pojmy povrchové plastického деформирования (PPA) a povrchové наклепа (MON) se tvoří přidáním termínů «povrchní plastové деформирование» a «povrchní наклеп» adjektiv, které určují znamení nové pojmy. Například pojem povrchové plastického деформирования, prováděného údery vibrační nástroj, nazývá termínem «виброударное povrchové plastové деформирование». Podobně je tvořen termín «виброударный povrchní наклеп» a tak dále

Pojmy pojmy zpracování povrchní plastického деформированием jsou tvořeny podobně. Například, termín vydání, již соударением nástroj s деформируемым materiálem, tvoří přidáním na obecný pojem «honí" adjektivum «šok» — «shock honí", a termín vydání, již statická interakce nástroje s деформируемым materiálem, přidáním přídavného jména «statické" — «statické těsnění" a tak dále

PŘÍLOHA 2 k GOST 18296−72 (referenční). VYSVĚTLENÍ TERMÍNŮ A DEFINIC A PŘÍKLADŮ

PŘÍLOHA 2 k GOST 18296−72
Referenční

K termínu 1. «Povrchní plastové деформирование (PPA)"

PPA může být provedeno s ohřevem povrchové деформируемого vrstvy, například proudy vysoké frekvence na různých teplotách a při pokojové teplotě. V závislosti na teplotě ohřevu a vlastností деформируемого materiálu při tomto je dosaženo zvýšení plasticity, облегчающее PPA, nebo změna struktury, včetně наклеп.

Nástrojem při PPA může být válec, korálek-váleček s volnou osou otáčení, úderník-чекан, atd.

Pracovními orgány při PPA mohou být zlomek, kuličky z oceli, skla, plastů a jiných materiálů, atd.

Pracovní prostředí při PPA může být kapalina, plyn a jejich suspenze s částicemi абразива.

K termínu 2. «Statické povrchové plastové деформирование».

Při statickém působení деформируемого materiálu s nástrojem, pracovní těl nebo prostředím při statickém PPA shareware se rozumí interakce, při kterém инерционные síly nemají žádný významný vliv na деформационные vlastnosti.

K termínu 3. «Ударное povrchové plastové деформирование"

Zvláštním případem šok PPA je výbušný PPA.

K termínu 8. «Spojená povrchové plastové деформирование"

Příklady metod pro zpracování совмещенным PPA jsou ударное накатывание, совмещающее v sobě накатывание a nárazové lisování, дробеабразивная zpracování, spojující v sobě zpracování zlomek a полирование částicemi абразива, vztahující se k oblasti zpracování резанием.

K termínu 9. «Kombinované povrchové plastové деформирование"

Příklady kombinovaného PPA je формообразующее накатывание (řezání závitů, шлицев, atd.) s následným упрочняющим nebo калибрующим накатыванием (обкатыванием, раскатыванием), zpracováním zlomkem atd.

K termínu 10. «Povrchní plastové scription tvarování do"

Příklady povrchové plastického формообразования jsou формообразующее накатывание, reliéfní ražba, atd.

K termínu 11. «Vyhlazení"

Anti-aliasing je dosaženo накатыванием (обкатыванием, раскатыванием), дорнованием, выглаживанием, atd.

K termínu 13. «Povrchní наклеп (MON)"

V závislosti na teplotě, při které dochází PO, rozlišovat mezi «низкотемпературный PO» a «vysoká teplotní MON».

Наклеп v celém průřezu zásobníku materiál nebo polotovary, na rozdíl od plošné, tzv. prostorovým.

K termínu 15. «Kornatění povrchní наклепом"

Kritériem pro kalení povrchní наклепом může být rozsah zvýšení únavové pevnosti a povrchové tvrdosti.

K termínu 19. «Формообразующее накатывание"

Формообразующим накатыванием z povrchové vrstvy obrobku při vysoké nebo při pokojové teplotě dostanou závitem, рифления, шлицы, zuby, atd.

K termínu 21. «Ударное накатывание"

Při ударном накатывании k trvalému усилию накатывания s cílem zvýšení efektivity PPA, které znějí údery ve směru úsilí накатывания

K termínu 22. «Vibrační накатывание"

Vibrační накатывание platí pro vzdělávání микрорельефа, který má tvar синусоид, dispozice, které k sobě navzájem závisí na amplitudě vibrací, podání nástroje a rychlosti rotace nebo podélné posunutí obrobku.

K termínu 23. «Povrchní обкатывание"

Na rozdíl od povrchové, обкатывание, při kterém kusu plastického деформированием spojené válcovitý tvar, se nazývá prostorový.

K termínu 24. «Povrchní раскатывание"

Na rozdíl od povrchové, раскатывание, při kterém se výrazně liší průměry obrobku, se nazývá prostorový.

Povrchní раскатывание, jak a накатывание, může být упрочняющим, сглаживающим, формообразующим, калибрующим, perkusní, вибрационным, atd.

K termínu 25. «Povrchní дорнование"

Na rozdíl od povrchové, дорнование, při kterém se výrazně liší průměry obrobku, se nazývá prostorový.

V závislosti na výsledku дорнования (anti-aliasing, калибрование zpevnění) rozlišují mezi «сглаживающее дорнование», «калибрующее дорнование», «упрочняющее дорнование».

K termínu 26. «Povrchní редуцирование"

Na rozdíl od povrchové, редуцирование, při kterém se výrazně změní průměr obrobku, se nazývá prostorový.

V závislosti na výsledku řadách (anti-aliasing, калибрование zpevnění) rozlišují mezi «сглаживающее редуцирование», «калибрующее редуцирование», «упрочняющее редуцирование».

K termínu 27. «Zpracování zlomek"

V závislosti na zdroji kinetické energie zlomku (proud plynu, kapaliny, plynu s kapalinou, rotace rotoru дробемета, volný pád) rozlišují mezi «дробеструйную zpracování", «гидродробеструйную zpracování", «пневмогидродробеструйную zpracování", «дробеметную zpracování", «gravitační zpracování zlomek».

Pod zlomkem pochopit zaoblené tělo z různých materiálů, včetně a korálky.

Druh дробеструйной zpracování je «пневмодинамическая zpracování", při které kuličky (bubnování) v uzavřeném objemu se pohybují nahoru proudem vzduchu a ударяются o обрабатываемую obrobku. Poté kuličky padají dolů a opět odvede nahoru proudem vzduchu, kolem bunkru, obvykle k dispozici ve všech zařízeních pro zpracování zlomek.

K termínu 35. «Odstředivá zpracování".

Nástroje, odstředivé zpracování mohou být kuličky, бойки se сферическими penězi, podložky, atd., která se nachází v radiální hnízdech rotující rotor.

K pojmu 36. «Zpracování mechanické kartáčování"

Nap mechanické kartáče může být drát nebo nit z různých elastických materiálů.

K termínu 37. «Honí"

V závislosti na povaze aplikace деформирующей síly (statické, bicí) rozlišují mezi «statické lisování", «dopad lisování".

Ražba, při které dochází k plastové деформирование v celém průřezu zásobníku materiálu, například, honí cév z měděných a stříbrných desek-mince se nazývá hromadný чеканкой.

K pojmu 42. «Выглаживание"

Выглаживание se používá pro vyhlazení a povrchové kalení předmětů převážně z pevných kovových materiálů.

Nástroj pro выглаживания vyráběn z diamantu, эльбора, pevné slitiny a mohou mít pracovní plochu jako koule, válce, úzké hrany hranolu.

K termínu 43. «Vibrační выглаживание"

Vibrační выглаживание se používá pro povrchové kalení a vzdělávání микрорельефа, který má výhled синусоид, dispozice, které k sobě navzájem závisí na amplitudě vibrací, podání nástroje a rychlosti rotace nebo podélné posunutí obrobku, převážně z pevných kovových materiálů.