GOST 2601-84
GOST 2601−84 Svařování kovů. Termíny a definice základních pojmů (s Úpravami N 1, 2)
GOST 2601−84
Skupina B00
KÓD STANDARD SSSR
SVAŘOVÁNÍ KOVŮ
Termíny a definice základních pojmů
Welding of metals.
Terms and definitions of basic concepts
ОКСТУ 0072
Datum zavedení 1985−07−01
INFORMAČNÍ DATA
1. VYVINUT A ZAVEDEN Akademií věd UKRAJINY
VÝVOJÁŘI
Va Va Казимиров, probíhat. smlouvy o es. věd (vedoucí předmětu);
Gi, Gi Фрумин, dr. smlouvy o es. věd; V. Vi Балакин, probíhat. smlouvy o es. věd
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy
3. Termín kontroly — v roce 1995;
četnost kontroly — 10 let
4. NA OPLÁTKU GOST 2601−74, GOST 19232−73
5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
| Označení НТД, na který je dán odkaz | Číslo položky |
GOST 29273−92 |
135 |
6. REEDICE (říjen 1996) se Změnami N 1, 2, schváleno v říjnu roce 1986, v březnu 1992, (ИУС 1−87, 6−92)
Tato norma stanovuje používané ve vědě, technice a výrobě termíny a definice základních pojmů v oblasti svařování kovů.
Termíny, stanovené standardem, jsou povinné pro použití v dokumentaci všech druhů, vědecké, technické, vzdělávací a referenční literatura.
Pro každého pojmu je nainstalován jeden standardizovaný termín. Použití pojmy-synonyma стандартизованного termínu je zakázáno. Nevhodná k použití pojmy-synonyma jsou uvedeny v normě jako referenční a jsou označeny «Pdp».
Pro jednotlivé standardizované termíny v normě jsou uvedeny jako referenční stručné formě, které je povoleno používat v případech, v tom smyslu, možnost jejich různého výkladu.
Stanovené definice je možné, v případě potřeby, upravit na formě prezentace, nedovolit narušení hranic pojmů.
Ve standardu jako referenční jsou uvedeny zahraniční ekvivalenty standardizované terminologie v (D), anglicky (E) a francouzštině (F) jazycích.
Pro jednotlivé standardizované termíny jako referenční jsou uvedeny vysvětlivky miniatury.
V normě jsou uvedeny user ukazatele v něm obsažených pojmů v ruštině a jejich zahraniční ekvivalenty.
Стандартизованные termíny přijati tučně, jejich stručná forma — lehčí a nevhodná synonyma — kurzívou.
(Upravená verze, Ism. Č. 1, 2).
Termín |
Definice | |
| 1. Svařování D. Schweissen Tedy Welding F. Soudage |
Získání неразъемных připojení prostřednictvím stanovení межатомных vazeb mezi соединяемыми částmi při jejich ohřevu a (nebo) пластическом деформировании | |
DRUHY SVAŘOVÁNÍ | ||
| 2. Ruční svařování D. Handschweissen; Manuelles Schweissen Ev Manual welding; Hand welding F. Soudage manuel |
Svařování, prováděná osobou pomocí nástroje, přijímající energii ze zvláštního zdroje | |
| 3. Mechanizované svařování D. Mechanisiertes Schweissen; Maschinelles Schweissen Tedy Mechanized welding F. Soudage automatique |
Svařování, prováděná s použitím strojů a mechanismů, řízených člověkem | |
| 4. Automatické svařování D. Automatisches Schweissen; Vollautomatisches Schweissen Tedy Automatic welding F. Soudage automatique |
Svařování, prováděná strojem, jedná podle předem stanoveného programu, bez přímé účasti člověka | |
| 5. Svařování tavné D. Schmelzschweissen Tedy Fusion welding F. Soudage par fusion |
Svařování, provádí místní сплавлением соединяемых částí bez aplikace tlaku | |
6. Navařování |
Nanesení pomocí tavné svařování vrstvy kovu na povrch výrobku | |
7. Arc flash svařování |
Svařování tavné, při které se ohřev se provádí elektrickým obloukem | |
8. Arc flash svařování elektrodou плавящимся |
Arc flash svařování, elektrodou eb, který расплавляясь při svařování, slouží přídavným kovem | |
9. Arc flash svařování elektrodou неплавящимся |
Arc flash svařování, prováděná нерасплавляющимся při svařování elektrodou | |
10. Arc flash svařování pod tavidlem |
Arc flash svařování, při které oblouk hoří pod vrstvou svařování флюса | |
11. Arc flash svařování v ochranných plyn |
Arc flash svařování, při kterém se oblouk a расплавляемый kov, a v některých případech i остывающий švu, jsou v rámci ochranného plynu, motiv použitý v oblasti svařování pomocí speciálních zařízení | |
12. Аргонодуговая svařování |
Arc flash svařování, při kterém se jako ochranný plyn se používá argon | |
13. Arc flash svařování v углекислом plyn |
Arc flash svařování, při kterém se jako ochranný používá oxid uhličitý | |
14. U arc flash svařování |
- | |
15. Puls-arc flash svařování |
Arc flash svařování, při kterém se oblouk navíc vyživují pulsy proudu podle zadaného programu | |
16. Ruční arc flash svařování |
Arc flash svařování, při kterém je vzrušení oblouku, posuvu elektrody a jeho hnutí jsou prováděny ručně | |
17. Mechanizované arc flash svařování |
Arc flash svařování, při kterém je podání плавящегося elektrodou nebo přídavného svařovacího kovu, nebo relativní pohyb oblouku a výrobky jsou prováděny prostřednictvím mechanismů | |
18. Automatické arc flash svařování |
Mechanizované arc flash svařování, při kterém je vzrušení oblouku, podání плавящегося elektrodou nebo přídavného svařovacího kovu a relativní pohyb oblouku a výrobky jsou implementovány mechanismy, které bez přímé účasti člověka, včetně a podle zadaného programu | |
19. Двухдуговая svařování |
Arc flash svařování, při kterém je ohřev prováděn současně dvěma oblouky s oddělenou stravou jejich proudem | |
20. Многодуговая svařování |
Arc flash svařování, při kterém se ohřev provádí současně více než dvěma oblouky s oddělenou stravou jejich proudem | |
21. Двухэлектродная svařování |
Arc flash svařování, při kterém je ohřev prováděn současně dvěma elektrodami s celkovým подводом svařovací proud | |
22. Многоэлектродная svařování |
Arc flash svařování, při kterém se ohřev provádí současně více než dvěma elektrodami s celkovým подводом svařovací proud | |
| 23. Arc flash svařování na флюсу Svařování na флюсу D. Schweissen mit Pulverzugabe E. Semi-submerged arc welding F. Soudage avec addition de flux |
Arc flash svařování, při kterém je na свариваемые hrany se nanáší vrstva флюса, jehož tloušťka je menší дугового časového | |
24. Scatter arc flash svařování |
Arc flash svařování bez pohybu elektrody v rovině kolmé k jeho ose, v podobě jednotlivých bodů | |
25. Вибродуговая svařování |
Arc flash svařování плавящимся elektrodou, který vibruje, kvůli které дуговые místa se střídají s krátkými замыканиями | |
26. Svařování elektrodou лежачим |
Arc flash svařování, při které je pokryté stacionární elektroda je položen podél svařované hrany a oblouku se pohybuje v rozsahu tání elektrody | |
27. Svařování šikmým elektrodou |
Arc flash svařování, při které je pokryté elektrody se nachází наклонно podél svařované hrany, spoléhat se na ně, a v případě tání se pohybuje pod gravitační síly či pružiny, a oblouk se pohybuje podél švu | |
28. Plazmové svařování |
Svařování tavné, při které se ohřev provádí sevřené obloukem | |
29. Электрошлаковая svařování |
Svařování tavné, při které se pro ohřev používá teplo, выделяющееся při průchodu elektrického proudu přes roztavené strusky | |
30. Katodové svařování |
Svařování tavné, při které se pro ohřev používá energie urychleného elektronu | |
| 31. Laserové svařování D. Laserschweissen; Laserstrahschweissen E. Laser welding; Laser beam welding F. Soudage au laser Soudage par faisceau laser |
Svařování tavné, při které se pro ohřev používá energie laseru | |
32. Plynové svařování |
Svařování tavné, při které se pro ohřev používá teplo plamene směsi plynů, сжигаемой pomocí hořáku | |
| 33. Термитная svařování D. Aluminothermisches; Schweissen; Thermitschweissen E. Thermit welding F. Soudage aluminothermique |
Svařování, při kterém se pro ohřev používá energie hoření směsi термитной | |
| 34. Svařování s použitím tlaku D. Schweissen mit Druck E Welding with pressure F. Soudage avec pression |
- | |
| 35. Наварка D. Aufragsschweissen mit Druck E. Welding-on with pressure F. Rechargement avec pression |
Nanesení vrstvy kovu na povrch výrobku prostřednictvím svařování s použitím tlaku | |
36. Kontaktní svařování |
Svařování s použitím tlaku, při kterém se používá teplo, выделяющееся v kontaktu svařované kusy při průchodu elektrického proudu | |
37. Стыковая kontaktní svařování |
Kontaktní svařování, při němž spojení svařované díly se děje na povrchu стыкуемых konců | |
38. Стыковая svařování оплавлением |
Стыковая kontaktní svařování, při kterém je ohřev kovu doprovázen оплавлением стыкуемых konců | |
39. Стыковая svařování odporem |
Стыковая kontaktní svařování, při kterém je ohřev kovu se provádí bez reflow стыкуемых konců | |
| 40. Bodový kontaktní svařování Bodový svařování D. Punktschweissen Tedy Resistance-spot welding F. Soudage par points |
Kontaktní svařování, při kterém сварное spojení se získává mezi торцами elektrody, ps úsilí komprese | |
| 41. Reliéfu svařování D. Buckelschweissen Tedy Projection welding; Point welding F. Soudage par bossages |
Kontaktní svařování, při kterém сварное spojení ukazuje na jednotlivých úsecích, v důsledku jejich geometrická forma, včetně выступам | |
42. Шовная kontaktní svařování |
Kontaktní svařování, při němž spojení svařované díly se děje mezi rotujícím kotoučovými elektrodami, передающими úsilí komprese | |
43. Шовно-стыковая svařování |
Kontaktní svařování s přijímáním butt společné šev otočnou kotoučovými elektrodami, ohledně nichž se pohybují údaje shromážděné s malou нахлесткой nebo zadek | |
44. Vysokou frekvencí svařování |
Svařování s použitím tlaku, při kterém se ohřev provádí proudy vysoké frekvence | |
| 45. Svařování výbuchem D. Sprengschweissen; Explosionschweissen Tedy Explosion welding F. Soudage par explosion |
Svařování s použitím tlaku, při kterém je spojení se provádí v důsledku způsobeného výbuchem, соударения svařované díly | |
46. Magnetické impulzní svařování |
Svařování s použitím tlaku, při kterém je spojení se provádí v důsledku соударения svařované díly, způsobené vlivem impulsního magnetického pole | |
| 47. Svařování třením D. Reibschweissen Tedy Friction welding F. Soudage par friction |
Svařování s použitím tlaku, při kterém se ohřev provádí třením, způsobený relativním pohybem svařované díly nebo nástroje | |
| 48. Svařování tlakem Pdp. Svařování v pevné fázi Svařování v pevném stavu D. Pressschweissen; Druckschweissen Tedy Pressure welding F. Soudage par pression |
Svařování s použitím tlaku, provádí na úkor plastické deformace svařované části při teplotě pod teplotou tání | |
| 49. Печная svařování D. Feuerschweissen Tedy Pressure welding with heating furnace F. Soudage par pression au four |
Svařování tlakem, při kterém se ohřev provádí v pecích, nebo горнах | |
50. Кузнечная svařování |
Печная svařování, při kterém se ponor provádí údery kladiva | |
| 51. Svařování válcováním D. Walzschweissen Tedy Roll welding F. Soudage aux galets |
Печная svařování, při níž plastové деформирование se provádí na válcovacích válcích | |
52. Газопрессовая svařování |
Svařování tlakem, při kterém se pro ohřev používá teplo plamene směsi plynů, сжигаемой pomocí hořáku | |
| 53. Диффузионная svařování D. Diffusionsschweissen Tedy Diffusion welding F. Soudage par diffusion |
Svařování tlakem, vykonávanou prostřednictvím vzájemné difúze atomů v tenkých povrchových vrstvách styku dílů. Poznámka. Диффузионная svařování se provádí při relativně dlouhodobém vystavení zvýšené teploty a menší plastické deformace | |
| 54. Ultrazvukové svařování D. Ultraschallschweissen E Ultrasonic welding F. Soudage par ultrasons |
Svařování tlakem, provádí při působení ultrazvukových vibrací | |
55. Studené svařování |
Svařování tlakem při velké plastické deformace bez ohřevu svařované díly externími zdroji tepla | |
56. Svařování v řízené atmosféře |
Svařování provádí v komoře naplněné plynem určitého složení | |
SVAŘOVANÉ SPOJE A ŠVY | ||
57. Сварное připojení |
Неразъемное připojení, hotovou svařovaných | |
| 58. Стыковое připojení D. Stumpfstoss; Stumpfschweissverbindung E Butt joint F. Assemblage en bout; Joint en bout |
Сварное spojení dvou prvků, vzájemně propojených торцовыми povrchy | |
| 59. Úhlové připojení D. Eckstoss; Eckverbindung E. Corner joint; Fillet weld F. Joint d ' angle; Soudure en corniche |
Сварное spojení dvou prvků, umístěných pod úhlem a сваренных v místě sousedních stanic jejich okrajů | |
60. Нахлесточное připojení |
Сварное spojení, ve kterém vařené prvky jsou umístěny souběžně a částečně se překrývají | |
| 61. Тавровое připojení Pdp. Spojení end-to-end D. N-Stoss; T-Verbindung E. Tee joint; T-joint F. Assemblage en T; Joint en T |
Сварное spojení, v němž se čelo jednoho prvku se zapojuje pod úhlem a přivařeny na boční plochy jiného prvku | |
62. Торцовое připojení |
Сварное spojení, ve kterém je boční povrch сваренных prvků přiléhají k sobě navzájem | |
63. Svařovaná konstrukce |
Kovová konstrukce, vyrobený svařovaných jednotlivých dílů | |
64. Svařované uzel |
Část stavby, v níž svařované přilehlé k sobě navzájem prvky | |
| 65. Svařované švu Šev D. Schweissnaht E Weld F. Soudure |
Pozemek svaru, vybudovaný v důsledku krystalizace roztaveného kovu nebo v důsledku plastické deformace při svařování tlakem nebo kombinací krystalizace a deformace | |
66. Zadek švu |
Svařované švu butt společné připojení | |
| 67. Rohový šev D. Kehlnaht E Fillet weld F. Soudure d ' angle |
Svařované švu úhlové, нахлесточного nebo таврового připojení | |
| 68. Bodové švu D. Punktschweissung E. Spot weld F. Soudure par points |
Svařované švu, v němž je vztah mezi сваренными částmi se provádí сварными body | |
69. Svařované bod |
Prvek místě svaru, který je, pokud jde o kruh nebo ovál | |
| 70. Jádro bodu D. Schweisslinse E Weld nugget; Spot weld nugget F. Noyau de soudure; Lentille de soudure |
Zóna svařované bod, kov níž byl расплавлению | |
| 71. Kontinuální šev Pdp. Souvislý šev D. Durchlaufende Naht E. Průběžná weld; Uninterrupted weld F. Soudure continue |
Svařované švu bez úseky v délce | |
| 72. Přerušovaný svar D. Unterbrochene Naht E. Interrupted weld; Intermittent weld F. Soudure discontinue; Soudure intermittente |
Svařované švu s mezerami na délku | |
73. Řetězový přerušovaný svar |
Oboustranné přerušovaný svar, u kterého se intervaly jsou po obou stranách zdi jeden proti druhému | |
74. Šachový přerušovaný svar |
Oboustranné přerušovaný svar, u kterého intervalech na jedné straně stěny se nachází proti сваренных pozemků šev na druhé straně | |
75. Vícevrstvé švu |
- | |
76. Подварочный švu |
Menší část oboustraně šev, prováděná předem, aby se zabránilo прожогов při následné svařování nebo накладываемая v neposlední řadě kořen svaru | |
| 77. Potholder D. Heftnaht E Tack weld F. Soudure de pointage |
Krátké svařované švu pro stanovení vzájemné polohy je třeba svařování dílů | |
| 78. Montážní šev D. Baustellenschweissnaht; Montageschweissung E. Site weld F. Soudure de montage |
Svařované švu, který používáte při montáži konstrukce | |
| 79. Vítězslav D. Schweissraupe E Weld bead; Bead F. Cordon |
Kov svaru, наплавленный nebo переплавленный na jeden průchod | |
| 80. Vrstva svaru Vrstva D. Lage E. Layer F. Couche |
Část kovu svaru, která se skládá z jednoho nebo několika malířských válečků se nacházejí na jedné úrovni průřezu svaru | |
| 81. Kořen svaru D. Nahtwurzel; Wurzel E Weld root F. Racine de la soudure |
Část svaru, nejvíce vzdálená od jeho čelní ploše | |
82. Boule svaru |
Boule svaru, která je definována vzdáleností mezi rovinou procházející viditelné linie hranice svaru se základním kovem a povrchem svaru, měřených v místě největší boule | |
83. Konkávní směrem úhlové šev |
Konkávní směrem, která je definována vzdáleností mezi rovinou procházející viditelné linie hranice úhlové šev se základním kovem a povrchem svaru, měřených v místě největší вогнутости | |
84. Tloušťka úhlové šev |
Největší vzdálenost od povrchu úhlové šev až k bodu maximální проплавления základních kovů | |
| 85. Odhadovaná výška úhlové šev Odhadovaná výška svaru D. Rechnerische Nahtdicke E. Design throat thickness F. Epaisseur nominale de la soudure |
Délka svislice směrem, опущнного z hlediska maximální проплавления v místě párování svařované díly na гипотенузу největší vepsaný ve vnější část úhlovou šev pravoúhlého trojúhelníku | |
86. Катет úhlové šev |
Nejkratší vzdálenost od povrchu jedné z svařované díly do hranice úhlové šev na povrchu druhé části свариваемой | |
| 87. Šířka svaru Šířka svaru D. Nahtbreite E Weld width F. Largeur de la soudure |
Vzdálenost mezi viditelnými liniemi сплавления na přední straně svaru při svařování tavné | |
88. Součinitel formy svaru |
Koeficient, выражаемый poměrem šířky butt společné nebo úhlové svaru k jeho tloušťce | |
89. Mechanické různorodost svaru |
Rozdíl mechanických vlastností jednotlivých lokalit svaru | |
90. Měkká vrstva svaru |
Pozemek svaru, ve kterém kov má snížené ukazatele pro pevnost a (nebo) pevnost v porovnání s kovy sousední pozemky | |
91. Solidní průřez svaru |
Pozemek svaru, ve kterém kov má vysoké ukazatele tvrdosti a (nebo) pevnost v porovnání s kovy sousední pozemky | |
| 92. Разупрочненный pozemek svaru Разупрочненный pozemek D. Infestigte Zone Tedy Weakened zone F. Zone affaiblie |
Úsek zóna tepelného vlivu, ve kterém došlo k poklesu houževnatosti podkladového kovu | |
| 93. Kontaktní zpevnění měkké mezivrstvy Kontaktní zpevnění D. Lokale Verfestigung Tedy Local strengthening F. Raffermissement locale |
Zvýšení odporu деформированию měkké mezivrstvy svaru tím, že obsahuje její deformace sousedními odolnější jeho částí | |
TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ | ||
| 94. Směr svařování D. Schweissrichtung Tedy Direction of welding F. Sens de la soudure; Direction de la soudure |
Směr provozu zdroje tepla podél podélné osy svaru | |
95. Обратноступенчатая svařování |
Svařování, při kterém svařované švu se provede následujícími jeden po druhém úseku ve směru opačném k celkovému приращению délky svaru | |
| 96. Svařování bloků D. Absatzweises Mehrlagenschweissen Tedy Block sequence F. Soudage par blocs successifs |
Обратноступенчатая svařování, při kterém vícevrstvého svaru vykonávají jednotlivými částmi s plnou náplní každého z nich | |
| 97. Svařování kaskády D. Kackadenschweissung Tedy Cascade welding F. Soudage en cascade |
Svařování, při níž každý následující úsek je mnohovrstevnatý šev přepíše všechny předchozí úsek nebo jeho část | |
| 98. Průchod při svařování Průchod D. Schweissgang Em Pass; Run F. Passe |
Jediný pohybující se v jednom směru, zdroje tepla při svařování a (nebo) наплавке | |
| 99. Svařování na průchod D. Einrichtungschweissen Tedy One direction welding F. Soudage dans un sens |
Svařování, při kterém je směr svařování vždy | |
100. Svařování вразброс |
Svařování, při kterém svařované švu provádí pozemky, umístěné na různých místech po jeho délce | |
101. Svařování shora dolů |
Svařování tavné ve vzpřímené poloze, při které je svařovací vana se pohybuje od shora dolů | |
102. Svařování zdola nahoru |
Svařování tavné ve vzpřímené poloze, při které je svařovací vana se pohybuje od zdola nahoru | |
103. Svařování na sestup |
Svařování tavné ve svažitém poloze, při které je svařovací vana перемешается shora dolů | |
104. Svařování je na vzestupu |
Svařování tavné ve svažitém poloze, při které je svařovací vana se pohybuje od zdola nahoru | |
105. Svařování rohem dopředu |
Arc flash svařování, kdy elektroda je nakloněný pod ostrým úhlem ke směru svařování | |
106. Svařování rohem zpět |
Arc flash svařování, při kterém se elektroda nakloněna pod tupým úhlem ke směru svařování | |
| 107. Svařování na hmotnosti D. Schweissen ohne Unterlage E Welding without backing F. Soudage sans support |
Jednosměrný svařování se сквозным проплавлением hran bez použití подкладок | |
| 108. Svařování неповоротных spár D. Schweissen in Zwangsposition E. Position pipe-welding; Orbital welding F. Soudage des joints fixes; Soudage orbital |
Svařování v uzavřeném obvodu ve všech prostorových pozicích, při kterém objekt svařování odpadají | |
109. Поддув ochranného plynu |
Přívod ochranného plynu na zadní straně соединяемых části pro ochranu při svařování před účinky vzduchu | |
110. Bourání hran |
Přikládání кромкам, je třeba svařování, požadované formy | |
111. Skew hrany |
Rovný šikmý řez hrany, která svařování | |
112. Otupení hrany |
Нескошенная zadek část hrany, která svařování | |
113. Úhel zkosení hrany |
Ostrý úhel mezi rovinou zkosení hrany a rovinou zadek | |
114. Úhel řezu hran |
Úhel mezi zkosenými кромками svařované díly | |
114а. Světlá |
Nejkratší vzdálenost mezi кромками shromážděných pro svařování dílů | |
115. Základní kov |
Kov ve svařování соединяемых částí | |
116. Hloubka проплавления |
Největší hloubka tání základních kovů proudění vzduchu klapkou šev nebo наплавленного válečku | |
| 117. Svařovací vana D. Schweissbad E Welding pool; Welding bath; Welding puddle F. Bain de fusion; Bain de soudage |
Část kovu свариваемого šev, který se nachází při svařování tavné v tekutém stavu | |
118. Kráter |
Prohlubující se tvoří na konci válečku pod vlivem tlaku oblouku a objemové smrštění svaru | |
119. Присадочный kov |
Kov pro zavedení сварочную koupel kromě расплавленному základní kov | |
120. Наплавленный kov |
Переплавленный присадочный kov, představený v сварочную koupel nebo наплавленный na základní kov | |
121. Kov šev |
Slitiny, který je tvořen rozpuštěným hlavní a наплавленным kovy nebo jen переплавленным základním kovem | |
122. Провар |
Pevná kovová vazba mezi gbc povrchy základních kovů, vrstvami a korálků pomocí svaru | |
| 123. Zóna сплавления při svařování Zóna сплавления D. Zusammenschmelzzone E Fusion zone F. Zone de culinary arts |
Zóna částečně оплавившихся zrn na hranici základního kovu a svaru | |
124. Zóna tepelného vlivu při svařování |
Pozemek základních kovů, není подвергшийся расплавлению, struktura a vlastnosti, které se změnily v důsledku ohřevu při svařování nebo наплавке | |
125. Tlaková oblouk |
Oblouk, sloup, které je komprimován s pomocí trysky plazmového hořáku, průtoku plynu nebo vnějšího elektromagnetického pole | |
126. Oblouk přímé akce |
Oblouk, při kterém je objekt svařování zahrnuta do obvodu svařovací proud | |
127. Oblouk nepřímé akce |
Oblouk, při kterém je objekt svařování není zahrnuta do obvodu svařovací proud | |
128. Přímá polarita |
Polarita, při které je elektroda se připojí k zápornému pólu zdroje napájení oblouku, a objekt svařování — k pozitivnímu | |
129. Opačná polarita |
Polarita, při které je elektroda se připojí k pozitivnímu pólu zdroje napájení oblouku, a objekt svařování — k zápornému | |
130. Magnetické дутье |
Odchylka oblouku v důsledku působení magnetických polí nebo feromagnetické mas při svařování | |
131. Kalu při svařování |
Operace místní plastické deformace svařované díly při svařování s použitím tlaku | |
132. Грат při svařování |
Kov, выдавленный prostřednictvím srážky při svařování | |
| 133. Угар při svařování Угар D. Abbrandverlust; Abbrand Em Burn-out loss; Burn-out; Burn-off; loss F. Perte de soudure |
Ztráty kovu na odpaření a oxidaci při svařování | |
134. Zřizovací délka svařované díly |
Délka svařované díly, reproduktory za upínací přípravky za zadek kontaktní svařování a svařování třením | |
135. Svařitelnost |
Podle GOST 29273 | |
| 136. Míra tání D. Abschmelzkoeffizient; Abschmelzfaktor Tedy Fusion coefficient F. Coefficient de fusion |
Poměr, vyjádřený poměrem hmotnosti elektrod, roztavené za jednotku času hoření oblouku, отнесенной k jednotce svařovací proud | |
137. Poměr ploch při svařování |
Poměr, vyjádřený poměrem hmotnosti kovu, наплавленной za jednotku času hoření oblouku, отнесенной k jednotce svařovací proud | |
138. Koeficient ztrát při svařování |
Poměr, vyjádřené poměrem ztráty kovu při svařování na угар a разбрызгивание k množství roztaveného přídavného svařovacího kovu | |
139. Погонная energie |
Energie vynaložené na jednotku délky svaru při svařování tavné | |
ZAŘÍZENÍ A MATERIÁLY | ||
140. Svářecí post |
Speciálně vybavená pracoviště pro svařování | |
141. Svařovací instalace |
Instalace, skládající se z napájecího zdroje, svařovací přístroje nebo stroje pro svařování a mechanismy relativního pohybu svařovacím zařízení a výrobky | |
142. Automat pro obloukové svařování |
Přístroj pro automatické obloukové svařování | |
143. Poloautomatická, pro obloukové svařování |
Přístroj pro mechanizované obloukové svařování, zahrnující hořák a mechanismus posuvu drátu s manuálním zdvihem hořáku | |
144. Svařovací hlava |
Zařízení vykonávající podání svařovacím drátem a udržování daného režimu svařování. Poznámka. Svařovací hlava může být součástí automatu pro obloukové svařování | |
145. Náustek svařovacím hlavy |
Část svařovacím hlavy, určená pro směr svařovacím drátem v oblasti svařování a přívod k ní elektrický proud | |
146. Traktor pro obloukové svařování |
Přenosné přístroje pro obloukové svařování s самоходной vozíkem, který se pohybuje podél svařované hrany na povrchu výrobku nebo laptopu cestě | |
147. Hořák pro obloukové svařování |
Zařízení pro obloukové svařování v ochranných plyn nebo самозащитной drátem, zajišťující přívod elektrického proudu na elektrody a plynu v oblasti oblouku | |
148. Tryska hořáky pro obloukové svařování |
Tryska pro přívod a směr plynu s cílem ochrany svařovacím vany a elektrody od vystavení vzduchu | |
149. Электрододержатель pro obloukové svařování |
Příslušenství pro upevnění elektrod a připojení k němu adaptér | |
| 150. Svářecí usměrňovač D. Schweissgleichrichter Tedy Welding rectifier F. Redresseur de soudage |
- | |
151. Svářecí generátor |
- | |
152. Svářecí agregát |
Agregát, skládající se ze svařovací generátor a hnacího motoru | |
| 153. Svářecí invertor D. Schweissumformer Tedy Welding converter F. Convertisseur de soudage |
Svářecí agregát, ve kterém hnací motor je elektrický motor | |
154. Hořák pro plynové svařování |
Zařízení pro plynové svařování s nastavitelnou míchání plynů a vytvoření směrové svařování plamenem | |
155. Инжекторная hořák |
Hořák pro plynové svařování s integrovaným vstřikovač pro подсоса hořlavý plyn proudem kyslíku | |
156. Безынжекторная hořák |
Hořák pro plynové svařování, ve kterém se přívod paliva zemního plynu a kyslíku v kohoutku se provádí pod stejným tlakem | |
| 157. Окислительное svařovací plamen Окислительное plamen D. Oxydierende Flamme Tedy Oxidizind flame R. Flamme oxydante |
Svařovací plamen, ve střední zóně, který má přebytek kyslíku | |
| 158. Науглероживающее svařovací plamen Науглероживающее plamen D. Aufkohlende Flamme Tedy Carburizing flame F. Flamme carburante |
Svařovací plamen, ve střední zóně, který má volný uhlík | |
159. Ацетиленовый generátor |
Přístroj pro více ацетилена prostřednictvím rozkladu karbidu vápníku vodou | |
160. Электролизно-vodní generátor |
Přístroj pro více водородно-kyslíkové směsi электролитическим rozkladem vody | |
| 161. Plyn-náhrada D. Ersatzgas E Changing gas F. Gaz de remplacement |
Hořlavé plyn, používaný pro plynové svařování a ohřevu místo ацетилена |
162. Mechanické zařízení pro svařování |
Zařízení, určené k instalaci svařované díly je výhodné pro svařování prostorové polohy, pohybu je při svařování, ale i pro ubytování a stěhování svařovací zařízení a svářeče při provádění svářecích operací |
| 163. Svářecí вращатель D. Drehvorrichtung E Manipulator F. Positionneur; Manipulateur de soudage |
Zařízení pro otáčení předmětů při svařování argonem švy a наплавке povrchy rotace |
| 164. Univerzální svářecí вращатель D. Dreh — und Schwenkvorrichtung E Versatile welding rotátor F. Manipulateur universet de soudage |
Svářecí вращатель pro otáčení svařované výrobky s různými úhly sklonu osy rotace |
165. Ložisko svářecí вращатель |
Svářecí вращатель, v němž rotace svařované výrobky je poskytována приводными kolečky |
| 166. Svářecí кантователь Кантователь D. Kantapparat; Kanter E Welding tilter F. Culbuteur de soudage |
Zařízení pro montáž svařované díly do pohodlné polohy svařování |
| 167. Svářecí přípravek Přípravek D. Spannvorrichtung E Jig; Fixture F. Dispositif de fixation; Monture |
Příslušenství pro montáž a upevnění přítel relativně sebe svařované díly v určité poloze |
168. Флюсовый aparát |
Aparatura pro podání nebo podání a doby svařování флюса |
| 169. Podšívka D. Feste Badsicherung E Backing bar; Fixed molten pool support F. Latte; Support |
Podrobnosti nebo příslušenství, dodané při svařování tavné pod hrany svařované díly |
| 170. Флюсовая polštář D. Pulverkissen E Flux backing; Flux cushion F. Support de flux |
Podšívka v podobě adaptace, jenž roztavené kovové lázně pomocí флюса |
| 171. Флюсо-měděné obložení D. Kupfer-Schweisspulver-Unterlage E. Combined copper-flux backing F. Latte en cuivre en flux |
Podšívka z měděné desky, potažené tenkou vrstvou флюса, zabezpečující tvorbu svaru, výdrž расплавляемого kovu a odvod tepla |
172. Svařovací drát |
Drát pro použití jako плавящегося elektrody buď přídavného svařovacího kovu při svařování tavné |
173. Электродная dráty |
Svařovací drát pro použití jako elektrody плавящегося |
| 174. Присадочная dráty D. Zusatzdraht; Schweisszusatzdraht E Filler wire F. Fil d ' apport (de soudure) |
Svařovací drát, používaný jako присадочный kov a stojící elektrodou |
175. Самозащитная dráty |
Электродная dráty, obsahující látky, které chrání roztavený kov před škodlivými účinky vzduchu při svařování |
176. Práškové vodič |
Svařovací drát, který se skládá z kovového pláště, vyplněného порошкообразными látkami |
| 177. Неплавящийся elektrody, pro obloukové svařování Неплавящийся elektroda D. Nichtabschmelzende Elektrode E. Non-consumable electrode F. Electrode pop consumable |
Detail z электропроводного materiálu, включаемая v obvodu svařovací proud pro přívod ho na svařovacím oblouku a není расплавляющаяся při svařování |
| 178. Плавящийся elektrody, pro obloukové svařování Плавящийся elektroda D. Abschmelzende Elektrode Tedy Consumable electrode F. Electrode consumable |
Kovová elektroda, включаемый v obvodu svařovací proud pro přívod ho na svařovacím oblouku, расплавляющийся při svařování a úředník přídavným kovem |
179. Pokryté elektrody |
Плавящийся elektrody, pro obloukové svařování, který má na povrchu koberec, адгезионно spojené s kovem elektrody |
180. Kryt elektrody |
Směs látek, dupl na elektrody pro zvýšení ionizace, ochranu před škodlivými vlivy prostředí, hutní zpracování svařovacím vany |
181. Poměr hmoty pokrytí elektrody |
Koeficient, выражаемый poměrem hmotnost krytí hmotnost pokryty části dříku elektrody |
| 182. Svařování tavidlo Tavidlo D. Schweisspulver; Flussmittel; Pulver Tedy Welding flux F. Flux de soudage |
Materiál použitý při svařování pro chemické čištění соединяемых ploch a zlepšení kvality svaru |
183. Tavidlo pro obloukové svařování |
Svařování tavidlo, chránící oblouk a сварочную lázně před škodlivými účinky životního prostředí a vykonávání hutní zpracování koupele |
| 184. Плавленный svařování tavidlo Плавленный tavidlo D. Schmelzpulver Tedy Fused flux F. Flux fondu en poudre |
Tavidlo pro obloukové svařování obdržíte сплавлением jeho složek a následné грануляцией taveniny |
185.Keramické svařování tavidlo |
Tavidlo pro obloukové svařování obdržíte míchání práškové materiály s pojivem, грануляцией a následné tepelné zpracování |
VADY SVARŮ | |
| 186. Trhliny svaru Crack D. Riss Tedy Crack F. Fissure |
Vada svaru v podobě prasknutí сварном ve švédsku a (nebo) jeho přilehlých prostorách |
187. Podélné trhliny svaru |
Trhliny svaru, orientované podél osy svaru |
| 188. Příčné trhliny svaru Příčné trhliny D. Querriss Tedy Transverse crack F. Fissure transversale |
Trhliny svaru, příčně orientované osy svaru |
189. Rozsáhlá trhliny svaru |
Trhliny svaru, která má odbočky v různých směrech |
| 190. Микротрещина svaru Микротрещина D. Mikroriss Tedy Micro-crack F. Microfissure |
Trhliny svaru, objevená při пятидесятикратном a více zvýšit |
| 191. Усадочная umyvadlo svaru Усадочная umyvadlo D. Lunker Tedy Shrinkage cavity F. Retassure |
Vada v podobě ústní nebo prohlubně, tvořené při усадке svaru v nepřítomnosti napájení tekutým kovem |
192. Konkávní směrem kořene svaru |
Vada v podobě prohloubení na povrchu zadní strany svar jednostranný šev |
| 193. Píštěl v сварном shwe Píštěl D. Porengang Tedy Worm-hole F. Soufflure vermiculaire |
Vada v podobě воронкообразного prohloubení v сварном shwe |
194. Čas v сварном shwe |
Vada svaru v podobě ústní zaoblený tvar, naplněné plynem |
195. Řetěz ještě v сварном shwe |
Skupina dlouho v сварном ve švédsku, který se nachází v linii |
196. Непровар |
Vada v podobě несплавления v сварном připojení v důsledku neúplného zhroucení hrany nebo povrchy dříve provedené malířské válečky svaru |
197. Прожог svaru |
Vada v podobě smyčku přes otvory v сварном shwe, vybudovaný v důsledku proudění kovové části svařovacím vany |
| 198. Шлаковое začlenění svaru Шлаковое začlenění D. Schlackeeinschluss Tedy Slag inclusion F. Inclusion du laitier |
Vada v podobě вкрапления strusky v сварном shwe |
| 199. Sprej kovu D. Spritzer; Metallspritzer Tedy Spatters F. Eclaboussures |
Vada v podobě zpevnil kapek na povrchu svaru |
| 200. Povrchové oxidace svaru Povrchové oxidace D. Oberflache oxydation Em Surface oxidation F. Oxydation superficielle |
Vada v podobě okují nebo film oxidů na povrchu svaru |
| 201. Подрез zóny сплавления Подрез D. Einbrandkerbe Tedy Undercut F. Morsure; Caniveau |
Vada v podobě prohlubování linky сплавления svaru se základním kovem |
202. Nápor na сварном připojení |
Vada v podobě натекания svaru na povrchu podkladového kovu nebo dříve z válečku bez сплавления s ním |
203. Offset сваренных hran |
Nesprávné postavení сваренных hran přítel relativně sebe |
(Upravená verze, Ism. Č. 1, 2).
ABECEDNÍ REJSTŘÍK RUSKÝCH TERMÍNŮ
| Automat |
142 |
| Automat pro obloukové svařování |
142 |
| Svářecí agregát |
152 |
| Přístroj флюсовый |
168 |
| Sprej kovu |
199 |
| Vítězslav |
79 |
| Vana, svařovací drát |
117 |
| Zapojení plynové |
194 |
| Zařazení svaru шлаковое |
198 |
| Zařazení шлаковое |
198 |
| Konkávní směrem kořene svaru |
192 |
| Konkávní směrem šev |
83 |
| Konkávní směrem úhlové šev |
83 |
| Вращатель ložisko |
165 |
| Вращатель navařovací |
163 |
| Вращатель svářecí ložisko |
165 |
| Вращатель svářecí univerzální |
164 |
| Boule šev |
82 |
| Boule svaru |
82 |
| Svářecí usměrňovač |
150 |
| Výška úhlové šev vypočtené |
85 |
| Výška svaru vypočtené |
85 |
| Plyn-náhrada |
161 |
| Generátor ацетиленовый |
159 |
| Svářecí generátor |
151 |
| Generátor электролизно-vodní |
160 |
| Hloubka проплавления |
116 |
| Korunka svařování |
144 |
| Hořák |
154 |
| Hořák безынжекторная |
156 |
| Hořák vysokého tlaku |
156 |
| Hořák pro plynové svařování |
154 |
| Hořák pro obloukové svařování |
147 |
| Hořák инжекторная |
155 |
| Hořák nízký tlak |
155 |
| Грат |
132 |
| Грат při svařování |
132 |
| Délka svařované díly zřizovací |
134 |
| Délka zřizovací |
134 |
| Oblouk nepřímé akce |
127 |
| Oblouk přímé akce |
126 |
| Oblouk, tlaková |
125 |
| Дутье magnetické |
130 |
| Světlá |
114а |
| Přechodná zóna |
124 |
| Zóna сплавления |
123 |
| Zóna сплавления při svařování |
123 |
| Zóna tepelného vlivu |
124 |
| Zóna tepelného vlivu při svařování | 124 |
| Кантователь |
166 |
| Кантователь navařovací |
166 |
| Катет šev |
86 |
| Катет úhlové šev |
86 |
| Přípravek |
167 |
| Přípravek navařovací |
167 |
| Konstrukce je svařovaná |
63 |
| Kořen svaru |
81 |
| Poměr hmotnosti krytiny |
181 |
| Poměr hmoty pokrytí elektrody |
181 |
| Koeficient povrchové úpravy |
137 |
| Poměr ploch při svařování |
137 |
| Koeficient ztrát |
138 |
| Koeficient ztrát při svařování |
138 |
| Míra tání | 136 |
| Součinitel formy svaru |
88 |
| Součinitel formy svaru |
88 |
| Kráter |
118 |
| Kov наплавленный |
120 |
| Kov je hlavní |
115 |
| Kov присадочный |
119 |
| Kov šev |
121 |
| Микротрещина |
190 |
| Микротрещина svaru |
190 |
| Náustek svařovacím hlavy |
145 |
| Наварка |
35 |
| Navařování |
6 |
| Příliv |
202 |
| Nápor na сварном připojení |
Dvě stě dva |
| Směr svařování |
94 |
| Různorodost mechanické |
89 |
| Různorodost svaru mechanické |
89 |
| Непровар |
196 |
| Dusání elektrody |
180 |
| Mechanické zařízení pro svařování |
162 |
| Oxidaci povrchové |
200 |
| Oxidace svaru povrchní |
200 |
| Sediment |
131 |
| Kalu při svařování |
131 |
| Oslabení šev |
83 |
| Plameny науглероживающее |
158 |
| Plameny окислительное |
157 |
| Svařovací plamen науглероживающее |
158 |
| Svařovací plamen окислительное |
157 |
| Поддув ochranného plynu |
109 |
| Podšívka |
169 |
| Podšívka флюсо-měděné |
171 |
| Подрез |
201 |
| Подрез zóny сплавления |
201 |
| Polštář флюсовая |
170 |
| Koberec |
180 |
| Kryt elektrody |
180 |
| Polarita reverzní |
129 |
| Polarita přímá |
128 |
| Poloautomatická |
143 |
| Poloautomatická, pro obloukové svařování |
143 |
| Čas |
194 |
| Čas v сварном shwe |
Sto devadesát čtyři |
| Příspěvek navařovací |
140 |
| Invertor svářecí |
153 |
| Otupení hrany |
112 |
| Potholder |
77 |
| Провар |
122 |
| Drát práškové |
176 |
| Drát присадочная |
174 |
| Drát самозащитная |
175 |
| Svařovací drát |
172 |
| Drát электродная |
173 |
| Прожог |
197 |
| Прожог svaru |
197 |
| Vrstva je měkká |
90 |
| Průřez svaru měkká |
90 |
| Průřez svaru je solidní |
91 |
| Průřez pevný |
91 |
| Průchod |
98 |
| Průchod při svařování |
98 |
| Bourání hran |
110 |
| Umyvadlo svaru усадочная |
191 |
| Umyvadlo усадочная |
191 |
| Svařitelnost |
135 |
| Svařování |
1 |
| Svařování automatické |
4 |
| Svařování аргонодуговая |
12 |
| Svařování bloků |
96 |
| Svařování v ochranných plyn |
11 |
| Svařování v ochranných plyn arc flash |
11 |
| Svařování výbuchem |
45 |
| Svařování вибродуговая |
25 |
| Svařování v řízené atmosféře |
56 |
| Svařování вразброс |
100 |
| Svařování v pevném stavu |
48 |
| Svařování v pevné fázi |
48 |
| Svařování v углекислом plyn |
13 |
| Svařování v углекислом plyn arc flash |
13 |
| Svařování vysokou frekvencí |
44 |
| Svařování plynový |
32 |
| Svařování газопрессовая |
52 |
| Svařování газоэлектрическая |
11 |
| Svařování gravitační |
27 |
| Svařování tlakem |
48 |
| Svařování двухдуговая |
19 |
| Svařování двухэлектродная |
21 |
| Svařování диффузионная |
53 |
| Arc flash svařování |
7 |
| Arc flash svařování automatické |
18 |
| Arc flash svařování mechanizované |
17 |
| Arc flash svařování podvodní |
14 |
| Arc flash svařování poloautomatické |
17 |
| Arc flash svařování ruční |
16 |
| Arc flash svařování bodový |
24 |
| Svařování puls-arc flash |
15 |
| Svařování kaskády |
97 |
| Svařování kontaktní |
36 |
| Svařování kontaktní стыковая |
37 |
| Svařování kontaktní bod |
40 |
| Svařování kontaktní шовная |
Čtyřicet dva |
| Svařování кузнечная |
50 |
| Laserové svařování |
31 |
| Svařování elektrodou лежачим |
26 |
| Svařování magnetické impulzní |
46 |
| Mechanizované svařování |
3 |
| Svařování многодуговая |
20 |
| Svařování многоэлектродная |
22 |
| Svařování na hmotnosti |
107 |
| Svařování šikmým elektrodou |
27 |
| Svařování je na vzestupu |
104 |
| Svařování na průchod |
99 |
| Svařování na sestup |
103 |
| Svařování elektrodou неплавящимся |
9 |
| Svařování неплавящимся elektrodou arc flash |
9 |
| Svařování неповоротных spár |
108 |
| Svařování обратноступенчатая |
95 |
| Svařování оплавлением |
38 |
| Svařování оплавлением стыковая |
38 |
| Svařování печная |
49 |
| Svařování tavné |
5 |
| Svařování elektrodou плавящимся |
8 |
| Svařování плавящимся elektrodou arc flash |
8 |
| Plazmové svařování |
28 |
| Svařování плазменнодуговая |
28 |
| Svařování plazmou obloukem |
28 |
| Podvodní svařování |
14 |
| Svařování pod vodou arc flash |
14 |
| Svařování na флюсу |
23 |
| Svařování na флюсу arc flash |
Dvacet tři |
| Svařování pod tavidlem |
10 |
| Arc flash svařování pod tavidlem |
10 |
| Svařování válcováním |
51 |
| Svařování elektrodou расщепленным |
21 |
| Svařování reliéfu |
41 |
| Svařování роликовая |
42 |
| Svařování ruční |
2 |
| Svařování s použitím tlaku |
34 |
| Svařování shora dolů | 101 |
| Svařování odporem |
39 |
| Svařování odporem стыковая |
39 |
| Svařování стыковая |
37 |
| Svařování zdola nahoru |
102 |
| Svařování термитная |
33 |
| Svařování bodový |
40 |
| Svařování třením |
47 |
| Svařování rohem dopředu |
105 |
| Svařování rohem zpět |
106 |
| Svařování ultrazvukem |
54 |
| Studené svařování |
55 |
| Svařování шлаковая |
29 |
| Svařování шовная |
42 |
| Svařování шовно-стыковая |
43 |
| Svařování katodové |
30 |
| Svařování электрошлаковая |
29 |
| Píštěl |
193 |
| Píštěl v сварном shwe |
193 |
| Skew hrany |
111 |
| Vrstva |
80 |
| Vrstva svaru |
80 |
| Posunutí hran |
203 |
| Offset сваренных hran |
203 |
| Připojení boční |
62 |
| Spojení end-to-end |
61 |
| Připojení нахлесточное |
60 |
| Připojení сварное |
57 |
| Připojení стыковое |
58 |
| Připojení тавровое |
61 |
| Připojení торцовое |
62 |
| Připojení úhlové |
59 |
| Tryska |
148 |
| Tryska hořáky pro obloukové svařování |
148 |
| Stack |
202 |
| Tloušťka úhlové šev |
84 |
| Bod svařovaná |
69 |
| Traktor pro obloukové svařování |
146 |
| Crack |
186 |
| Trhlina příčná |
188 |
| Trhlina podélná |
187 |
| Bezva, rozsáhlá |
189 |
| Trhliny svaru |
186 |
| Trhliny svaru příčná |
188 |
| Trhliny svaru podélná |
187 |
| Trhliny svaru rozsáhlá |
189 |
| Угар |
133 |
| Угар při svařování |
133 |
| Úhel řezu |
114 |
| Úhel řezu hran |
114 |
| Sedmdesát jedna | |
| Šev zadek |
66 |
| Švu dírky |
68 |
| Rohový šev |
67 |
| Řetízkový šev |
73 |
| Šev šachový |
74 |
| Elektrody, pro obloukové svařování неплавящийся |
177 |
| Elektrody, pro obloukové svařování плавящийся |
178 |
| Elektroda неплавящийся |
177 |
| Elektroda плавящийся |
178 |
| Elektrody pokryté |
179 |
| Электрододержатель |
149 |
| Электрододержатель pro obloukové svařování |
149 |
| Energie погонная |
139 |
| Jádro bodu |
70 |
(Upravená verze, Ism. Č. 1)
ABECEDNÍ REJSTŘÍK POJMŮ V NĚMČINĚ
| Abbrand |
133 | |
| Abbrandverlust |
133 | |
| Abbrennstumpfschweissen |
38 | |
| Absatzweises Mehrlagenschweissen |
96 | |
| Absatzweises Schweissen |
100 | |
| Abschmelzende Elektrode |
178 | |
| Abschmelzfaktor |
136 | |
| Abschmelzkoeffizient |
136 | |
| 113 | ||
| 101 | ||
| Aluminothermisches Schweissen |
33 | |
| Argonarc-Schweissen |
12 | |
| Argon-Lichtbogenschweissen |
12 | |
| Aufkohlende Flamme |
Sto padesát osm | |
| Auftragskoeffizient |
137 | |
| Auftragsschweissen |
6 | |
| Auftragsschweissen mit Druck |
35 | |
| 102 | ||
| Automatisches Lichtbogenschweissen |
18 | |
| Automatisches Schweissen |
4 | |
| Azetylenentwickler |
159 | |
| Azetylenerzeuger |
159 | |
| Baustellenschweissnaht |
78 | |
| Bergabschweissen |
103 | |
| Bergaufschweissen |
104 | |
| Buckelschweissen |
41 | |
CO |
13 | |
CO |
13 | |
| Diffusionsschweissen |
2 | |
| Direktor Lichtbogen |
126 | |
| Doppellichtbogenschweissen |
19 | |
| Dreh — und Schwenkvorrichtung |
164 | |
| Drehvorrichtung |
163 | |
| Druckschweissen |
48 | |
| Durchlaufende Naht |
71 | |
| 148 | ||
| Eckstoss |
59 | |
| Eckverbindung |
59 | |
| E-Handschweissen |
16 | |
| ENV-Schweissen |
26 | |
| Einbrand |
122 | |
| Einbrandfehler |
196 | |
| Einbrandkerbe |
Dvě stě jeden | |
| Einbrandtiefe |
116 | |
|
125 | |
| Eingetragenes Schweissgut |
120 | |
| Einrichtungschweissen |
99 | |
| 134 | ||
| Elektrodendraht |
173 | |
| Elektrodenhalter |
149 | |
| Elektrodenmantel |
180 | |
| 180 | ||
| Elektronenstrahlschweissen |
30 | |
| Elektroschlackeschweissen |
29 | |
| Ersatzgas |
161 | |
| ES-Schweissen |
29 | |
| Explosionschweissen |
45 | |
| Fallinahtschweissen |
10 | |
| Feste Badsicherung |
169 | |
| Feuerschweissen |
49 | |
| Flussmittel |
182 | |
| Fugenvorbereitung |
110 | |
| Gaseinschluss |
194 | |
| Gaspore |
194 | |
| Gaspressschweissen |
52 | |
| Gasschmelzschweissen |
32 | |
| Gasschweissen |
32 | |
| Gegennaht |
76 | |
| Grandwerkstoff |
115 | |
Halbautomat |
143 | |
| Hammerschweissen |
50 | |
| Handlichtbogenschweissen |
16 | |
| Handschweissen |
2 | |
| Harte Zwischenlage |
9 | |
| Heftnaht |
77 | |
| Hochfrequenzschweissen |
44 | |
| Impulslichtbogenschweissen |
5 | |
| Indirektor Lichtbogen |
127 | |
| Infestigte Zone |
92 | |
| Injektorschweissbrenner |
155 | |
| Kaltpressschweissen |
55 | |
| Kaltschweissen |
55 | |
| Kaltschweissteile |
196 | |
| Kantapparat |
166 | |
| 111 | ||
| Kantenversatz |
203 | |
| Kantenvorbereitung |
110 | |
| Kanter |
166 | |
| Kaskadenschweissung |
97 | |
| Kehlnaht |
67 | |
| Kehlnahtdicke |
84 | |
|
83 | |
|
192 | |
Kontakt-und |
145 | |
| Krater |
19 | |
| Kupfer-Schweisspulver-Unterlage |
171 | |
| Lage |
80 | |
| 187 | ||
| Laserschweissen |
31 | |
| Laserstrahlschweissen |
31 | |
| Lichtbogenhandschweissen |
Šestnáct | |
| Lichtbogenschweissautomat |
142 | |
| Lichtbogenschweissbrenner |
147 | |
| Lichtbogenschweissen |
7 | |
| Lichtbogenschweissen mit abschmelzender Elektrode |
8 | |
| Lichtbogenschweissen unter Wasser |
14 | |
| Lichtbogenschweissen mit vibrierender Elektrode |
25 | |
| Lichtbogenschweissen von Hand |
16 | |
| Lichtbogenpunktschweissen |
24 | |
| Lokale Verfestigung |
93 | |
| Lunker |
191 | |
| Magnet-Impuls Schweissen |
46 | |
| Magnetische Blaswirkung |
130 | |
| Manuelles Lichtbogenschweissen |
16 | |
| Manuelles Schweissen |
2 | |
| Maschinelles Schweissen |
3 | |
Mechanische |
89 | |
Mechanische |
162 | |
| Mechanisiertes Lichtbogenschweissen |
17 | |
| Mechanisiertes Schweissen |
3 | |
| Mehrdrahtschweissen |
22 | |
| Mehrfachlichtbogenschweissen |
20 | |
| Mehrlagennaht |
75 | |
| Metallspritzer |
199 | |
| Mikroriss |
190 | |
| Minuspolung |
128 | |
| Montageschweissung |
78 | |
| Nahtbreite |
87 | |
| Nahtformfaktor |
88 | |
| 84 | ||
| Nahtschenkel |
Osmdesát šest | |
| Nahtschweissen |
42 | |
| 82 | ||
| Nahtvorbereitung |
110 | |
| Nahtwurzel |
81 | |
| Nichtabschmelzende Elektrode |
177 | |
|
127 | |
| Niederdruckschweissbrenner |
155 | |
| Normale Polung |
128 | |
| Oberflache oxydation |
200 | |
| 114 | ||
|
157 | |
| Pilgerschrittschweissen |
95 | |
| Plasmaschweissen |
28 | |
| Pluspolung |
129 | |
| Porengang |
193 | |
| Porenzeile |
195 | |
| Pressschweissen |
48 | |
| Pressstumpfschweissen |
39 | |
| Pulver |
182 | |
Pulver |
183 | |
| Pulverdraht |
176 | |
| Pulverkissen |
170 | |
| Pulverzufuhr — und-absaugvorrichtung |
168 | |
| Punktschweissen |
40 | |
| Punktschweissung |
68 | |
| Querriss |
188 | |
| Rechnerische Nahtdicke |
85 | |
| Reibschweissen |
47 | |
| Reines Schweissgut |
120 | |
| Relativer Schweissgutverlust |
138 | |
| Riss |
186 | |
| 176 | ||
| Rollen-Drehvorrichtung |
165 | |
| Rollennahtschweissen |
42 | |
Rollennahtschweissen von |
43 | |
| Rollennaht-Widerstandsschweissen |
42 | |
| Saugschweissbrenner |
155 | |
| 86 | ||
| Schlackeeinschluss |
198 | |
| Schmelzpulver |
184 | |
| Schmelzschweissen |
5 | |
| 104 | ||
| Schutzgaslichtbogenschweissen |
11 | |
| Schutzgasschweissen |
11 | |
Schutzgaszufuhr von |
109 | |
| Schwehrkraftschweissen |
27 | |
| Schweissagregat |
152 | |
| Schweissanlage |
141 | |
| Schweissbad |
117 | |
| Schweissbarkeit |
135 | |
| Schweissbrenner |
154 | |
| Schweissbrenner ohne Injektor |
156 | |
| Schweissdraht |
172 | |
| Schweisseinheit |
64 | |
| Schweissen |
1 | |
Schweissen in kontrolierter |
56 | |
| Schweissen in Zwangsposition |
108 | |
| Schweissen mit abschmelzender Elekrode |
8 | |
| Schweissen mit Doppelelektrode |
21 | |
| Schweissen mit Druck |
34 | |
| Schweissen mit liegen der Elektrode |
26 | |
| Schweissen mit Mehrfachelektrode |
22 | |
| Schweissen mit nichtabschmelzender Elektrode |
9 | |
| Schweissen mit Pulverzugabe |
23 | |
| Schweissen mit schleppender Brennerstellung |
106 | |
| Schweissen mit stechender Brennerstellung |
105 | |
| Schweissen mit Zwillingselektrode |
21 | |
| Schweissen ohne Unterlage |
107 | |
| Schweissgang |
98 | |
| Schweissgenerator |
151 | |
| Schweissgleichrichter |
150 | |
| Schweissgrat |
132 | |
| Schweissgut |
121 | |
| Schweisskonstruktion |
63 | |
| Schweisskopf |
144 | |
| Schweisslinse |
70 | |
| Schweissnaht |
65 | |
Schweissplatz (mit |
140 | |
| Schweisspulver |
182 | |
| Schweisspunkt |
69 | |
| Schweissraupe |
79 | |
| Schweissrichtung |
94 | |
| Schweissteil |
64 | |
| Schweisstraktor |
146 | |
| Schweisstromquellen |
151 | |
| Schweissumformer |
153 | |
| Schweissverbindung |
57 | |
| Dvanáct | ||
| Automatic arc welding |
18 | |
| Automatic arc welding machine |
142 | |
| Automatic welding |
4 | |
| Backing bar |
169 | |
| Back-step sequence |
95 | |
| Back-step welding |
95 | |
| Base metal |
115 | |
| Bead |
79 | |
| Bevel angle |
113 | |
| Block sequence |
96 | |
| Blowhole |
194 | |
| Blowpipe without injector |
156 | |
| Branched crack |
189 | |
| Building-up welding |
6 | |
| Butt joint |
58 | |
| Butt-seam welding |
43 | |
| Butt weld |
66 | |
| Burn-off loss |
133 | |
| Burn-out |
133 | |
| Burn-out loss |
133 | |
| Burn-through |
197 | |
| Carburizing flame |
158 | |
| Cascade welding |
97 | |
| Ceramic agglomerated flux |
185 | |
| Chain intermittent fillet weld |
73 | |
| Chain intermittent weld |
73 | |
| Changing gas |
161 | |
| Coated electrode |
179 | |
| Coating mass factor |
181 | |
CO |
13 | |
| Cold pressure welding |
55 | |
| Cold welding |
Padesát pět | |
| Combined copper-flux backing |
171 | |
| Complete fusion |
122 | |
| Constricted arc |
125 | |
| Consumable electrode |
178 | |
| Consumable electrode arc welding |
8 | |
| Průběžné weld |
71 | |
| Corner joint |
59 | |
| Covered electrode |
179 | |
| Crack |
186 | |
| Crater |
118 | |
| Deposited metal |
120 | |
| Depth of penetration |
116 | |
| Design throat thickness |
85 | |
| Diffusion welding |
53 | |
| Direction of welding |
94 | |
| Downhill welding |
101 | |
| Downward welding (in the inclined position) |
103 | |
| Driving roller device |
165 | |
| EHV welding |
26 | |
| Edge bevelling |
111 | |
| Edge displacement |
203 | |
| Edge joint |
62 | |
| Edge preparation |
110 | |
| Electrode coating |
180 | |
| Electrode holder |
149 | |
| Wire Electrode |
173 | |
| Electron beam welding |
30 | |
| Electroslag welding |
29 | |
| Explosion welding |
45 | |
| Filler metal |
119 | |
| Filler wire |
174 | |
| Fillet weld |
59, 67 | |
| Fillet weld concavity |
83 | |
| Fillet weld leg |
86 | |
| Fillet weld throat thickness |
84 | |
| Firecracker welding |
26 | |
| Fixed molten pool support |
169 | |
| Fixture |
167 | |
| Flange joint |
62 | |
| Flash |
132 | |
| Flash butt welding |
38 | |
| Flux apparatus |
168 | |
| Flux backing |
170 | |
| Flux cored electrode (wire) |
176 | |
| Flux cushion |
170 | |
| Forse welding |
50 | |
| Friction welding |
47 | |
| Fused flux |
184 | |
| Fusion coefficient |
136 | |
| Fusion welding |
5 | |
| Fusion zone |
123 | |
| Gap |
114a | |
| Gas pore |
194 | |
| Gas-shielded arc welding |
11 | |
| Gas torch |
154 | |
| Gas welding |
32 | |
| Gravity welding |
27 | |
| Groove angle |
114 | |
| Hammer welding |
50 | |
| Hand arc welding |
16 | |
| Hand welding |
2 | |
| Hard interlayer |
91 | |
| Heat affected zone |
124 | |
| Heat input |
139 | |
| High frequency welding |
44 | |
| Initial extension |
134 | |
| Injector blowpipe |
155 | |
| Injector torch |
155 | |
| Intermittent weld |
72 | |
| Interrupted weld |
72 | |
| Jig |
167 | |
| Lack of fusion |
196 | |
| Lap joint |
60 | |
| Laser beam welding |
31 | |
| Laser welding |
31 | |
| Layer |
80 | |
| Linear porosity |
195 | |
| Local strengthening |
93 | |
| Longitudinal crack |
197 | |
| Low-pressure torch (blowpipe) |
155 | |
| Magnetic arc blow |
130 | |
| Magnetic-pulse welding |
46 | |
| MAG-welding |
8 | |
| Manipulator |
63 | |
| Manual arc welding |
16 | |
| Manual welding |
2 | |
| Machinery for welding |
162 | |
| Mechanical heterogeneity |
89 | |
| Mechanized arc welding |
17 | |
| Mechanized welding |
3 | |
| Metal deposit factor |
137 | |
| Micro-crack |
190 | |
| MIG-welding |
8 | |
| Multi-arc welding |
20 | |
| Multi-electrode welding |
22 | |
| Multi-pass weld |
75 | |
| Multi-run weld |
75 | |
| Non-consumable electrode |
177 | |
| Non-consumable electrode arc welding |
9 | |
| Non-transferred arc |
127 | |
| Nozzle |
145 | |
| One direction welding |
99 | |
| Orbital welding |
108 | |
| Overlap |
202 | |
| Overlap joint |
60 | |
| Overlaying |
6 | |
| Oxidizing flame |
157 | |
| Parent metal |
115 | |
| Pass |
98 | |
| Plasma-arc welding |
28 | |
| Point welding |
41 | |
| Position pipe-welding |
108 | |
| Pressure gas welding |
52 | |
| Pressure welding |
48 | |
| Pressure welding torch |
156 | |
| Pressure welding with heating furnace |
49 | |
| Projection welding |
41 | |
| Pulsed arc welding |
15 | |
| Relative loss of filler metal deposition during |
138 | |
| Resistance welding |
36 | |
| Resistance butt welding |
37, 39 | |
| Resistance-seam welding |
42 | |
| Resistance-spot welding |
40 | |
| Reversed polarity |
129 | |
| Roll welding |
51 | |
| Root concavity |
192 | |
| Root face |
112 | |
| Root opening |
114а | |
| Run |
98 | |
| Sealing bead |
75 | |
| Seam welding |
42 | |
| Self-shielding wire |
175 | |
| Semi-automatic arc welding machine |
143 | |
| Semi-submerged arc welding |
23 | |
| Shrinkage cavity |
191 | |
| Site weld |
78 | |
| Skip welding |
100 | |
| Slag inclusion |
198 | |
| Soft interlayer |
90 | |
| Spatters |
199 | |
| Sport weld |
68 | |
| Sport weld nugget |
70 | |
| Staggered intermittent weld |
74 | |
| Step-back welding |
95 | |
| Straight polarity |
128 | |
| Submerged arc welding |
10 | |
| Surface oxidation |
200 | |
| Surfacing |
6 | |
| Tack weld |
77 | |
| T-joint |
61 | |
| Joint Tee |
61 | |
| Thermit welding |
33 | |
| TIG-welding |
9 | |
| Transferred arc |
126 | |
| Transverse crack |
188 | |
| Twin-arc welding |
19 | |
| Two-welding electrode |
21 | |
| Ultrasonic welding |
54 | |
| Undercut |
201 | |
| Underwater arc welding |
14 | |
| Uninterrupted weld |
71 | |
| Uphill welding |
102 | |
| Upset metal |
132 | |
| Upsetting |
131 | Sto pět |
| Welding with electrode inclined under obtuse angle |
106 | |
| Welding without backing |
107 | |
| Welding with pressure |
34 | |
| Weld metal |
121 | |
| Weld nugget |
70 | |
| Weld point |
69 | |
| Weld reinforcement |
82 | |
| Weld root |
81 | |
| Weld root gas shielding |
109 | |
| Weld shape factor |
87 | |
| Spot Weld |
69 | |
| Weld width |
88 | |
| Worm-hole |
193 |
(Upravená verze, Ism. Č. 1).
ABECEDNÍ REJSTŘÍK TERMÍNŮ VE FRANCOUZŠTINĚ
| Angle d ' ouverture |
114 | ||
| Angle du chanfrein (de chanfreinage) |
113 | ||
Arc |
125 | ||
Arc |
125 | ||
Arc non |
127 | ||
Arc |
126 | ||
Assemblage |
60 | ||
| Assemblage en bout |
58 | ||
| Assemblage en T |
61 | ||
Assemblage |
57, 64 | ||
| Bain de fusion |
117 | ||
| Bain de soudage |
117 | ||
| Bavure |
132 | Cordon |
76 |
| Cordon support |
76 | ||
|
86 | ||
| Couche |
80 | ||
Couche |
90 | ||
Couche |
91 | ||
| 118 | |||
| Culbuteur de soudage |
166 | ||
| 202 | |||
|
203 | ||
| 6 | |||
| Direction de la soudure |
94 | ||
Dispositif d' |
168 | ||
| Dispositif de fixation |
167 | ||
| Eclaboussures |
199 | ||
| Ecartment des bords |
114a | ||
| Electrode consumable |
178 | ||
Electrode |
179 | ||
| Electrode non consumable |
177 | ||
Energie |
139 | ||
Enrobage de |
180 | ||
Ensemble |
64 | ||
Epaisseur |
84 | ||
| Epaisseur d ' une soudure en angle |
84 | ||
| Epaisseur nominale de la soudure |
85 | ||
Equipement |
162 | ||
Facteur de masse du |
181 | ||
Facteur |
87 | ||
Fil (baguette) |
172 | ||
| Fil d ' apport (de soudure) |
174 | ||
Fil- |
173 | ||
Fil- |
175 | ||
Fil |
176 | ||
| Fil soudage pour |
172 | ||
| Fissure |
186 | ||
| Fissure longitudinale |
187 | ||
Fissure |
189 | ||
| Fissure transversale |
188 | ||
| Flamme carburante |
158 | ||
| Flamme oxydante |
157 | ||
Flux |
185 | ||
Flux |
185 | ||
| Flux de soudage |
182 | ||
| Flux fondu en poudre |
184 | ||
Flux pour le soudage |
183 | ||
Fusion |
122 | ||
| Gaz de remplacement |
161 | ||
| 159 | |||
|
160 | ||
|
151 | ||
Groupe |
152 | ||
| 89 | |||
| Inclusion du laitier |
198 | ||
Joint |
62 | ||
Joint |
60 | ||
| Joint d ' angle |
59 | ||
Joint des plaques |
62 | ||
| Joint en bout |
58 | ||
| Joint en T |
61 | ||
Joint |
57 | ||
| Largeur de la soudure |
88 | ||
| Latte |
169 | ||
| Latte en cuivre et en flux |
171 | ||
| Lentille de soudure |
70 | ||
| Longueur bors-mors |
134 | ||
Machine |
141 | ||
Machine automatique de soudage |
142 | ||
Machine semi-automatique de soudage |
143 | ||
Manipulateur |
165 | ||
| Manipulateur de soudage |
163 | ||
| Manipulateur iniversel de soudage |
164 | ||
Manque de |
196 | ||
| 112 | |||
|
119 | ||
|
115 | ||
|
121 | ||
| 120 | |||
| 132 | |||
| Microfissure |
190 | ||
| Monture |
167 | ||
| Morsure |
201 | ||
| Noyau de soudure |
70 | ||
| Oxydation superficielle |
200 | ||
| Passe |
98 | ||
| Perte de soudure |
133 | ||
| Point de soudure |
69 | ||
Point |
69 | ||
|
129 | ||
|
128 | ||
|
194 | ||
Porte- |
149 | ||
| Positionneur |
163 | ||
| Poste de soudage |
140 | ||
|
110 | ||
|
12 | ||
Profondeur de |
116 | ||
| Protection par gaz de la racine de soudure |
109 | ||
| Racine de la soudure |
81 | ||
| Raffermissement locale |
93 | ||
| Rechargement |
6 | ||
| Rechargement avec pression |
35 | ||
| Redresseur de soudage |
150 | ||
| 131 | |||
| Retassure |
191 | ||
| 180 | |||
| Sens de la soudure |
94 | ||
| 135 | |||
| Soudage |
1 | ||
Soudage |
20 | ||
Soudage |
15 | ||
Soudage |
19 | ||
Soudage |
21 | ||
Soudage |
19 | ||
Soudage |
55 | ||
Soudage |
44 | ||
Soudage |
32 | ||
Soudage |
50 | ||
Soudage |
42 | ||
Soudage |
43 | ||
Soudage |
7 | ||
Soudage |
8 | ||
Soudage |
9 | ||
Soudage |
25 | ||
Soudage |
16 | ||
Soudage |
12 | ||
Soudage |
10 | ||
Soudage |
14 | ||
Soudage |
11 | ||
Soudage |
12 | ||
| Soudage aluminothermique |
33 | ||
Soudage |
95 | ||
| Soudage ascendant |
102 | ||
| Soudage au galet |
42 | ||
Soudage au gatel par |
43 | ||
| Soudage au laser |
31 | ||
| Soudage au plasma |
28 | ||
Soudage au plasma d 'arc ( |
28 | ||
Soudage |
32 | ||
Soudage |
52 | ||
| Soudage automatique |
4 | ||
Soudage automatique |
18 | ||
| Soudage aux galets |
51 | ||
| Soudage avec addition de flux |
23 | ||
Soudage avec |
26 | ||
Soudage avec |
106 | ||
Soudage avec |
105 | ||
Soudage avec |
22 | ||
| Soudage avec pression |
34 | ||
Soudage CO |
13 | ||
| Soudage dans un sens |
99 | ||
| Soudage descendant |
101 | ||
Soudage descendant (en position |
103 | ||
| Soudage des joints fixes |
108 | ||
Soudage |
29 | ||
En Soudage |
56 | ||
Soudage en bout par |
37, 39 | ||
| Soudage en cascade |
97 | ||
Soudage |
100 | ||
| Soudage MAG |
8 | ||
| Soudage manuel |
2 | ||
Soudage |
3 | ||
Soudage |
17 | ||
| Soudage MIG |
8 | ||
| Soudage montant |
102 | ||
Soudage montant (en position |
104 | ||
| Soudage orbital |
108 | ||
| Soudage par blocs successifs |
96 | ||
Soudage par bombardement |
30 | ||
| Soudage par bossages |
41 | ||
| Soudage par diffusion |
53 | ||
Soudage par |
38 | ||
Soudage par faisceau |
30 | ||
| Soudage par faisceau laser |
31 | ||
| Soudage par forgeage |
50 | ||
| Soudage par friction |
47 | ||
| Soudage par fusion |
5 | ||
| Soudage par gradin inverse |
96 | ||
Soudage par |
27 | ||
| Soudage par explosion |
45 | ||
| Soudage par impulsions |
15 | ||
| Soudage par points |
40 | ||
Soudage par points |
24 | ||
| Soudage par pression |
48 | ||
| Soudage par pression au four |
49 | ||
Soudage par pulsations |
46 | ||
Soudage par |
36 | ||
Soudage par resistance |
42 | ||
| Soudage par ultrasons |
54 | ||
| Soudage sans support |
107 | ||
Soudage souse laitier |
29 | ||
| Soudage TIG |
9 | ||
| Soudure |
57, 65 | ||
Soudure |
75 | ||
Soudure |
75 | ||
Soudure bout |
66 | ||
Soudure |
197 | ||
| Soudure continue |
71 | ||
| Soudure d ' angle |
67 | ||
| Soudure de montage |
78 | ||
| Soudure de pointage |
77 | ||
| Soudure discontinue |
72 | ||
Soudure discontinue |
74 | ||
Soudure discontinue |
73 | ||
| Soudure en bout |
66 | ||
| Soudure en corniche |
59 | ||
| Soudure en plusieurs passes |
75 | ||
| Soudure intermittente |
72 | ||
| Soudure par points |
68 | ||
Soufflage |
130 | ||
| Soufflure vermiculaire |
193 | ||
| Support |
169 | ||
| Support de flux |
170 | ||
|
82 | ||
| Talon |
112 | ||
|
144 | ||
Tracteur de soudage |
146 | ||
| Zone affaiblie |
92 | ||
| Zone de culinary arts |
123 | ||
Zone |
124 | ||
Zone thermiquement |
124 |
(Upravená verze, Ism. Č. 1)
Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
M: IPK Vydavatelství norem, 1997