GOST 17325-79
GOST 17325−79 Pájení a лужение. Základní termíny a definice (se Změnami N 1, 2)
GOST 17325−79*
Skupina В00
KÓD STANDARD SSSR
PÁJENÍ A ЛУЖЕНИЕ
Základní termíny a definice
Brazing, soldering and tinning. Basic terms and definitions
Datum zavedení 1981−01−01
Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy od 11. října v roce 1979 N 3914 termín zavedení nainstalován s 01.01.81
Testován v roce 1986
NA OPLÁTKU GOST 17325−71
* REEDICE se Změnou N 1, schválené v dubnu 1986 gg (ИУС 7−86)
Změněna N 2, schváleno a vešel v platnost Vyhláška Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a standardy
Změna N 2 hrazeno výrobcem databáze na text ИУС N 4 rok 1991
Tato norma stanovuje používané ve vědě, technice a výrobě termíny a definice základních pojmů v oblasti pájení a лужения kovů a nekovových materiálů.
Termíny stanovené tímto standardem, jsou povinné pro použití v dokumentaci všech druhů, učebnice, učební přídavcích, technické a referenční literatuře.
Pro každého pojmu je nainstalován jeden standardizovaný termín. Nevhodná k použití pojmy-synonyma jsou uvedeny v normě jako referenční a jsou označeny «Pdp». Pojmy-synonyma bez vrhy «Pdp.» jsou uvedeny jako referenční údaje.
Pro jednotlivé standardizované termíny v normě jsou uvedeny jako referenční stručné formě, které je povoleno použít, kdy je vyloučena možnost jejich různého výkladu.
Stanovené definice lze v případě potřeby upravovat ve formě prezentace, nedovolit narušení hranic pojmů.
V případě, kdy je podstatné atributy jsou obsaženy v doslovném smyslu pojmu, definice není uvedena, a proto ve sloupci «Definice» dát prázdný.
Ve standardu jako referenční jsou uvedeny zahraniční ekvivalenty pro řadu standardizované terminologie v (D) a angličtině (E) jazycích.
V normě jsou uvedeny user ukazatele v něm obsažených pojmů v ruštině a jejich zahraniční ekvivalenty.
Стандартизованные termíny přijati tučně, jejich stručná forma — lehčí a synonyma — kurzívou.
(Upravená verze, Ism. N 2).
Termín |
Definice |
OBECNÉ POJMY | |
1. Pájení |
Vzdělání неразъемного spojení s межатомными vazbami tím, vytápění соединяемых materiálů pod teplotou jejich tání, jejich smáčení припоем (viz pp.5 a 18), затекания pájky do mezery (viz § 17) a jeho následné krystalizace |
2. Лужение Pdp. Servis D. Verzinnen Tedy Tinning |
Vzdělávání na materiálu povrchu kovové vrstvy tání pájky, smáčení припоем povrchu a jeho následné krystalizace |
3. Паяное připojení D: Lotverbindung Tedy Brazed (soldered) joint |
Spojení tvořené pájení |
4. Паяемый materiál |
Základní materiál, polotovary nebo výrobky, соединяемых pájením nebo v лужению. Poznámka. Základní materiál a sochorová — поГОСТ 3.1109−82 |
5. Pájka D. Lot Tedy Brazing alloy; Solder |
Materiál pro pájení a лужения s teplotou tání nižší než teplotu tání паяемых materiálů |
6. Pomocný materiál D. Hilfsmaterial Tedy Auxiliary material |
Podle GOST 3.1109−82 Poznámka. K pomocné materiály patří: pájecí флюсы, látky omezující растекание pájky, a tak sp |
7. Паяльный tavidlo |
Pomocný materiál, používaný k odstranění oxidů z povrchu паяемого materiálu a pájky, a zabránit jejich vzniku. Poznámka. Zubní absces se může podílet na tvorbě pájecí tím, že výtok z něj složek rozkládajících se při pájení kovů |
8. Полуда |
Kovová vrstva na povrchu materiálu, který je tvořen při лужении |
9. Technologický koberec |
Kovový kryt na паяемом materiálu, používané pro ochranu jeho proti oxidaci při vytápění, která se podílí na kontaktu плавлении a растворяющееся v roztaveném припое |
10. Барьерное koberec D. Barrieruberzug Tedy Barrier coating |
Kovový kryt na паяемом materiálu, používané k zabránění styku materiálů s припоем nebo растекания pájky (viz § 16) na povrch, nevýhradní, pájení (лужению) a není растворяющееся nebo částečně растворяющееся v roztaveném припое |
11. Распайка |
Uvolnit паяного připojení při zahřátí nad teplotu počátku tavení materiálu паяного šev (viz § 97) |
12. Подпайка |
Opětovný ohřev паяного připojení a zavedení nové porce pájka s cílem odstranění vad |
13. Перепайка D. Umloten Tedy Rebrazing; Resoldering |
Распайка a re-pájení |
14. Montážní mezera pod pájecí Montážní mezera D. Lotspalt bei Raumtemperatur Tedy Cold clearance |
Mezera mezi povrchy паяемых polotovarů nebo výrobků, určená při montáži |
15. Паяльный světlá D. Lotspalt bei Lottemperatur Tj. Hot clearance |
Mezera mezi povrchy паяемых polotovarů nebo výrobků, vznikající při teplotě pájení |
16. Растекание pájecí Растекание D. Ausbreinten Tedy Spreading |
Šíření roztavené pájky na povrch паяемого materiálu |
17. Затекание pájecí mezeru v |
Náplň rozpuštěným припоем паяльного mezery |
18. Smáčení припоем Smáčení D. Benetztn Tedy Wetting |
Fyzikálně-chemická interakce roztavené pájky s паяемым materiál, je dobře patrné v растекании pájecí nebo vzdělání menisku s koncovým krajským úhlu smáčení (viz § 24) |
19. Десмачивание паяемого materiálu Десмачивание D. Entbenetzen Tedy Dewetting |
Zvýšení krajským úhel smáčení nebo snížení náměstí растекания pájky (viz § 23) při pájení nebo лужении ve srovnání s jejich původně достигнутыми hodnotami. Poznámky: 1. Десмачивание je výsledkem chemické interakce roztavené pájky s паяемым materiálem a změny v čase jejich povrchového napětí. 2. Pod povrchní натяжением si uvědomuje sílu, která je na jednotku délky obvodu povrchu a chtěl snížit povrch na minimum za stanovených objemech fází |
20. Контактно-reaktivní jištění |
Jištění паяемых materiálů v kontaktu mezi sebou nebo s technologickou vrstvou, nebo s kovovým těsněním při teplotě pod teplotou tání nejvíce легкоплавкого z nich |
21. Паяемость D. Lotbarkeit Tedy Brazability; Solderability |
Vlastnost materiálu tvořit паяное spojení při daném režimu pájení (viz § 22) |
REŽIM A UKAZATELE PRO PÁJENÍ | |
22. Režim pájení D. Lotdaten Tedy Brazing (soldering) data |
Souhrn parametrů a podmínek, za kterých se provádí pájením. Poznámky: 1. Pod parametry chápou teplotu pájení, době výdrže na této teplotě, rychlosti ohřevu a chlazení. 2. Pod podmínkami pochopit způsob vytápění, pájka, tavidlo (plynový prostředí), tlak na соединяемые obrobku, a tak sp |
23. Velikost растекания pájecí | |
24. Krajský úhel smáčení припоем Krajský úhel D. Randwinkel Tedy Contact angle |
Prostorový úhel úhel mezi rovinou, tečna k povrchu pájky u hranice smáčení, a navlhčenou припоем plochým povrchem паяемого materiálu. Poznámky: 1. Rozlišujeme равновесный krajský úhel, definovaný разновеской systému «паяемый materiál-pájka», a неравновесный krajský úhel, definovaný stavu výše uvedeného systému, které je odlišné od rovnováhy. 2. Pod rovnovážné systémem pochopit systém, ve kterém přicházející do styku fáze — pevné a kapalné — jsou v podmínkách termodynamické rovnováhy |
25. Teplota smáčení припоем Teplota smáčení D. Benetztnstemperatur Tedy Wetting teplota |
Minimální teplota паяемого materiálu a pájky, při které dochází k smáčení припоем |
26. Teplota pájení |
Teplota паяемых materiálů a roztavené pájky v místě jejich kontaktu, při které dochází k formování паяного připojení |
27. Termická cyklus pájení |
Součet hodnot teploty паяемых materiály a pájky v místě jejich kontaktu, při nichž dochází ohřev, výdrž a chlazení při pájení |
28. Teplotní interval aktivity паяльного флюса |
Interval teplot, ve kterém паяльный tavidlo plní své funkce |
29. Minimální teplota aktivity паяльного флюса |
Minimální teplota v температурном intervalu aktivní флюса |
30. Maximální teplota aktivity паяльного флюса | Maximální teplota v температурном intervalu aktivní флюса |
31. Teplota распайки |
Minimální teplota паяного spojení, při kterém je možné jeho распайка při zadaných zatížení a rychlosti ohřevu. Poznámka: Hodnoty zatížení a rychlosti ohřevu — podle GOST 21547−76 |
32. Doba ohřevu při pájení Doba ohřevu D. Erwarmungsdauer Ea Heat time |
Časový interval pro ohřev паяемых materiály a pájky v místě jejich kontaktu od teploty prostředí až do teploty pájení |
33. Expoziční čas při pájení Expoziční čas Tedy Soaking time |
Časový interval expozice паяемых materiálu a pájky při teplotě pájení |
34. Doba chlazení při pájení |
Časový interval chlazení паяемых materiály a pájecí teploty pájení až do teploty prostředí |
35. Celkový čas pájení D. Gesamte Lotzeit Tedy Full brazing (soldering) time |
Časový interval je roven součtu času ohřevu, výdrže a chlazení při pájení |
36. Rychlost smáčení припоем na краевому rohu smáčení Rychlost smáčení D. Benetzensgeschwindigkeit Tedy Wetting rate |
Poměr změny krajským úhel smáčení припоем na intervalu času, za který došlo ke změně |
37. Rychlost smáčení припоем na náměstí растекания pájecí Rychlost растекания |
Poměr změny plochy растекания pájky na intervalu času, za který došlo ke změně |
38. Rychlost ohřevu při pájení Rychlost ohřevu D. Erwarmungsgeschwindigkeit Ea Heat rate |
Poměr změny teploty v místě kontaktu паяемых materiály a pájky na intervalu času, za který došlo ke změně |
DRUHY PÁJENÍ A ЛУЖЕНИЯ | |
39. Низкотемпературная pájení Měkké pájení D. Weichloten Tedy Soldering |
Pájení při teplotě, která není vyšší než 723 K* |
40. Vysokoteplotní pájení |
Pájení při teplotě vyšší, než 723 K* |
41. Pájení připraven припоем |
Pájení, při kterém se používá předem vyrobený pájky |
42. Pájení расплавлением полуды Tedy Reflow soldering |
Pájení pre-луженых polotovarů nebo výrobků bez dalšího zavedení pájecí |
43. Контактно-reaktivní pájení |
Pájení, při které se pájka je tvořena v důsledku контактно-reaktivního tání |
44. Reaktivně-флюсовая pájení |
Pájení, při které se pájka vzniká v důsledku rozkladu složek флюса |
45. Сваркопайка |
Pájení různých materiálů, při kterém se více легкоплавкий materiál lokálně ohřeje na teploty přesahující teplotu jeho tání a plní roli pájecí |
46. Kapilární pájení |
Pájení, při kterém se roztavený pájka vyplňuje паяльный světlá a koná se v něm převážně поверхностым натяжением |
47. Некапиллярная pájení |
Pájení, při kterém se roztavený pájka vyplňuje паяльный mezera převážně pod vlivem jeho hmotnosti nebo připojené k němu zvenčí síly |
48. Пайкосварка |
Некапиллярная pájení, při kterém соединяемым кромкам polotovary ve tvaru, podobně jako разделке hran při svařování tavné*. Poznámka. Bourání hran — podle GOST 2601−84 |
_____________________ * Definice pojmu-synonymum naleznete v příloze. | |
49. Флюсовая pájení (лужение) |
Pájení (лужение) s použitím флюса |
50. Бесфлюсовая pájení (лужение) D. Flubmittelloses Tedy Fluxless brazing (soldering, tinning) |
Pájení (лужение), při kterém se k odstranění oxidů z povrchu паяемых materiály a pájky a zabránit jejich vzniku se uplatňují plynové prostředí nebo vytváří vakuum, nebo zničení окисной fólie se provádí ultrazvukové vibrace nebo částicemi pevného materiálu Poznámka. Vakuum — podle GOST 5197−85 |
51. Pájení v aktivním plynu prostředí |
Бесфлюсовая pájení s použitím aktivních plynů nebo neutrálních plynů s příměsí aktivních plynných látek |
52. Pájení v neutrálním plynu prostředí |
Бесфлюсовая pájení s použitím inertním plynu nebo zemního plynu, neutrální vůči паяемым materiálům a припою v rozmezí teplot ohřevu, výdrže a chlazení |
53. Pájení ve vakuu |
Бесфлюсовая pájení s použitím řidší plyn při tlaku nižší než 10Pa. |
54. Ultrazvukové pájení (лужение) |
Бесфлюсовая pájení (лужение) s použitím ultrazvukových vibrací |
55. Абразивное лужение |
Бесфлюсовое лужение s použitím tření паяемого materiálu částicemi pevného materiálu |
56. Абразивно-krystalické vody лужение |
Абразивное лужение, při kterém jsou částice pevného materiálu jsou primární krystaly, pájky |
57. Абразивно-кавитационное лужение |
Ultrazvukové лужение припоем, obsahující částice pevného materiálu |
58. Pájení pájky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky pájky se provádí |
59. Газопламенная pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí plynovým hořákem |
60. Pájení v peci |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí v peci |
61. Indukční pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí teplem, выделяющимся v nich pod vlivem elektromagnetického pole |
62. Pájení ponořením do roztavené pájky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiálů se provádí v lázni s rozpuštěným припоем |
63. Pájení ponořením do расплавленную sůl |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí v lázni z roztavené soli. Poznámka. Tekoucí sůl může být současně паяльным tavidlem |
64. Pájení vlnou |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiálů, pohybující se nad vanou a podávání pájky na místo spoje jsou na stojatou vlnou, возбуждаемой ve vaně. Poznámka. Pod stojatou vlnou neuvědomuje stav prostředí, při kterém se poloha maxima a minima pohybu kmitajících bodů prostředí se nemění v čase |
65. Экзотермическая pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky na úkor teplo uvolňované při экзотермической reakce, tepelné reakce термитных směsí |
66. Pájení ohřátým plynem |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí ohřátým plynem |
67. Arc flash pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí elektrickým obloukem |
68. Plazmové pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí krevní plazmou |
69. Электроннолучевая pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí elektronickým paprskem |
70. Pájení doutnající разрядом |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí doutnající разрядом |
71. Pájení электросопротивлением |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí пропусканием přes ně elektrického proudu |
72. Pájení světelnými paprsky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí světelnými paprsky |
73. Pájení infračervenými paprsky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí infračervenými paprsky |
74. Laserové pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí laserem (záření optického kvantového generátoru) |
75. Pájení нагретыми bloky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí контактирующими s nimi нагретыми masivním tělem |
76. Pájení topnými матами |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí тепловыделяющими prvky, вмонтированными v tepelně odolná flexibilní přehozy |
77. Электролитная pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí při jejich kontaktu s vodní bar typového návrhu пропусканием stálého elektrického proudu |
78. Диффузионная pájení | Pájení, při kterém je vzdělávání паяного připojení kombinované s изотермической zpracováním. Poznámka. Изотермическая zpracování způsobuje průchod difúze s cílem směrové změny vlastností паяного připojení, včetně krystalizace svaru při teplotě pájení |
79. Pájení pod tlakem |
Pájení, při kterém паяемые materiály jsou pod tlakem, s cílem snížit паяльного mezery |
80. Stupňovité pájení |
Pájení многошовных polotovarů nebo výrobků s поочередным vzděláním pájených švů, při které nedochází распайка nebo vzdělání vady vzdělaných dříve sloučenin |
81. Оплавление полуды |
Ohřev луженой obrobku nad teplotou tání полуды s cílem zlepšit jeho kvalitu |
82. Simultánní pájení |
Pájení многошовных polotovarů nebo výrobků se současným vzděláním pájených švů na celém jejich průběhu |
83. Skupinová pájení |
Simultánní pájení několika polotovarů nebo výrobků |
84. Strojní pájení (лужение) |
Pájení (лужение), pracuje na механизированному způsobu provedení technologického procesu. Poznámka. Mechanizované metody provádění technologického procesu — podle GOST 23004−78 |
85. Automatické pájení (лужение) |
Pájení (лужение), provádí automatické způsobu provedení technologického procesu. Poznámka. Automatický způsob provedení technologického procesu — podle GOST 23004−78 |
ПАЯНЫЕ SLOUČENINY A JEJICH PARAMETRY_______________ * Miniatury spojení termínů 88−94, 97, 101−103 jsou uvedeny v GOST 19249−73. | |
86. Typ připojení паяного D. Lotverbindungsart Tedy Brazed (soldered) joint type |
Klasifikační skupina pájené spoje, vybrané na základě vzájemné polohy a tvarů паяемых prvků. Poznámka. Pod паяемым prvkem pochopit část obrobku nebo výrobky, подвергаемую pájení |
87. Typický průřez паяного připojení |
Průřez паяного spojení, na které odhalují jeho typ |
88. Нахлесточное паяное připojení |
Паяное spojení, ve kterém паяемые prvky jsou spojeny částečně перекрывающимися vzájemně rovnoběžnými povrchy |
89. Телескопическое паяное připojení |
Нахлесточное паяное připojení potrubí nebo potrubí s прутком |
90. Стыковое паяное připojení Pdp. Паяное připojení zadek D. Stumplotverbindung Tedy Butt brazed (soldered) joint |
Паяное spojení, ve kterém паяемые prvky, umístěné v jedné rovině, nebo na jednom povrchu, jsou spojeny торцовыми povrchy |
91. Косостыковое паяное připojení |
Стыковое паяное spojení, v němž jsou úhly mezi торцовыми a boční plochy prvků jsou různé, od přímého |
92. Тавровое паяное připojení |
Паяное spojení, ve kterém je boční povrch jednoho паяного prvku je spojeno s торцом jiného, nebo s jeho vnitřním povrchem, se tvořil v křižovatce s první |
93. Соприкасающееся паяное připojení |
Паяное spojení, ve kterém паяемые prvky jsou propojeny na lince nebo na místě |
94. Kombinované паяное připojení |
Паяное spojení, představující různé kombinace pájené spoje нахлесточного, butt společné, косостыкового, таврового, teleskopický, соприкасающегося |
95. Schválenou паяное připojení |
Паяное připojení, vytvořený při pájení materiálů se stejným nebo blízkým relativní změna jejich lineárních rozměrů při chlazení |
96. Несогласованное паяное připojení |
Паяное připojení, vytvořený při pájení materiálů s výrazně jiným vzorem relativní změna jejich lineárních rozměrů při chlazení |
97. Паяный švu |
Část паяного připojení, закристаллизовавшаяся při pájení |
98. Zóna сплавления Спай D. Legierungszone Tedy Alloying zone |
Povrch mezi паяемым materiálem a паяным šev nebo hranice mezi nimi proudění vzduchu klapkou паяного připojení |
99. Диффузионная zóna D. Diffusionszone Tedy Diffusion zone |
Část паяного spojení se změněným chemickým složením паяемого materiálu v důsledku vzájemné difúze složek pájky a паяемого materiálu |
100. Zóna tepelného vlivu |
Část паяного spojení s modifikovaným pod vlivem ohřevu při pájení strukturou a vlastnostmi паяемого materiálu |
101. Tloušťka паяного šev |
Vzdálenost mezi spojenými pájené povrchy na перпендикуляру k nim |
102. Délka паяного šev |
Délka паяного šev podél svislice směrem k rovině charakteristického řezu |
103. Šířka паяного šev |
Délka паяного šev ve výrazném proudění vzduchu klapkou паяного připojení |
104. Галтельный pozemek паяного šev Галтель паяного šev |
Část паяного šev, tvořil na vnějších površích паяемых prvků |
VADY PÁJENÝCH SPOJŮ_______________ * Vady: «je čas», «řetěz dlouho», «усадочная dřez», «шлаковое začlenění", «crack», «trhlina podélná", «trhlina příčná", «crack rozsáhlý", «микротрещина», «příliv» — podle GOST 2601−84. | |
105. Непропай |
Vada паяного spojení, projevující se v částečně nebo plně незаполнении паяльного mezery припоем |
106. Неспай |
Vada паяного spojení, projevující se v absenci spojky паяемого materiálu s materiálem паяного šev |
107. Celková chemická eroze při pájení Celková eroze |
Vada паяного spojení, projevující se v lámání паяемого materiálu při pájení, šířící se rovnoměrně po celém povrchu jeho kontakt s припоем |
108. Lokální chemická eroze při pájení Lokální eroze |
Vada паяного spojení, projevující se v lámání паяемого materiálu při pájení, vznikajícím v jednotlivých místech jeho kontaktu s rozpuštěným припоем |
109. Подрез při pájení Подрез |
Vada паяного spojení, projevující se v podobě незаполненного припоем prohloubení v паяемом materiálu u галтельного pozemku, se tvořil v důsledku lokální chemické erozi |
110. Pájecí zbytkové napětí |
Zbytkové napětí je k dispozici v паяном připojení po ochlazení. Poznámka. Pod reziduální napětí uvědomí napětí, které v паяном připojení po odstranění faktorů, které způsobily v něm kosmetické deformace: mechanické, tepelné, chemické |
(Upravená verze, Ism. N 1). | |
ПРИПОИ | |
111. Vícevrstvé pájky D. Mehrschichtlot Tedy Multilayer brazing alloy (solder) |
Pájka ve formě vrstev kovů nebo slitin, které tvoří při teplotě pájecí slitina daného složení |
112. Порошковый pájky D. Lotpulver Tedy Powder brazing alloy (solder) |
Pájka ve formě prášku nebo směs prášky kovů nebo slitiny, která tvoří při teplotě pájení pájky daného složení |
113. Kompoziční pájky Pdp. Металлокерамический pájky |
Pájky obsahující ve svém rozsahu výplň. Poznámka. Pod výplní pochopit materiál, používaný pro vzdělávání v паяльном mezeře systému kapilár nebo zajištění speciálních vlastností připojení |
114. Формованный pájky D. Lotformteil Lotpulver Tedy Preformed brazing alloy (solder) |
Pájka ve formě polotovarů přednastavené formy |
115. Самофлюсующий pájky |
Pájka, která se vyznačuje vlastnostmi флюса |
116. Trubkový pájky D. Seelenlot Tedy Cored solder |
Pájka ve formě trubičky nebo multi-kanálové rode, dutiny ve kterém plněné tavidlem nebo pájecí komponenty |
117. Heatbeat těstoviny |
Пастообразная směs práškového pájka s tavidlem a pojivem nebo s jedním z nich. Poznámka. Pod pojivem pochopit je látka, vstupující do паяльную pasta pro tvorbu vazeb mezi částicemi pájky |
(Upravená verze, Ism. N 2).
ABECEDNÍ REJSTŘÍK TERMÍNŮ V RUŠTINĚ
Expoziční čas |
33 |
Expoziční čas při pájení |
33 |
Doba ohřevu |
32 |
Doba ohřevu při pájení |
32 |
Doba chlazení |
34 |
Doba chlazení při pájení |
34 |
Čas pájení celkový |
35 |
Галтель паяного šev |
104 |
Десмачивание |
19 |
Десмачивание паяемого materiálu |
19 |
Délka паяного šev |
102 |
Světlá паяльный |
15 |
Světlá montážní |
14 |
Světlá pod montážní pájecí |
14 |
Затекание |
17 |
Затекание pájecí mezeru v |
17 |
Zóna диффузионная |
99 |
Zóna сплавления |
98 |
Zóna tepelného vlivu |
100 |
Interval aktivity паяльного флюса teplotní |
28 |
Лужение |
2 |
Лужение абразивное |
55 |
Лужение абразивно-кавитационное |
57 |
Лужение абразивно-krystalické vody |
56 |
Лужение automatické |
85 |
Лужение бесфлюсовое |
50 |
Лужение tím, mechanizované |
84 |
Лужение ultrazvuk |
54 |
Лужение флюсовое |
49 |
Pomocný materiál |
6 |
Materiál паяемый |
4 |
Напайка |
1 |
Napětí zbytkové pájecí |
110 |
Непропай |
105 |
Неспай |
106 |
Облуживание |
2 |
Оплавление полуды |
81 |
Pájení |
1 |
Pájení, automatické |
85 |
Pájení бесфлюсовая |
50 |
Pájení v aktivním plynu prostředí |
51 |
Pájení ve vakuu |
53 |
Pájení v neutrálním plynu prostředí |
52 |
Pájení v peci |
60 |
Pájení vlnou |
64 |
Vysokoteplotní pájení |
40 |
Pájení газопламенная |
59 |
Pájení připraven припоем |
41 |
Pájení skupinová |
83 |
Pájení диффузионная |
78 |
Pájení arc flash |
67 |
Indukční pájení |
61 |
Pájení infračervenými paprsky |
73 |
Kapilární pájení |
46 |
Pájení контактно-reaktivní |
43 |
Laserové pájení |
74 |
Strojní pájení |
34 |
Pájení měkké |
39 |
Pájení topnými матами |
76 |
Pájení ohřátým plynem |
66 |
Pájení нагретыми bloky |
75 |
Pájení некапиллярная |
47 |
Pájení низкотемпературная |
39 |
Simultánní pájení |
82 |
Pájení pájky |
58 |
Pájení plazmové |
68 |
Pájení ponořením do расплавленную sůl |
63 |
Pájení ponořením do roztavené pájky |
62 |
Pájení pod tlakem |
79 |
Pájení расплавлением полуды |
42 |
Pájení reaktivně-флюсовая |
44 |
Pájení světelnými paprsky |
72 |
Pájení stupňová |
80 |
Tvrdé pájení |
40 |
Pájení doutnající разрядом |
70 |
Pájení ultrazvukem |
54 |
Pájení флюсовая |
49 |
Pájení экзотермическая |
65 |
Pájení электролитная |
77 |
Pájení электроннолучевая |
69 |
Pájení электросопротивлением |
71 |
Пайкосварка |
48 |
Těstoviny heatbeat |
117 |
Паяемость |
21 |
Перепайка |
13 |
Jištění контактно-reaktivní |
20 |
Velikost растекания pájecí |
23 |
Подпайка |
12 |
Подрез |
109 |
Подрез při pájení |
109 |
Полуда |
8 |
Koberec барьерное |
10 |
Koberec technologický |
9 |
Припайка |
1 |
Pájka |
5 |
Pájka kompozitu |
113 |
Pájka металлокерамический |
113 |
Pájení vícevrstvých |
111 |
Pájka порошковый |
112 |
Pájka самофлюсующий |
115 |
Pájka trubkový |
116 |
Pájka формованный |
114 |
Распаивание |
Jedenáct |
Распай |
11 |
Распайка |
11 |
Растекание |
16 |
Растекание pájecí |
16 |
Režim pájení |
22 |
Сваркопайка |
45 |
Průřez паяного připojení typické |
87 |
Rychlost ohřevu |
38 |
Rychlost ohřevu při pájení |
38 |
Rychlost растекания |
37 |
Rychlost smáčení |
36 |
Rychlost smáčení припоем na краевому rohu smáčení |
36 |
Rychlost smáčení припоем na náměstí растекания |
37 |
Smáčení |
18 |
Smáčení припоем |
18 |
Připojení паяное |
3 |
Připojení паяное внахлестку |
88 |
Připojení паяное вскос |
91 |
Připojení паяное zadek |
90 |
Připojení паяное втавр |
92 |
Připojení паяное kombinované |
94 |
Připojení паяное косостыковое |
91 |
Připojení паяное нахлесточное |
88 |
Připojení паяное несогласованное |
96 |
Připojení паяное schválenou |
95 |
Připojení паяное соприкасающееся |
93 |
Připojení паяное стыковое |
90 |
Připojení паяное тавровое |
92 |
Připojení паяное телескопическое |
89 |
Спай |
98 |
Spike |
1 |
Teplota aktivity паяльного флюса maximální |
30 |
Teplota aktivity паяльного флюса minimální |
29 |
Teplota pájení |
26 |
Teplota распайки |
31 |
Teplota smáčení |
25 |
Teplota smáčení припоем |
25 |
Typ připojení паяного |
86 |
Tloušťka паяного šev |
101 |
Úhel krajský |
24 |
Úhel smáčení припоем krajský |
24 |
Pozemek паяного šev галтельный |
104 |
Tavidlo паяльный |
7 |
Tavidlo |
7 |
Cyklus termická pájení |
27 |
Šířka паяного šev |
103 |
Šev паяный |
97 |
Eroze místní |
108 |
Celková eroze |
107 |
Eroze při pájení chemické místní |
108 |
Eroze při pájení chemické společná | 107 |
ABECEDNÍ REJSTŘÍK EKVIVALENTY POJMŮ V NĚMČINĚ
11 | |
31 | |
Ausbreiten |
16 |
Automatisches |
85 |
Automatisches Verzinnen |
85 |
10 | |
Benetzen |
18 |
Benetzensgeschwindigkeit |
36 |
Benetzenstemperatur |
25 |
75 | |
Diffusionszone |
99 |
69 | |
Entbenetzen |
19 |
34 | |
32 | |
38 | |
Exothermisches |
65 |
59 | |
17 | |
Sedm | |
enhaltendes Lot |
115 |
(Flubmittelver zinnen); flubmittelloses |
49, 50 |
47, 48 | |
Gesamte |
35 |
40 | |
66 | |
Hilfsmaterial |
6 |
61 | |
73 | |
58 | |
74 | |
98 | |
67 | |
72 | |
Lot |
5 |
Lotformteil Lotpulver | 114 |
Lotpulver |
112 |
21 | |
22 | |
1 | |
mit |
76 |
97 | |
103 | |
101 | |
102 | |
117 | |
bei |
15 |
bei Raumtemperatur |
14 |
26 | |
3 | |
86 | |
27 | |
Mechanisiertes |
84 |
Mechanisiertes Verzinnen |
84 |
Mehrschichtlot |
111 |
60 | |
Randwinkel |
24 |
51 | |
63 | |
Schrage |
91 |
52 | |
64 | |
Seelenlot |
116 |
46 | |
80 | |
Stumplotverbindung | 90 |
92 | |
62 | |
88 | |
54 | |
Ultraschallverzinnen |
54 |
13 | |
53 | |
Verzinnen |
2 |
100 | |
39 | |
71 | |
Wirktemperaturbereich |
28 |
(Upravená verze, Ism. N 2).
ABECEDNÍ REJSTŘÍK EKVIVALENTY POJMŮ V ANGLICKÉM JAZYCE
Alloying zone |
98 |
Arc brazing |
67 |
Automatic brazing |
85 |
Automatic soldering |
85 |
Automatic tinning |
85 |
Auxiliary material |
6 |
Barrier coating |
10 |
Block brazing |
75 |
Block soldering |
75 |
Brazability |
21 |
Braze welding |
48 |
Brazed joint |
3 |
Brazed joint type |
86 |
Brazed seam |
97 |
Brazing |
1, 40 |
Brazing alloy |
5 |
Brazing data |
22 |
Brazing in protective atmosphere |
52 |
Brazing in reducing atmosphere |
51 |
Brazing paste |
117 |
Brazing teplota |
26 |
Brazing thermal cycle |
27 |
Breadth of brazed seam |
101 |
Breadth of soldered seam |
101 |
Butt brazed joint |
90 |
Butt soldered joint |
90 |
Capillary brazing |
46 |
Capillary soldering |
46 |
Cold clearance |
14 |
Contact angle |
24 |
Cooling time |
34 |
Cored solder |
116 |
Dewetting |
19 |
Diffusion zone |
99 |
Dip brazing |
62 |
Dip soldering |
62 |
Electron beam brazing |
69 |
Exothermic brazing |
65 |
Flame brazing |
59 |
Flame soldering |
59 |
Flowing |
17 |
Flux |
7 |
Flux blazing |
49 |
Flux soldering |
49 |
Flux tinning |
49 |
Fluxless brazing |
50 |
Fluxless soldering |
50 |
Fluxless tinning |
50 |
Flux-dip brazing |
63 |
Full time brazing |
35 |
Full soldering time |
35 |
Furnace brazing |
60 |
Furnace soldering |
60 |
Heat affected zone |
100 |
Heat rate |
38 |
Heat time |
32 |
Heated pads brazing |
76 |
Heated pads soldering |
76 |
Hot clearance |
15 |
Hot-gas soldering |
66 |
Induction brazing |
61 |
Induction soldering |
61 |
Infra-red brazing |
73 |
Infa-red soldering |
73 |
Lap brazed joint |
88 |
Lap soldered joint |
88 |
Laser brazing |
74 |
Length of brazed seam |
102 |
Length of soldered seam |
102 |
Light rays brazing |
72 |
Light rays soldering |
72 |
Mechanized brazing |
84 |
Mechanized soldering |
84 |
Mechanized tinning |
84 |
Multilayer brazing alloy |
111 |
Multilayer solder |
111 |
Powder brazing alloy |
112 |
Powder solder |
112 |
Preformed brazing alloy |
114 |
Preformed solder |
114 |
Rebrazing |
13 |
Reflow soldering |
42 |
Resistance brazing |
71 |
Resistance soldering |
71 |
Resoldering |
13 |
Salt-bath brazing |
63 |
Self-fluxing brazing alloy |
115 |
Scarf butt brazed joint |
91 |
Scarf butt soldered joint |
91 |
Soaking time |
33 |
Solder |
5 |
Solderability |
21 |
Soldered joint |
3 |
Soldered joint type |
86 |
Soldered seam |
97 |
Soldering |
1, 39 |
Soldering data |
22 |
Soldering paste |
117 |
Soldering teplota |
26 |
Soldering thermal cycle |
27 |
Soldering with soldering iron |
58 |
Spreading |
16 |
Stage brazing |
80 |
Tee brazed joint |
92 |
Tee soldered joint |
92 |
Thickness of brazed seam |
103 |
Thickness of soldered seam |
103 |
Tinning |
2 |
Ultrasonic brazing |
54 |
Ultrasonic soldering |
54 |
Ultrasonic tinning | 54 |
Unbrazing |
11 |
Unbrazing teplota |
31 |
Unsoldering |
11 |
Unsoldering teplota |
31 |
Vacuum brazing |
53 |
Wave soldering |
64 |
Wetting |
18 |
Wetting rate |
36 |
Wetting teplota |
25 |
Working teplota range of flux | 28 |
APLIKACE (referenční)
APLIKACE
Referenční
Tabulka 2
Termín na GOST 17325−79 |
Termín na ISO 857−79 |
Definice podle ISO 857−79* |
40. Vysokoteplotní pájení | Tvrdé pájení |
Operace, při nichž se kovové díly se spojují s pomocí přídavného svařovacího kovu, který má teplotu |
39. Низкотемпературная pájení | Měkké pájení | tání nižší, než je teplota tání соединяемых detailů a смачивающего základní kov. Základní kov není |
48. Пайкосварка | Пайкосварка | taví při tvorbě připojení. |
39. Низкотемпературная pájení | Měkké pájení | Operace, při níž kovové díly se spojují s pomocí přídavného svařovacího kovu, který má teplotu tání nižší než teplotu tání соединяемых detailů a pod 450 °C a смачивающего základní kov. Základní kov se netaví při tvorbě připojení |
40. Vysokoteplotní pájení |
Tvrdé pájení |
Proces připojení kovů, při kterém se během nebo po ohřevu roztavené kovové zasouvá pod vlivem kapilární síly v mezeru mezi přilehlými povrchy соединяемых detailů. Teplota tavení přídavného svařovacího kovu nad 450 °C, ale je vždy nižší než teplota tání základního kovu |
48. Пайкосварка |
Пайкосварка (včetně пайкосварку mosazí) |
Metoda tvrdého pájení, při kterém je spojení otevřeného typu se získává postupně, podobně jako je svařování tavné, pomocí přídavného svařovacího kovu, jehož teplota tání nad 450 °C |
______________
* Text, grafy «Definice podle ISO 857−79» odpovídá originálu. — Poznámka výrobce databáze.
APLIKACE. (Vloženo dodatečně, Ism. N 2).
Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
Svařování, pájení a tepelné řezání kovů.
Část 1. Terminologie, klasifikace
a vybavení: Sat. ГОСТов. -
M: Vydavatelství norem, 1990