GOST 17325-79
GOST 17325−79 Pájení a лужение. Základní termíny a definice (se Změnami N 1, 2)
GOST 17325−79*
Skupina В00
KÓD STANDARD SSSR
PÁJENÍ A ЛУЖЕНИЕ
Základní termíny a definice
Brazing, soldering and tinning. Basic terms and definitions
Datum zavedení 1981−01−01
Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy od 11. října v roce 1979 N 3914 termín zavedení nainstalován s 01.01.81
Testován v roce 1986
NA OPLÁTKU GOST 17325−71
* REEDICE se Změnou N 1, schválené v dubnu 1986 gg (ИУС 7−86)
Změněna N 2, schváleno a vešel v platnost Vyhláška Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a standardy
Změna N 2 hrazeno výrobcem databáze na text ИУС N 4 rok 1991
Tato norma stanovuje používané ve vědě, technice a výrobě termíny a definice základních pojmů v oblasti pájení a лужения kovů a nekovových materiálů.
Termíny stanovené tímto standardem, jsou povinné pro použití v dokumentaci všech druhů, učebnice, učební přídavcích, technické a referenční literatuře.
Pro každého pojmu je nainstalován jeden standardizovaný termín. Nevhodná k použití pojmy-synonyma jsou uvedeny v normě jako referenční a jsou označeny «Pdp». Pojmy-synonyma bez vrhy «Pdp.» jsou uvedeny jako referenční údaje.
Pro jednotlivé standardizované termíny v normě jsou uvedeny jako referenční stručné formě, které je povoleno použít, kdy je vyloučena možnost jejich různého výkladu.
Stanovené definice lze v případě potřeby upravovat ve formě prezentace, nedovolit narušení hranic pojmů.
V případě, kdy je podstatné atributy jsou obsaženy v doslovném smyslu pojmu, definice není uvedena, a proto ve sloupci «Definice» dát prázdný.
Ve standardu jako referenční jsou uvedeny zahraniční ekvivalenty pro řadu standardizované terminologie v (D) a angličtině (E) jazycích.
V normě jsou uvedeny user ukazatele v něm obsažených pojmů v ruštině a jejich zahraniční ekvivalenty.
Стандартизованные termíny přijati tučně, jejich stručná forma — lehčí a synonyma — kurzívou.
(Upravená verze, Ism. N 2).
| Termín |
Definice |
OBECNÉ POJMY | |
1. Pájení |
Vzdělání неразъемного spojení s межатомными vazbami tím, vytápění соединяемых materiálů pod teplotou jejich tání, jejich smáčení припоем (viz pp.5 a 18), затекания pájky do mezery (viz § 17) a jeho následné krystalizace |
| 2. Лужение Pdp. Servis D. Verzinnen Tedy Tinning |
Vzdělávání na materiálu povrchu kovové vrstvy tání pájky, smáčení припоем povrchu a jeho následné krystalizace |
| 3. Паяное připojení D: Lotverbindung Tedy Brazed (soldered) joint |
Spojení tvořené pájení |
| 4. Паяемый materiál |
Základní materiál, polotovary nebo výrobky, соединяемых pájením nebo v лужению. Poznámka. Základní materiál a sochorová — поГОСТ 3.1109−82 |
| 5. Pájka D. Lot Tedy Brazing alloy; Solder |
Materiál pro pájení a лужения s teplotou tání nižší než teplotu tání паяемых materiálů |
| 6. Pomocný materiál D. Hilfsmaterial Tedy Auxiliary material |
Podle GOST 3.1109−82 Poznámka. K pomocné materiály patří: pájecí флюсы, látky omezující растекание pájky, a tak sp |
7. Паяльный tavidlo |
Pomocný materiál, používaný k odstranění oxidů z povrchu паяемого materiálu a pájky, a zabránit jejich vzniku. Poznámka. Zubní absces se může podílet na tvorbě pájecí tím, že výtok z něj složek rozkládajících se při pájení kovů |
| 8. Полуда |
Kovová vrstva na povrchu materiálu, který je tvořen při лужении |
| 9. Technologický koberec |
Kovový kryt na паяемом materiálu, používané pro ochranu jeho proti oxidaci při vytápění, která se podílí na kontaktu плавлении a растворяющееся v roztaveném припое |
| 10. Барьерное koberec D. Barrieruberzug Tedy Barrier coating |
Kovový kryt na паяемом materiálu, používané k zabránění styku materiálů s припоем nebo растекания pájky (viz § 16) na povrch, nevýhradní, pájení (лужению) a není растворяющееся nebo částečně растворяющееся v roztaveném припое |
11. Распайка |
Uvolnit паяного připojení při zahřátí nad teplotu počátku tavení materiálu паяного šev (viz § 97) |
| 12. Подпайка |
Opětovný ohřev паяного připojení a zavedení nové porce pájka s cílem odstranění vad |
| 13. Перепайка D. Umloten Tedy Rebrazing; Resoldering |
Распайка a re-pájení |
| 14. Montážní mezera pod pájecí Montážní mezera D. Lotspalt bei Raumtemperatur Tedy Cold clearance |
Mezera mezi povrchy паяемых polotovarů nebo výrobků, určená při montáži |
| 15. Паяльный světlá D. Lotspalt bei Lottemperatur Tj. Hot clearance |
Mezera mezi povrchy паяемых polotovarů nebo výrobků, vznikající při teplotě pájení |
| 16. Растекание pájecí Растекание D. Ausbreinten Tedy Spreading |
Šíření roztavené pájky na povrch паяемого materiálu |
17. Затекание pájecí mezeru v |
Náplň rozpuštěným припоем паяльного mezery |
| 18. Smáčení припоем Smáčení D. Benetztn Tedy Wetting |
Fyzikálně-chemická interakce roztavené pájky s паяемым materiál, je dobře patrné v растекании pájecí nebo vzdělání menisku s koncovým krajským úhlu smáčení (viz § 24) |
| 19. Десмачивание паяемого materiálu Десмачивание D. Entbenetzen Tedy Dewetting |
Zvýšení krajským úhel smáčení nebo snížení náměstí растекания pájky (viz § 23) při pájení nebo лужении ve srovnání s jejich původně достигнутыми hodnotami. Poznámky: 1. Десмачивание je výsledkem chemické interakce roztavené pájky s паяемым materiálem a změny v čase jejich povrchového napětí. 2. Pod povrchní натяжением si uvědomuje sílu, která je na jednotku délky obvodu povrchu a chtěl snížit povrch na minimum za stanovených objemech fází |
| 20. Контактно-reaktivní jištění |
Jištění паяемых materiálů v kontaktu mezi sebou nebo s technologickou vrstvou, nebo s kovovým těsněním při teplotě pod teplotou tání nejvíce легкоплавкого z nich |
| 21. Паяемость D. Lotbarkeit Tedy Brazability; Solderability |
Vlastnost materiálu tvořit паяное spojení při daném režimu pájení (viz § 22) |
REŽIM A UKAZATELE PRO PÁJENÍ | |
| 22. Režim pájení D. Lotdaten Tedy Brazing (soldering) data |
Souhrn parametrů a podmínek, za kterých se provádí pájením. Poznámky: 1. Pod parametry chápou teplotu pájení, době výdrže na této teplotě, rychlosti ohřevu a chlazení. 2. Pod podmínkami pochopit způsob vytápění, pájka, tavidlo (plynový prostředí), tlak na соединяемые obrobku, a tak sp |
| 23. Velikost растекания pájecí | |
| 24. Krajský úhel smáčení припоем Krajský úhel D. Randwinkel Tedy Contact angle |
Prostorový úhel úhel mezi rovinou, tečna k povrchu pájky u hranice smáčení, a navlhčenou припоем plochým povrchem паяемого materiálu. Poznámky: 1. Rozlišujeme равновесный krajský úhel, definovaný разновеской systému «паяемый materiál-pájka», a неравновесный krajský úhel, definovaný stavu výše uvedeného systému, které je odlišné od rovnováhy. 2. Pod rovnovážné systémem pochopit systém, ve kterém přicházející do styku fáze — pevné a kapalné — jsou v podmínkách termodynamické rovnováhy |
| 25. Teplota smáčení припоем Teplota smáčení D. Benetztnstemperatur Tedy Wetting teplota |
Minimální teplota паяемого materiálu a pájky, při které dochází k smáčení припоем |
26. Teplota pájení |
Teplota паяемых materiálů a roztavené pájky v místě jejich kontaktu, při které dochází k formování паяного připojení |
27. Termická cyklus pájení |
Součet hodnot teploty паяемых materiály a pájky v místě jejich kontaktu, při nichž dochází ohřev, výdrž a chlazení při pájení |
28. Teplotní interval aktivity паяльного флюса |
Interval teplot, ve kterém паяльный tavidlo plní své funkce |
| 29. Minimální teplota aktivity паяльного флюса |
Minimální teplota v температурном intervalu aktivní флюса |
| 30. Maximální teplota aktivity паяльного флюса | Maximální teplota v температурном intervalu aktivní флюса |
31. Teplota распайки |
Minimální teplota паяного spojení, při kterém je možné jeho распайка při zadaných zatížení a rychlosti ohřevu. Poznámka: Hodnoty zatížení a rychlosti ohřevu — podle GOST 21547−76 |
| 32. Doba ohřevu při pájení Doba ohřevu D. Erwarmungsdauer Ea Heat time |
Časový interval pro ohřev паяемых materiály a pájky v místě jejich kontaktu od teploty prostředí až do teploty pájení |
| 33. Expoziční čas při pájení Expoziční čas Tedy Soaking time |
Časový interval expozice паяемых materiálu a pájky při teplotě pájení |
34. Doba chlazení při pájení |
Časový interval chlazení паяемых materiály a pájecí teploty pájení až do teploty prostředí |
| 35. Celkový čas pájení D. Gesamte Lotzeit Tedy Full brazing (soldering) time |
Časový interval je roven součtu času ohřevu, výdrže a chlazení při pájení |
| 36. Rychlost smáčení припоем na краевому rohu smáčení Rychlost smáčení D. Benetzensgeschwindigkeit Tedy Wetting rate |
Poměr změny krajským úhel smáčení припоем na intervalu času, za který došlo ke změně |
| 37. Rychlost smáčení припоем na náměstí растекания pájecí Rychlost растекания |
Poměr změny plochy растекания pájky na intervalu času, za který došlo ke změně |
| 38. Rychlost ohřevu při pájení Rychlost ohřevu D. Erwarmungsgeschwindigkeit Ea Heat rate |
Poměr změny teploty v místě kontaktu паяемых materiály a pájky na intervalu času, za který došlo ke změně |
DRUHY PÁJENÍ A ЛУЖЕНИЯ | |
| 39. Низкотемпературная pájení Měkké pájení D. Weichloten Tedy Soldering |
Pájení při teplotě, která není vyšší než 723 K* |
40. Vysokoteplotní pájení |
Pájení při teplotě vyšší, než 723 K* |
| 41. Pájení připraven припоем |
Pájení, při kterém se používá předem vyrobený pájky |
| 42. Pájení расплавлением полуды Tedy Reflow soldering |
Pájení pre-луженых polotovarů nebo výrobků bez dalšího zavedení pájecí |
| 43. Контактно-reaktivní pájení |
Pájení, při které se pájka je tvořena v důsledku контактно-reaktivního tání |
| 44. Reaktivně-флюсовая pájení |
Pájení, při které se pájka vzniká v důsledku rozkladu složek флюса |
| 45. Сваркопайка |
Pájení různých materiálů, při kterém se více легкоплавкий materiál lokálně ohřeje na teploty přesahující teplotu jeho tání a plní roli pájecí |
46. Kapilární pájení |
Pájení, při kterém se roztavený pájka vyplňuje паяльный světlá a koná se v něm převážně поверхностым натяжением |
47. Некапиллярная pájení |
Pájení, při kterém se roztavený pájka vyplňuje паяльный mezera převážně pod vlivem jeho hmotnosti nebo připojené k němu zvenčí síly |
48. Пайкосварка |
Некапиллярная pájení, při kterém соединяемым кромкам polotovary ve tvaru, podobně jako разделке hran při svařování tavné*. Poznámka. Bourání hran — podle GOST 2601−84 |
| _____________________ * Definice pojmu-synonymum naleznete v příloze. | |
49. Флюсовая pájení (лужение) |
Pájení (лужение) s použitím флюса |
| 50. Бесфлюсовая pájení (лужение) D. Flubmittelloses Tedy Fluxless brazing (soldering, tinning) |
Pájení (лужение), při kterém se k odstranění oxidů z povrchu паяемых materiály a pájky a zabránit jejich vzniku se uplatňují plynové prostředí nebo vytváří vakuum, nebo zničení окисной fólie se provádí ultrazvukové vibrace nebo částicemi pevného materiálu Poznámka. Vakuum — podle GOST 5197−85 |
51. Pájení v aktivním plynu prostředí |
Бесфлюсовая pájení s použitím aktivních plynů nebo neutrálních plynů s příměsí aktivních plynných látek |
52. Pájení v neutrálním plynu prostředí |
Бесфлюсовая pájení s použitím inertním plynu nebo zemního plynu, neutrální vůči паяемым materiálům a припою v rozmezí teplot ohřevu, výdrže a chlazení |
53. Pájení ve vakuu |
Бесфлюсовая pájení s použitím řidší plyn při tlaku nižší než 10 |
54. Ultrazvukové pájení (лужение) |
Бесфлюсовая pájení (лужение) s použitím ultrazvukových vibrací |
| 55. Абразивное лужение |
Бесфлюсовое лужение s použitím tření паяемого materiálu částicemi pevného materiálu |
| 56. Абразивно-krystalické vody лужение |
Абразивное лужение, při kterém jsou částice pevného materiálu jsou primární krystaly, pájky |
| 57. Абразивно-кавитационное лужение |
Ultrazvukové лужение припоем, obsahující částice pevného materiálu |
58. Pájení pájky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky pájky se provádí |
59. Газопламенная pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí plynovým hořákem |
60. Pájení v peci |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí v peci |
61. Indukční pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí teplem, выделяющимся v nich pod vlivem elektromagnetického pole |
62. Pájení ponořením do roztavené pájky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiálů se provádí v lázni s rozpuštěným припоем |
63. Pájení ponořením do расплавленную sůl |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí v lázni z roztavené soli. Poznámka. Tekoucí sůl může být současně паяльным tavidlem |
64. Pájení vlnou |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiálů, pohybující se nad vanou a podávání pájky na místo spoje jsou na stojatou vlnou, возбуждаемой ve vaně. Poznámka. Pod stojatou vlnou neuvědomuje stav prostředí, při kterém se poloha maxima a minima pohybu kmitajících bodů prostředí se nemění v čase |
65. Экзотермическая pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky na úkor teplo uvolňované při экзотермической reakce, tepelné reakce термитных směsí |
66. Pájení ohřátým plynem |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí ohřátým plynem |
67. Arc flash pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí elektrickým obloukem |
| 68. Plazmové pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí krevní plazmou |
69. Электроннолучевая pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí elektronickým paprskem |
| 70. Pájení doutnající разрядом |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí doutnající разрядом |
71. Pájení электросопротивлением |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí пропусканием přes ně elektrického proudu |
72. Pájení světelnými paprsky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí světelnými paprsky |
73. Pájení infračervenými paprsky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí infračervenými paprsky |
74. Laserové pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí laserem (záření optického kvantového generátoru) |
75. Pájení нагретыми bloky |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí контактирующими s nimi нагретыми masivním tělem |
76. Pájení topnými матами |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí тепловыделяющими prvky, вмонтированными v tepelně odolná flexibilní přehozy |
| 77. Электролитная pájení |
Pájení, při kterém se ohřev паяемых materiály a pájky se provádí při jejich kontaktu s vodní bar typového návrhu пропусканием stálého elektrického proudu |
| 78. Диффузионная pájení | Pájení, při kterém je vzdělávání паяного připojení kombinované s изотермической zpracováním. Poznámka. Изотермическая zpracování způsobuje průchod difúze s cílem směrové změny vlastností паяного připojení, včetně krystalizace svaru při teplotě pájení |
| 79. Pájení pod tlakem |
Pájení, při kterém паяемые materiály jsou pod tlakem, s cílem snížit паяльного mezery |
80. Stupňovité pájení |
Pájení многошовных polotovarů nebo výrobků s поочередным vzděláním pájených švů, při které nedochází распайка nebo vzdělání vady vzdělaných dříve sloučenin |
| 81. Оплавление полуды |
Ohřev луженой obrobku nad teplotou tání полуды s cílem zlepšit jeho kvalitu |
| 82. Simultánní pájení |
Pájení многошовных polotovarů nebo výrobků se současným vzděláním pájených švů na celém jejich průběhu |
| 83. Skupinová pájení |
Simultánní pájení několika polotovarů nebo výrobků |
84. Strojní pájení (лужение) |
Pájení (лужение), pracuje na механизированному způsobu provedení technologického procesu. Poznámka. Mechanizované metody provádění technologického procesu — podle GOST 23004−78 |
85. Automatické pájení (лужение) |
Pájení (лужение), provádí automatické způsobu provedení technologického procesu. Poznámka. Automatický způsob provedení technologického procesu — podle GOST 23004−78 |
ПАЯНЫЕ SLOUČENINY A JEJICH PARAMETRY_______________ * Miniatury spojení termínů 88−94, 97, 101−103 jsou uvedeny v GOST 19249−73. | |
| 86. Typ připojení паяного D. Lotverbindungsart Tedy Brazed (soldered) joint type |
Klasifikační skupina pájené spoje, vybrané na základě vzájemné polohy a tvarů паяемых prvků. Poznámka. Pod паяемым prvkem pochopit část obrobku nebo výrobky, подвергаемую pájení |
| 87. Typický průřez паяного připojení |
Průřez паяного spojení, na které odhalují jeho typ |
88. Нахлесточное паяное připojení |
Паяное spojení, ve kterém паяемые prvky jsou spojeny částečně перекрывающимися vzájemně rovnoběžnými povrchy |
| 89. Телескопическое паяное připojení |
Нахлесточное паяное připojení potrubí nebo potrubí s прутком |
| 90. Стыковое паяное připojení Pdp. Паяное připojení zadek D. Stumplotverbindung Tedy Butt brazed (soldered) joint |
Паяное spojení, ve kterém паяемые prvky, umístěné v jedné rovině, nebo na jednom povrchu, jsou spojeny торцовыми povrchy |
91. Косостыковое паяное připojení |
Стыковое паяное spojení, v němž jsou úhly mezi торцовыми a boční plochy prvků jsou různé, od přímého |
92. Тавровое паяное připojení |
Паяное spojení, ve kterém je boční povrch jednoho паяного prvku je spojeno s торцом jiného, nebo s jeho vnitřním povrchem, se tvořil v křižovatce s první |
| 93. Соприкасающееся паяное připojení |
Паяное spojení, ve kterém паяемые prvky jsou propojeny na lince nebo na místě |
| 94. Kombinované паяное připojení |
Паяное spojení, představující různé kombinace pájené spoje нахлесточного, butt společné, косостыкового, таврового, teleskopický, соприкасающегося |
| 95. Schválenou паяное připojení |
Паяное připojení, vytvořený při pájení materiálů se stejným nebo blízkým relativní změna jejich lineárních rozměrů při chlazení |
| 96. Несогласованное паяное připojení |
Паяное připojení, vytvořený při pájení materiálů s výrazně jiným vzorem relativní změna jejich lineárních rozměrů při chlazení |
97. Паяный švu |
Část паяного připojení, закристаллизовавшаяся při pájení |
| 98. Zóna сплавления Спай D. Legierungszone Tedy Alloying zone |
Povrch mezi паяемым materiálem a паяным šev nebo hranice mezi nimi proudění vzduchu klapkou паяного připojení |
| 99. Диффузионная zóna D. Diffusionszone Tedy Diffusion zone |
Část паяного spojení se změněným chemickým složením паяемого materiálu v důsledku vzájemné difúze složek pájky a паяемого materiálu |
100. Zóna tepelného vlivu |
Část паяного spojení s modifikovaným pod vlivem ohřevu při pájení strukturou a vlastnostmi паяемого materiálu |
101. Tloušťka паяного šev |
Vzdálenost mezi spojenými pájené povrchy na перпендикуляру k nim |
102. Délka паяного šev |
Délka паяного šev podél svislice směrem k rovině charakteristického řezu |
103. Šířka паяного šev |
Délka паяного šev ve výrazném proudění vzduchu klapkou паяного připojení |
| 104. Галтельный pozemek паяного šev Галтель паяного šev |
Část паяного šev, tvořil na vnějších površích паяемых prvků |
VADY PÁJENÝCH SPOJŮ_______________ * Vady: «je čas», «řetěz dlouho», «усадочная dřez», «шлаковое začlenění", «crack», «trhlina podélná", «trhlina příčná", «crack rozsáhlý", «микротрещина», «příliv» — podle GOST 2601−84. | |
| 105. Непропай |
Vada паяного spojení, projevující se v částečně nebo plně незаполнении паяльного mezery припоем |
| 106. Неспай |
Vada паяного spojení, projevující se v absenci spojky паяемого materiálu s materiálem паяного šev |
| 107. Celková chemická eroze při pájení Celková eroze |
Vada паяного spojení, projevující se v lámání паяемого materiálu při pájení, šířící se rovnoměrně po celém povrchu jeho kontakt s припоем |
| 108. Lokální chemická eroze při pájení Lokální eroze |
Vada паяного spojení, projevující se v lámání паяемого materiálu při pájení, vznikajícím v jednotlivých místech jeho kontaktu s rozpuštěným припоем |
| 109. Подрез při pájení Подрез |
Vada паяного spojení, projevující se v podobě незаполненного припоем prohloubení v паяемом materiálu u галтельного pozemku, se tvořil v důsledku lokální chemické erozi |
| 110. Pájecí zbytkové napětí |
Zbytkové napětí je k dispozici v паяном připojení po ochlazení. Poznámka. Pod reziduální napětí uvědomí napětí, které v паяном připojení po odstranění faktorů, které způsobily v něm kosmetické deformace: mechanické, tepelné, chemické |
| (Upravená verze, Ism. N 1). | |
ПРИПОИ | |
| 111. Vícevrstvé pájky D. Mehrschichtlot Tedy Multilayer brazing alloy (solder) |
Pájka ve formě vrstev kovů nebo slitin, které tvoří při teplotě pájecí slitina daného složení |
| 112. Порошковый pájky D. Lotpulver Tedy Powder brazing alloy (solder) |
Pájka ve formě prášku nebo směs prášky kovů nebo slitiny, která tvoří při teplotě pájení pájky daného složení |
| 113. Kompoziční pájky Pdp. Металлокерамический pájky |
Pájky obsahující ve svém rozsahu výplň. Poznámka. Pod výplní pochopit materiál, používaný pro vzdělávání v паяльном mezeře systému kapilár nebo zajištění speciálních vlastností připojení |
| 114. Формованный pájky D. Lotformteil Lotpulver Tedy Preformed brazing alloy (solder) |
Pájka ve formě polotovarů přednastavené formy |
115. Самофлюсующий pájky |
Pájka, která se vyznačuje vlastnostmi флюса |
| 116. Trubkový pájky D. Seelenlot Tedy Cored solder |
Pájka ve formě trubičky nebo multi-kanálové rode, dutiny ve kterém plněné tavidlem nebo pájecí komponenty |
117. Heatbeat těstoviny |
Пастообразная směs práškového pájka s tavidlem a pojivem nebo s jedním z nich. Poznámka. Pod pojivem pochopit je látka, vstupující do паяльную pasta pro tvorbu vazeb mezi částicemi pájky |
(Upravená verze, Ism. N 2).
ABECEDNÍ REJSTŘÍK TERMÍNŮ V RUŠTINĚ
| Expoziční čas |
33 |
| Expoziční čas při pájení |
33 |
| Doba ohřevu |
32 |
| Doba ohřevu při pájení |
32 |
| Doba chlazení |
34 |
| Doba chlazení při pájení |
34 |
| Čas pájení celkový |
35 |
| Галтель паяного šev |
104 |
| Десмачивание |
19 |
| Десмачивание паяемого materiálu |
19 |
| Délka паяного šev |
102 |
| Světlá паяльный |
15 |
| Světlá montážní |
14 |
| Světlá pod montážní pájecí |
14 |
| Затекание |
17 |
| Затекание pájecí mezeru v |
17 |
| Zóna диффузионная |
99 |
| Zóna сплавления |
98 |
| Zóna tepelného vlivu |
100 |
| Interval aktivity паяльного флюса teplotní |
28 |
| Лужение |
2 |
| Лужение абразивное |
55 |
| Лужение абразивно-кавитационное |
57 |
| Лужение абразивно-krystalické vody |
56 |
| Лужение automatické |
85 |
| Лужение бесфлюсовое |
50 |
| Лужение tím, mechanizované |
84 |
| Лужение ultrazvuk |
54 |
| Лужение флюсовое |
49 |
| Pomocný materiál |
6 |
| Materiál паяемый |
4 |
| Напайка |
1 |
| Napětí zbytkové pájecí |
110 |
| Непропай |
105 |
| Неспай |
106 |
| Облуживание |
2 |
| Оплавление полуды |
81 |
| Pájení |
1 |
| Pájení, automatické |
85 |
| Pájení бесфлюсовая |
50 |
| Pájení v aktivním plynu prostředí |
51 |
| Pájení ve vakuu |
53 |
| Pájení v neutrálním plynu prostředí |
52 |
| Pájení v peci |
60 |
| Pájení vlnou |
64 |
| Vysokoteplotní pájení |
40 |
| Pájení газопламенная |
59 |
| Pájení připraven припоем |
41 |
| Pájení skupinová |
83 |
| Pájení диффузионная |
78 |
| Pájení arc flash |
67 |
| Indukční pájení |
61 |
| Pájení infračervenými paprsky |
73 |
| Kapilární pájení |
46 |
| Pájení контактно-reaktivní |
43 |
| Laserové pájení |
74 |
| Strojní pájení |
34 |
| Pájení měkké |
39 |
| Pájení topnými матами |
76 |
| Pájení ohřátým plynem |
66 |
| Pájení нагретыми bloky |
75 |
| Pájení некапиллярная |
47 |
| Pájení низкотемпературная |
39 |
| Simultánní pájení |
82 |
| Pájení pájky |
58 |
| Pájení plazmové |
68 |
| Pájení ponořením do расплавленную sůl |
63 |
| Pájení ponořením do roztavené pájky |
62 |
| Pájení pod tlakem |
79 |
| Pájení расплавлением полуды |
42 |
| Pájení reaktivně-флюсовая |
44 |
| Pájení světelnými paprsky |
72 |
| Pájení stupňová |
80 |
| Tvrdé pájení |
40 |
| Pájení doutnající разрядом |
70 |
| Pájení ultrazvukem |
54 |
| Pájení флюсовая |
49 |
| Pájení экзотермическая |
65 |
| Pájení электролитная |
77 |
| Pájení электроннолучевая |
69 |
| Pájení электросопротивлением |
71 |
| Пайкосварка |
48 |
| Těstoviny heatbeat |
117 |
| Паяемость |
21 |
| Перепайка |
13 |
| Jištění контактно-reaktivní |
20 |
| Velikost растекания pájecí |
23 |
| Подпайка |
12 |
| Подрез |
109 |
| Подрез při pájení |
109 |
| Полуда |
8 |
| Koberec барьерное |
10 |
| Koberec technologický |
9 |
| Припайка |
1 |
| Pájka |
5 |
| Pájka kompozitu |
113 |
| Pájka металлокерамический |
113 |
| Pájení vícevrstvých |
111 |
| Pájka порошковый |
112 |
| Pájka самофлюсующий |
115 |
| Pájka trubkový |
116 |
| Pájka формованный |
114 |
| Распаивание |
Jedenáct |
| Распай |
11 |
| Распайка |
11 |
| Растекание |
16 |
| Растекание pájecí |
16 |
| Režim pájení |
22 |
| Сваркопайка |
45 |
| Průřez паяного připojení typické |
87 |
| Rychlost ohřevu |
38 |
| Rychlost ohřevu při pájení |
38 |
| Rychlost растекания |
37 |
| Rychlost smáčení |
36 |
| Rychlost smáčení припоем na краевому rohu smáčení |
36 |
| Rychlost smáčení припоем na náměstí растекания |
37 |
| Smáčení |
18 |
| Smáčení припоем |
18 |
| Připojení паяное |
3 |
| Připojení паяное внахлестку |
88 |
| Připojení паяное вскос |
91 |
| Připojení паяное zadek |
90 |
| Připojení паяное втавр |
92 |
| Připojení паяное kombinované |
94 |
| Připojení паяное косостыковое |
91 |
| Připojení паяное нахлесточное |
88 |
| Připojení паяное несогласованное |
96 |
| Připojení паяное schválenou |
95 |
| Připojení паяное соприкасающееся |
93 |
| Připojení паяное стыковое |
90 |
| Připojení паяное тавровое |
92 |
| Připojení паяное телескопическое |
89 |
| Спай |
98 |
| Spike |
1 |
| Teplota aktivity паяльного флюса maximální |
30 |
| Teplota aktivity паяльного флюса minimální |
29 |
| Teplota pájení |
26 |
| Teplota распайки |
31 |
| Teplota smáčení |
25 |
| Teplota smáčení припоем |
25 |
| Typ připojení паяного |
86 |
| Tloušťka паяного šev |
101 |
| Úhel krajský |
24 |
| Úhel smáčení припоем krajský |
24 |
| Pozemek паяного šev галтельный |
104 |
| Tavidlo паяльный |
7 |
| Tavidlo |
7 |
| Cyklus termická pájení |
27 |
| Šířka паяного šev |
103 |
| Šev паяный |
97 |
| Eroze místní |
108 |
| Celková eroze |
107 |
| Eroze při pájení chemické místní |
108 |
| Eroze při pájení chemické společná | 107 |
ABECEDNÍ REJSTŘÍK EKVIVALENTY POJMŮ V NĚMČINĚ
| 11 | |
| 31 | |
| Ausbreiten |
16 |
Automatisches |
85 |
| Automatisches Verzinnen |
85 |
| 10 | |
| Benetzen |
18 |
| Benetzensgeschwindigkeit |
36 |
| Benetzenstemperatur |
25 |
| 75 | |
| Diffusionszone |
99 |
| 69 | |
| Entbenetzen |
19 |
| 34 | |
| 32 | |
| 38 | |
Exothermisches |
65 |
| 59 | |
| 17 | |
| Sedm | |
|
115 |
|
49, 50 |
| 47, 48 | |
Gesamte |
35 |
| 40 | |
| 66 | |
| Hilfsmaterial |
6 |
| 61 | |
| 73 | |
| 58 | |
| 74 | |
| 98 | |
| 67 | |
| 72 | |
| Lot |
5 |
| Lotformteil Lotpulver | 114 |
| Lotpulver |
112 |
| 21 | |
| 22 | |
| 1 | |
|
76 |
| 97 | |
| 103 | |
| 101 | |
| 102 | |
| 117 | |
|
15 |
|
14 |
| 26 | |
| 3 | |
| 86 | |
| 27 | |
Mechanisiertes |
84 |
| Mechanisiertes Verzinnen |
84 |
| Mehrschichtlot |
111 |
| 60 | |
| Randwinkel |
24 |
| 51 | |
| 63 | |
Schrage |
91 |
| 52 | |
| 64 | |
| Seelenlot |
116 |
| 46 | |
| 80 | |
| Stumplotverbindung | 90 |
| 92 | |
| 62 | |
| 88 | |
| 54 | |
| Ultraschallverzinnen |
54 |
| 13 | |
| 53 | |
| Verzinnen |
2 |
| 100 | |
| 39 | |
| 71 | |
Wirktemperaturbereich |
28 |
(Upravená verze, Ism. N 2).
ABECEDNÍ REJSTŘÍK EKVIVALENTY POJMŮ V ANGLICKÉM JAZYCE
| Alloying zone |
98 |
| Arc brazing |
67 |
| Automatic brazing |
85 |
| Automatic soldering |
85 |
| Automatic tinning |
85 |
| Auxiliary material |
6 |
| Barrier coating |
10 |
| Block brazing |
75 |
| Block soldering |
75 |
| Brazability |
21 |
| Braze welding |
48 |
| Brazed joint |
3 |
| Brazed joint type |
86 |
| Brazed seam |
97 |
| Brazing |
1, 40 |
| Brazing alloy |
5 |
| Brazing data |
22 |
| Brazing in protective atmosphere |
52 |
| Brazing in reducing atmosphere |
51 |
| Brazing paste |
117 |
| Brazing teplota |
26 |
| Brazing thermal cycle |
27 |
| Breadth of brazed seam |
101 |
| Breadth of soldered seam |
101 |
| Butt brazed joint |
90 |
| Butt soldered joint |
90 |
| Capillary brazing |
46 |
| Capillary soldering |
46 |
| Cold clearance |
14 |
| Contact angle |
24 |
| Cooling time |
34 |
| Cored solder |
116 |
| Dewetting |
19 |
| Diffusion zone |
99 |
| Dip brazing |
62 |
| Dip soldering |
62 |
| Electron beam brazing |
69 |
| Exothermic brazing |
65 |
| Flame brazing |
59 |
| Flame soldering |
59 |
| Flowing |
17 |
| Flux |
7 |
| Flux blazing |
49 |
| Flux soldering |
49 |
| Flux tinning |
49 |
| Fluxless brazing |
50 |
| Fluxless soldering |
50 |
| Fluxless tinning |
50 |
| Flux-dip brazing |
63 |
| Full time brazing |
35 |
| Full soldering time |
35 |
| Furnace brazing |
60 |
| Furnace soldering |
60 |
| Heat affected zone |
100 |
| Heat rate |
38 |
| Heat time |
32 |
| Heated pads brazing |
76 |
| Heated pads soldering |
76 |
| Hot clearance |
15 |
| Hot-gas soldering |
66 |
| Induction brazing |
61 |
| Induction soldering |
61 |
| Infra-red brazing |
73 |
| Infa-red soldering |
73 |
| Lap brazed joint |
88 |
| Lap soldered joint |
88 |
| Laser brazing |
74 |
| Length of brazed seam |
102 |
| Length of soldered seam |
102 |
| Light rays brazing |
72 |
| Light rays soldering |
72 |
| Mechanized brazing |
84 |
| Mechanized soldering |
84 |
| Mechanized tinning |
84 |
| Multilayer brazing alloy |
111 |
| Multilayer solder |
111 |
| Powder brazing alloy |
112 |
| Powder solder |
112 |
| Preformed brazing alloy |
114 |
| Preformed solder |
114 |
| Rebrazing |
13 |
| Reflow soldering |
42 |
| Resistance brazing |
71 |
| Resistance soldering |
71 |
| Resoldering |
13 |
| Salt-bath brazing |
63 |
| Self-fluxing brazing alloy |
115 |
| Scarf butt brazed joint |
91 |
| Scarf butt soldered joint |
91 |
| Soaking time |
33 |
| Solder |
5 |
| Solderability |
21 |
| Soldered joint |
3 |
| Soldered joint type |
86 |
| Soldered seam |
97 |
| Soldering |
1, 39 |
| Soldering data |
22 |
| Soldering paste |
117 |
| Soldering teplota |
26 |
| Soldering thermal cycle |
27 |
| Soldering with soldering iron |
58 |
| Spreading |
16 |
| Stage brazing |
80 |
| Tee brazed joint |
92 |
| Tee soldered joint |
92 |
| Thickness of brazed seam |
103 |
| Thickness of soldered seam |
103 |
| Tinning |
2 |
| Ultrasonic brazing |
54 |
| Ultrasonic soldering |
54 |
| Ultrasonic tinning | 54 |
| Unbrazing |
11 |
| Unbrazing teplota |
31 |
| Unsoldering |
11 |
| Unsoldering teplota |
31 |
| Vacuum brazing |
53 |
| Wave soldering |
64 |
| Wetting |
18 |
| Wetting rate |
36 |
| Wetting teplota |
25 |
| Working teplota range of flux | 28 |
APLIKACE (referenční)
APLIKACE
Referenční
Tabulka 2
| Termín na GOST 17325−79 |
Termín na ISO 857−79 |
Definice podle ISO 857−79* |
| 40. Vysokoteplotní pájení | Tvrdé pájení |
Operace, při nichž se kovové díly se spojují s pomocí přídavného svařovacího kovu, který má teplotu |
| 39. Низкотемпературная pájení | Měkké pájení | tání nižší, než je teplota tání соединяемых detailů a смачивающего základní kov. Základní kov není |
| 48. Пайкосварка | Пайкосварка | taví při tvorbě připojení. |
| 39. Низкотемпературная pájení | Měkké pájení | Operace, při níž kovové díly se spojují s pomocí přídavného svařovacího kovu, který má teplotu tání nižší než teplotu tání соединяемых detailů a pod 450 °C a смачивающего základní kov. Základní kov se netaví při tvorbě připojení |
| 40. Vysokoteplotní pájení |
Tvrdé pájení |
Proces připojení kovů, při kterém se během nebo po ohřevu roztavené kovové zasouvá pod vlivem kapilární síly v mezeru mezi přilehlými povrchy соединяемых detailů. Teplota tavení přídavného svařovacího kovu nad 450 °C, ale je vždy nižší než teplota tání základního kovu |
| 48. Пайкосварка |
Пайкосварка (včetně пайкосварку mosazí) |
Metoda tvrdého pájení, při kterém je spojení otevřeného typu se získává postupně, podobně jako je svařování tavné, pomocí přídavného svařovacího kovu, jehož teplota tání nad 450 °C |
______________
* Text, grafy «Definice podle ISO 857−79» odpovídá originálu. — Poznámka výrobce databáze.
APLIKACE. (Vloženo dodatečně, Ism. N 2).
Text dokumentu сверен na:
oficiální vydání
Svařování, pájení a tepelné řezání kovů.
Část 1. Terminologie, klasifikace
a vybavení: Sat. ГОСТов. -
M: Vydavatelství norem, 1990