GOST 26101-84

• gost-26101-84.pdf (650.81 KiB)
  ГОСТ 26101-84

GOST 26101−84 Dráty práškové наплавочная. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 26101−84

Skupina В05

KÓD STANDARD SSSR

DRÁT PRÁŠKOVÉ НАПЛАВОЧНАЯ

Technické podmínky

Welding powder wire. Specifications

OP 12 7400

Platnost je od 01.01.86
do 01.01.91*
_______________________________
* Omezení platnosti natočeno
protokol N 5−94 Interstate Rady
pro standardizaci, metrologii a certifikaci
(ИУС N 11−12, 1994). — Poznámka «KÓD».

NAVRŽENÝ Akademií věd Ukrajinské SSR

Ministerstvo ocelářský průmysl SSSR

UMĚLCI

Av Ak Lebedev, акад. EN UKRAJINY; Vb V. Данильченко, probíhat. smlouvy o es. věd; Gg Aa Кирилюк, probíhat. smlouvy o es. věd; Ei M. Митюхляева; Im Im Зюбин; Kv Gg Залялютдинов, probíhat. smlouvy o es. věd; H.A.Галкина; La F. Гречухина; C. P. Пацекин

ZAPSÁNO Akademií věd Ukrajinské SSR

V. Vi Трефилов, акад. EN UKRAJINY

SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 27 února 1984 N 599

NA OPLÁTKU GOST 5.1491−72

Změněna N 1, schváleno a vešel v platnost Vyhláška Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a standardy 22.06.90 N 1750 s 01.07.91

Změna N 1 hrazeno právní kancelář «Kód» v textu ИУС N 10 1990 rok

Tato norma se vztahuje na порошковую drát určený pro obloukové mechanizované navařování povrchových vrstev se zvláštními vlastnostmi.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1. HLAVNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY

1.1 a. Na přesnosti výroby dráty se dělí na dvě třídy: 1, 2.

(Uveden dále, Ism. N 1).

1.1. Průměr drátu a mezní odchylky podle něj musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

mm
Jmenovitý průměr drátu	Mezní odchylky pro drát
1-první třída	2-první třída
1,8	-0,08	-0,10
2,0
2,2	-0,10	— 0,12
2,6
2,8
3,0	-0,15	-0,18
3,2
3,6
4,0	-0,18	-0,20
5,0
6,0

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.2. V souladu s návrhem legendu drátu jsou uvedeny v tabulka.2.

Tabulka 2

Konstrukce (tvar příčné průřez drátu)	Název	Symbolická
	Trubková стыковая	T
	Válcová s нахлестом hrany	N
	Dvouvrstvý	D

1.3. V souladu se způsobem povrchové úpravy legenda drátu jsou uvedeny v tabulka.3.

Tabulka 3

Způsob povrchové úpravy	Symbolická приволоки
Navařování pod tavidlem	F
Navařování v ochranných plynech	G
Navařování bez další ochrany (самозащитная)	S
Navařování pod tavidlem, v ochranných plynech a bez další ochrany (univerzální drát)	U

Příklad podmíněného označení práškovou наплавочной drátu značky PP-Np-30Х5Г2СМ, trubkové zadek, самозащитной, průměr 2,6 mm 1. třídy:

PP-Np-30Х5Г2СМ-T-S-2,6−1 GOST 26101−84

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.4. Shoda značek dráty jejich návrhy, způsoby povrchové úpravy a диаметрам jsou uvedeny v рекомендуемом příloze 1.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Práškové vodič musí изготовляться v souladu s požadavky tohoto standardu na technologické регламентам, schválena v řádném termínu.

2.2. Práškové vodič se skládá z kovového pláště a prášek-plnivo.

2.3. Povrch drátu musí být bez promáčknutí, надрывов, rez. Povoleny podélné rizika a stopy волочильной mazání.

2.4. Prášek-výplň musí vyplnit drátu bez průkazy a неплотностей.

Poměr hmotnosti prášku-výplň k hmotnosti drátu, vyjádřené v procentech, se nazývá faktor plnění.

Rozdíl největší a nejmenší hodnoty faktor plnění drátu je prášek-výplň by měla být ne více: 4% — pro drát 2.-grade, a 3,5% — pro drát 1. třídy.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.5. Chemické složení objem kovu uložených (druhou a další vrstvy) musí splňovat požadavky tabulka.4.

Tabulka 4

Značka drátu	Hmotnostní zlomek prvků, %
Uhlík	Chrom	Mangan	Křemík	Molybden	Titan
PP-Np-200Х12М	1,5−1,9	11−13	Ne více než 0,8	Ne více než 0,8	0,4−0,7	-
PP-Np-200Х12ВФ	1,6−2,1	11−13	Ne více než 0,8	Ne více než 0,8	-	-
PP-Np-90Г13Н4	0,7−0,9	-	13−15	0,1−0,3	-	-
PP-Np-10Х14Т	0,10−0,20	13−15	0,3−0,8	0,2−0,6	-	0,1−0,3
PP-Np-18Х1Г1М	0,14−0,20	1,2−1,8	1,2−1,8	Ne více než 0,8	0,3−0,6	-
PP-Np-30Х5Г2СМ	0,30−0,50	4,4−6,5	1,4−2,2	0,5−1,0	0,6−1,0	0,1−0,6
PP-Np-200Х15С1ГРТ	1,5−2,2	14−20	0,8−1,5	1,0−2,0	-	0,2−0,8
PP-Np-30Х4Г2М	0,25−0,40	3,3−4,8	1,4−2,2	0,5−1,0	0,6−1,0	0,1−0,6
PP-Np-25Х5ФМС	0,20−0,31	4,7−6,0	0,4−0,9	0,8−1,3	1,0−1,5	-
PP-Np-25Х5ФМСТ	0,20−0,30	4,8−5,8	0,6−1,0	0,8−1,3	0,9−1,4	0,1−0,3
PP-Np-30Х4В2М2ФС	0,25−0,40	3,1−4,5	0,5−1,2	0,7−1,2	2,3−3,4	-
PP-Np-10Х17Н9С5ГТ	Ne více než 0,12	16−19	1,0−2,0	5,0−6,0	-	0,05−0,3
PP-Np-250Х10Б8С2Т	2,3−3,0	8−11	-	1,5−2,5	-	0,5−1,2
PP-Np-10Х15Н2Т	Ne více než 0,10	13−19	-	-	-	0,1−0,5
PP-Np-30Х2М2ФН	0,22−0,35	1,8−3,0	0,4−1,0	0,5−1,2	1,8−2,8	-
PP-Np-200ХГР	2,2−2,5	0,2−0,6	0,6−1,3	0,9−1,5	-	0,1−0,2
PP-Np-40Х4Г2СМНТФ	0,30−0,45	3,0−5,0	1,3−2,3	0,6−1,3	0,8−1,3	0,1−0,4
PP-Np-80Х20Р3Т	0,5−1,2	18−23	Ne více než 1,0	Ne více než 1,0	-	0,1−0,8
PP-Np-150Х15Р3Т2	0,9−2,0	14 až 21	-	-	-	1,0−3,0
PP-Np-350Х10Б8Т2	3,2−4,0	8−12	-	-	-	1,4−3,0
PP-Np-35В9ХЗСФ	0,27−0,40	2,2−3,5	0,6−1,1	0,2−1,0	-	-
PP-Np-45В9ХЗСФ	0,30−0,45	2,2−3,5	0,6−1,1	0,2−1,0	-	-
PP-Np-14ГСТ	Ne více než 0,14	-	0,3−0,8	0,3−0,8	-	0,2−0,6
PP-Np-19ГСТ	Ne více než 0,19	0,2−0,5	0,3−0,8	0,3−0,9	-	0,4−0,9
PP-Np-50Х3СТ	0,30−0,50	2,8−3,5	0,4−0,8	0,3−0,9	-	0,3−0,8
PP-Np-35Х6М2	0,35−0,45	6,0−8,0	-	-	2,0−3,0	0,06−0,1
PP-Np-12Х12Г12СФ	Ne více než 0,12	12−15	11−16	0,5−1,2	-	-
PP-Np-100Х4Г2АР	0,6−1,1	3,0−6,0	1,5−3,0	0,5−2,0	-	-

Pokračování tabulka.4

Hmotnostní zlomek prvků, %
Značka drátu	Vanad	Wolfram	Bor	Dusík	Ostatní prvky	Síra	Fosfor
více
PP-Np-200Х12М	-	-	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-200Х12ВФ	0,2−0,4	0,9−1,5	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-90Г13Н4	-	-	-	-	Nikl 3,5−4,5	0,04	0,04
PP-Np-10Х14Т	-	-	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-30Х5Г2СМ	-	-	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-18Х1Г1М	-	-	-	-	0,04	0,06
PP-Np-200Х15С1ГРТ	-	-	0,5−0,8	-	-	0,04	0,04
PP-Np-30Х4Г2М	-	-	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-25Х5ФМС	0,3−0,6	-	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-25Х5ФМСТ	0,3−0,6	-	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-30Х4В2М2ФС	0,2−0,7	2,2−3,0	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-10Х17Н9С5ГТ	-	-	-	-	Nikl 7−10	0,04	0,04
PP-Np-250Х10Б8С2Т	-	-	-	-	Niob 6−9	0,04	0,06
PP-Np-10Х15Н2Т	-	-	-	-	Nikl 1,6−3,0	0,04	0,06
PP-Np-30Х2М2ФН	0,3−0,8	-	-	-	Nikl 0,8−1,6	0,04	0,04
PP-Np-200ХГР	-	-	0,07−0,14	-	Hliník 0,15−0,30	0,03	0,03
PP-Np-40Х4Г2СМНТФ	0,1−0,5	-	-	-	Nikl 0,8−1,5	0,03	0,03
PP-Np-80Х20Р3Т	-	-	2,7−4,0	-	-	0,04	0,04
PP-Np-150Х15Р3Т2	-	-	2,5−4,0	-	-	0,04	0,04
PP-Np-350Х10Б8Т2	0,2−0,6	-	-	-	Niob 6−12	0,04	0,08
PP-Np-35В9Х3СФ	0,2−0,5	8,0−11,0	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-45В9Х3СФ	0,2−0,5	8,0−11,0	-	-	-	0,04	0,04
PP-Np-14ГСТ	-	-	-	-	-	0,03	0,03
PP-Np-19ГСТ	-	-	-	-	-	0,03	0,03
PP-Np-50Х3СТ	-	-	-	-	-	0,03	0,03
PP-Np-35Х6М2	0,4−0,8	-	-	0,02−0,04	-	0,03	0,03
PP-Np-12Х12Г12СФ	0,6−1,5	-	0,01−0,10	0,08−0,15	-	0,03	0,03
PP-Np-100Х4Г2АР	-	-	0,15−0,60	0,1−0,3	-	0,04	0,04

Poznámky:

1. Symbol značky drátu se skládá z indexů PP (práškové vodič) a Np (наплавочная); následující za indexem Np čísla ukazují průměrnou masovou podíl uhlíku v наплавленном kovu v setin zlomcích procenta. Čísla následující za značka označením chemických prvků, ukazují průměrnou masovou podíl prvku v procentech. Absence čísla znamená, že průměrná hmotnostní zlomek prvku ne více než 1,0%. V běžné označení značek drátu se průměrná hmotnost podílu o 0,8% křemíku, 0,1% manganu v наплавленном kovu slovní označení chemických prvků není проставлены.

2. Chemické prvky obsažené v наплавленном kovu, označené: X — chrom, wolfram, S — křemík, T — titan, M — molybden, N — nikl, G — mangan, P — bor, F — vanad, B — niob, dusík.

3. Pro dráty značek PP-Np-25Х5ФМС, PP-Np-35В9Х3СФ, PP-Np-45В9Х3СФ obsah fosforu v наплавленном kovu určí na žádost spotřebitele.


Chemické složení pláště a prášek-výplň — normativní a technické dokumentace.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.6. Tvrdost objem kovu uložených (druhou a další vrstvy) je uveden v referenční příloze 2.

2.7. Relativní spotřeba drátu — spotřeba na 1 kg objem kovu uložených, je uveden v referenční příloze 3.

2.8. V наплавленном kovu při наплавке проволоками typu G, S a U, musí být шлаковых inkluze nebo póry o velikosti více než 1,5 mm. Na зачищенной шлифованием povrch objem kovu uložených na ploše (1000±50) mmnesmí být více než dva шлаковых inkluze nebo doby. Při výskytu pórů, které jsou větší než uvedené je třeba udělat наплавку se zvýšil na 80−90 mm odletem. Při tomto, pokud póry nezmizely, drát je třeba прокалить podle § 7.2.

Při наплавке drát typu F póry a шлаковые zapnutí není povoleno.

Při наплавке проволоками značky PP-Np-200Х15С1ГРТ, PP-Np-250Х10Б8С2Т, PP-Np-200ХГР, PP-Np-80Х20Р3Т, PP-Np-150Х15Р3Т2, PP-Np-350Х10Б8Т2 domácí moskytiéra malé prasklinky. Отколы наплавленного vrstvy nejsou povoleny.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.9. Наплавочные práce musí být prováděny v souladu s požadavky GOST 12.3.002−75 a «zařízení k dispozici pravidly při svařování, наплавке a řezání kovů" N 1009−73, schváleno Ministerstvem zdravotnictví SSSR.

2.10. Drát se stáčí v мотки. Každé přadeno by se měl skládat z jednoho délku drátu. Rozměry klubka jsou uvedeny v tabulka.5.

Tabulka 5

Průměr drátu, mm	Rozměry мотка, mm		Hmotnost, kg
Vnitřní průměr	Vnější průměr
Od 2,00 do 3,60 vč.	150−250	350−400	3−60
Sv. 4,00	250−350	450 do 500	5−80

Domácí drát navíjet na bubny nebo cívky podle GOST 25445−82.

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Drát berou stranami. Strana se musí skládat z drátu jedné značky, jednoho průměru, stejného primárního materiálu a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

ochranná známka nebo název firmy-výrobce a značka;

symbolická drát;

číslo šarže;

hmotnost netto drátu v kilogramech;

chemické složení objem kovu uložených;

razítko technické kontroly;

datum výroby.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.2. Masové strany drátu by měla být od 100 do 20000 jednotek

3.3. Pro ověření kvality práškový drát z party jsou vybrány:

pro ověření kvality povrchu, homogenita náplně drátu je prášek-výplň, rozměry drátu a klubka — 3% z hmotnosti partie, ale ne méně než pět klubka, bubnů nebo cívek;

pro kontrolu chemického složení a tvrdosti, objem kovu uložených relativní spotřeby drátu, množství pórů a шлаковых inkluze — jeden přadeno, buben nebo kotouč.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.4. Relativní spotřeba drátu a tvrdost objem kovu uložených určují na žádost spotřebitele.

3.5. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů provádějí opakované testy na удвоенном množství klubka, bubnů nebo cívek drátu z řad ne-kdo byl zkoušen. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Kvalita povrchu drátu ověřit bez použití увеличительных přístrojů.

4.2. Průměr drátu měří s chybou ne více než 0,01 mm měřícího zařízení odpovídající přesně ve dvou vzájemně kolmých směrech jednoho průřezu drátu minimálně na dvou místech мотка, bubnu nebo cívky.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.3. Průměry мотка měří s chybou ne více než 5 mm měřícím nástrojem odpovídající přesnosti.

4.4. Pro stanovení míry plnění drátu je prášek-výplň z každého z vybraných pro testování klubka отрезают po jednom vzorku o délce 120−150 mm. Vzorek se zváží s chybou ne více než 0,01 g, вскрывают, pečlivě očistěte plášť z prášku-výplň, pak shell zváží a pro každý vzorek určují faktor plnění podle vzorce

,

kde  — je hmotnost vzorku, g;

 — hmotnost shell, pm,

Pro dvouvrstvý drátu faktor plnění určují pro každou vrstvu.

4.5. Chemické složení objem kovu uložených určují podle GOST 11930.0−79 — GOST 11930.6−79, GOST 11930.8−79 — GOST 11930.11−79, GOST 12344−88, GOST 12345−88, GOST 12346−78, GOST 12347−77, GOST 12348−78, GOST 12349−83, GOST 12350−78, GOST 12351−81, GOST 12352−81, GOST 12354−81, GOST 12356−81, GOST 12357−84, GOST 12359−81, GOST 12360−82, GOST 12361−82, GOST 18895−81 nebo jinými metodami, které zajistí potřebnou přesnost.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.6. Tvrdost objem kovu uložených určují metodou Rockwell (GOST 9013−59) nebo metodou Бринелля (GOST 9012−59), jak среднеарифметическое hodnotu nejméně tří měření. Domácí aplikace jiných standardních metod měření tvrdosti.

4.7. Rozměry doby a шлаковых inkluze určují s chybou ne větší než 0,1 mm za pomoci lupy, ZDA-3−10GOST 25706−83. Pro určení velikosti pórů a шлаковых inkluze domácí použití jiných metod a prostředků měření, které zajišťují potřebnou přesnost.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.8. Pro ověření relativní spotřeby drátu, chemické složení a tvrdost objem kovu uložených třeba udělat наплавку na desky z oceli značky Ст3пс nebo Ст3кп, nebo Ст3сп podle GOST 380−71. Nejmenší rozměry desky 60x150 mm s tloušťkou minimálně 14 mm.

Pro dráty typu S a G наплавку je třeba vyrábět na tři vrstvy a typu F — čtyři vrstvy pod tavidlem korálků pomocí šíře 12−18 mm a délky 100−120 mm. Pro dráty typu G jako ochranného plynu je třeba použít oxid uhličitý. Наплавку je třeba provádět na stejnosměrný proud zpětné polarity na režimu, uvedených v tabulka.6.

Tabulka 6

Značka drátu	Průměr drátu, mm	Režim povrchové úpravy při zkouškách
Proud, A	Napětí, V	Rychlost navařování, m/h
PP-Np-200Х12М	3,6	350−400	30−32	25−30
PP-Np-200Х12ВФ	3,6	350−400	30−32	25−30
PP-Np-90Г13Н4	2,8	220 do 240	20−22	20−30
PP-Np-10Х14Т	2,8	260−320	24−26	15−20
PP-Np-18Х1Г1М	3,6	380−400	26−28	18−20
6,0	600−650	30−32	25−30
PP-Np-30ХГ2СМ	2,6	320−360	25−27	15−20
PP-Np-25Х5ФМС	3,6	350−430	28−32	30−40
4,0	390−470	30−34	30−40
5,0	470−550	32−36	30−40
6,0	560−650	32−37	30−40
PP-Np-25Х5ФМСТ	2,2	259−300	24−26	12−15
2,8	320−360	25−27	15−20
PP-Np-200Х15С1ГРТ	3,2	340−380	28−30	15−20
PP-Np-30Х4Г2М	2,0	230 — 250	23−25	16−18
PP-Np-30Х4В2М2ФС	3,6	350−430	28−32	30−40
4,0	390−470	30−34
5,0	470−550	32−36
6,0	560−650	32−37
PP-Np-10Х17Н9С5ГТ	2,8	260−320	26−28	18−25
3,6	340−380	32−36	15−20
PP-Np-250Х10Б8С2Т	3,2	380−420	30−34	8−12
PP-Np-10Х15Н2Т	2,6	270−320	24−28	16−18
PP-Np-30Х2М2ФН	3,6	350−430	28−32	30−40
4,0	390−470	30−34
5,0	470−550	32−36
6,0	560−650	32−37
PP-Np-200ХГР	1,8	160−180	19−20	8−12
PP-Np-40Х4Г2СМНТФ	2,0	190−240	22−26	12−18
PP-Np-100Х4Г2АР	3,2	350−400	30−35	35−50
PP-Np-80Х20Р3Т	3,2	400−420	30−32	8−12
PP-Np-150Х15Р3Т2	2,6	280−320	28−32	8−12
3,2	360−400	30−34
PP-Np-350Х10Б8Т2	2,6	260−300	26−30	8−12
3,2	350−400	28−32
PP-Np-35В9Х3СФ	3,6	350−430	28−32	30−40
4,0	390−470	30−34
5,0	470−550	32−34
6,0	560−650	32−37
PP-Np-45В9Х3СФ	3,6	350−430	28−32	30−40
4,0	390−470	30−34
5,0	470−550	32−37
6,0	560−650	32−37
PP-Np-14ГСТ	3,0	260−320	24−26	15−20
PP-Np-19ГСТ	3,0	260−320	24−26	15−20
PP-Np-50Х3СТ	3,0	260−320	24−26	15−20
PP-Np-35Х6М2	3,6	350−430	28−32	30−40
4,0	390−470	30−34
5,0	470−550	32−36
PP-Np-12Х12Г12СФ	3,6	350−430	28−32	30−40
4,0	390−470	30−34
5,0	470−550	32−36

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.9. Pro ověření dostupnosti doby, шлаковых inkluze a tvrdosti наплавленный kov je třeba zpracovat шлифованием.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.10. Trial pro chemické analýzy vybrány tím, vrtání nebo frézování. Pro usnadnění výběru vzorku domácí žíhání objem kovu uložených na režimu: ohřev až do teploty 880−900 °C, expozice 1 hod, ochlazení rychlostí ne více než 40 °C/hod do teploty 200 °C, dále ochlazení na vzduchu.

Zkušební chemická analýza drátu značek PP-Np-200Х15С1ГРТ, PP-Np-250Х10Б8С2Т, PP-Np-80Х20Р3Т, PP-Np-150Х15Р3Т2 a PP-Np-350Х10Б8Т2 vybrány metodou vybíjení (při наплавке druhé vrstvy ostrý náklon vzorku vyčerpaný kov svařovacím vany na měděné desce, dále stimulací слитого kovu dostávají крупку pro chemické analýzy).

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.11. Pro určení relativní spotřeby drátu o hmotnosti drát a plech před a po povrchové úpravy s chybou ne více než 1,0 g a určují hmotu израсходованной na наплавку drátu a spoustu objem kovu uložených. Po povrchové úpravy před взвешиванием s malířské válečky a desky důkladně odstraní stříkance kovu a шлаковую kůry.

Poměr hmoty израсходованной drátu hmotnost objem kovu uložených je relativní spotřebu drátu.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Na každé přadeno, buben, naviják drátu zajišťují štítek, na kterém se uvádí:

ochranná známka nebo název firmy-výrobce a značka;

symbolická drát;

číslo šarže;

datum výroby.

5.2. Na обечайку sudy наклеивают zástupce, na kterém se uvádí:

ochranná známka nebo název firmy-výrobce a značka;

symbolická drát;

číslo šarže;

hmotnost netto drátu v kilogramech;

datum výroby.

5.1, 5.2. (Upravená verze, Ism. N 1).

5.3. Dopravní značení — podle GOST 14192−77 s použitím манипуляционных známky «Nebojí vlhkosti» a «Pozor, křehké".

5.4. Мотки, bubny nebo cívky drátu balení v kovové sudy, vyrobené na normativní a technické dokumentace podniku-výrobce, dno a víko nichž jsou připevněny фальцеванием. Výška sudů musí být od 250 do 500 mm. Průměr sudů, pro drát do průměru 3,60 mm včetně, musí být od 350 do 400 mm a pro drát o průměru více než 4,00 mm — od 480 do 650 mm. Hmotnost brutto zabalené výrobky musí být od 40 do 100 jednotek

5.5. Отправляемая v oblastech Daleko na Severu a приравненные k nim práškové vodič musí упаковываться a přepravovány v souladu s GOST 15846−79. V tomto případě je každý sud je zabaleno v dřevěný bedně typu V-1-GOST 2991−76.

Krabice s barely je povoleno přepravovat balíky, které jsou tvořeny na ploché palety podle GOST 9557−87, GOST 9078−84 nebo jiný normativní a technické dokumentace. Celkové rozměry balíku — podle GOST 24597−81. Nástroje vazby — podle GOST 21650−76. Vytváření balíčků — podle GOST 26663−85.

5.6. Po dohodě výrobce se spotřebitelem drátu přepravují balíky, které jsou tvořeny na ploché palety podle GOST 9557−87, GOST 9078−84 nebo jiný normativní a technické dokumentace. Скрепление v balení tráví ocelového drátu podle GOST 3282−74 nebo páskou na GOST 3560−73 s použitím těsnění. Celkové rozměry balíku — podle GOST 24597−81. Vytváření balíčků — podle GOST 26663−85.

Přeprava drátu v balení, umístění a upevnění musí být provedeno v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro příslušný druh dopravy.

Domácí přepravovat drátem v univerzálních kontejnerech po GOST 15102−75, GOST 20435−75, GOST 22225−76.

5.5, 5.6. (Upravená verze, Ism. N 1).

5.7. Práškové vodič musí být přepravovány v krytých dopravních prostředcích jakýkoliv druh dopravy v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných v každém druhu dopravy.

Doprava drátu na železniční dopravě se provádí повагонными nebo malé odeslání.

5.8. Práškové vodič musí být uložen v obalu podniku-výrobce na skupinu úložiště 1 (L) GOST 15150−69.

6. ZÁRUKA VÝROBCE

6.1. Výrobce zaručuje shodu práškové drátem požadavky této normy při dodržení spotřebitelem, podmínky skladování a provozu.

6.2. Záruční doba skladování drátu — 12 měsíců od výroby drátu.

7. NÁVOD NA POUŽITÍ

7.1. Прокаливание práškové drátem do začátku použití není povinné. Прокаливание se provádí v případě výskytu doby při provádění kontrolní povrchové úpravy.

7.2. Režim прокаливания: ohřev až do teploty 240−270 °S rychlostí až 100 °C/h, výdrž není méně než pět hodin, ochlazení na vzduchu. Pro dráty značek PP-Np-18Х1Г1М, PP-Np-200Х15С1ГРТ, PP-Np-250Х10Б8С2Т, PP-Np-10Х15Н2Т, PP-Np-80Х20Р3Т, PP-Np-150Х15Р3Т2, PP-Np-350Х10Б8Т2, PP-Np-14ГСТ, PP-Np-19ГСТ, PP-Np-50Х3СТ teplota ohřevu by měla být snížena na 150 až 180 °C.

7.3. Při použití dráty značek PP-Np-200Х15С1ГРТ, PP-Np-250Х10Б8С2Т, PP-Np-80Х20Р3Т, PP-Np-150Х15Р3Т2, PP-Np-350Х10Б8Т2 предпочтительна широкослойная navařování s rozšířenou odletem (60−70 mm).

Při použití dráty značek PP-Np-200Х15С1ГРТ, PP-Np-80Х20Р3Т, PP-Np-150Х15Р3Т2 nedoporučuje navařování více než dvě vrstvy s tloušťkou samostatné vrstvy do 5 mm (bez ohledu na провара). Pro dráty značek PP-Np-250Х10Б8С2Т a PP-Np-350Х10Б8Т2 domácí navařování většího počtu vrstev, celkové tloušťky 20−25 mm.

Oddíl 7. (Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 1 (doporučené)

PŘÍLOHA 1
Doporučené

Značka drátu		Konstrukce	Způsob povrchové úpravy	Průměr drátu, mm
Staré označení	Nové označení
PP-АН103	PP-Np-200Х12М	T	F	3,6
PP-АН104	PP-Np-200Х12ВФ	T	F	3,6
PP-АН105	PP-Np-90Г13Н4	N	S	2,8
PP-АН106	PP-Np-10Х14Т	T (H)	S (F)	2,8
PP-АН120	PP-Np-18Х1Г1М	T (H)	F	3,6; 6,0
PP-АН122	PP-Np-30Х5Г2СМ	T (N, D)	U	2,6
PP-АН125	PP-Np-200Х15С1ГРТ	N	S	3,2
PP-АН128	PP-Np-30Х4Г2М	T	S (F)	2,0
PP-25Х5ФМС	PP-Np-25Х5ФМС	T (H)	F	3,6; 4,0; 5,0; 6,0
PP-АН130	PP-Np-25Х5ФМСТ	T (H)	S	2,2; 2,8
PP-АН132	PP-Np-30Х4В2М2ФС	N (T)	F	3,6; 4,0; 5,0; 6,0
PP-АН133	PP-Np-10Х17Н9С5ГТ	T (H)	F	2,8; 3,6
PP-АН135	PP-Np-250Х10Б8С2Т	N	S	3,2
PP-АН138	PP-Np-10Х15Н2Т	N	U	2,6
PP-АН147	PP-Np-30Х2М2ФН	T (H)	F	3,6; 4,0; 5,0; 6,0
PP-АН160	PP-Np-200ХГР	T	S	1,8
-	PP-Np-40Х4Г2СМНТФ	T	S	2,0
-	PP-Np-100Х4Г2АР	N	U	3,2
PP-АН170	PP-Np-80Х20Р3Т	N	S	3,2
PP-АН170М	PP-Np-150Х15Р3Т2	N	S (F)	2,6; 3,2
-	PP-Np-350Х10Б8Т2	N	S	2,6; 3,2
PP-3Х2В8	PP-Np-35В9Х3СФ	T (H)	F	3,6; 4,0; 5,0; 6,0
PP-4Х2В8	PP-Np-45В9Х3СФ	T (H)	F	3,6; 4,0; 5,0; 6,0
PP-ТН250	PP-Np-14ГСТ	T (H)	S	3,0
PP-ТН350	PP-Np-19ГСТ	T (H)	S	3,0
PP-ТН500	PP-Np-50Х3СТ	T (H)	S	3,0
PP-8-ЖН	PP-Np-35Х6М2	T (H)	F	3,6; 4,0; (5,0)
PP-35-ЖН	PP-Np-12Х12Г12СФ	T (H)	F	3,6; 4,0; (5,0)

PŘÍLOHA 1. (Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 2 (referenční)

PŘÍLOHA 2
Referenční

Značka drátu	Tvrdost objem kovu uložených
PP-NP-200Х12М	HRC41,5−49,5
PP-Np-200Х12ВФ	HRC41,5−49,5
PP-Np-90Г1ЗН4	НВ 160−240
PP-Np-10Х14Т	HRC39,5−47,5
PP-Np-18Х1Г1М	НВ 280−380
PP-Np-30Х5Г2СМ	HRC49,5−57,0
PP-Np-200Х15С1ГРТ	HRC47,5−59,0
PP-Np-30Х4Г2М	HRC43,5−49,5
PP-Np-25Х5ФМС	HRC41,5−51,5
PP-Np-25Х5ФМСТ	HRC43,5−51,5
PP-Np-30Х4В2М2ФС	HRC47,5−52,5
PP-Np-10Х17Н9С5ГТ	HRC29,0−35,5
PP-Np-250Х10Б8С2Т	HRC51,5−59,0
PP-Np-10Х15Н2Т	HB 240−260
PP-Np-30Х2М2ФН	HRC43,5−51,5
PP-Np-200ХГР	HRC41,5−49,5
PP-Np-40Х4Г2СМНТФ	HRC49,5−57,0
PP-Np-100Х4Г2АР	HRC45,5−55,0
PP-Np-80Х20Р3Т	HRC59,0−63,0
PP-Np-150Х15Р3Т2	HRC59,0−68,0
PP-Np-350Х10Б8Т2	HRC51,5−63,0
PP-Np-35В9Х3СФ	HRC42,5−54,5
PP-Np-45В9Х3СФ	HRC42,5−54,5
PP-Np-14ГСТ	220−280 HB
PP-Np-19ГСТ	HB 260−320
PP-Np-50Х3СТ	HRC45,5−51,5
PP-Np-35Х6М2	-
PP-Np-12Х12Г12СФ	-

PŘÍLOHA 2. (Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 3 (referenční)

PŘÍLOHA 3
Referenční

Značka drátu	Relativní spotřeba drátu, kg, ne více
PP-Np-200Х12М	1,15
PP-Np-200Х12ВФ	1,15
PP-Np-90Г13Н4	1,25
PP-Np-10Х14Т	1,30
PP-Np-18Х1Г1М	1,15
PP-Np-30Х5Г2СМ	1,25
PP-Np-200Х15С1ГРТ	1,15
PP-Np-30Х4Г2М	1,28
PP-Np-25Х5ФМС	1,28
PP-Np-25Х5ФМСТ	1,25
PP-Np-30Х4В2М2ФС	1,05
PP-Np-10Х17Н9С5ГТ	1,05
PP-Np-250Х10Б8С2	1,25
PP-Np-10Х15Н2ГТ	1,30
PP-Np-30Х2М2ФН	1,10
PP-Np-200ХГР	1,20
PP-Np-40Х4ГСМНТФ	1,20
PP-Np-100Х4Г2АР	1,20
PP-Np-80X20P3T	1,20
PP-Np-150Х15Р3Т2	1,15
PP-Np-350Х10Б8Т2	1,15
PP-Np-35В9Х3СФ	1,05
PP-Np-45В9Х3СФ	1,05
PP-Np-14ГСТ	1,25
PP-Np-19ГСТ	1,25
PP-Np-50Х3СТ	1,25
PP-Np-35Х6М2	1,05
PP-Np-12Х12Г12СФ	1,05

PŘÍLOHA 3. (Upravená verze, Ism. N 1).