GOST 30430-96

• gost-30430-96.pdf (709.82 KiB)
  ГОСТ 30430-96

GOST 30430−96 arc flash Svařování konstrukčních чугунов. Požadavky na technologický proces

GOST 30430−96

Skupina В05

INTERSTATE STANDARD

ARC FLASH SVAŘOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH ЧУГУНОВ

Požadavky na technologický proces

Arc welding of structural cast irons.
Requirements for technological process

ISS 25.160.10
ОКСТУ 0072

Datum zavedení 2002−01−01

Předmluva

1 je NAVRŽEN Interstate technickým výborem pro normalizaci МТК 72 «Svařování a související procesy», Institut электросварки jim. Tj. Oa paton ke, Národní Akademie věd Ukrajiny

ZAPSÁNO Státním výborem Ukrajiny pro normalizaci, metrologii a certifikaci

2 PŘIJAT Interstate Radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 10 od 03.10.96)

Pro přijetí hlasovali:

3 Vyhlášky Státního výboru Ruské Federace pro normalizaci a metrologii od 16 ledna 2001 N, 13-art interstate standard GOST 30430−96 zavést přímo jako státní normy Ruské Federace od 1 ledna 2002

4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na technologické procesy jsou ruční a mechanizované obloukové svařování používané při nápravě vad чугунного lití, obnovení poškozených litinových dílů a vytváření литосварных výrobků z litiny.

2 Normativní odkazy

V této normě použity odkazy na následující normativní dokumenty:

GOST 12.1.005−88 Systém norem bezpečnosti práce. Obecné hygienické požadavky na vzduchu pracovní zóny

GOST 12.2.032−78 Systém norem bezpečnosti práce. Pracovní místo při provádění prací vsedě. Obecné ergonomické požadavky

GOST 12.2.033−78 Systém norem bezpečnosti práce. Pracovní místo při provádění prací ve stoje. Obecné ergonomické požadavky

GOST 12.3.002−75 Systém norem bezpečnosti práce. Procesy výrobní. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 12.3.003−86 Systém norem bezpečnosti práce. Práce электросварочные. Požadavky na bezpečnost

GOST 12.3.004−75 Systém norem bezpečnosti práce. Tepelné zpracování kovů. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 12.3.009−76 Systém norem bezpečnosti práce. Práce pro nakládku a vykládku. Obecné požadavky na bezpečnost

GOST 12.4.028−76 Systém norem bezpečnosti práce. Respirátory ШБ-1 «okvětní Lístek». Technické podmínky

GOST 12.4.034−85 Systém norem bezpečnosti práce. Osobní ochranné prostředky dýchacích orgánů. Klasifikace a značení*
_______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 12.4.034−2001 «Systém norem bezpečnosti práce. Osobní ochranné prostředky dýchacích orgánů. Klasifikace a značení", zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 12.4.035−78 Systém norem bezpečnosti práce. Ochranných krytů pro svářeče čelit. Technické podmínky

GOST 12.4.123−83 Systém norem bezpečnosti práce. Prostředky pro kolektivní ochranu proti infračervené záření. Obecné technické požadavky

GOST 17.2.3.02−78 Ochrana přírody. Atmosféra. Pravidla pro stanovení přípustných emisí škodlivin průmyslovými podniky

GOST 1215−79 Odlitky z tvárné litiny. Obecné technické podmínky

GOST 1412−85 Litina s пластинчатым grafitem na odlitky. Značky

GOST 1585−85 Litina антифрикционный pro odlitky. Značky

GOST 3242−79 Spoje svařované. Metody kontroly kvality

GOST 6996−66 Svarových spojů. Metody stanovení mechanických vlastností

GOST 7293−85 Litina s kuličkovým grafitem na odlitky. Značky

GOST 9466−75 Elektrody potažené kovové, pro ruční obloukové svařování oceli a povrchové úpravy. Klasifikace a obecné technické podmínky

GOST 14651−78 Электрододержатели pro ruční obloukové svařování. Technické podmínky

GOST 16130−90 Dráty a tyče z mědi a slitin na bázi mědi svařování. Technické podmínky

GOST 18130−79 Полуавтоматы pro obloukové svařování плавящимся elektrodou. Obecné technické podmínky

GOST 19200−80 Odlitky z litiny a oceli. Termíny a definice vad

GOST 21694−94 Zařízení svařovací mechanické. Obecné technické podmínky

GOST 26271−84 Dráty, prášek pro obloukové svařování uhlíkových a низколегированных ocelí. Obecné technické podmínky

GOST 26358−84 Odlitky z litiny. Obecné technické podmínky

GOST 28394−89 Litina s вермикулярным grafitem na odlitky. Značky

N 1009−73 Hygienická pravidla při svařování, наплавке a řezání kovů

3 Definice

V této normě platí následující termíny s příslušnými definicemi:

3.1 графитизирующие prvky: Chemické prvky, přispívající k vylučování графитной fázi při krystalizaci litiny.

3.2 литосварное výrobek: Výrobek získaný svařovaných obsazení (litinových) polotovary.

3.3 модифицирующие prvky: Chemické prvky, které umožňují změnu (модифицирование) formy grafitu od пластинчатой do шаровидной při krystalizaci litiny.

3.4 подформа: Tvar vyrobený z формовочного materiálu v místě vady na odlévání, pro udržení tekutého kovu při заварке vady a dávat obnovené části odlitku požadovaného tvaru a velikosti.

Definice licí vady podle GOST 19200.

4 Označení a zkratky

 — síla svařovací proud, A;

 — napětí na svařovacím oblouku, V;

 — rychlost svařování m/h;

 — rychlost posuvu elektrod drátu, m/h;

 — dočasné odolnost proti prasknutí, Mpa;

 — relativní prodloužení, %;

ND — normativní dokument.

5 Požadavky

5.1 Požadavky na отливкам, detail, заготовкам a materiálům

Obloukové svařování nevratné odlitky, díly a polotovary z šedé чугунов (s пластинчатой forma grafitu) všech značek za GOST 1412, ковких (s grafitem хлопьевидной formy) všech značek za GOST 1215, антифрикционных (s пластинчатой forma grafitu) všech značek za GOST 1585, vysoká pevnost (s червеобразным grafitem) všech značek za GOST 28394 a vysoká pevnost (s kuličkovým grafitem) všech značek za GOST 7293.

Jako materiály elektrod při obloukové svařování litiny používají pokryté elektrody (dále elektrody), práškový drát a drát souvislého průřezu na bázi železných nebo neželezných kovů.

Электродные materiály při svařování litiny musí zajistit získání svaru (objem kovu uložených) svaru, chemickému složení a struktuře podobné základní kov nebo (v případě použití elektrody na bázi niklu, mědi nebo železa) více plastu, než litina, slitiny.

Typy svaru (objem kovu uložených) a jim odpovídající doporučené značku a сортамент svařovací materiály pro svařování litiny jsou uvedeny v tabulce Ga 1.

5.1.1 Požadavky na složení, charakteristiky, vlastnosti, svařované materiály

Chemické složení a mechanické vlastnosti svařované konstrukční чугунов musí splňovat požadavky GOST 26358.

Elektrody pro ruční obloukové svařování litiny v části velikosti a pevnosti pokrytí, сварочно-technologických vlastností, balení, skladování a přepravu musí splňovat požadavky GOST 9466.

Práškový drát pro mechanizované obloukové svařování litiny v části stav povrchu, náplně do pečiva, velikosti a hmotnosti мотка, сварочно-technologických vlastností, balení, skladování a přepravu musí splňovat požadavky GOST 26271.

Drát souvislého řezu pro mechanizované obloukové svařování litiny v části stav povrchu, velikosti a hmotnosti мотка, сварочно-technologických vlastností, balení, skladování a přepravu musí splňovat požadavky GOST 16130.

Lisovací směs, použitá pro výrobu подформ, by měla zajistit udržení lázně tekutého kovu a získání požadovaných tvarů a velikostí vaří vady v souladu s požadavky ND na отливку nebo detail.

5.1.2 Požadavky na metody a pořádku příprava materiálů, polotovarů

Odstranění formovací směsi, пригара, rzi, vodního kamene, olejů a dalších nečistot na отливках, detaily nebo заготовках provádějí mechanické зачисткой, chemické leptání, výpal pomocí plynového plamene, кипячением v alkalických lázních a jinými způsoby. Výběr způsobu čištění a postup jeho plnění jsou stanoveny ND na litinové odlitky, detaily nebo obrobku.

Příprava litinových polotovarů pod svařování musí obsahovat:

jedno ploch polotovarů v místě svařování;

provedení řezu;

обезжиривание hran řezu;

montáž polotovarů s použitím струбцин nebo прихваток;

nastavení do požadované polohy.

Příprava litinových odlitků pod заварку vady musí obsahovat:

jedno povrchů odlitků v místě slévárny vady;

разделку vady do jejich úplného odstranění;

výroba подформ na místo řezání nebo okrajové vady.

Příprava poškozených litinových dílů pod obnovitelné svařování musí obsahovat:

jedno povrchy dílů v místě poškození;

provedení řezu;

засверловку konců trhlin;

обезжиривание hran řezu;

montáž s отбитыми části nebo vložky s použitím прихваток;

nastavení do požadované polohy.

Při přípravě litinových polotovarů pod svařování литосварных výrobků, stejně jako při разделке praskliny na poškozené detailu s tloušťkou stěny do 30 mm se musí použít pouze mechanické způsoby, a způsoby tepelného řezání (vydírání) nejsou povoleny.

Při přípravě odlitků s tloušťkou stěny nad 30 mm pro opravu licí vady čaji vaření domácí použití pro řezané vzduch-obloukové řezání (vydírání) nebo specializované elektrody pro řezání.

Konce trhliny na poškozené detailu z litiny třeba засверлить. Pro spolehlivou identifikaci konců trhlin by měly být použity leptané зачищенной povrchu slabými roztoky (2−4%) dusnatého nebo kyseliny chlorovodíkové. Pořadí provádění засверловки a leptání trhliny je definován ND na detail.

Подформу na vadné části odlitku vykonávají z žáruvzdorných formovací směsi následujícího složení: písek quartz — 4 kusy, bílá hlína žárovzdorný — 4 části, grafit — 2 části. Postup přípravy směsi a její aplikaci na отливку stanovena ND na odlitky. Pro výrobu подформ domácí používat také grafitových desky, žáruvzdorné nonferrous atd.

5.1.3 Požadavky na metody kontroly materiálu, polotovarů

Vstupní kontrola materiálů a polotovarů provádějí podle parametrů a metody stanovené v ND na výrobky.

Při přípravě litinových polotovarů pod svařování v литосварное produkt je kontrolována:

shoda značek litinové polotovary marche litiny литосварного výrobky;

nedostatek externích licí vady: trhliny, mušlí, усадочной pórovitost, рыхлот, спаев, atd.;

soulad tvaru a vzhledu polotovarů výkresy technickým podmínkám.

Při sestavování polotovarů pod svařování v литосварное produkt je kontrolována:

zápas tvary a hlavní rozměry složená pod svařování výrobky pracovním výkresů;

shoda vůle zásadně řezané svařování pod určitou hodnotu podle ND na сварное výrobek;

nedostatek stopy oleje, tuků a jiných nečistot na кромках řezu.

5.1.4 Požadavky na označování materiálů, polotovarů

Značení materiálů a polotovarů, stejně jako pořadí nanášení další informace označení musí být uvedeno v ND na materiály a polotovary konkrétních druhů.

5.1.5 Normy spotřeby materiálů

Normy spotřeby základní materiály by měly být uvedeny v ND na výrobky konkrétních druhů.

Orientační normy spotřeby svařovací materiály jsou uvedeny v tabulce Ga je 2.

5.2 Požadavky na technologický proces

Základní požadavek do výrobního procesu svařování konstrukčních чугунов — software равнопрочности svarů a základního kovu. Pouze v jednotlivých případech, co je uvedeno v ND na odlitky a součásti, domácí zhoršení mechanických vlastností svarů (a ) až 25% ve srovnání s mechanickými vlastnostmi kovu.

Procesy jsou ruční a mechanizované obloukové svařování litiny vykonávají na stejnosměrný proud přímý nebo reverzní polarity. Drát souvislého průřezu nebo práškový drát by měly být krmena v oblasti svařování nepřetržitě, bez trhne a zpoždění. Míra využití elektrod materiálů nesmí přesáhnout limity stanovené v tabulkách Ga 3, Ga, 4.

5.2.1 Požadavky na složení a sled operací technologického procesu

5.2.1.1 Svařování výrobků

Technologický proces svařování литосварных výrobků z litiny zahrnuje operace:

předehřev polotovarů při shromažďování;

svařování výrobků;

kontrola kvality svarů;

test литосварных výrobků.

Předehřev polotovary, shromážděných pod svařování, provádějí za pecí nebo plynovým plamenem.

Дуговую svařování výrobků z litiny vykonávají, v podstatě, механизированными metody s použitím dráty souvislý průřez: PANCH-11, PANCH-12, MH-25 a al — bez předehřívače (nebo s předběžným ohřevem výrobky až do teploty 200−300 °C) nebo práškové dráty: PP-АНЧ-5, ППСВ-7, atd. — s předběžným ohřevem výrobky až do teploty 400 až 600 °S. Nicméně při svařování výrobků z litiny nejlépe pomocí automatizované procesy svařování, tak jak jsou prováděny bez přerušení při malém průtoku materiály elektrod. V případě, že víceprůchodové svařování proces může narušil na jedno švy, кантовку výrobky, změna režimu svařování.

V případě potřeby svařované výrobky vystaveny tepelnému ošetření (отжигу) pro odstranění zbytkové svařovací napětí. Režimy tepelného zpracování stanoví v souladu s ND na сварное výrobek.

Požadavky na kontrolu kvality svarů litiny — v souladu s 5.8.

5.2.1.2 Oprava licí vady na отливках

Technologický proces svařování (vaření) vady na litinových отливках zahrnuje operace:

předehřev odlitků;

svařování (заварку) vady;

kontrola kvality svarů;

test odlitků s opravenou vadou.

Předehřev odlitků s разделанными vadami a подформами na nich provádějí za pecí, plynovými hořáky nebo na peci s kolou.

Příruční дуговую svařování (заварку) vady vykonávají litinových отливках z šedé litiny s пластинчатым grafitem elektrodami ЭЧ-1, ЭЧ-2, ЦЧ-5, na отливках z tvárné litiny s kuličkovým grafitem — elektrody ЭВЧ-1.

Механизированную дуговую svařování (заварку) vady na отливках z šedé litiny s пластинчатым grafitem provádějí s použitím práškového dráty PP-АНЧ-2, ППСВ-7, na отливках z tvárné litiny s kuličkovým grafitem — drát PP-АНЧ-5.

Svařování (заварку) vady s předběžným ohřevem odlitků provádějí pouze ve spodní poloze.

Vady s objemem objem kovu uložených do 100000 mmse vaří nepřetržitě od okraje směrem ke středu s подваркой smrštění. Vady s velkým objemem objem kovu uložených dojít na pozemky ve tvaru ve tvaru kruhu (průměr 100 mm) nebo čtverce (100х100 mm). Заварку začít s výkresem, který se nachází v nejvíce hlubokém místě. Dále se vaří (наплавляют) důsledně pozemky o tloušťce přibližně 10 mm s malým přesahem заваренных pozemků. Mezi čaji vaření jednotlivých pozemků, aby se malé přestávky pro odizolování povrchu svaru (navařování).

Pomalé chlazení odlitku s заваренным vadou provádějí pomocí stejných prostředků, které uplatňují pro pre-topení.

V případě potřeby odlitky s opravenou vadou podroben tepelnému ošetření (отжигу) pro odstranění zbytkové svařovací napětí a zajištění obrobitelnosti svarů mechanickým nástrojem. Režimy tepelného zpracování stanoví v souladu s ND na odlitky.

Požadavky na kontrolu kvality litinových odlitků s opravenou литейными vadami v souladu s 5.8.

5.2.1.3 rekondiční

Technologický proces svařování poškozených nebo opotřebovaných litinových dílů zahrnuje operace:

svařování poškozených částí;

kontrola kvality svarů;

test repasovaných dílů.

Předehřev při obloukové svařování poškozených litinových dílů, jako obvykle nevztahují.

Příruční дуговую svařování poškozených litinových dílů se provádí pomocí potažené elektrody na никелевой (ОЗЧ-3, ОЗЧ-4, МНЧ-2), никележелезной (ОЗЖН-1), měď (ОЗЧ-2, ОЗЧ-6) nebo železnice (ЦЧ-4) základ. Svařování vedou stehy délky 30−50 mm s přestávkami na chlazení a jedno švy. Dlouhé trhliny dojít na úseky o délce 50−60 mm a svařování provádějí na site-specific v určitém pořadí v souladu s ND na восстанавливаемую detail. Stejným způsobem vedou svařování отбитых části nebo vložky. Svařované švy, provedených pomocí elektrod s prutem z niklové slitiny, jako obvykle, проковывают kladivem přímo po rozpadu oblouku. Při použití elektrod s měděným jádrem проковка švy je třeba.

Механизированную дуговую svařování poškozených litinových dílů se provádějí s použitím dráty souvislého průřezu měděného (MH-25) nebo никелевой (PANCH-11, PANCH-12) základě. Svařování vedou stehy délky 60−80 mm (drát PANCH-11−150 mm) s přestávkami na chlazení. Dlouhé trhliny dojít na úseky v délce 80 až 100 mm a provádějí svařování na site-specific v určitém pořadí v souladu s ND na восстанавливаемую detail. Domácí svařované švy проковывать.

V případě potřeby repasované díly vystaveny tepelnému ošetření (отжигу) pro odstranění zbytkové svařovací napětí a zajištění obrobitelnosti svarů mechanickým nástrojem. Režimy tepelného zpracování stanoví v souladu s ND na detail.

Požadavky na kontrolu kvality repasované svařovaných litinových dílů v souladu s 5.8.

5.2.2 Požadavky režimů a parametrů technologického procesu

Дуговую svařování konstrukčních чугунов provádět pomocí potažené elektrody, práškové dráty a dráty souvislého průřezu.

5.2.2.1 Režimy svařování pokryté elektrodami

Doporučené režimy ruční obloukové svařování litiny a koeficienty použití elektrod jsou uvedeny v tabulce Ga 3.

5.2.2.2 Režimy svařování suché chemické проволоками

Doporučené režimy svařování litiny suché chemické проволоками, stejně jako kurzy použití práškového dráty jsou uvedeny v tabulce 4 Aa.

5.2.2.3 Režimy svařování проволоками souvislého průřezu

Doporučené režimy svařování litiny проволоками souvislého průřezu jsou uvedeny v tabulce Ga 5.

5.3 Požadavky na hlavní a pomocné technologické zařízení

5.3.1 Požadavky na hlavní technologický сварочному zařízení

Электродержатели pro ruční obloukové svařování litiny elektrody o průměru 2−6 mm, musí splňovat požadavky GOST 14651.

Při mechanizované obloukové svařování litiny проволоками souvislého průřezu nebo suché chemické проволоками základní technologické vybavení by mělo zajistit rovnoměrnou podání elektroda drát v oblasti svařování s rychlostí jeho tavení a udržování na nastavené úrovni nastavení režimu svařování, především svařovací proud a napětí oblouku v souladu s GOST 18130.

Rychlost posuvu drátu souvislého průřezu regulovat od 50 do 150 m/h, a práškové drátu — od 80 do 350 m/hod.

Napájecí zdroje pro mechanizované obloukové svařování litiny (svařovací měniče nebo usměrňovače na stejnosměrný proud), musí mít tvrdou nebo пологопадающую externí reference.

5.3.2 Požadavky na mechanické konstrukce a pomocné technologické zařízení

Mechanické zařízení, používané při svařování литосварных výrobků z litiny, musí splňovat požadavky GOST 21694.

Požadavky na pomocné technologické zařízení jsou stanoveny v konstrukční dokumentaci výrobku.

5.4 Požadavky na technologické mžiku

Požadavky na technologické mžiku stanoveny v konstrukční dokumentaci výrobku.

5.5 Požadavky na výkonnost pracoviště, výrobní prostory

Pozemek pro obloukové svařování litiny musí být umístěn v dobře osvětlené větraném prostoru, objemu a plochy příslušné hygienické normy.

Organizace pracovních míst pro svářeče, musí splňovat požadavky GOST 12.2.032 a GOST 12.2.033.

Na pozemku by měly být umístěny pozice ruční a / nebo mechanizované obloukové svařování, zařízení pro předběžné, doprovodné a následné ohřívání polotovarů nebo odlitků a dílů, vybavené místo pro přípravu polotovarů pod svařování (bourání vady, výroba подформы na разделанном závada atd.), vybavená místo pro kontrolu kvality svarů zařízení pro odvod a lokalizace выделяющихся při svařování aerosoly.

V závislosti na hmotnosti litinových polotovarů, odlitků nebo detaily pozemek by měla být umístěna v dosahu цехового kohoutku dostatečnou nosnost nebo jiných грузоподъемных mechanismy.

Jídlo pozemku s elektřinou by mělo být od samostatného rozvaděče s kapacitou 20−100 kv·A (při počtu pozic od 1 do 5).

Na pozicích obloukové svařování litiny neměl by být průvan.

5.6 Požadavky na kontrolu výrobního procesu

Kontrolu vykonávají ve všech fázích obloukové svařování litiny od přípravy odlitků, dílů a polotovarů do kontroly kvality svarů.

Na přípravné fázi se kontroluje čistotu povrchů, зачищенных pod svařování: absence na nich nečistoty a vady slévárny původu — mušlí, pórovitost, засоров, микротрещин a al K tomu používá metody vizuální kontroly s využitím smyčky a увеличительных brýle, a také leptané slabými roztoky kyselin pro spolehlivější identifikaci микротрещин.

Ověřit správnost přípravy разделок pod svařování: úhel erekce hran, otupení a mezera v kořeni řezu, засверловку konců trhlin.

Подформу na velké licí vady kontrolovat na zajištění tvaru a rozměrů odlitku po spařovací vady dle požadavků výkresu výrobku.

Při provádění svařování s předběžným ohřevem polotovarů nebo odlitků požadovanou teplotu ohřátí kontrolují s přesností ±10 °C.

V procesu svařování kontrolovat napětí a svářecí proud вольтметрами a амперметрами třídou přesnosti 0,5. Kontrola proudu a napětí se drží na začátku svařování a při dlouhodobé заварке velkých vad práškové drátem — pravidelně každých 5−7 min

5.7 Požadavky na zkoušky

Požadavky stanoveny v konstrukční dokumentaci výrobku nebo восстановленную detail (отливку).

Pokud литосварное výrobek nebo redukované detail (отливка) pracují pod tlakem, pak po svařování je vystavují hydraulickým zkouškám na těsnost svarů nadbytečným tlakem 0,2−1,0 Mpa nebo «olejové lampy trakční". Podmínky a parametry zkoušek těsnosti stanoví v ND na výrobky nebo díly.

5.8 Požadavky na kvalitu výrobků

Svařované spoje litiny vyrobené obloukové svařovaných, musí zajistit úřední specifikace stanovené v souladu s dokumentem na výrobek.

Svařované spoje litiny vyrobené obloukové svařovaných, vystavují визуальному kontrolu s použitím smyčky nebo увеличительных skla s dvou-pětkrát vítěze nárůstem. Při vizuální kontrole odhalit vady, které vychází na povrch: praskliny, póry, подрезы, непровары. Волосовидные trhliny, je těžké выявляемые vizuálně, zjišťují metodou kapilární v souladu s GOST 3242.

Kontrola kvality svarů domácí cvičení protahováním do zničení vzorků-«svědků", řez příčný šev na GOST 6996 z сваренных zadku sloučenin železa, ze kterého jsou vyrobeny výrobky a technologie svařování těchto výrobků.

Vnitřní vady: trhliny, póry, шлаковые zařazení, непровары atd. — při tloušťce kovu do 250 mm může выявляться radiační metodou (x nebo -paprsky), v souladu s GOST 3242.

V závislosti na určení svařované výrobky a podmínky jejich provozu jsou stanoveny dvě úrovně požadavků na jejich kvalitu.

První úroveň: mechanické vlastnosti svaru a околошовной zóny (dočasné odolnost proti prasknutí, prodloužení) musí být horší příslušných mechanických vlastností litiny, z kterého jsou vyrobeny свариваемые detaily. Kov šev (наплавленный kov) musí být zpracovány řezací nástroj. Praskliny a doby nepřijatelné.

Druhá úroveň: mechanické vlastnosti svaru a околошовной zóny mohou být na 25% horší příslušných mechanických vlastností základního kovu, наплавленный kov musí být zpracovány řezací nástroj. Praskliny a průřezové doby je nepřípustné. Přípustné vady jsou stanoveny v ND na výrobky z litiny.

Požadavky na dekorativní заварке povrchových vad s tímto standardem není stanovena, pokud se požadavky na ně jsou nižší, než na konstruktivní сварным jednotkám.

5.9 Požadavky na označování výrobků

Značení na литосварных výrobcích z litiny na ND na výrobky.

5.10 Požadavky na balení, транспортированию a skladování produktů

5.10.1 Požadavky na balení a транспортированию

Požadavky na balení a транспортированию odlitků, polotovarů a svařovací materiály jsou stanoveny v ND na příslušný typ výrobku.

5.10.2 Požadavky na skladování

Požadavky na skladování odlitků, polotovarů a svařovací materiály jsou stanoveny v ND na příslušný typ výrobku.

5.11 Požadavky na bezpečnost

Hygienické podmínky na úsecích obloukové svařování чугунов v části požadavky na výrobní prostory, zařízení, приспособлениям, vytápění, větrání a osvětlení musí splňovat Hygienické předpisy při svařování, наплавке a řezání kovů N 1009.

Svařování je nutno provést v souladu s požadavky této normy, GOST 12.3.003, GOST 12.3.004, GOST 12.3.009, Pravidel požární bezpečnosti při provádění svářecích a další horké práce na objektech národního hospodářství a Pravidel technického provozu электроустановок spotřebitelů a bezpečnostní Předpisy při provozu электроустановок spotřebitelů*.
_______________
* Platí «Provázané Pravidla pro ochranu zdraví (bezpečnostní předpisy) při provozu электроустановок» (POT P M-016−2001, RD 153−34.0−03.150−00). — Poznámka výrobce databáze.

Obsah škodlivých látek ve vzduchu pracovní zóny, které vznikají při obloukové svařování litiny, musí splňovat požadavky GOST 12.1.005. Pokud je systém větrání zajišťuje požadované kvalitě ovzduší v pracovní oblasti svařování, pak je nutné použít prostředky osobní ochrany dýchacích orgánů podle požadavků GOST 12.4.034.

Při kontrole sledujte stav ovzduší na pracovních místech je třeba provádět stanovení obsahu svařování aerosolu s následnou definicí v jeho složení rozpustné, nerozpustné a adsorbované fluoridů, niklu, chromu, manganu, mědi, křemíku, železa a jejich sloučenin a plynové fáze — HF, SiF, S, Oa oxidů dusíku (v přepočtu na N,O).

Při práci v podmínkách prašnosti svářeči musí používat противопылевые respirátory ШБ-1 «okvětní Lístek» podle GOST 12.4.028.

Chránit orgány zraku, pracující od záření, svařovacím oblouku ve viditelné, uv a infračervené oblasti, měla by se použít chrániče svářeče podle GOST 12.4.035. Prostředky z tepelného (infračerveného) záření, musí splňovat požadavky GOST 12.4.123.

Pracovní oblečení a obuv pro svářeče musí bezpečně chránit před jiskry a sprej roztaveného kovu, škodlivé záření, vlhkosti a dalších faktorů životního prostředí podle GOST 12.3.002.

Pro ochranu rukou svářeče měly zajišťovat рукавицами nebo rukavice, vyrobené z odolné proti stříkající vodě materiálů s nízkou tepelnou vodivostí.

Při provádění svářecích prací v podmínkách zvýšené nebezpečí úrazu elektrickým proudem, svářeče, kromě pracovních oděvů, je třeba zajistit диэлектрическими rukavice, галошами a podložkami.

Při svařování velkých litinových odlitků s předběžným ohřevem je třeba použít теплоизолирующие přehozy a provádět stínění pracovní zóny svářeče.

Osobní ochranné prostředky pracující musí podléhat pravidelné kontrolní осмотрам a kontrol ve lhůtě stanovené v ND.

Pracovní, spojené s obloukové svařovaných litiny, musí projít předběžné a pravidelné lékařské prohlídky nejméně jednou za rok.

5.12. Požadavky na zajištění ochrany životního prostředí

Pro ochranu životního prostředí při obloukové svařování litiny je třeba použít místní отсосы, které odstraňují svářecí sprej přímo ze zóny hoření oblouku a hořáky pro mechanizované obloukové svařování s vestavěnými отсосами svařování aerosol.

Pevná složka svařování aerosol, ze obloukové svařování litiny, musí осаждаться na filtrech čištění v systémech větrání. Pro ochranu vnějšího ovzduší před kontaminací škodlivými látkami, vyrobených při provádění svařovací práce by měly být poskytovány akce v souladu s požadavky GOST 17.2.3.02.

5.13 Požadavky na kvalifikaci výrobního personálu

K výkonu práce na obloukové svařování konstrukčních чугунов povoleny svářeči, kteří složili kurzu teoretické a praktické výuky a аттестованные v souladu s požadavky Pravidel pro certifikaci svářečů s tak, že přiřazení kvalifikace vypouštění větru IV pro provedení ruční obloukové svařování a ne pod III pro provádění mechanizované svařování.

Postup zvyšování kvalifikace, hodnocení a opakované pracovnících stanovena podnik s práce.

PŘÍLOHA A (doporučené). Doporučené svařovací materiály, orientační normy, jejich průtoku a režimu svařování

APLIKACE A
(doporučené)

Tabulka Va 1 — Doporučené značky a сортамент svařovací materiály pro svařování litiny

Tabulka Va 2 — Orientační normy spotřeby svařovací materiály při obloukové svařování litiny

Tabulka Va 3 — Doporučené režimy ruční obloukové svařování litiny

Tabulka Aa 4 — Doporučené režimy svařování litiny suché chemické проволоками

Tabulka Aa 5 — Doporučené režimy svařování litiny проволоками souvislého průřezu

Elektronický text dokumentu

připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: IPK Vydavatelství norem, 2001