Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 23949-80

GOST 23949−80 Elektrody wolfram svařovací неплавящиеся. Technické podmínky

GOST 23949−80

Skupina В05

INTERSTATE STANDARD

ELEKTRODY WOLFRAM SVAŘOVACÍ НЕПЛАВЯЩИЕСЯ

Technické podmínky

Welding nonconsumable tungsten electrodes. Specifications

ISS 25.160.20
OP 18 5374 0000

Datum zavedení 1981−01−01

Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy od 18 ledna 1980 se na N 217 datum zavedení nainstalován s 01.01.81

Omezení platnosti natočeno přes protokol N 4−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 4−94)

REEDICE. Září 2004

Tato norma se vztahuje na elektrody z čistého wolframu a wolframových s активирующими přísadami (oxidu thorium, окисей lanthanu a yttrium), určené pro obloukové svařování неплавящимся elektrodou v prostředí inertních plynů (argon, helium), a také pro plazmové procesy řezání, navařování a stříkání.

1. ZNAČKY

1.1. V závislosti na chemickém složení elektrody by měly изготовляться z wolframu značek, uvedených v tabulka.1.

Tabulka 1

Značka
Kód OP Materiál
ЭВЧ
18 5374 1000 Čistý wolfram
ЭВЛ
18 5374 2000 Wolfram s присадкой oxidu lanthanu
ЭВИ-1
18 5374 3000 Stejné
ЭВИ-2
18 5374 4000 ""
ЭВИ-3
18 5374 5000 ""
EVT-15
18 5374 6000 Wolfram s присадкой oxidu thorium

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Rozměry elektrod a mezní úchylky musí odpovídat uvedené v tabulka.2.

Tabulka 2

mm

Značka
Jmenovitý průměr Mezní odchylka
Délka
ЭВЧ 0,5
±0,2 Ne méně než 3000 v мотках
1,0; 1,6; 2,0; 2,5
±0,1 75±1; 150±1;
3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0
±0,2 200±2; 300±2
ЭВЛ 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0
±0,1 75±1; 150±1;
5,0; 6,0; 8,0; 10,0
±0,2 200±2; 300±2
ЭВИ-1 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0
±0,1 75±1; 150±1;
8,0; 10,0
±0,2 200±2; 300±2
ЭВИ-2
ЭВИ-3
2,0; 3,0; 4,0;
5,0; 6,0; 8,0; 10,0
±0,15 75±1; 150±1;
200±2; 300±2
EVT-15
2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0
±0,15 75±1; 150±1;
200±2; 300±2



Příklad podmíněného označení elektrod značky ЭВЛ, průměr 2,0 mm, délka 150 mm:

Elektroda вольфрамовый ЭВЛ-ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия2−150 — GOST 23949−80

3. TECHNICKÉ POŽADAVKY

3.1. Wolfram elektrody by měly изготовляться v souladu s požadavky této normy značek z čistého wolframu a wolframových s активирующими přísadami, chemické složení, které odpovídá uvedené v tabulka.3.

Tabulka 3

Značka elektrody
Hmotnostní zlomek, %
Wolfram, ne méně Doplňkové látky Nečistoty, nic víc
Oxid lanthanitý
Oxid yttria Oxid thorium Tantal Hliník, železo, nikl, křemík, vápník, molybden (částka)
ЭВЧ
99,92
- - - - 0,08
ЭВЛ 99,95
1,1−1,4 - - - 0,05
ЭВИ-1 99,89 - 1,5−2,3 - - 0,11
ЭВИ-2
99,95 - 2,0−3,0 - 0,01 0,05
ЭВИ-3 99,95 - 2,5−3,5 - 0,01 0,05
EVT-15
99,91 - - 1,5−2,0 - 0,09



Poznámky:

1. Uvedené v tabulce masivní podíl na oxid lanthanitý, oxid yttria, oxidu thorium a tantal patří do masové podíl wolframu.


2. Pro značku ЭВЛ nikl v množství nečistot není součástí.

3.2. Na povrchu elektrody by neměla být skořápky, расслоений, praskliny, oxidy, zbytky technologických maziv, cizích vměstků a nečistot.

Na povrchu elektrody, zpracované бесцентровым шлифованием do rozměrů uvedených v tabulka.2 není přípustné smykové rizika z broušení do hloubky více než polovinu mezní odchylky v průměru.

3.3. Povrch elektrody, vyrobené волочением, musí být zbaven oxidů, technologických maziv a jiných nečistot chemickou úpravou (leptání).

Na povrchu elektrody nejsou povoleny stopy волочения do hloubky více než polovina tolerance na průměr.

3.4. Nerovnoměrné průměr po celé délce elektrod a овальность nesmí být vyšší než mezní odchylky v průměru.

3.5. Elektrody by měly být rovné. Непрямолинейность elektrody nesmí být o více než 0,25% délky.

3.6. Торцы elektrody by měly mít rovný střih. Nejsou povoleny na торцевом oddílu elektrody štěpky o velikosti více než mezní odchylky v průměru.

3.7. Domácí svazky a trhliny nejsou povoleny.

4. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

4.1. Elektrody přijímají stranami. Strana se musí skládat z elektrod, vyrobených z šarže jednoho přípravu, a zarámovaná jedním dokumentem o kvalitě.

Dokument o kvalitě musí obsahovat:

název podniku-výrobce a značka firmy-výrobce;

jméno a značku výrobku;

číslo šarže;

výsledek chemické analýzy;

datum výroby;

hmoty strany a počet křesel v šarži;

označení standard.

Dokument o kvalitě investují do schránky N 1.

Masové strany nesmí být více než 1300 jednotek

4.2. Pro určení aktivace aditivní vybrány tři-pět сваренных nebo být aglomerované штабиков z každé strany.

Stanovení nečistot provádí podnik-výrobce na každé party wolframu prášek na vzorku podle GOST 20559−75.

4.3. Testování shody elektrody pp.2.1, 3.2−3.7 tráví na každém электроде.

4.4. Při získávání neuspokojivé výsledky na chemické složení na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party. Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

5. ZKUŠEBNÍ METODY

5.1. Odběr a příprava vzorků

5.1.1. Pro určení aktivace přídatných látek ze vzorku vybrány tři-pět штабиков, отбивают kousky, hmotnost 30−50 g a истирают jejich mechanické ступке.

Získaný prášek podroben magnetické separaci.

5.2. Obsah příměsí hliníku, železa, křemíku, molybdenu, vápníku, niklu určují podle GOST 14339.5−91.

Obsah aktivace přídatných látek (oxidu thorium, lanthanu, ytrium) definovalo metodám uvedených v příloze.

Obsah wolframu určují podle rozdílu 100% a množství obsahu nečistot.

5.3. Geometrické rozměry, rovnoměrnost průměru po celé délce a овальность elektrody kontrolovat микрометром podle GOST 6507−90 nebo штангенциркулем podle GOST 166−89, a pravítkem podle GOST 427−75.

5.4. Kvalita povrchu elektrody kontrolovat vizuálně. Při разногласии hodnocení kvality uplatňují optické prostředky a měřící nástroje.

5.5. Přímočarost elektrody kontrolovat pomocí щупа na TU 2−034−225−87* na ploché kovové desce podle GOST 10905−86.
________________
* Dokument je autorským vývojem. Pro více informací se obraťte na odkaz. — Poznámka výrobce databáze.

5.6. Ověření nepřítomnosti vnitřních расслоений a praskliny tráví pomocí токовихревого kontrolní nástroj.

6. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

6.1. Každá elektroda musí být маркирован v souladu s tabulka.4.

Tabulka 4

Značka
Barva
ЭВЧ
Není označené
ЭВЛ
Černá
ЭВИ-1
Modrá
ЭВИ-2
Fialové
ЭВИ-3
Zelená
EVT-15
Červená



Elektrody o průměru 3,0 mm a více domácí označit odstraněním фасок 1 mmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия45° nebo рисок.

Označení musí být umístěny na jednom z konců elektrod.

Značení může být aplikován na čelo ve formě pruhů nebo bodů na povrchu mají zadek na délce 5−10 mm.

Barevné označení se doporučuje provést нитролаком NTS-62 na normativní a technické dokumentace.

6.2. Elektrody se jedné značky, jednoho průměru musí balit do krabic z lepenky s ложементами z pěny, vlnité nebo tlakové silného papíru.

6.3. Na každé políčko s elektrodami наклеивают štítek, který obsahuje:

název podniku-výrobce nebo jeho ochrannou známku;

název produktu;

symbol výrobku;

počet, ks;

číslo šarže;

datum vydání;

druh označování;

razítko technické kontroly.

6.4. Krabice s elektrodami balení v krabicích krabice podle GOST 2991−85 typ 1 nebo 2, lemované uvnitř balení s voděodolným papírem na GOST 8828−89. Zbývající volný objem schránky hustě vyplňují balicí papír nebo vaty na GOST 5679−91.

Hmotnost schránky gross — ne více než 40 jednotek

6.5. Označení schránky tráví podle GOST 14192−96 s použitím dalších údajů:

názvy, značky, velikosti elektrod;

čísla šarže;

datum balení;

hmotnost netto.

6.6. Obědové elektrody přepravují všemi druhy dopravy v krytých dopravních prostředcích.

Při přepravě stohovací přepravky by měla upozorňovat jejich pohybu, mechanickému poškození balení a elektrody, vnikání vlhkosti.

Podmínky pro přepravu v části dopadu klimatických faktorů — skupina ЖГОСТ 15150−69.

6.7. Uložení elektrody je třeba v obalu podle § 6.4, ve skupině skladovacích podmínek L GOST 15150−69.

APLIKACE (povinné)

APLIKACE
Povinné

1. METODA PRO STANOVENÍ OBSAHU OXIDU LANTHANU


Metoda stanovuje definice oxidu lanthanu v лантанированных svařování wolframových штабиках a электродах.

1.1. Podstata metody

Metoda je založena na oddělení od lanthanu wolframových zrušení jednotlivého pre-oxidovaného a прокаленного zkoušeného vzorku ke špičce ангидрида (ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия) v roztoku oxidu sodného.

Při tomto kovový prvek, který se nachází v вольфраме v podobě ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия, padne v sedimentu, a rozpustné formy lanthanu доосаждают amoniakem ve formě ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия.

Sraženina odfiltruje se rozpustí v kyselině solné a opět vysrážený celý kovový prvek amoniakem ve formě ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия, který se odfiltruje, promyje a прокаливают do ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия.

Chyba metody při hromadné podílu oxidu lanthanu od 1% do 3% je 0,1% při hromadné podílu oxidu lanthanu méně než 1%-0,05%.

1.2. Činidla

Sodný krystalický oxid podle GOST 84−76, 30 procentní roztok.

Amoniak vodný podle GOST 3760−79, 25 procentní roztok.

Kyselina solná podle GOST 3118−77, hustota 1,12 g/cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия.

Voda destilovaná podle GOST 6709−72.

1.3. Příprava vzorků

Вольфрамовый ангидрид pre-прокаливают v муфельной peci při 700−750 °C po dobu 1,5−2 hod.

Вольфрамовый prášek, trial od штабика nebo elektrody oxidují do ангидрида прокаливанием v муфельной peci při teplotě 700−750 °As Při tomto vzorek насыпают na porcelán kelímek na 1/3 jeho výšky a uvedení do муфель při 400−500 °C na 1,5−2 h, a pak se zvyšují teplotu až na 700−750 °C a vydrží kelímek do úplné oxidaci prášku (~3 h).

Pro rovnoměrné oxidace wolframu kelímek dva-tři krát, je odstraněn z pece a vzorek se míchá.

1.4. Provádění analýzy

2−3 g špičce ангидрида umístěny ve sklenici na 150−200 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия, приливают 50−70 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияroztoku oxidu sodného a rozpustí zahřátím.

Po rozpuštění špičce ангидрида roztok se zředí destilovanou vodou do objemu ~100 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия, přidejte 20−30 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияroztoku amoniaku, kádinka se umístí na elektrickou lázeň a dávají mělký návrh скоагулировать. Sraženina se filtruje přes filtr — «bílá stuha» s mocně adsorbent, promyje se teplým 5% podílem roztokem amoniaku; filtr sedimentu jsou umístěny ve sklenici, ve kterém tam byl sedimentace, přidá 15−20 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияkyseliny chlorovodíkové a vyhřívaná obsah sklenice do úplného rozpuštění usazenin a моцерации filtru.

Obsah sklenice se zředí destilovanou vodou do 80 až 100 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия, papírovina odfiltruje dva-tři krát prané подкисленной teplou vodou, spárovací промывные vody s hlavním фильтратом.

Filtrát je neutralizován roztokem amoniaku na лакмусу, po kterém приливают ještě 15−20 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияamoniaku.

Sediment ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияdávají скоагулировать, pak ji přefiltruje přes filtr — «bílá stuha» s mocně adsorbent. Sraženina promyje teplou vodou, do které je přidáno několik kapek roztoku amoniaku do negativní reakce na ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия(vyzkoušení s ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияa ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия).

Umýt zbytky s filtrem umístěn v pre-прокаленный a váha porcelán kelímek, озоляют a прокаливают v муфельной peci při teplotě 700−750 °C do konstantní hmotnosti.

1.5. Zpracování výsledků

Masivní podíl oxidu lanthanu v procentech vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия,


kde ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия — hmotnost kalu, g;

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия — hmotnost навески špičce ангидрида (ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия), g;

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия — koeficient přepočtu z wolframu ангидрида na wolfram.

Poznámka. Прокаленный sraženina oxidu lanthanu obsahuje oxid železa, množství níž je velmi málo ve srovnání s množstvím oxidu lanthanu, takže množství oxidu železa lze zanedbat.


Pokud chcete, aby definice čistého oxidu lanthanu, pak прокаленный sraženina se rozpustí v kyselině solné, колориметрируют železo a na rozdíl určují množství oxidu lanthanu.

2. METODA PRO STANOVENÍ OBSAHU OXIDU YTTRIA


Metoda stanovuje definice oxidu yttria v иттрированных svařování wolframových штабиках a электродах.

2.1. Podstata metody

Metoda je založena na oddělení yttria z wolframu zrušení jednotlivého zkoušeného vzorku v фтористоводородной kyselině s přídavkem kyseliny dusičné.

Při hromadné podílu oxidu yttria od 1 do 3% přesnost metody je 4−5%.

2.2. Zařízení, činidla a roztoky

Skříň sporák, pro ohřev až do teploty (150±50) °C.

Trouba муфельная s термопарой, zabezpečující ohřev až do teploty (1100±50) °C.

Šálky a kelímky platinové — GOST 6563−75.

Nádobí laboratorní porcelán — GOST 9147−80.

Kyselina фтористоводородная (плавиковая kyselina) — podle GOST 10484−78.

Kyselina oxid — GOST 4461−77.

Amoniak vodný — GOST 3760−79, zředěný 1:1.

Nálevky plastové.

Voda destilovaná — GOST 6709−72.

Líh rektifikovaný — GOST 5962−67*.
________________
* Na území Ruské Federace působí GOST P 51652−2000.

Papír filtrační lab — GOST 12026−76.

2.3. Příprava vzorků

Vzorky иттрированного wolframu a očistit od případného znečištění промыванием je několikrát lihem a následného sušení v větrání skříně při teplotě 50−70 °C po dobu 10 min

Připravené vzorky ukládají do skleněných бюксах nebo zkumavky s притертыми zátky.

2.4. Provádění analýzy

Навеску hmotnost 1 g se umístí do platinovou šálek kapacitou 100 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия, přidejte 25−30 cm,ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияkyseliny fluorovodíkové a opatrně se po kapkách přidá азотную kyselinu do rozpuštění kovu.

Po úplném rozpuštění wolframu a ukončení vylučování oxidů dusíku v šálku přidá 30 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияvody, ohřátá na teplotu 80−90 °C.

Раствору sedimentu dávají usadit po dobu 1 h, poté se filtruje přes plastové nálevky.

Před фильтрованием na filtr jsou umístěny malé množství adsorbentu.

Po přenos usazenin na filtru dno šálku обтирают kusem mokrého filtru a veškerý obsah na ní vypustit na filtr teplou vodou. Pak se sraženina promyje pětkrát až šestkrát horkým roztokem amoniaku (60−70 °C) a další dva-třikrát horkou vodou.

Umýt zbytky převedeny do pre-váha porcelán kelímek, sušené v větrání skříně při teplotě 100−150 °C, a pak прокаливают v муфельной peci při teplotě 650−700 °C do konstantní hmotnosti a zváží v podobě oxidu yttria.

2.5. Zpracování výsledků

Masivní podíl oxidu yttria v procentech vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия,


kde ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия — hmotnost прокаленного zbytek, g;

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия — hmotnost навески vzorku, pm,

3. METODA PRO STANOVENÍ OBSAHU OXIDU THORIUM


Metoda nastavuje stanovení oxidu thorium v торированных svařování wolframových штабиках a электродах.

3.1. Podstata metody

Metoda je založena na tvorbě kalů ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияpři rozpuštění vzorku ve směsi фтористоводородной dusnatého a kyseliny.

Chyba metody při hromadné podílu oxidu thorium od 1,5% do 2% je 0,1%.

3.2. Činidla

Kyselina фтористоводородная (плавиковая) — GOST 10484−78.

Kyselina oxid podle GOST 4461−77.

Amoniak vodný podle GOST 3760−79, zředěný 1:1.

Voda destilovaná podle GOST 6709−72.

3.3. Příprava vzorků

Vzorky vařte několik minut v roztoku alkalické až do úplného odstranění oxidů z povrchu, opláchnout v destilované vodě a suší na větrání skříně.

3.4 Účetní analýza

Навеску hmotností 1−2 g umístěny v platinovou šálek kapacitou 100 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия, přidejte 25−30 cm,ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияkyseliny fluorovodíkové a opatrně po kapkách přidán азотную kyselinu.

Po úplném rozpuštění wolframu a ukončení vylučování oxidů dusíku v šálku přidá 30 cmГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условияhorké vody. Раствору sedimentu oxidu thorium dávají usadit po dobu 1 h, poté se filtruje přes каучуковую, винипластовую nebo platinovou nálevky.

Před фильтрованием na filtr jsou umístěny malé množství adsorbentu.

Po přenos usazenin na filtru dno šálku обтирают kusem mokrého filtru a обмывают šálek horkou vodou. Když se sraženina oxidu thorium plně portován na filtr, několikrát promyje teplou vodou, a pak se pět až šestkrát horkým roztokem amoniaku, a další dvě-třikrát horkou vodou.

Vlhký filtr se pohybují v pre-váha do konstantní hmotnosti porcelán nebo platinum kelímek, озоляют, прокаливают při teplotě 750−800 °C a zváží.

Současně provádějí kontrolní zkušenost se všemi реактивами.

3.5. Zpracování výsledků

Masivní podíl oxidu thorium v procentech vypočítejte podle vzorce

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия,


kde ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия — hmotnost kalu ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия, g;

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия — hmotnost kalu v kontrolní zkušenosti, g;

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия — hmotnost навески vzorku, pm,