GOST 2246-70
GOST 2246−70 svařovací. Technické podmínky (s Úpravami N 1−5)
GOST 2246−70
Skupina В05
INTERSTATE STANDARD
SVAŘOVACÍ
Technické podmínky
Welding steel wire. Specifications
ISS 25.160.20
OP 12 2201, 12 1101
Datum zavedení 1973−01−01
INFORMAČNÍ DATA*
________________
* Viz. poznámka PGUP «СТАНДАРТИНФОРМ» (s. 17)
1. VYVINUT A ZAVEDEN Минчерметом SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR
3. NA OPLÁTKU GOST 2246−60
4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
| Označení НТД, na který je dán odkaz | Číslo odstavce, pododstavce, výčet, aplikace |
| GOST 859−2001 |
Příloha 1 |
| GOST 3282−74 |
5.4 |
| GOST 5955−75 |
Příloha 2 |
| GOST 7565−81 |
4.4 |
| GOST 8828−89 |
5.4 |
| GOST 9410−78 |
Příloha 2 |
| GOST 9569−79 |
5.4 |
| GOST 9572−93 |
Příloha 2 |
| GOST 10157−79 |
Příloha 1 |
| GOST 10354−82 |
5.4 |
| GOST 10396−84 |
5.4 |
| GOST 10446−80 |
4.9 |
| GOST 12344−2003 |
4.7 |
| GOST 12345−2001 | 4.7 |
| GOST 12346−78 |
4.7 |
| GOST 12347−77 |
4.7 |
| GOST 12348−78 |
4.7 |
| GOST 12349−83 |
4.7 |
| GOST 12350−78 |
4.7 |
| GOST 12351−2003 |
4.7 |
| GOST 12352−81 |
4.7 |
| GOST 12353−78 |
4.7 |
| GOST 12354−81 |
4.7 |
| GOST 12355−78 |
4.7 |
| GOST 12356−81 |
4.7 |
| GOST 12357−84 |
4.7 |
| GOST 12358−2002 |
4.7 |
| GOST 12359−99 |
4.7, 4.8 |
| GOST 12360−82 |
4.7 |
| GOST 12361−2002 |
4.7 |
| GOST 12362−79 |
4.7 |
| GOST 12363−79 |
4.7 |
| GOST 12364−84 |
4.7 |
| GOST 12365−84 |
4.7 |
| GOST 14192−96 |
5.3 |
| GOST 16272−79 |
5.4 |
| GOST 18617−83 |
5.4 |
| GOST 22536.0−87 |
4.7 |
| GOST 22536.1−88 |
4.7 |
| GOST 22536.2−87 |
4.7 |
| GOST 22536.3−88 |
4.7 |
| GOST 22536.4−88 |
4.7 |
| GOST 22536.5−87 |
4.7 |
| GOST 22536.6−88 |
4.7 |
| GOST 22536.7−88 |
4.7 |
| GOST 22536.8−87 |
4.7 |
| GOST 22536.9−88 |
4.7 |
| GOST 22536.10−88 |
4.7 |
| GOST 22536.11−87 |
4.7 |
| GOST 22536.12−88 | 4.7 |
| GOST 28473−90 |
4.7 |
5. Omezení platnosti zrušena Vyhláškou Госстандарта SSSR
6. Vydání (srpen 2004) se Změnami N 1, 2, 3, 4, 5, schváleno v březnu 1973 gg, červnu 1978 roce, v červnu 1980, v únoru 1983 roce, v březnu 1987 gg (ИУС 4−73, 8−78, 8−80, 5−83, 6−87), Znění pozdějších předpisů (ИУС 10−2001, 6−2003)
REEDICE (od července 2008)
Tato norma se vztahuje na холоднотянутую сварочную drátu z nízkouhlíkové, slitinové a высоколегированной oceli.
1. ZNAČKY A KLASIFIKACE
1.1. Drát by měl изготовляться následujících značek:
nízkouhlíková — Sv-08, Sv-08А, Sv-08АА, Sv-08ГА, Sv-10ГА a St-10Г2;
легированная — Sv-08ГС, Sv-12ГС, Sv-08Г2С, Sv-10ГН, Sv-08ГСМТ, Sv-15ГСТЮЦА (ЭП-439), Sv-20ГСТЮА, Sv-18ХГС, Sv-10НМА, Sv-08МХ, Sv-08ХМ, Sv-18ХМА, Sv-08ХНМ, Sv-08ХМФА, Sv-10ХМФТ, Sv-08ХГ2С, Sv-08ХГСМА, Sv-10ХГ2СМА, Sv-08ХГСМФА, Sv-04Х2МА, Sv-13Х2МФТ, Sv-08Х3Г2СМ, Sv-08ХМНФБА, Sv-08ХН2М, Sv-10ХН2ГМТ (ЭИ-984), Sv-08ХН2ГМТА (ЭП-111), Sv-08ХН2ГМЮ, Sv-08ХН2Г2СМЮ, Sv-06Н3, Sv-10Х5М;
высоколегированная — Sv-12Х11НМФ, Sv-10Х11НВМФ, Sv-12Х13, Sv-20Х13, Sv-06Х14, Sv-08Х14ГНТ, Sv-10Х17Т, Sv-13Х25Т, Sv-01Х19Н9, Sv-04Х19Н9, Sv-08Х16Н8М2 (ЭП-377), Sv-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307), Sv-07Х18Н9ТЮ, Sv-06Х19Н9Т, Sv-04Х19Н9С2, Sv-08Х19Н9Ф2С2, Sv-05Х19Н9Ф3С2, Sv-07Х19Н10Б, Sv-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Sv-06Х19Н10М3Т, Sv-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902), SV-04Х19Н11М3, Sv-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649), Sv-06Х20Н11М3ТБ (ЭП-89), Sv-10Х20Н15, Sv-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75), Sv-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87), Sv-07Х25Н13, Sv-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389), Sv-13Х25Н18, Sv-08Х20Н9Г7Т, Sv-08Х21Н10Г6, Sv-30Х25Н16Г7, Sv-10Х16Н25АМ6, Sv-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Sv-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516), Sv-30Х15Н35В3Б3Т, Sv-08Н50 a St-06Х15Н60М15 (ЭП-367).
(Upravená verze, Ism. N 2).
1.2. Podle návodu dráty se dělí:
pro svařování (navařování);
pro výrobu elektrod (symbolická — E).
Označení drátu je musí stanovit v objednávce.
1.3. Podle druhu povrchu nízkouhlíková a легированная dráty se dělí:
неомедненная;
омедненная — (O).
Zvláštní požadavky na омеднению povrchu drátu (včetně celkový obsah mědi) jsou stanoveny technickými podmínkami schválenými v řádném termínu.
Potřeba dodávky drátu s омедненной povrchem je sjednána v objednávce.
(Upravená verze, Ism. N 2).
1.4. Na žádost spotřebitele drát musí изготовляться z oceli, выплавленной электрошлаковым (W) nebo вакуумнодуговым (VD) переплавом nebo v вакуумноиндукционных pecích (NAA). Při této dodatečné požadavky na kov drát (přísnější normy na obsah škodlivých a cizích nečistot, zavedení omezení na obsah plyny, nekovové vměstky a tak ap) jsou stanoveny dohodou stran.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Průměry drátu a mezní úchylky na ně musí odpovídat uvedené v tabulka.1.
Tabulka 1
mm
| Jmenovitý průměr drátu | Mezní odchylka pro drát, určený | |
| pro svařování (navařování) | pro výrobu elektrod | |
| 0,3 |
-0,05 | - |
| 0,5 |
-0,06 | |
| 0,8 |
-0,07 | |
| 1,0 |
-0,09 | - |
| 1,2 | ||
| 1,4 | ||
| 1,5 | ||
| 1,6 |
-0,12 | -0,06 |
| 2,0 | ||
| 2,5 |
-0,12 | -0,09 |
| 3,0 | ||
| 4,0 |
-0,16 | -0,12 |
| 5,0 | ||
| 6,0 | ||
| 8,0 | -0,20 | -0,16 |
| 10,0 |
-0,24 | - |
| 12,0 | ||
(Upravená verze, Ism. N 2).
2.2. Pro высоколегированной drátu, подвергаемой leptané, mezní odchylky v průměru povoleny na 50% více než je uvedeno v tabulka.1.
2.3. Овальность drátu nesmí překročit polovinu mezní odchylky v průměru.
Příklady legenda:
Svařovací drát o průměru 3 mm, značky Sv-08А, určený pro svařování (navařování), s неомедненной povrchem:
Drát 3 Sv-08А GOST 2246−70
Svařovací drát o průměru 4 mm, značky Sv-04Х19Н9, určený pro výrobu elektrod:
Drát 4 Sv-04Х19Н9-E GOST 2246−70
Svařovací drát průměru 2 mm, značky Sv-30Х25Н16Г7, určený pro svařování (navařování), z oceli, выплавленной электрошлаковым переплавом:
Drát 2 Sv-30Х25Н16Г7-W GOST 2246−70
Svařovací drát o průměru 1,6 mm, značka Sv-08Г2С, určený pro svařování (navařování), s омедненной povrchem:
Drát 1,6 Sv-08Г2С-O GOST 2246−70
Svařovací drát o průměru 2,5 mm, značku Sv-08ХГСМФА, určený pro výrobu elektrod, z oceli, выплавленной ve vakuové-indukční pece, s омедненной povrchem:
Drát 2,5 Sv-08ХГСМФА-VI-E-O GOST 2246−70
3. TECHNICKÉ POŽADAVKY
3.1. Drát je vyráběn z oceli, chemické složení němž je uveden v tabulka.2.
Tabulka 2
| Značka drátu | Chemické složení,% | ||||||||||
| Uhlík | Křemík | Марга- нец |
Chrom | Nikl | Molybden | Titan | Síra, nic víc | Fos- přední, ne více |
Ostatní prvky | ||
| Nízkouhlíková dráty | |||||||||||
| Sv-08 | Ne více než 0,10 |
Ne více než 0,03 |
0,35−0,60 | Ne více než 0,15 | Ne více než 0,30 | - | - | 0,040 | 0,040 | Hliník, ne více než 0,01 | |
| Sv-08А | Ne více než 0,10 | Ne více než 0,03 |
0,35−0,60 | Ne více než 0,12 | Ne více než 0,25 | - | - | 0,030 | 0,030 | Hliník, ne více než 0,01 | |
| Sv-08АА | Ne více než 0,10 | Ne více než 0,03 |
0,35−0,60 | Ne více než 0,10 | Ne více než 0,25 | - | - | 0,020 | 0,020 | Hliník, ne více než 0,01 | |
| Sv-08ГА | Ne více než 0,10 |
Ne více než 0,06 | 0,80−1,10 | Ne více než 0,10 | Ne více než 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-10ГА | Ne více než 0,12 | Ne více než 0,06 |
1,10−1,40 | Ne více než 0,20 | Ne více než 0,30 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-10Г2 | Ne více než 0,12 | Ne více než 0,06 |
1,50−1,90 | Ne více než 0,20 | Ne více než 0,30 | - | - | 0,030 | 0,030 | - | |
| Легированная dráty | |||||||||||
| Sv-08ГС | Ne více než 0,10 |
0,60−0,85 | 1,40−1,70 | Ne více než 0,20 | Ne více než 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-12ГС | Ne více než 0,14 |
0,60−0,90 | 0,80−1,10 | Ne více než 0,20 | Ne více než 0,30 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-08Г2С | 0,05−0,11 | 0,70−0,95 | 1,80−2,10 | Ne více než 0,20 | Více 0,25 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-10ГН | Ne více než 0,12 |
0,15−0,35 | 0,90−1,20 | Ne více než 0,20 | 0,90−1,20 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-08ГСМТ | 0,06−0,11 | 0,40−0,70 | 1,00−1,30 | Ne více než 0,30 | Ne více než 0,30 |
0,20−0,40 | 0,05−0,12 | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-15ГСТЮЦА | 0,12−0,18 | 0,45−0,85 | 0,60−1,00 | Ne více než 0,30 | Ne více než 0,40 |
- | 0,05−0,20 | 0,025 | 0,025 | Hliník 0,20−0,50; zirkonium 0,05−0,15; ceru, ne méně než 0,04 | |
| Sv-20ГСТЮА | 0,17−0,23 | 0,60−0,90 | 0,60−1,20 | Ne více než 0,30 | Ne více než 0,40 | - | 0,10−0,20 | 0,025 | 0,025 | Hliník 0,20−0,50; ceru 0,30−0,45 | |
| Sv-18ХГС | 0,15−0,22 | 0,90−1,20 | 0,80−1,10 | 0,80−1,10 | Ne více než 0,30 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-10НМА | 0,07−0,12 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | Ne více než 0,20 |
1,00−1,50 | 0,40−0,55 | - | 0,025 | 0,020 | - | |
| Sv-08МХ | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,45−0,65 | Ne více než 0,30 |
0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-08ХМ | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,90−1,20 | Ne více než 0,30 |
0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-18ХМА | 0,15−0,22 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 0,80−1,10 | Ne více než 0,30 |
0,15−0,30 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
| Sv-08ХНМ | Ne více než 0,10 |
0,12−0,35 | 0,50−0,80 | 0,70−0,90 | 0,80−1,20 | 0,25−0,45 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-08ХМФА | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,90−1,20 | Ne více než 0,30 | 0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,025 | Vanad 0,15−0,30 | |
| Sv-10ХМФТ | 0,07−0,12 | Ne více než 0,35 |
0,40−0,70 | 1,40−1,80 | Ne více než 0,30 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,030 | 0,030 | Vanad 0,20−0,35 | |
| Sv-08ХГ2С | 0,05−0,11 | 0,70−0,95 | 1,70−2,10 | 0,70−1,00 | Ne více než 0,25 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-08ХГСМА | 0,06−0,10 | 0,45−0,70 | 1,15−1,45 | 0,85−1,15 | Ne více než 0,30 |
0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
| Sv-10ХГ2СМА | 0,07−0,12 | 0,60−0,90 | 1,70−2,10 | 0,80−1,10 | Ne více než 0,30 |
0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
| Sv-08ХГСМФА | 0,06−0,10 | 0,45−0,70 | 1,20−1,50 | 0,95−1,25 | Ne více než 0,30 |
0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,025 | Vanad 0,20−0,35 | |
| Sv-04Х2МА | Ne více než 0,06 |
0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 1,80−2,20 | Ne více než 0,25 |
0,50−0,70 | - | 0,020 | 0,025 | - | |
| Sv-13Х2МФТ | 0,10−0,15 | Ne více než 0,35 |
0,40−0,70 | 1,70−2,20 | Ne více než 0,30 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,030 | 0,030 | Vanad 0,20−0,35 | |
| Sv-08Х3Г2СМ | Ne více než 0,10 |
0,45−0,75 | 2,00−2,50 | 2,00−3,00 | Ne více než 0,30 | 0,30−0,50 | - | 0,030 | 0,030 | - | |
| Sv-08ХМНФБА | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 1,10−1,40 | 0,65−0,90 | 0,80−1,00 | - | 0,025 | 0,025 | Vanad 0,20−0,35; niob 0,10−0,23 | |
| Sv-08ХН2М | Ne více než 0,10 |
0,12−0,30 | 0,55−0,85 | 0,70−1,00 | 1,40−1,80 | 0,20−0,40 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-10ХН2ГМТ |
0,07−0,12 | 0,12−0,30 | 0,80−1,10 | 0,30−0,60 | 1,80−2,20 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-08ХН2ГМТА |
0,06−0,11 | 0,12−0,30 | 0,80−1,10 | 0,25−0,45 | 2,10−2,50 | 0,25−0,45 | 0,05−0,12 | 0,020 | 0,025 | - | |
| Sv-08ХН2ГМЮ | 0,06−0,11 | 0,25−0,55 | 1,00−1,40 | 0,70−1,10 | 2,00−2,50 | 0,40−0,65 | - | 0,030 | 0,030 | Hliník 0,06−0,18 | |
| Sv-08ХН2Г2СМЮ | 0,06−0,11 | 0,40−0,70 | 1,50−1,90 | 0,70−1,00 | 2,00−2,50 | 0,45−0,65 | - | 0,030 | 0,030 | Hliník 0,06−0,18 | |
| Sv-06Н3 | Ne více než 0,08 |
Ne více než 0,30 |
0,40−0,70 | Ne více než 0,30 | 3,00−3,50 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-10Х5М | Ne více než 0,12 |
0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 4,00−5,50 | Ne více než 0,30 | 0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Высоколегированная dráty | |||||||||||
| Sv-12Х11НМФ | 0,08−0,15 | 0,25−0,55 | 0,35−0,65 | 10,50−12,00 | 0,60−0,90 | 0,60−0,90 | - | 0,025 | 0,030 | Vanad 0,25−0,50 | |
| Sv-10Х11НВМФ | 0,08−0,13 | 0,30−0,60 | 0,35−0,65 | 10,50−12,00 | 0,80−1,10 | 1,00−1,30 | - | 0,025 | 0,030 | Vanad 0,25−0,50; wolfram 1,00−1,40 | |
| Sv-12Х13 | 0,09−0,14 | 0,30−0,70 | 0,30−0,70 | 12,00−14,00 | Ne více než 0,60 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-20Х13 | 0,16−0,24 | Ne více než 0,60 |
Ne více než 0,60 | 12,00−14,00 | - | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-06Х14 | Ne více než 0,08 |
0,30−0,70 | 0,30−0,70 | 13,00−15,00 | Ne více než 0,60 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
| Sv-08Х14ГНТ | Ne více než 0,10 |
0,25−0,65 | 0,90−1,30 | 12,50−14,50 | 0,40−0,90 | - | 0,60−1,00 | 0,025 | 0,035 | - | |
| Sv-10Х17Т | Ne více než 0,12 |
Ne více než 0,80 | Ne více než 0,70 | 16,00−18,00 | Ne více než 0,60 | - | 0,20−0,50 | 0,025 | 0,035 | - | |
| Sv-13Х25Т | Ne více než 0,15 |
Ne více než 1,00 |
Ne více než 0,80 | 23,00−27,00 | Ne více než 0,60 | - | 0,20−0,50 | 0,025 | 0,035 | - | |
| Sv-01Х19Н9 | Ne více než 0,03 |
0,50−1,00 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,015 | 0,025 | - | |
| Sv-04Х19Н9 | Ne více než 0,06 |
0,50−1,00 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
| Sv-08Х16Н8М2 | 0,05−0,10 | Ne více než 0,60 |
1,50−2,00 | 15,00−17,00 | 7,50−9,00 | 1,50−2,00 | - | 0,018 | 0,025 | - | |
| Sv-08Х18Н8Г2Б | 0,05−0,10 | 0,30−0,70 | 1,80−2,30 | 17,50−19,50 | 8,00−9,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | Niob 1,20−1,50 | |
| Sv-07Х18Н9ТЮ | Ne více než 0,09 |
Ne více než 0,80 |
Není nad 2,00 | 17,00−19,00 | 8,00−10,00 | - | 1,00−1,40 | 0,015 | 0,030 | Hliník 0,60−0,95 | |
| Sv-06Х19Н9Т | Ne více než 0,08 |
0,40−1,00 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | 0,50−1,00 | 0,015 | 0,030 | - | |
| Sv-04Х19Н9С2 | Ne více než 0,06 |
2,00−2,75 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,18 | 0,025 | - | |
| Sv-08Х19Н9Ф2С2 | Ne více než 0,10 |
1,30−1,80 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,025 | 0,030 | Vanad 1,80−2,40 | |
| Sv-05Х19Н9Ф3С2 | Ne více než 0,07 |
1,30−1,80 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,025 | 0,030 | Vanad 2,20−2,70 | |
| Sv-07Х19Н10Б | 0,05−0,09 | Více 0,70 |
1,50−2,00 | 18,50−20,50 | 9,00−10,50 | - | - | 0,018 | 0,025 | Niob 1,20−1,50 | |
| Sv-08Х19Н10Г2Б | 0,05−0,10 | 0,20−0,45 | 1,80−2,20 | 18,50−20,50 | 9,50−10,50 | - | - | 0,020 | 0,030 | Niob 0,90−1,30 | |
| Sv-06Х19Н10М3Т | Ne více než 0,08 |
0,30−0,80 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 9,00−11,00 | 2,00−3,00 | 0,50−0,80 | 0,018 | 0,025 | - | |
| Sv-08Х19Н10М3Б | Ne více než 0,10 |
Ne více než 0,60 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 9,00−11,00 | 2,00−3,00 | - | 0,018 | 0,025 | Niob 0,90−1,30 | |
| Sv-04Х19Н11М3 | Ne více než 0,06 |
Ne více než 0,60 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 10,00−12,00 | 2,00−3,00 | - | 0,018 | 0,025 | - | |
| Sv-05Х20Н9ФБС | Ne více než 0,07 | 0,90−1,50 | 1,00−2,00 | 19,00−21,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,020 | 0,030 | Niob 1,00−1,40; vanad 0,90−1,30 | |
| Sv-06Х20Н11М3ТБ | Ne více než 0,08 |
0,50−1,00 | Ne více než 0,80 | 19,00−21,00 | 10,00−12,00 | 2,50−3,00 | 0,60−1,10 | 0,018 | 0,030 | Niob 0,60−0,90 | |
| Sv-10Х20Н15 | Ne více než 0,12 |
Ne více než 0,80 | 1,00−2,00 | 19,00−22,00 | 14,00−16,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
| Sv-07Х25Н12Г2Т | Ne více než 0,09 |
0,30−1,00 | 1,50−2,50 | 24,00−26,50 | 11,00−13,00 | - | 0,60−1,00 | 0,020 | 0,035 | - | |
| Sv-06Х25Н12ТЮ | Ne více než 0,08 |
0,60−1,00 | Ne více než 0,80 | 24,00−26,50 | 11,50−13,50 | - | 0,60−1,00 | 0,020 | 0,030 | Hliník 0,40−0,80 | |
| Sv-07Х25Н13 | Ne více než 0,09 |
0,50−1,00 | 1,00−2,00 | 23,00−26,00 | 12,00−14,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
| Sv-08Х25Н13БТЮ | Ne více než 0,10 | 0,60−1,00 | Ne více než 0,55 | 24,00−26,00 | 12,00−14,00 | - | 0,50−0,90 | 0,020 | 0,030 | Niob 0,70−1,10; hliník 0,40−0,90 | |
| Sv-13Х25Н18 | Ne více než 0,15 |
Ne více než 0,50 | 1,00−2,00 | 24,00−26,50 | 17,00−20,00 | - | - | 0,015 | 0,025 | - | |
| Sv-08Х20Н9Г7Т | Ne více než 0,10 |
0,50−1,00 | 5,00−8,00 | 18,50−22,00 | 8,00−10,00 | - | 0,60−0,90 | 0,018 | 0,035 | - | |
| Sv-08Х21Н10Г6 | Ne více než 0,10 |
0,20−0,70 | 5,00−7,00 | 20,00−22,00 | 9,00−11,00 | - | - | 0,018 | 0,035 | - | |
| Sv-30Х25Н16Г7 | 0,25−0,33 | Ne více než 0,30 |
6,00−8,00 | 24,50−27,00 | 15,00−17,00 | - | - | 0,018 | 0,030 | - | |
| Sv-10Х16Н25АМ6 | 0,08−0,12 | Ne více než 0,60 |
1,00−2,00 | 15,00−17,00 | 24,00−27,00 | 5,50−7,00 | - | 0,018 | 0,025 | Dusík 0,10−0,20 | |
| Sv-09Х16Н25М6АФ | 0,07−0,11 | Ne více než 0,40 | 1,00−2,00 | 15,00−17,00 | 24,00−27,00 | 5,50−7,00 | - | 0,018 | 0,018 | Vanad 0,70−1,00; dusík 0,10−0,20 | |
| Sv-01Х23Н28М3Д3Т | Ne více než 0,03 |
Ne více než 0,55 | Ne více než 0,55 | 22,00−25,00 | 26,00−29,00 | 2,50−3,00 | 0,50−0,90 | 0,018 | 0,030 | Měď 2,50−3,50 | |
| Sv-30Х15Н35В3Б3Т | 0,27−0,33 | Ne více než 0,60 |
0,50−1,00 | 14,00−16,00 | 34,00−36,00 | - | 0,20−0,70 | 0,015 | 0,025 | Wolfram 2,50−3,50; niob 2,80−3,50 | |
| Sv-08Н50 | Ne více než 0,10 |
Ne více než 0,50 | Ne více než 0,50 | Ne více než 0,30 | 48,00−53,00 | - | - | 0,020 | 0,030 | - | |
| Sv-06Х15Н60М15 | Ne více než 0,08 | Ne více než 0,50 | 1,00−2,00 | 14,00−16,00 | Základ | 14,00−16,00 | - | 0,015 | 0,015 | Železo, ne více než 4,0 | |
Poznámky:
1. Legenda značek drátu se skládají z indexu Sv (svařovací drát) a další za ním čísel a písmen.
2. Čísla následující za indexem Sv, ukazují průměrný obsah uhlíku v setin zlomcích procenta.
3. Chemické prvky obsažené v kovové dráty, jsou označeny následujícími písmeny:
A — dusík (pouze po vysoce legované проволоках); B — niob, wolfram; G — mangan; D — měď; M — molybden; N — nikl; — křemík; T — titan; F — vanad; X — chrom; Ts — zirkonium; Yu — hliník.
4. Čísla následující za značka označením chemických prvků, ukazují průměrný obsah prvku v procentech. Po буквенного označení prvků, které jsou obsaženy v malém množství, čísla nejsou проставлены.
5. Písmeno A na konci legenda značek nízkouhlíkové a legované drát poukazuje na zvýšenou čistotu kovu na obsahu síry a fosforu. V laně značky Sv-08АА сдвоенная písmeno A poukazuje na nízký krevní obsah síry a fosforu ve srovnání s drát značky Sv-08А.
(Upravená verze, Ism. N 2; Pozměňovací návrh, ИУС 10−2001, 6−2003).
3.2. Na žádost spotřebitele je obsah uhlíku v laně značky Sv-08ГСМТ by mělo být 0,08−0,14%, v tomto případě, drát je označen Sv-10ГСМТ.
Po dohodě smluvních stran, domácí dodávka drát značky Sv-08МХ, Sv-08ХМ a St-08ХМФА s obsahem uhlíku 0,08−0,13%; v tomto případě, drát je označen Sv-10МХ, Sv-10ХМ a St-10ХМФА, resp.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.3. Povoleno zvýšení obsahu uhlíku:
až 0,15% — v laně značky Sv-12Х13;
do 0,10% — v laně značky Sv-07Х19Н10Б.
Se souhlasem spotřebitele domácí v laně značky Sv-08Г2С průměrem do 1,4 mm včetně hmotnostní zlomek manganu 1,65−2,10%.
(Upravená verze, Ism. N 3).
3.4. V laně značky Sv-07Х25Н13, určený pro svařování (navařování), obsah chromu by měla být ne méně než 23,5%.
Po dohodě smluvních stran, v laně značky Sv-08Х21Н10Г6 poměr obsahu chromu na obsahu niklu, musí být nejméně 2.
3.5. Při splnění ostatních požadavků této normy domácí dodávka drátu s odchylkou podle obsahu jednoho z chemických prvků z norem, uvedených v tabulka. 2. Допускаемые odchylky musí odpovídat uvedené v tabulka.3.
Tabulka 3
| Název chemického prvku | Skutečný obsah prvku v laně,% |
Допускаемое odchylka,% |
| Uhlík | Od 0,08 do 0,12 | ±0,01 |
| Sv. 0,12 | ±0,01 | |
| Mangan | Od 0,60 do 1,20 | ±0,02 |
| Sv. 1,20 | ±0,05 | |
| Křemík | Od 0,35 až 0,85 | ±0,02 |
| Sv. 0,85 | ±0,05 | |
| Niob | Od 0,30 do 0,90 | ±0,02 |
| Sv. 0,90 | ±0,05 | |
| Nikl | Od 0,30 do 0,90 | ±0,02 |
| Sv. 0,90 až 1,80 | ±0,05 | |
| Sv. 1,80 až 7,00 | ±0,10 | |
| Sv. 7,00 | ±0,15 | |
| Chrom | Od 0,30 do 1,20 | ±0,02 |
| Sv. 1,20 do 2,50 | ±0,05 | |
| Sv. 2,50 až 7,00 | ±0,15 | |
| Sv. 7,00 | ±0,20 | |
| Titan | Od 0,20 do 0,80 | ±0,02 |
| Sv. 0,80 | ±0,05 | |
| Vanad | Od 0,30 až 1,50 | ±0,02 |
| Sv. 1,50 | ±0,05 | |
| Wolfram | Od 1,00 až 2,50 | ±0,05 |
| Sv. 2,50 | ±0,10 | |
| Molybden | Od 0,30 do 1,00 | ±0,02 |
| Sv. 1,00 až 3,00 | ±0,05 | |
| Sv. 3,00 | ±0,10 | |
| Hliník | Od 0,10 do 0,30 | ±0,02 |
| Sv. 0,30 | ±0,04 |
Poznámka. Se souhlasem spotřebitele, za předpokladu, že množství povoleném odchylek uvedených v tabulka.3, je povoleno dodávka drátu s odchylkami v obsahu několika chemických prvků z norem, uvedených v tabulka.2.
3.4, 3.5. (Upravená verze, Ism. N 2).
3.6. V drát značky Sv-20ГСТЮА ceru aplikuje na výpočet a chemické analýzy nevymezují.
3.7. V nízkouhlíkové a legované drátěný obsah arsenu nesmí překročit 0,08%.
3.8. Se souhlasem spotřebitele v laně značky Sv-08 a Sv-08А domácí zbytkový obsah hliníku až do 0,05%.
3.9. V nízkouhlíkovou drátěný značek Sv-08ГА, Sv-10ГА a St-10Г2 a slitinové laně (není legované hliníkem) zbytkový obsah hliníku by neměl překročit 0,05%.
3.10. Na laně, není slitinové молибденом, zbytkový obsah molybdenu by neměla překročit:
0,15% — v slitinové laně;
0,25% — v высоколегированной laně.
3.11. Na laně, není slitina titanu, zbytkový obsah titanu nesmí překročit:
0,04% — v slitinové laně;
0,2% — v высоколегированной laně.
Na žádost spotřebitele je v laně značky Sv-04Х19Н11М3 a St-08Х21Н10Г6 zbytkový obsah titanu nesmí překročit 0,1%.
3.12. V slitinové laně, není slitinové ванадием, zbytkový obsah vanadu by neměl překročit 0,05%, s výjimkou drát značky Sv-08Х3Г2СМ a St-10Х5М, ve kterém se zbytkový obsah vanadu domácí do 0,08%.
3.13. Na laně, není legované mědí, zbytkový obsah mědi nesmí překročit 0,25%.
Na žádost spotřebitele zbytkový obsah mědi v laně musí být větší než 0,20%.
Poznámka. Požadavky § 3.13 se vztahují na laně s неомедненной povrchem.
3.14. Obsah ферритной fáze by mělo být:
2−6% — v laně značky Sv-08Х16Н8М2 a St-08Х18Н8Г2Б;
3−8% — v laně značky Sv-04Х19Н11М3.
V laně uvedených značek je povoleno zvyšování obsahu chromu do 1% nad rámec norem uvedených v tabulka.2.
3.15. Pro drát značky Sv-01Х19Н9, Sv-04Х19Н9, Sv-06Х19Н9Т, Sv-08Х19Н10Г2Б, Sv-08Х19Н10М3Б a St-07Х25Н13 obsah ферритной fáze se řídí na základě dohody smluvních stran; v tomto povoleno zvýšení obsahu chromu na 2% a niklu do 1% ve srovnání s normami, uvedených v tabulka.2.
3.14, 3.15. (Upravená verze, Ism. N 2).
3.16. Obsah dusíku v laně nesmí překročit normy, uvedené v tabulka.4.
Tabulka 4
| Skupina provo- loki |
Značka drátu |
Obsah dusíku, %, více |
| 1 | Sv-08АА |
0,008 |
| 2 | Sv-08А, Sv-08ГА, Sv-10ГА, Sv-10Г2, Sv-08ГС, Sv-12ГС, Sv-08Г2С, Sv-10ГН, Sv-08ГСМТ, Sv-10НМА |
0,010 |
| 3 | Sv-08МХ, Sv-08ХМ, Sv-18ХМА, Sv-08ХНМ, Sv-08ХМФА |
0,012 |
| 4 | Sv-18ХГС, Sv-10ХМФТ, Sv-08ХГСМА, Sv-08ХГСМФА, Sv-08ХМНФБА, Sv-08ХН2М, Sv-10ХН2ГМТ, Sv-08ХН2ГМТА, Sv-08ХН2ГМЮ, Sv-08ХН2Г2СМЮ, Sv-06Н3 |
0,015 |
| 5 | Sv-08ХГ2С, Sv-10ХГ2СМА, Sv-04Х2МА, Sv-13Х2МФТ, Sv-08Х3Г2СМ |
0,018 |
| 6 | Sv-10Х5М |
0,020 |
| 7 | Sv-08Х19Н10Г2Б, Sv-08Х19Н10М3Б, Sv-07Х25Н13 |
0,050 |
Poznámky:
1. (Je Možné, Ism. N 5).
2. Na laně 2 skupiny povoleno se souhlasem spotřebitele obsah dusíku až 0,012%.
3. Až do 1. ledna 1981 vstoupilo v laně 4, 5 a 6 skupin допускалось zvýšení obsahu dusíku na 0,005% nad rámec uvedených v tabulce normy. Od 1 ledna 1981 činil uvedené zvýšení obsahu dusíku může být tolerovat se souhlasem spotřebitele.
4. Při výrobě drátu 7 skupiny s регламентированным obsahem ферритной fáze požadavek na omezení obsahu dusíku není nutné.
(Upravená verze, Ism. N 2, 5; pozměňovací Návrh, ИУС 6−2003).
3.17. Po dohodě smluvních stran, drát musí изготовляться z oceli s суженными mimo obsah chemických prvků ve srovnání s uvedenými v tabulka.2, spolu s omezením obsahu chemických prvků, které nejsou uvedeny v tabulka.2 a pp.3.7, 3.9−3.13 a 3.16.
3.18. Po dohodě smluvních stran, je povoleno instalovat další povolené hodnoty zbytkového obsahu chemických prvků ve srovnání s uvedenými v § 3.9−3.12.
3.19. Drát s неомедненной povrchem свертывают v мотки, rozměry a hmotnost nichž všechny splňují uvedené v tabulka.5.
Tabulka 5
| Průměr drátu, mm | Vnitřní průměr závitů мотка drátu, mm | Hmotnost мотка drátu, kg, ne méně | ||
| низкоуглеро- дистой |
легиро- vlastní |
высоколеги- рованной | ||
| 0,3−0,5 |
150−300 | 2 | 2 | 1,5 |
| 0,8 |
200−350 | 5 | 5 | 3,0 |
| 1,0−1,2 |
200−400 | 20 | 15 | 10,0 |
| 1,4−1,5 | 300 až 600 |
25 | ||
| 1,6−2,0 |
30 | 20 | 15,0 | |
| 2,5−3,0 |
400 až 600 | 40 | 30 | 20 |
| 4,0−10,0 |
500−750 | |||
| 12,0 | 600−800 | |||
Poznámka. Domácí dodávka klubka hmotností sníženou až o 50% od uvedené v tabulka.5, ve výši ne více než 10% celkové hmotnosti drátu do strany.
3.20. Drát s омедненной povrchem свертывают v мотки obdélníkového průřezu, jehož rozměry jsou musí splňovat uvedené v tabulka.6. Pro drát o průměru 1,6−3,0 mm potřebné rozměry klubka оговаривают v objednávce. Po dohodě se spotřebitelem drátu s неомедненной povrchem také свертывают v мотки obdélníkového průřezu.
Tabulka 6
mm
| Průměr drátu |
Vnější průměr мотка | Vnitřní průměr мотка | Výška мотка | |||
| Номин. |
Pre. vyp. | Номин. | Pre. vyp. | Номин. | Pre. vyp. | |
| 0,8−1,6 | 175 | +10 -5 |
100 | +6 -2 |
50 | ±4 |
| 1,6−2,0 | 250 | +15 -5 |
175 | +8 -4 |
85 | +4 -6 |
| 2,0−3,0 | 320 |
+25 -5 |
220 |
+8 -4 | ||
| 3,0 |
260 | +10 -4 |
90 |
+4 -6 | ||
| 1,6−5,0 | 600 | +50 -10 |
400 | +20 -15 |
+8 -10 | |
3.19, 3.20. (Upravená verze, Ism. N 2).
3.21. Po dohodě smluvních stran, drát přichází těžce dýchal na cívku nebo kazetu.
3.22. Po dohodě smluvních stran, domácí dodávka drát v мотках zvýšené hmotnosti nebo na velkých cívkách.
3.23. Dráty v мотках (cívkách, kazetách) se musí skládat z jedné úsečky, свернутого неперепутанными řadách a pevně укатанного tak, aby se vyloučila možnost распушивания nebo разматывания мотка. Konce drátu musí být snadné находимы. Domácí kontaktní стыковая svařování jednotlivých kusů drátu jedné tavení: oblast svaru musí splňovat požadavky této normy.
3.24. Dočasné odolnost proti prasknutí slitinové a высоколегированной drátu musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.7.
Tabulka 7
| Průměr drátu, mm | Dočasné odolnost proti prasknutí drátu, v Mpa (csc/mm | |
| pro svařování (navařování) | pro výrobu elektrod | |
| 0,3−0,5 |
882−1372 (90−140) | - |
| 0,8−1,5 |
882−1323 (90−135) | - |
| 1,6 |
882−1274 (90−130) | 686−980 (70−100) |
| 2,0 |
784−1176 (80−120) | 686−980 (70−100) |
| Sv. 2,0 |
686−1029 (70−105) | 637−931 (65−95) |
Poznámky:
1. Výkyvy dočasného odporu roztržku v jednom мотке drátu o průměru více než 1,4 mm nesmí překročit 98 Mpa (10 csc/mm).
2. Легированная a высоколегированная drát je vystavena další tepelné zpracování. Při zajišťování stanovených limitů dočasného odporu prasknutí další tepelné zpracování drátu domácí produkci.
3.25. Domácí zvýšení horní hranice dočasného odporu prasknutí (bez ohledu na místo určení drát):
do 110 csc/mm — pro drát o průměru více než 2 mm značek:
Sv-06Х20Н11М3ТБ (ЭП89);
Sv-07Х25Н12Г2Т (ЭП75);
Sv-06Х25Н12ТЮ a St-08Х25Н13БТЮ (ЭП389);
až 115 csc/mm — pro drát o průměru více než 2 mm značek:
Sv-10Х16Н25АМ6 (ЭИ395);
Sv-09Х16Н25М6АФ (ЭИ981А);
Sv-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП516) a St-06Х15Н60М15;
do 135 csc/mm — pro drát o průměru 2 mm značek:
Sv-08Х20Н9Г7Т;
Sv-08Х21Н10Г6;
Sv-10Х16Н25АМ6;
Sv-09Х16Н25М6АФ;
do 145 csc/mm — pro drát o průměru necelé 2 mm značek:
Sv-08Х20Н9Г7Т;
Sv-10Х16Н25АМ6;
Sv-08Х21Н10Г6;
Sv-09Х16Н25М6АФ;
až 180 csc/mm — značek drátu o průměru 2 mm a méně značek:
Sv-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП516) a St-06Х15Н60М15.
3.26. Povrch drátu musí být čisté a hladké, bez trhlin, расслоений, zajetí, západů slunce, mušle, забоин, okují, rzi, oleje a jiných nečistot. Na povrchu drátu povoleny rizika (včetně zdlouhavé), škrábance, lokální рябизна a jednotlivé důlky. Hloubka uvedených neřestí, nesmí překročit mezní odchylky podle průměru drátu.
Na žádost spotřebitele je drát vyroben s vylepšeným povrchem. V tomto případě se na povrchu drátu povoleny drobné волочильные rizika, škrábance, stopy po broušení, místní рябизна a jednotlivé důlky při hloubce každé z uvedených neřestí ne více než mezní odchylky v průměru.
3.24−3.26. (Upravená verze, Ism. N 2).
3.27. Na povrchu nízkouhlíkové a legované drát není povoleno dostupnost technologických maziv, s výjimkou stopy maziva mýdlová bez grafitu a síry.
3.28. Drát značky Sv-08ГС, Sv-08Г2С, Sv-08ГСМТ, Sv-08ХГ2С, Sv-08ХГСМА, Sv-10ХГ2СМА, Sv-08ХГСМФА a St-08Х3Г2СМ musí изготовляться s омедненной povrchem nebo неомедненной. Na povrchu неомедненной drátu domácí dostupnost stopy maziva mýdlová hmota do 0,05% hmotnosti drátu. Druh povrchu drátu je stanovena v objednávce. Pokud v objednávce není nastaven druh povrchu, druh povrchu drátu nastavuje výrobce.
(Upravená verze, Ism. N 5).
3.29. Se souhlasem spotřebitele drát značky Sv-18ХГС a St-18ХМА pro ochrany proti korozi je povoleno pokrýt vrstvou jednobarevné neutrální maziva, dobře rozpustné v benzinu.
3.30. Высоколегированная dráty by měly být dodány v травленом a отбеленном stavu, nebo po tepelné zpracování v inertní atmosféře se světlou, světle matný nebo fádní povrchem, bez jakékoliv stopy mastnoty.
3.3.1. Drát by měla být přijata technickou kontrolou podniku-výrobce. Výrobce musí zajistit shodu dodávaných drátu požadavky této normy.
4. ZKUŠEBNÍ METODY
4.1. Drát je dodáván stranami. Každá strana by se měla skládat z drátu na jednu značku, jednu tavení, jednoho průměru, jeden cíl a jeden druh povrchu.
4.2. Prohlídkou a обмеру musí podléhat všechny мотки (cívky, kazety) drátu.
4.3. Průměr drátu měří s přesností na 0,01 mm ve dvou vzájemně kolmých směrech v každém proudění vzduchu klapkou, ne méně než na dvou místech ve vzdálenosti nejméně 5 m od sebe.
4.4. Vzorky pro chemické složení vybrány podle GOST 7565 při tavení oceli a v případě potřeby na laně.
Pro kontrolu chemického složení drátu z každé strany vybrány 0,5% klubka (cívky, kazety), ale ne méně než dvě klubka (cívky, kazety). Vzorky pro analýzu musí být převzaty z obou konců každého sledovaného мотка nebo z dvou úseků ve vzdálenosti nejméně 5 m od sebe každé kontrolované cívky (kazety).
(Upravená verze, Ism. N 2).
4.5. Pro ověření dočasného odporu prasknutí drátu z každé strany vybrány 2% klubka (cívky, kazety), ale ne méně než tři klubka (cívky, kazety). Vzorky pro zkoušky by měly být odebrány ze dvou míst každého sledovaného мотка (cívky, pásky) ve vzdálenosti nejméně 5 m od sebe.
4.6. Obsah ферритной fáze je kontrolována při tavení oceli, nebo v laně.
Pro kontrolu obsahu -fáze při tavení oceli z každého lopaty, vybrané zkušební tekutého kovu při jeho odlévání.
Pro kontrolu obsahu -fáze laně z každé strany vybrány 3% klubka (cívky, kazety), ale ne méně než tři klubka (cívky, kazety). Vzorky pro ověření by měly být vybrány z obou konců každého sledovaného мотка nebo z dvou úseků každé kontrolované cívky (pásky) ve vzdálenosti nejméně 5 m od sebe.
Technika stanovení obsahu -fáze je uveden v příloze 1.
(Upravená verze, Ism. N 2).
4.6 a. Pro ověření dostupnosti mýdlové stopy maziva na povrchu drátu z každé strany vybrány 2% klubka (cívky), ale ne méně než tři klubka (cívky). Metodika stanovení hmoty mýdlové stopy maziva na povrchu drátu je uveden v příloze 2.
(Uveden dále, Ism. N 5).
4.7. Chemické složení určují podle GOST 12344-GOST 12365, GOST 28473, GOST 22536.0-GOST 22536.12 nebo jinými metodami, které zajistí potřebnou přesnost.
4.8. Obsah dusíku určují dle metodiky firmy — výrobce kov.
Obsah dusíku v nelegované oceli určují podle GOST 12359.
4.7, 4.8. (Upravená verze, Ism. N 2).
4.9. Test drátu v tahu pro stanovení dočasného odporu prasknutí tráví podle GOST 10446.
4.10. Při kontrole chemického složení drátu v souladu s požadavky tabulka.2, pp.3.7, 3.9−3.13 a 3.16 povinnou definice podléhá skutečný obsah dusíku v slitinové a высоколегированной drátěný značek, které nejsou uvedeny v § 3.16, stejně jako skutečný zbytkový obsah hliníku a vanadu v высоколегированной laně a wolframu v slitinové a высоколегированной laně.
Výsledky uvedené definice jsou uvedeny v dokumentu o kvalitě.
Stanovení obsahu dusíku v nízkouhlíkovou laně a arsenu v nízkouhlíkové a legované laně, a také proto, že obsah zbytkového hliníku, molybdenu, titanu a vanadu v slitinové laně a mědi ve všech značkách domácí produkci, pokud se technologie tavení oceli zaručuje obsah uvedených prvků v mezích normy, stanovené tímto standardem.
(Upravená verze, Ism. N 2).
4.11. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu vzorků odebraných ze stejné kontrolní strany drátu.
Při získávání neuspokojivé výsledky přezkoušení podnik-výrobce může produkovat пересортировку strany drátu tím, že provádí test podle stejných ukazatelů každého мотка (cívky, pásky), určené klubka (cívky, kazety), выдержавших test.
4.12. Pro kontrolní ověření spotřebitelem kvalitní drát a shody s jeho požadavky této normy se použijí pravidla pro odběr vzorků a zkušební metody uvedené výše.
5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
5.1. Každé přadeno by měla být těsně перевязан měkký drát není méně než ve třech místech rovnoměrně rozložených po obvodu мотка. .
5.2. Мотки drátu jedné strany, domácí vázat do zátoky. Hmotnost jednoho мотка nebo zálivu by neměla přesáhnout 80 jednotek Na základě dohody se spotřebitelem, domácí hmotnost klubka nebo zátok více než 80 jednotek
(Upravená verze, Ism. N 2)
5.3. Na každé přadeno (záliv, cívky, kazety) drátu zajišťují kovový štítek, na kterém musí být uvedeno:
a) název nebo ochranná známka podniku-výrobce;
b) symbolická drát;
v) číslo šarže;
g) razítko technické kontroly.
Dopravní značení — podle GOST 14192.
(Upravená verze, Ism. N 2, 4).
5.4. Každé přadeno (zátoka, cívka) drátu o průměru 0,5 mm a méně, musí být obalen vrstvou papíru a je zabalena v těsné dřevěná skříňka na GOST 18617 nebo další balení (kovové, papírové, plastový) na normativní a technické dokumentace.
Každé přadeno (zátoka, cívka) drátu o průměru více než 0,5 mm by měl být obalen vrstvou papíru, pak vrstvou polymeru fólie, netkané textilie nebo tkanina z chemických vláken.
Při mechanizované balení každé přadeno drát by měl být obalen vrstvou kabeláže крепированной papíru podle GOST 10396 nebo papíru značky КМВ-170 nebo jiný крепированной papíru, равноценной na ochranné vlastnosti, nebo polymer film se současným фиксированием balení drátu podle GOST 3282 nebo jiný drát.
Jako obalových materiálů je používán:
papír парафинированную podle GOST 9569 (domácí použití dvouvrstvý papír поГОСТ 8828 nebo jiný papír, který poskytuje ochranu proti korozi);
film полимерную podle GOST 10354, GOST 16272 nebo jinou полимерную film;
тарное холстопрошивное nebo vrstveného plátno, сшивную pásku z odpadů textilního průmyslu nebo tkanina z chemických vláken normativní a technické dokumentace.
Domácí balení drátu v plastové fólie, a высоколегированную drátu — v netkané materiály a tkaniny z chemických vláken bez papíru podkladní vrstvy.
Druh balení drátu, vyráběném na velkých cívkách, v мотках a zátoky zvýšené hmotnosti je stanovena na základě dohody zákazníka s výrobcem.
(Upravená verze, Ism. N 4).
5.5. Na každý obědové přadeno (záliv, naviják) over balení zajišťují kovový štítek, obsahující údaje uvedené v § 5.3.
Poznámka. Při balení drátu v tvrdé obaly domácí náhradní kovový štítek papír štítku, наклеиваемой na obalu a obsahující podobné údaje.
(Upravená verze, Ism. N 2, 4).
5.6. Každá strana drátu by měla být doprovázena certifikátem, certifikační souladu drátu požadavky této normy.
V certifikátu uvádí:
a) ochranná známka podniku-výrobce;
b) symbolická drát;
v) číslo tavení a strany;
g) stav povrchu drátu;
d) chemické složení v procentech, včetně:
skutečný obsah dusíku v slitinové a высоколегированной drátěný značek, které nejsou uvedeny v § 3.16;
skutečný zbytkový obsah hliníku a vanadu v высоколегированной laně a wolframu v slitinové a высоколегированной laně;
e) obsah ферритной fáze trakční v procentech;
g) výsledky zkoušek v tahu;
h) hmotnost drátu net v kilogramech.
(Upravená verze, Ism. N 2).
5.7. Drát přepravují letadlem všech druhů v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.
Na základě dohody zákazníka s výrobcem povolené doprava drátu na velkých cívkách s hmotností 1 t více než v otevřených vozidlech.
5.8. Dráty musí být skladovány v uzavřených skladovacích prostorách.
5.7, 5.8. (Upravená verze, Ism. N 4).
PŘÍLOHA 1. DEFINICE OBSAHU ФЕРРИТНОЙ FÁZE PŘI TAVENÍ OCELI A VE SVAŘOVACÍM DRÁTĚNÝ
PŘÍLOHA 1
1. Definice obsahu ферритной fáze se drží magneticky metoda s použitím ферритомера typu ФЦ-2.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2. Z každého vzorku nebo z každého vzorku, отбираемых jak je uvedeno v § 4.6 této normy, vyrábí ne méně než dvou kontrolních vzorků, rozměry, které musí odpovídat specifikovaným v tabulce.
mm
| Označení kontrolního vzorku | Průměr (pre. vyp. ±0,1) |
Délka (v minulosti. vyp. ±1) |
Pro stanovení obsahu |
7 | 60 |
Pro stanovení obsahu |
5 | 60 |
3. Kontrolní vzorky při tavení oceli jsou vyrobeny z ковшовых vzorků tekutého kovu, заливаемого v chlazený kovový кокиль. Objem отбираемых vzorků musí zajišťovat výrobu minimálně dvou kontrolních vzorků.
4. Obrobku kontrolních vzorků pro stanovení obsahu -fáze drátěný vyrábí prostřednictvím roztavení drátu v chlazený кокиль z mědi značek M0 nebo M1 podle GOST 859. Roztaveny drátu produkují электродуговым způsob, jak неплавящимся вольфрамовым elektrodou v prostředí argon nejvyšší třídy podle GOST 10157.
5. Test kontrolních vzorků se provádějí podle návodu ферритометра typu ФЦ-2.
PŘÍLOHA 2 (povinné). Metodika stanovení podílu masové mýdlové stopy maziva na povrchu svařovacím drátu
PŘÍLOHA 2
Povinné
Hmotnost mýdlové stopy maziva na povrchu drátu je určena весовым metodou.
1. Přístroje a činidla
Digestoř každé stavby.
Váhy laboratorní 2-platové třídy přesnosti s maximální limit vážení do 200 g, nebo jiné, které zobrazují stejnou přesnost vážení.
Диэтиловый vysílání na dočasné фармакопейной článku 42−301−74 nebo ether ethyl technický na НТД, benzen podle GOST 5955, толуол na 9572 GOST, xylen podle GOST 9410.
2. Odběr a příprava vzorků
Od každého мотка (cívky) drátu, osobně pro kontrolu, zlikvidovat konec délka 3−4 m, pak shromažďuje ne méně než tři vzorky k provedení paralelní definice.
Hmotnost každého vzorku v závislosti na průměru drátu je uveden v tabulce.
| Průměr drátu, mm | Hmotnost vzorku, g, a ne méně |
| 0,8 |
20 |
| 1,0 |
30 |
| 1,2 |
40 |
| 1,4 |
50 |
| 1,6 |
60 |
| 2,0 |
70 |
| 2,5 |
80 |
| 3,0 |
100 |
| 4,0 |
120 |
| 5,0 |
140 |
| 6,0 |
160 |
Vybrané vzorky v závislosti na průměru drátu záhyb v мотки nebo rozdělit na segmenty s respektováním podmínek, prevence výběry dostupných stopy maziva. Při tomto průměr klubka a délka čar musí zajistit jejich ubytování na šálek váhy.
3. Test
3.1. Práce by se měla provádět v gumových rukavicích. Připravené vzorky drátu se zváží s chybou 0,0002 roce Pak vzorky umístěny do digestoř a čistí tím, že stírací tampony, смоченными v диэтиловом nebo этиловом živě. Čistotu povrchu drátu dohlížejí na nedostatku stopy znečištění na bílé látky (vizuálně). Čištěné vzorky znovu vážil. Hmotnost stopy mýdlovou mazání se určuje podle rozdílu mas vzorku při prvním a druhém взвешиваниях.
4. Zpracování výsledků
4.1. Masivní podíl mýdlové stopy maziva na povrchu drátu v procentech vypočítejte podle vzorce
kde — je hmotnost vzorku před demontáží stopy maziva, g;
— hmotnost vzorku po odstranění stopy maziva, pm,
4.2. Za konečný výsledek přijat aritmetická střední hodnota tří paralelních stanovení.
PŘÍLOHA 2. (Vloženo dodatečně, Ism. N 5).
POZNÁMKA PGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»
Informační data. Reference regulační technické dokumenty:
GOST 9569−79 nahrazen GOST 9569−2006.
